CN110124516A - 一种滤芯以及具有该滤芯的过滤器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种滤芯以及具有该滤芯的过滤器。该滤芯包括：滤芯壳体部、设置在滤芯壳体部的入水口、设置在滤芯壳体部内的过滤介质单元和中心管。中心管包括纯水收集管和浓水收集管，浓水收集管至少部分地设置在纯水收集管内。中心管内的浓水通道和纯水通道由内向外依次布置。根据本发明的滤芯和过滤器简化了滤芯的结构，减少了零部件的数量，从而使过滤器更紧凑，允许在滤芯安装至过滤器的本机时存在误差范围内的位置误差，能够降低对过滤器的部件的制造精度要求，降低成本，并且使得滤芯的更换安装更容易。

Description

一种滤芯以及具有该滤芯的过滤器
技术领域
本发明涉及过滤器领域，更具体地，涉及一种滤芯以及具有该滤芯的过滤器。
背景技术
本部分的内容仅提供了与本发明相关的背景信息，其可能并不构成现有技术。
随着生活质量的提高，人们越来越注意用水安全，过滤器在水过滤方面的应用也日益广泛。目前广泛使用的一种过滤器是净水器，例如反渗透净水器。在净水器的应用中，对于净水器的紧凑设计存在持续的需求，以减小所占用的空间。作为净水器的重要组成部分，滤芯的结构对于整个净水器的紧凑性影响较大。另外，滤芯在使用一段时间后便需要更换。在净水器安装之后，滤芯通常是由使用者根据需要自行更换。在滤芯的更换过程中，可能会存在由于制造精度的限制而使得滤芯与净水器的本机在安装时存在位置偏差从而在拆装过程造成对滤芯的损坏的情况。例如，滤芯的浓水出口可能与净水器的本机上的浓水端口不对准。一方面，这造成可能难以将滤芯安装至净水器的本机，另一方面，即使费力将滤芯安装至净水器的本机，则由于滤芯的浓水管道的刚性而造成该安装位置处的密封件承受较大的力，并且受力不均，在一侧承受较大的力，而在另一侧承受较小的力，容易造成密封件损坏，并因此造成泄漏。为了避免上述问题，对净水器器的相互配合的部件提出了较高的制造精度的要求，以在组装时精准地配合，然而，这将增加净水器的制造成本。
发明内容
本发明的一个目的在于优化过滤器的设计，使其结构紧凑，减少零部件的数量，减小所占用的空间。本发明的另一目的在于降低对零部件的制造精度的要求，降低制造成本，并简化过滤器的滤芯的安装。
本发明的一个方面在于提供一种滤芯，该滤芯包括：滤芯壳体部，滤芯壳体部设置有入水口；过滤介质单元，过滤介质单元设置在滤芯壳体部内；以及中心管，中心管设置在滤芯壳体部内，过滤介质单元环绕中心管设置。中心管包括纯水收集管和浓水收集管，浓水收集管至少部分地设置在纯水收集管内。滤芯的原水通道至少部分地形成于滤芯壳体部的内壁与过滤介质单元之间，滤芯的纯水通道至少部分地形成于纯水收集管的内壁与浓水收集管的外壁之间，滤芯的浓水通道至少部分地形成于浓水收集管内。
在一个实施方式中，中心管还包括中心管转接头和浓水出水管。滤芯的纯水管道包括纯水收集管和中心管转接头，滤芯的浓水管道包括浓水收集管和浓水出水管。中心管转接头的第一端部密封地附接至纯水收集管的第一端部，并且中心管转接头的第二端部形成纯水出口。浓水出水管的第一端部密封地附接至浓水收集管的第一端部，并且浓水出水管的第二端部形成浓水出口。原水通道还包括滤芯壳体部的内壁与中心管转接头的外壁之间的间隙，纯水通道还包括中心管转接头的内壁与浓水出水管的外壁之间的间隙，并且浓水通道还包括浓水出水管。
在一个实施方式中，浓水出水管的第一端部密封地铰接至浓水收集管的第一端部。
在一个实施方式中，浓水出水管与浓水收集管由相同的材料制成。可替换地，浓水出水管由比浓水收集管更柔性的材料制成。
在一个实施方式中，中心管还包括纯水出水管和浓水出水管，滤芯的纯水管道包括纯水收集管和纯水出水管，滤芯的浓水管道包括浓水收集管和浓水出水管。纯水出水管的第一端部与纯水收集管的第一端部一体地形成，并且/或者，浓水出水管的第一端部与浓水收集管的第一端部一体地形成。纯水出水管的第二端部形成纯水出口，浓水出水管的第二端部形成浓水出口，原水通道还包括滤芯壳体部的内壁与纯水出水管的外壁之间的间隙，纯水通道还包括纯水出水管的内壁与浓水出水管的外壁之间的间隙，浓水通道还包括浓水出水管。
在一个实施方式中，浓水收集管的第二端部一体地形成至纯水收集管的管壁。可替换地，浓水收集管的第二端部密封地附接至纯水收集管的管壁。
在一个实施方式中，浓水收集管的第二端部靠近纯水收集管的第二端部，使得浓水收集管在纯水收集管的大部分长度上延伸。
优选地，在浓水收集管的第二端部与纯水收集管之间形成截锥形结构。
在一个实施方式中，纯水通道沿滤芯的纵向在过滤介质单元的至少部分长度上延伸，并且纯水收集管的管壁上设置有多个纯水收集孔，所述多个纯水收集孔分布成跨越过滤介质单元的至少部分长度。
浓水管道设置成使得浓水出口从滤芯壳体部伸出，并且浓水管道适于在受力时柔性地晃动。
在一个实施方式中，浓水管道形成细长的悬臂结构，使得浓水管道适于在受力时柔性地晃动。
优选地，纯水收集管、浓水收集管、滤芯壳体部中的至少两者彼此同心地设置。
在一个实施方式中，过滤介质单元为反渗透膜。可替换地，过滤介质单元为纳滤或其他合适的过滤介质。
本发明的另一方面在于提供一种滤芯，该滤芯包括：滤芯壳体部，滤芯壳体部设置有入水口；过滤介质单元，过滤介质单元设置在滤芯壳体部内；纯水管道，纯水管道设置在滤芯壳体部内，纯水管道的一端设置有纯水出口；以及浓水管道，浓水管道的一端设置有浓水出口。浓水管道设置在纯水管道内，滤芯的原水通道至少部分地形成于纯水管道的外壁与滤芯壳体部的内壁之间，滤芯的纯水通道至少部分地形成于纯水管道的内壁与浓水管道的外壁之间，滤芯的浓水通道至少部分地形成于浓水管道内，并且浓水通道、纯水通道以及原水通道沿滤芯的径向由内向外依次布置。
