CN201208526Y - 一种催化剂回收过滤器 - Google Patents

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CN201208526Y CNU2008200573624U CN200820057362U CN201208526Y CN 201208526 Y CN201208526 Y CN 201208526Y CN U2008200573624 U CNU2008200573624 U CN U2008200573624U CN 200820057362 U CN200820057362 U CN 200820057362U CN 201208526 Y CN201208526 Y CN 201208526Y
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何向阳
王双鹏
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Feature-Tec (Wuxi) Filtration Technology Co., Ltd.
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SHANGHAI RUNMING PRECISION TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种催化剂回收过滤器，包括筒体，在筒体的下端一侧分别设有滤浆进液口和视镜，在筒体的上端一侧设有滤液出口，筒体底端为残渣排放口，残渣排放口一侧设有残液排出口，筒体顶端分别设有溢流口、仪表口和残液喷射口，其特征在于，在筒体内上端通过下支撑和上支撑设有至少两根集液管组件，在每根集液管组件上垂直悬吊至少两根过滤元件，滤布包裹在每一根过滤元件外，滤布夹紧环设于每一根过滤元件的底部。本实用新型的优点是安装操作简单、方便、占地面积小，过滤效率高，有效过滤面积大，且使用寿命长。

Description

一种催化剂回收过滤器
技术领域
本实用新型涉及一种催化剂回收过滤器，尤其涉及一种适用任何微颗粒和悬浮物的催化剂回收过滤器，用于催化剂的过滤、浓缩、分离与澄清，可广泛用于石油化工、精细化工、汽车工业、食品饮料、制药等各个工业领域，属于过滤器技术领域。
背景技术
目前催化剂回收过滤器主要是袋式过滤器、滤芯式过滤器。
A.袋式过滤器缺点：
(2)袋的纳污量是有限的，需要经常更换滤袋，工人劳动强度大；
(2)滤袋是一次性的，更换后必须抛弃，滤袋的成本比较高；
(3)更换滤袋时设备必须停机；
(4)无法进行反冲洗。
B.滤芯式过滤器缺点：
(1)滤芯的纳污量是非常小的，能承受的压差很小；
(2)对杂质含量高的液体介质，滤芯很快就堵死，寿命很短。
C.板框式压滤机缺点：
(1)完全暴露在空气中，细菌易侵入；
(2)对于有毒的滤液不能采用。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种回收过滤介质中的催化剂，以利再用的催化剂回收过滤器。
为实现以上目的，本实用新型的技术方案是提供一种催化剂回收过滤器，包括筒体，在筒体的下端一侧分别设有滤浆进液口和视镜，在筒体的上端一侧设有滤液出口，筒体底端为残渣排放口，残渣排放口一侧设有残液排出口，筒体顶端分别设有溢流口、仪表口和残液喷射口，其特征在于，在筒体内上端通过下支撑和上支撑设有至少两根集液管组件，在每根集液管组件上垂直悬吊至少两根过滤元件，滤布包裹在每一根过滤元件外，滤布的卡箍设于每一根过滤元件的上下两端。
所述的过滤元件由至少6个开孔的滤管和不开孔的中心管组成，至少6个开孔的滤管设于中心管外。
所述的集液组件包括单个滤液出口，至少三根单个滤液出口与中心管连接，至少两根单个滤液出口通过开阀与一根滤液汇集管连接，每根滤液汇集管通过汇集管开关阀与终出液管连接。
本实用新型通过包裹在过滤元件外的滤布进行过滤，可更换不