本发明的又一方面在于提供一种滤芯，该滤芯包括：滤芯壳体部，滤芯壳体部设置有入水口；过滤介质单元，过滤介质单元设置在滤芯壳体部内，过滤介质单元包括反渗透膜；以及中心管，中心管设置在滤芯壳体部内，过滤介质单元环绕中心管设置。中心管包括纯水收集管和浓水收集管，浓水收集管至少部分地设置在纯水收集管内，纯水收集管附接有纯水出水管，并且浓水收集管附接有浓水出水管，浓水出水管至少部分地设置在纯水出水管内。滤芯的纯水管道包括纯水收集管和纯水出水管，滤芯的浓水管道包括浓水收集管和浓水出水管。滤芯的原水通道形成于由滤芯壳体部的内壁、过滤介质单元、纯水管道的外壁以及抵接在滤芯壳体部的内壁与过滤介质单元之间的密封件限定的空间内限定的空间内。滤芯的纯水通道形成于由纯水管道的内壁和浓水管道的外壁限定的空间内。滤芯的浓水通道至少部分地形成于浓水管道内。浓水通道、纯水通道以及原水通道沿滤芯的径向由内向外依次布置。
本发明的再一方面在于提供一种过滤器，该过滤器包括本机和根据本发明的滤芯。滤芯安装至本机，使得滤芯的入水口与本机的原水端口连通，滤芯的纯水出口与本机的纯水端口连通，并且滤芯的浓水出口与本机的浓水端口连通。
本发明通过使滤芯内的浓水通道、纯水通道以及原水通道沿滤芯的径向由内向外同心地依次布置，简化了滤芯的结构，减少了零部件的数量，从而使过滤器更紧凑，并且简化了过滤器的滤芯的安装与更换。另外，本发明通过将浓水管道设置成适于在受力时柔性地晃动，能够降低对滤芯以及与之配装的过滤器的部件的制造精度，从而能够进一步降低制造成本，并且还能够容易地更换滤芯，防止密封件损坏以及由此引起的泄漏。
附图说明
以下将参照附图仅以示例方式描述本发明的实施方式。在附图中，相同的特征或部件采用相同的附图标记来表示，并且附图不一定按比例绘制，并且在附图中：
图1是根据本发明的第一实施方式的过滤器的截面图；
图2是根据本发明的第一实施方式的过滤器的滤芯的立体图；
图3是图2中所示的滤芯的局部放大立体图；
图4是图2中所示的滤芯的截面图；
图5至图7示意性地示出了滤芯的过滤介质单元的安装；
图8是图2中所示的滤芯的位于滤芯壳体部和过滤介质单元内部的中心管的立体图；
图9是图8中所示的中心管的截面图；
图10是根据本发明的第二实施方式的过滤器的滤芯的截面图；
图11是图10所示的滤芯去除滤芯壳体部之后的部分的立体图；
图12是图11所示部分的截面图；以及
图13是图10所示的滤芯的中心管的立体图。
具体实施方式
下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本发明、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本发明的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本发明各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本发明的实施方式的相关细节或结构。
在本发明的实施方式的描述中，所采用的与“上”、“下”相关的方位术语是以附图中所示出的视图的上、下位置来描述的。在过滤器的实际应用中，本文中所使用的“上”、“下”的位置关系可以根据实际情况限定，这些关系是可以相互颠倒的。
本发明人发现，过滤器的滤芯内的各流体通道的合理设计能够有利于简化滤芯的结构设计，由此有利于优化过滤器的设计和使用。基于此，本发明人通过对过滤器的滤芯内的各流体通道进行合理的设计，简化了滤芯的结构，减少了零部件的数量，从而使过滤器更紧凑，并且简化了过滤器的滤芯的安装与更换。根据本发明的过滤器可以用于对市政自来水进行过滤。然而，本发明不限于此。根据本发明的过滤器也可以用于对其他流体进行过滤。下面将结合附图以在市政自来水过滤中的应用为例来分别说明根据本发明的各实施方式的过滤器及其滤芯。
<第一实施方式>
下面结合图1至图9来说明根据本发明的第一实施方式的过滤器M1及其滤芯2。
图1示出了根据本发明的第一实施方式的过滤器M1的截面图。如图1所示，过滤器M1包括本机1和滤芯2。本机1设置有原水端口11、纯水端口12以及浓水端口13。滤芯2包括滤芯壳体部分20以及容置在滤芯壳体部分20内的过滤介质单元30和中心管40，过滤介质单元30环绕中心管40安装在中心管40的外侧壁上。过滤介质单元30可以是反渗透膜、纳滤或适用于本滤芯结构的其他过滤介质。如图1所示，滤芯2内形成有原水通道V1、纯水通道V2和浓水通道V3。滤芯2经第一密封件S1、第二密封件S2、第三密封件S3以可拆卸的方式密封地安装至本机1，以防止原水、纯水、浓水之间的混合以及泄漏。
图2示出了滤芯2的立体图。如图2所示，滤芯2设置有入水口211、纯水出口P1、浓水出口P2。滤芯2的滤芯壳体部20包括滤芯壳体顶盖21、滤芯壳体22以及滤芯壳体底盖23。在本示例性实施方式中，滤芯壳体顶盖21以可拆卸的方式密封地附接至滤芯壳体22的上端部，滤芯壳体22与滤芯壳体底盖23一体地形成。然而，本发明不限于此。在本发明的其他可能的改型中，滤芯壳体底盖23可以以可拆卸或不可拆卸的方式密封地附接至滤芯壳体22的下端部。在本发明的其他可能的改型中，滤芯壳体顶盖21可以与滤芯壳体22一体地形成，而滤芯壳体底盖23以可拆卸的方式密封地附接至滤芯壳体22的下端部。通过滤芯壳体顶盖21、滤芯壳体22以及滤芯壳体底盖23之间的上述可拆卸连接，可以根据需要对滤芯壳体部20内容置的零部件(例如，过滤介质单元30、中心管40的各零部件以及密封件)进行更换、维修等，从而无需整体更换滤芯2，延长滤芯2的使用寿命，进一步降低成本。
图3示出了图2中的滤芯2的滤芯壳体顶盖21的局部放大图。如图2以及最佳地如图3所示，纯水出口P1环绕浓水出口P2并且位于浓水出口P2的径向外侧。在本优选示例中，纯水出口P1与浓水出口P2同心地设置，并且浓水出口P2位于滤芯2的中心。然而，需说明的是，本发明不限于此。在本发明的其他可能示例中，纯水出口P1与浓水出口P2可以设置成不同心，浓水出口P2可以不位于滤芯2的中心。入水口211设置在滤芯壳体顶盖21的上部部分的周壁上，当沿滤芯2的纵向方向(图2、图3中的上下方向)观察时，入水口211位于浓水出口P2和纯水出口P1的径向外侧。
图4示出了图2中的滤芯2的截面图。如图4所示，滤芯2的滤芯壳体部20内容置有过滤介质单元30和中心管40。滤芯壳体底盖23的内表面上设置有环形的定位凸台231，定位凸台231与滤芯壳体22同心地设置。中心管40的下端部安装在定位凸台231上，使得中心管40与滤芯壳体22同心地安装。过滤介质单元30环绕中心管40安装在中心管40的外侧壁上，过滤介质单元30的外径略小于滤芯壳体22的内径，并且过滤介质单元30的高度低于滤芯壳体内腔的高度，使得过滤介质单元30与滤芯2的壳体内壁彼此间隔开而形成有间隔空间。过滤介质单元30可以是反渗透膜、纳滤或适用于本滤芯结构的其他过滤介质。图5至图7示意性地示出了将过滤介质单元30安装至中心管40。在过滤介质单元30为反渗透膜的一个示例中，为了将过滤介质单元30安装至中心管40，首先选取具有预定尺寸的反渗透膜。该反渗透膜的宽度和长度被选择成使得在将该反渗透膜包裹至中心管40时，该反渗透膜至少能够遮盖中心管40上设置的所有纯水收集孔，并且由该反渗透膜所形成的过滤介质单元30的外径略小于滤芯壳体22的内径。然后，如图5所示，将反渗透膜31围绕中心管40沿箭头所示的方向对折，其中，反渗透膜31的周边311被粘合在一起。然后，如图6所示，将对折之后的反渗透膜31的周边311缝合在一起，以形成密闭的口袋，中心管40被包裹在所形成的口袋中。图6中的箭头示意性地示出了当原水供给至反渗透膜31时，浓水沿反渗透膜31的表面的流动，其中，实线表示浓水沿反渗透膜31的一侧表面的流动，虚线表示浓水沿反渗透膜31的另一侧表面的流动。优选地，为了防止对折后的反渗透膜31的彼此面向的膜表面粘连，在反渗透膜31的彼此面向的表面之间以及在反渗透膜31的一侧外表面设置有网格状的导流布32，如图7所示。在将对折后的反渗透膜31的周边311缝合在一起的过程中，将导流布32与反渗透膜31缝合在一起。然后，将缝合有导流布32的反渗透膜31绕中心管40卷绕以形成过滤介质单元30。当原水供给至过滤介质单元30时，原水从过滤介质单元30的上端流入过滤介质单元30。一部分水沿过滤介质单元30的反渗透膜31的表面流动，并从过滤介质单元30的下端流出过滤介质单元30，形成浓水。另一部分水在流动过程中穿透反渗透膜31，并经中心管40上的纯水收集孔流入中心管40，形成纯水。反渗透膜31可以是市场上可购买的任何类型的反渗透膜，例如，可以是陶氏、GE、CSM、东丽等反渗透膜生产厂家制造并销售的反渗透膜。
再次参照图4，Y型浓水密封圈S9环绕过滤介质单元30安装，并且与滤芯壳体22的内壁抵接，从而将过滤介质单元30与滤芯2的壳体内壁之间的间隔空间密封地分隔成上下两部分，其中，位于上方的空间形成原水通道V1，从而避免滤芯2内的未经处理的原水混入浓水中。优选地，Y型浓水密封圈S9环绕过滤介质单元30的上部部分安装，从而尽可能将原水通道V1限定成靠近过滤介质单元30的上端部，以提高过滤器M1的过滤效率。滤芯2的壳体内壁与过滤介质单元30之间的空间形成原水通道V1的第一部分。
图8和图9示出了中心管40，其中，图8示出了中心管40的立体图，图9示出了中心管40的截面图。如图8和图9所示，中心管40包括纯水收集管41、浓水收集管42。纯水收集管41设置有多个纯水收集孔411，纯水收集孔411穿透纯水收集管41的管壁。纯水收集管41的上端部(即，纯水收集管41的第一端部)附接有纯水出水管。在本实施方式中，纯水出水管为中心管转接头43。中心管转接头43为台阶式管状结构，具有直径较大的第一端部432和直径较小的第二端部431。中心管转接头43安装成在滤芯壳体部20内延伸，特别是在滤芯壳体顶盖21内延伸。第二端部431形成纯水出口P1，并且与滤芯壳体顶盖21的端部212大体齐平，并且在第二端部431的外壁与滤芯壳体顶盖21的内壁之间安装有第四密封件S4(请见图4)。第一端部432经第五密封件S5、第六密封件S6密封地附接至纯水收集管41的上端部。由此，中心管转接头43的外壁与滤芯壳体部20的内壁之间的空间形成原水通道V1的第二部分。
浓水收集管42至少部分地设置在纯水收集管41内。在本优选示例中，纯水收集管41与浓水收集管42同心地设置。然而，需说明的是，本发明不限于此。在本发明的其他可能的示例中，纯水收集管41与浓水收集管42可以设置成不同心。浓水收集管42的下端部(即，浓水收集管42的第二端部)一体地形成至纯水收集管41的管壁。在本示例中，为了便于中心管40的制造，浓水收集管42的下端部一体地形成至纯水收集管41的中间部分，而不是一体地形成至纯水收集管41的下端部。需指出的是，在便于中心管40的制造的同时，浓水收集管42的下端部应尽可能靠近纯水收集管41的下端部，使得浓水收集管42在纯水收集管41的大部分长度上延伸，并且有利于形成细长的构型。另外，如图9所示，在浓水收集管42的下端部与纯水收集管41之间形成有截锥形的结构，以使中心管40内的流体流动更平稳。在本实施方式中，该截锥形的结构为截锥形的端口413。纯水收集管41的位于端口413下面的部分内的空间形成浓水通道V3的第一部分。浓水收集管42内的空间形成浓水通道V3的第二部分。中心管40的下端部设置有浓水入口412。浓水入口412设计成使得当中心管40安装在定位凸台231上时(请见图4)，浓水入口412不完全被定位凸台231遮挡，以使得浓水能够经浓水入口412流入浓水通道V3内。
浓水收集管42的上端部(即，浓水收集管42的第一端部)相对于纯水收集管41悬置，并且浓水收集管42与纯水收集管41间隔开。纯水收集管41与浓水收集管42之间的空间形成纯水通道V2的第一部分，纯水收集孔411设置在纯水收集管41的位于端口413上方的部分(与浓水收集管42相对的部分)上。纯水经纯水收集孔411进入纯水通道V2。浓水收集管42的上端部附接有浓水出水管44。浓水出水管44的下端部(即，浓水出水管44的第一端部)以可拆卸的方式密封地附接(例如，插接)至浓水收集管42的上端部。浓水出水管44的下端部经第七密封件S7、第八密封件S8密封地附接至浓水收集管42的上端部。浓水出水管44的下端部形成有定位凸缘441。当浓水出水管44的下端部附接至浓水收集管42的上端部时，定位凸缘441搁置在浓水收集管42的上端部上，防止浓水出水管44过深地插入浓水收集管42。浓水出水管44的上端部(即，浓水出水管44的第二端部)形成浓水出口P2，并且伸出滤芯壳体顶盖21的端部212，使得纯水出口P1与浓水出口P2在滤芯2的纵向(图4中的上下方向)上错开。由此，中心管转接头43与浓水出水管44之间的空间形成纯水通道V2的第二部分，并且浓水出水管44内的空间形成浓水通道V3的第三部分。
在滤芯2中，纯水收集管41和中心管转接头43构成纯水管道，浓水收集管42和浓水出水管44构成浓水管道。浓水管道具有细长的构型，形成悬臂结构。原水通道V1至少部分地形成于纯水管道的外壁与滤芯壳体部20的内壁之间，纯水通道V2至少部分地形成于纯水管道的内壁与浓水管道的外壁之间，而浓水通道V3至少部分地形成于浓水管道内。
由于纯水收集管41与浓水收集管42彼此同心地设置，因此，附接至纯水收集管41的中心管转接头43与附接至浓水收集管42的浓水出水管44也彼此同心地设置。另外，如上文所述，中心管40与滤芯壳体22同心地设置。因此，在本优选示例中，浓水管道同心地设置在纯水管道内，使得浓水通道V3、纯水通道V2以及原水通道V1彼此呈同心布置，并且沿滤芯2的径向(图中的左右方向)由内向外同心地依次布置。在滤芯2的径向上，浓水通道V3位于中心，原水通道V1位于外侧，而纯水通道V2位于原水通道V1与浓水通道V3之间。通过上述设置，简化了滤芯2的结构，减少了零部件的数量，从而降低了制造成本。另外，浓水通道V3、纯水通道V2以及原水通道V1的上述同心布置易于实现纯水出口P1、浓水出口P2的定位，有利于滤芯2与本机1的相应部分的对准，简化了滤芯2的安装。
以上详细介绍了根据本发明的第一实施方式的过滤器M1及其滤芯2的结构，下面将再次参照图1和图4介绍在过滤器M1的工作过程中的流体流动。
在过滤器M1的工作过程中，待处理的原水(例如，市政自来水)经本机1的原水端口11进入过滤器M1，如图1中的箭头K1所示。然后，进入过滤器M1的原水经滤芯2上的入水口211进入滤芯2内的原水通道V1。原水通道V1内的原水流经过滤介质单元30，如图1和图4中的带箭头的长线所示。流过过滤介质单元30并径向地穿透过滤介质单元30的纯水经纯水收集管41的管壁上的纯水收集孔411流入中心管40内的纯水通道V2，如图1和图4中的带箭头的短线所示。另外，沿过滤介质单元30的纵向流过过滤介质单元30但未沿径向穿透过滤介质单元30的水流形成浓水，经浓水入口412流入中心管40内的浓水通道V3，如图中的带箭头的曲线所示。纯水通道V2内的纯水经纯水出口P1流出滤芯2，并经本机1上的纯水端口12流出过滤器M1，如图1中的箭头K2所示。浓水通道V3内的浓水经浓水出口P2流出滤芯2，并经本机1上的浓水端口13流出过滤器M1，如图1中的箭头K3所示。
在根据本发明的第一实施方式的过滤器M1中，滤芯2的入水口211与本机1上的原水端口11连通，滤芯2的浓水出口P2与本机1上的浓水端口13连通，滤芯2的纯水出口P1与本机1上的纯水端口12连通。通过设置相应的密封件，滤芯2的入水口211与本机1上的原水端口11密封地对准，滤芯2的浓水出口P2密封地安装至本机1上的浓水端口13，并且滤芯2的纯水出口P1密封地安装至本机1上的纯水端口12，防止在过滤器M1的工作过程中所供入的原水、处理得到的浓水以及纯水的混合与泄漏。通过设置于浓水出水管44的上端部与本机1之间的第一密封件S1，在滤芯2安装至过滤器M1的本机1时，能够防止在过滤器M1的工作过程中从浓水出口P2流出的浓水泄漏而混入纯水中。通过设置于滤芯壳体顶盖21的外周壁与本机1之间的第二密封件S2和第三密封件S3，在滤芯2安装至过滤器M1的本机1时，在过滤器M1的工作过程中，第二密封件S2能够防止经原水端口11流入的原水混入纯水中以及防止从纯水出口P1流出的纯水混入原水中，第三密封件S3能够防止经原水端口11流入的原水泄漏到过滤器的外部。通过设置于中心管转接头43的第二端部431与滤芯壳体顶盖21之间的第四密封件S4，以及设置于中心管转接头43的第二端部432与纯水收集管41之间的第五密封件S5、第六密封件S6，防止滤芯2内的原水与纯水的泄漏以及混合。通过设置于浓水出水管44的下端部与浓水收集管42的上端部之间的第七密封件S7、第八密封件S8，防止滤芯2内的浓水与原水的泄漏以及混合。另外，通过设置于过滤介质单元30与滤芯壳体22之间的Y型浓水密封圈S9，使得浓水不能回流到原水通道V1，从而防止滤芯2内的原水与浓水的泄漏以及混合。
在根据本发明的第一实施方式的过滤器M1中，浓水通道V3位于过滤器M1的滤芯2的中心，在中心管40内形成了沿滤芯2的径向由内向外同心地依次布置的浓水通道V3、纯水通道V2以及原水通道V1。通过这种设置，一方面，可以简化滤芯2的结构，减少零部件的数量，既能够降低成本，又使得滤芯2以及过滤器M1的结构更紧凑，减少占用空间，另一方面，这种设置还易于实现滤芯2在安装至本机1时与本机1的相应部分的对准，简化滤芯2的安装与更换。
另外，根据本发明的第一实施方式的过滤器M1还能够实现进一步的优点。
在过滤器M1中，由浓水出水管44和浓水收集管42所形成的浓水管道具有细长的构型，形成悬臂结构，能够提供一定的柔性，因此，该浓水管道在受力时能够在一定范围内适度地晃动和弯曲，这对于滤芯2在过滤器M1的本机1上的安装非常有利。如上文所述，浓水出水管44伸出滤芯壳体顶盖21，在将滤芯2安装至过滤器M1的本机1时，浓水出水管44需配装至本机1内的浓水端口13，浓水出水管44与本机1的浓水端口13的配装对于滤芯2的安装非常重要。如果由浓水收集管42和浓水出水管44所形成的浓水管道不能够提供上述柔性，则要求滤芯2具有较高的制造精度，以在安装至本机1时与本机1的相应部分精准地配合。否则，一旦滤芯2与本机1之间存在位置偏差而使得滤芯的浓水出口P2与本机1上的浓水端口13未对准，则难以将滤芯2安装至本机1，并且即使费力将滤芯2安装至本机1，滤芯2的浓水出水管44由于其自身的刚性而使得浓水出水管44的上端部处的第一密封件S1承受较大的作用力，并且受力不均，在某一侧承受较大的作用力，易于发生磨损，并且甚至因此会使得浓水出水管44的下端部处的第七密封件S7、第八密封件S8也由于受力不均而易于磨损，由此造成浓水与纯水的泄漏及混合。
在滤芯2中，通过浓水管道的细长悬臂结构所提供的上述柔性，能够允许在将滤芯2安装至本机1时存在一定的位置误差，而不必使滤芯2的浓水出口P2与本机1的浓水端口13严格对准。因此，即使存在误差范围内的位置误差，由于浓水管道的细长构型所提供的上述柔性，浓水出水管44可以在一定范围内晃动以配装至本机1的浓水端口13，既不会造成安装困难，也不会造成第一密封件S1、第七密封件S7、第八密封件S8的损坏以及浓水与纯水的泄漏及混合。因此，通过为滤芯2的浓水管道提供上述安装柔性，能够降低对本机1以及滤芯2的制造精度的要求，能够进一步降低制造成本。另外，当使用者根据需要自行更换滤芯2时，由于上述安装柔性，浓水出口P2容易配装至本机1的浓水端口13，因此，滤芯2的更换和安装更易于操作，能够避免第一密封件S1、第七密封件S7、第八密封件S8因安装时的受力不均而磨损并避免造成相应位置处的泄漏。
浓水出水管44可以由与浓水收集管42相同的材料制成，但优选地，浓水出水管44由比中心管40的浓水收集管42更柔性的材料制成，以更有利地提供上述柔性。在根据本发明的第一实施方式中，中心管40由高分子材料制成。但本发明不限于此，在本发明的其他改型中，中心管40也可以由其他材料制成。
<第二实施方式>
下面将结合图10至图13来说明根据本发明的第二实施方式的过滤器M2及其滤芯2A。
根据本发明的第二实施方式的过滤器M2及其滤芯2A具有与根据本发明的第一实施方式的过滤器M1及其滤芯2大体相同的结构，区别主要在于滤芯的中心管的构造。因此，在附图和下文中，相同的部件用相同的附图标记表示，并省略相应的描述。下文将主要针对滤芯2A与滤芯2之间的区别进行说明。
图10示出了根据本发明的第二实施方式的过滤器M2的滤芯2A的截面图，示出了滤芯2A的内部结构。如图10所示，在滤芯2A的滤芯壳体部20内容置有过滤介质单元30和中心管40A。中心管40A内形成有原水通道V1、纯水通道V2和浓水通道V3。中心管40A的下端部安装在设置于滤芯壳体底盖23的内表面上的环形的定位凸台231上，使得中心管40A与滤芯壳体22同心地安装。中心管40A包括纯水收集管41A和浓水收集管42A。纯水收集管41A的位于端口413下面的部分内的空间形成浓水通道V3的第一部分。浓水收集管42A内的空间形成浓水通道V3的第二部分。中心管40A的下端部设置有浓水入口412。浓水入口412设计成使得当中心管40A安装在定位凸台231上时，浓水入口412不完全被定位凸台231遮挡，以使得浓水能够经浓水入口412流入浓水通道V3内。Y型浓水密封圈S9环绕过滤介质单元30安装，并且与滤芯壳体22的内壁抵接，以与中心管40A的纯水收集管41A以及滤芯壳体部20一起限定原水通道V1。滤芯2A的壳体内壁与过滤介质单元30之间的空间形成原水通道V1的第一部分，滤芯2A的壳体内壁与纯水收集管41A的外壁之间的空间形成原水通道V1的第二部分。纯水出口P1环绕浓水出口P2设置并且位于浓水出口P2的径向外侧。在本优选示例中，纯水出口P1与浓水出口P2同心地设置，浓水出口P2位于滤芯2A的中心。然而，需说明的是，本发明不限于此。在本发明的其他可能示例中，纯水出口P1与浓水出口P2可以设置成不同心，浓水出口P2可以不位于滤芯2A的中心。入水口211设置在滤芯壳体顶盖21的上部部分的周壁上，当沿滤芯2A的纵向方向(图10中的上下方向)观察时，入水口211位于浓水出口P2和纯水出口P1的径向外侧。
图11示出了将滤芯2A的滤芯壳体部20去除之后的部分的立体图。如图11所示，Y型浓水密封圈S9环绕过滤介质单元30安装在过滤介质单元30的上部部分上。过滤介质单元30环绕中心管40A安装在中心管40A的外侧壁上。
图12示出了图11中所示部分的截面图，并且图13示出了中心管40A的立体图。如图12和图13所示，中心管40A包括纯水收集管41A和浓水收集管42A。纯水收集管41A为台阶式管状结构，具有一体地形成的直径较小的上部部分和直径较大的下部部分。过滤介质单元30环绕中心管40A安装在纯水收集管41A的直径较大的下部部分上，并且在纯水收集管41A的直径较大的下部部分的管壁上形成有多个纯水收集孔411，纯水收集孔411穿透纯水收集管41A的管壁。纯水收集管41A的直径较小的上部部分延伸成与滤芯壳体顶盖21的端部212大体齐平，形成纯水出口P1。
浓水收集管42A同心地设置在纯水收集管41A内。浓水收集管42A的下端部(即，浓水收集管42A的第二端部)一体地形成至纯水收集管41A的管壁。在本示例中，为了便于中心管40A的制造，浓水收集管42的下端部一体地形成至纯水收集管41A的中间部分，而不是一体地形成至纯水收集管41A的下端部。需指出的是，在便于中心管40A的制造的同时，浓水收集管42A的下端部尽可能靠近纯水收集管41A的下端部，使得浓水收集管41A在纯水收集管41A的大部分长度上延伸，并且有利于浓水收集管42A形成为细长的构型。
浓水收集管42A的上端部相对于纯水收集管41A悬置，浓水收集管42A的上端部延伸成伸出滤芯壳体顶盖21的端部212，并形成浓水出口P2。浓水收集管42A与纯水收集管41A间隔开，从而在浓水收集管42A的外壁与纯水收集管41A的内壁之间限定纯水通道V2，并且在浓水收集管42A内限定浓水通道V3的第二部分。形成于中心管40A的纯水收集管41A的上端部(直径较小的上部部分的端部)与浓水收集管42A的外壁之间的纯水出口P1与形成于浓水收集管42A的上端部的浓水出口P2在滤芯2A的纵向上错开。
在滤芯2A中，纯水收集管41A的直径较小的上部部分相当于纯水出水管，并与纯水收集管41A的直径较大的下部部分一体地形成，使得滤芯2A的纯水管道由纯水收集管41A形成，并且滤芯2A的浓水管道由浓水收集管42A形成。原水通道V1至少部分地形成于纯水收集管41A的外壁与滤芯壳体部20的内壁之间，纯水通道V2至少部分地形成于纯水收集管41A的内壁与浓水收集管42A的外壁之间，浓水通道V3至少部分地形成于浓水收集管42A内，并且原水通道V1与纯水通道V2、浓水通道V3彼此不直接连通。
由于中心管40A与滤芯壳体22同心地设置，并且纯水收集管41A与浓水收集管42A同心地设置，因此，原水通道V1、纯水通道V2以及浓水通道V3彼此同心，并且浓水通道V3、纯水通道V2、原水通道V1沿滤芯2的径向由内向外依次布置。
以上介绍了根据本发明的第二实施方式的过滤器M2的滤芯2A的结构。下面将再次结合图10介绍在过滤器M2的工作过程中的流体流动。
如图10中的带箭头的线所示，原水经入水口211进入滤芯2A内的原水通道V1。原水通道V1内的原水流经过滤介质单元30，其中，径向穿透过滤介质单元30的纯水经纯水收集管41A的管壁上的纯水收集孔411流入滤芯2A内的纯水通道V2，如图10中的带箭头的短线所示，而沿过滤介质单元30的纵向流过过滤介质单元30但未沿径向穿透过滤介质单元30的水流形成浓水，并经浓水入口412流入中心管40A内的浓水通道V3，如图10中的带箭头的曲线所示。纯水通道V2内的纯水经纯水出口P1流出滤芯2A，并经本机上的纯水端口(请见图1中的本机1的纯水端口12)流出过滤器M2。浓水通道V3内的浓水经浓水出口P2流出滤芯2A，并经本机上的浓水端口(请见图1中的本机1上的浓水端口13)流出过滤器M2。
另外，在滤芯2A中，浓水收集管42A形成为细长的管状结构。在滤芯2A安装至过滤器M2的本机之前，浓水收集管42A仅在其下端部一体地形成至中心管40A的纯水收集管41A的管壁，而浓水收集管42A的其余部分均未连接或未固定至任何其他结构，不受支承，使得浓水收集管42A构造成细长的悬臂结构，因此由浓水收集管42A形成的浓水管道能够在受力时在一定范围内晃动，从而提供一定的柔性。
因此，根据本发明的第二实施方式的过滤器M2及其滤芯2A能够实现与根据本发明的第一实施方式的过滤器M1及其滤芯2相同的效果，能够简化滤芯2A的结构，减少了零部件的数量，降低了制造成本，并易于实现纯水出口P1、浓水出口P2的定位，有利于滤芯2A与本机的相应部分的对准，并能够降低对过滤器的制造精度的要求，简化了滤芯2A的安装。
另外，与根据本发明的第一实施方式的过滤器M1及其滤芯2相比，根据本发明的第二实施方式的过滤器M2及其滤芯2A还能够实现进一步有益的技术效果。
在滤芯2A中，浓水管道仅由浓水收集管42A形成，可以认为浓水出水管是浓水收集管42A的一部分，即，浓水出水管与浓水收集管形成为单件结构。因此，与滤芯2相比，滤芯2A的结构更简单，省去了两个管件之间的组装，并且因此无需在两者之间设置密封件(例如，滤芯2中的第七密封件S7、第八密封件S8)，进一步减少了零部件的数量，使得滤芯2A的组装也更简单。
在滤芯2A中，纯水管道仅由纯水收集管41A形成，可以认为纯水出水管是纯水收集管41A的一部分，即，纯水出水管与纯水收集管形成为单件结构。因此，与滤芯2相比，滤芯2A的结构更简单，省去了纯水出水管与纯水收集管之间的组装，并且因此无需在两者之间设置密封件(例如，滤芯2中的第五密封件S5、第六密封件S6)，进一步减少了零部件的数量，并使得滤芯2A的组装更简单。
以上示出了根据本发明的优选实施方式的过滤器及其滤芯。然而，根据本发明构思，可以在上述优选实施方式的基础上进行改型，这些改型也均包括在本发明的范围内。
在根据本发明的第一实施方式的滤芯2中，浓水出水管44以可拆卸的方式密封地附接至中心管40的浓水收集管42，使得浓水出水管44与浓水收集管42一起形成细长的悬臂结构，从而为浓水管道提供安装柔性。然而，本发明不限于此。在本发明的其他改型中，浓水出水管也可以使用本领域中常用的其他连接方式以可拆卸的方式或者以不可拆卸的方式密封地附接至中心管的浓水收集管，使得浓水出水管能够相对于渗透膜中心管的浓水收集管晃动，从而为浓水管道提供所需的安装柔性。例如，在本发明的一个改型中，浓水出水管可以密封地铰接(例如，通过球铰接头)至中心管的浓水收集管，使得当滤芯安装至过滤器的本机时，浓水出水管可以绕接头在一定范围内转动，从而为浓水管道提供上述安装柔性。
在根据本发明的第一实施方式的滤芯2中，在中心管的浓水收集管和纯水收集管与其他结构件的连接处均分别示出了两个密封件(例如，第五密封件S5、第六密封件S6，以及第七密封件S7、第八密封件S8)。然而本发明不限于此，在本发明的其他改型中，在浓水收集管和/或纯水收集管与其他结构件的连接处可以根据需要设置更多或更少的密封件，例如，可以在每个连接处仅设置1个密封件或者设置3个密封件。
在根据本发明的第二实施方式的滤芯2A中，中心管40A的浓水收集管42A和纯水收集管41A均延伸至滤芯壳体顶盖21以提供纯水出口P1和浓水出口P2。然而，本发明不限于此，在本发明的其他改型中，可以使中心管的浓水收集管和纯水收集管中的仅一者一直延伸至滤芯壳体顶盖，而另一者可以附接其他结构件。例如，在本发明的一个改型中，中心管的浓水收集管延伸至滤芯壳体顶盖并由此提供浓水出口P2，而中心管的纯水收集管则附接有单独的纯水出水管(例如，滤芯2中的中心管转接头43)。在本发明的另一改型中，中心管的纯水收集管延伸至滤芯壳体顶盖以提供纯水出口P1，而中心管的浓水收集管则附接单独的浓水出水管(例如，滤芯2中的浓水出水管44)。
在以上示出的实施方式中，中心管的浓水收集管的下端部与纯水收集管一体地形成，并且形成于浓水收集管与纯水收集管之间的纯水通道V2沿纵向仅在过滤介质单元30的一部分长度上延伸。然而，本发明不限于此。
在根据本发明的其他改型中，中心管的浓水收集管与纯水收集管可以是完全独立的两个部件。在这种构型中，浓水收集管同心地设置在纯水收集管内，并且设置另外的密封件来密封形成于浓水收集管与纯水收集管之间的纯水通道的一个端部。例如，可以在靠近浓水收集管的下端部的位置将该密封件设置在浓水收集管与纯水收集管之间的环形空间中。这种改型能够实现与上述类似的技术效果。
在根据本发明的其他改型中，中心管的浓水收集管可以设置成沿滤芯的纵向在过滤介质单元的整个长度上延伸，并由此使得形成于中心管的浓水收集管与纯水收集管之间的纯水通道可以设置成沿滤芯的纵向在过滤介质单元的整个长度上延伸。在这种构型中，优选地，纯水收集管上的纯水收集孔分布成跨越过滤介质单元的整个长度，从而提高出水率。
在以上示出的实施方式中，滤芯壳体顶盖21以可拆卸的方式密封地附接至滤芯壳体22，而滤芯壳体底盖23与滤芯壳体22一体地成形。然而，本发明不限于此。在根据本发明的其他改型中，滤芯壳体顶盖和滤芯壳体底盖中的至少一者以可拆卸的方式或者以不可拆卸的方式密封地附接至滤芯壳体12。例如，在本发明的一个改型中，滤芯壳体顶盖与滤芯壳体一体地形成，而滤芯壳体底盖则以可拆卸的方式或者以不可拆卸的方式密封地附接至滤芯壳体。
在此，已详细描述了本发明的示例性实施方式，但是应该理解的是，本发明并不局限于上文详细描述和示出的具体实施方式。在不偏离本发明的主旨和范围的情况下，本领域的技术人员能够对本发明进行各种变型和变体。所有这些变型和变体都落入本发明的范围内。而且，所有在此描述的构件都可以由其他技术性上等同的构件来代替。

Claims (16)

1.一种滤芯(2，2A)，所述滤芯(2，2A)包括：
滤芯壳体部(20)，所述滤芯壳体部(20)设置有入水口(211)；
过滤介质单元(30)，所述过滤介质单元(30)设置在所述滤芯壳体部(20)内；以及
中心管(40，40A)，所述中心管(40，40A)设置在所述滤芯壳体部(20)内，所述过滤介质单元(30)环绕所述中心管(40，40A)设置，
其特征在于，所述中心管(40，40A)包括纯水收集管(41，41A)和浓水收集管(42，42A)，所述浓水收集管(42，42A)至少部分地设置在所述纯水收集管(41，41A)内；
所述滤芯(2，2A)的原水通道(V1)至少部分地形成于所述滤芯壳体部(20)的内壁与所述过滤介质单元(30)之间；
所述滤芯(2，2A)的纯水通道(V2)至少部分地形成于所述纯水收集管(41，41A)的内壁与所述浓水收集管(42，42A)的外壁之间；以及
所述滤芯(2，2A)的浓水通道(V3)至少部分地形成于所述浓水收集管(42，42A)内。
2.根据权利要求1所述的滤芯(2)，其中，所述中心管(40)还包括中心管转接头(43)和浓水出水管(44)，所述滤芯(2)的纯水管道包括所述纯水收集管(41)和所述中心管转接头(43)，所述滤芯(2)的浓水管道包括所述浓水收集管(42)和所述浓水出水管(44)；
其中，所述中心管转接头(43)的第一端部(432)密封地附接至所述纯水收集管(41)的第一端部，并且所述中心管转接头(43)的第二端部(431)形成纯水出口(P1)；
其中，所述浓水出水管(44)的第一端部密封地附接至所述浓水收集管(42)的第一端部，并且所述浓水出水管(44)的第二端部形成浓水出口(P2)；以及
其中，所述原水通道(V1)还包括所述滤芯壳体部(20)的内壁与所述中心管转接头(43)的外壁之间的间隙，所述纯水通道(V2)还包括所述中心管转接头(43)的内壁与所述浓水出水管(44)的外壁之间的间隙，并且所述浓水通道(V3)还包括所述浓水出水管(44)。
3.根据权利要求2所述的滤芯(2)，其中，所述浓水出水管(44)的所述第一端部密封地铰接至所述浓水收集管(42)的所述第一端部。
4.根据权利要求2所述的滤芯(2)，其中，所述浓水出水管(44)与所述浓水收集管(42)由相同的材料制成，或者所述浓水出水管(44)由比所述浓水收集管(42)更柔性的材料制成。
5.根据权利要求1所述的滤芯(2A)，其中，所述中心管(40A)还包括纯水出水管和浓水出水管，所述滤芯(2A)的纯水管道包括所述纯水收集管(41A)和所述纯水出水管，所述滤芯(2A)的浓水管道包括所述浓水收集管(42A)和所述浓水出水管；
其中，所述纯水出水管的第一端部与所述纯水收集管(41A)的第一端部一体地形成，并且/或者，所述浓水出水管的第一端部与所述浓水收集管(42A)的第一端部一体地形成；以及
其中，所述纯水出水管的第二端部形成纯水出口(P1)，所述浓水出水管的第二端部形成浓水出口(P2)，所述原水通道(V1)还包括所述滤芯壳体部(20)的内壁与所述纯水出水管的外壁之间的间隙，所述纯水通道(V2)还包括所述纯水出水管的内壁与所述浓水出水管的外壁之间的间隙，所述浓水通道(V3)还包括所述浓水出水管。
6.根据权利要求2-5中的任一项所述的滤芯(2，2A)，其中，所述浓水收集管(42，42A)的第二端部一体地形成至所述纯水收集管(41，41A)的管壁；或者
所述浓水收集管(42，42A)的第二端部密封地附接至所述纯水收集管(41，41A)的管壁。
7.根据权利要求6所述的滤芯(2，2A)，其中，所述浓水收集管(42，42A)的所述第二端部靠近所述纯水收集管(41，41A)的第二端部，使得所述浓水收集管(42，42A)在所述纯水收集管(41，41A)的大部分长度上延伸。
8.根据权利要求6所述的滤芯(2，2A)，其中，在所述浓水收集管(42，42A)的所述第二端部与所述纯水收集管(41，41A)之间形成截锥形结构(413)。
9.根据权利要求1-5中的任一项所述的滤芯(2，2A)，其中，所述纯水通道(V2)沿所述滤芯(2，2A)的纵向在所述过滤介质单元(30)的至少部分长度上延伸，并且所述纯水收集管(41，41A)的管壁上设置有多个纯水收集孔(411)，所述多个纯水收集孔(411)分布成跨越所述过滤介质单元(30)的至少部分长度。
10.根据权利要求2-5中的任一项所述的滤芯(2，2A)，其中，所述浓水管道设置成使得所述浓水出口(P2)从所述滤芯壳体部(20)伸出，并且所述浓水管道适于在受力时柔性地晃动。
11.根据权利要求10所述的滤芯，其中，所述浓水管道形成细长的悬臂结构，使得所述浓水管道适于在受力时柔性地晃动。
12.根据权利要求1-5中的任一项所述的滤芯(2，2A)，其中，所述纯水收集管(41，41A)、所述浓水收集管(42，42A)、所述滤芯壳体部(20)中的至少两者彼此同心地设置。
13.根据权利要求1-5中的任一项所述的滤芯(2，2A)，其中，所述过滤介质单元(30)为反渗透膜或纳滤。
14.一种滤芯(2，2A)，所述滤芯(2，2A)包括：
滤芯壳体部(20)，所述滤芯壳体部(20)设置有入水口(211)；
过滤介质单元(30)，所述过滤介质单元(30)设置在所述滤芯壳体部(20)内；
纯水管道，所述纯水管道设置在所述滤芯壳体部(20)内，所述纯水管道的一端设置有纯水出口(P1)；以及
浓水管道，所述浓水管道的一端设置有浓水出口(P2)；
其特征在于，所述浓水管道至少部分地设置在所述纯水管道内，所述滤芯(2，2A)的原水通道(V1)至少部分地形成于所述纯水管道的外壁与所述滤芯壳体部(20)的内壁之间，所述滤芯(2，2A)的纯水通道(V2)至少部分地形成于所述纯水管道的内壁与所述浓水管道的外壁之间，所述滤芯(2，2A)的浓水通道(V3)至少部分地形成于所述浓水管道内，并且所述浓水通道(V3)、所述纯水通道(V2)以及所述原水通道(V1)沿所述滤芯(2，2A)的径向由内向外依次布置。
15.一种滤芯(2，2A)，所述滤芯(2，2A)包括：
滤芯壳体部(20)，所述滤芯壳体部(20)设置有入水口(211)；
过滤介质单元(30)，所述过滤介质单元(30)设置在所述滤芯壳体部(20)内，所述过滤介质单元包括反渗透膜；以及
中心管(40，40A)，所述中心管(40，40A)设置在所述滤芯壳体部(20)内，所述过滤介质单元(30)环绕所述中心管(40，40A)设置，
其特征在于，所述中心管(40，40A)包括纯水收集管(41，41A)和浓水收集管(42，42A)，所述浓水收集管(42，42A)至少部分地设置在所述纯水收集管(41，41A)内，所述纯水收集管(41，41A)附接有纯水出水管，并且所述浓水收集管(42，42A)附接有浓水出水管，所述浓水出水管至少部分地设置在所述纯水出水管内，所述滤芯(2A)的纯水管道包括所述纯水收集管(41A)和所述纯水出水管，所述滤芯(2A)的浓水管道包括所述浓水收集管(42A)和所述浓水出水管；
所述滤芯(2，2A)的原水通道(V1)形成于由所述滤芯壳体部(20)的内壁、所述过滤介质单元(30)、所述纯水管道的外壁以及抵接在所述滤芯壳体部(20)的内壁与所述过滤介质单元(30)之间的密封件(S9)限定的空间内；
所述滤芯(2，2A)的纯水通道(V2)形成于由所述纯水管道的内壁和所述浓水管道的外壁限定的空间内；以及
所述滤芯(2，2A)的浓水通道(V3)至少部分地形成于所述浓水管道内，
其中，所述浓水通道(V3)、所述纯水通道(V2)以及所述原水通道(V1)沿所述滤芯(2，2A)的径向由内向外依次布置。
16.一种过滤器(M1，M2)，所述过滤器(M1，M2)包括本机(1)和根据权利要求1-15中的任一项所述的滤芯(2，2A)，所述滤芯(2，2A)安装至所述本机(1)，使得所述滤芯(2，2A)的所述入水口(211)与所述本机(1)的原水端口(11)连通，所述滤芯(2，2A)的纯水出口(P1)与所述本机(1)的纯水端口(12)连通，并且所述滤芯(2，2A)的浓水出口(P2)与所述本机(1)的浓水端口(13)连通。
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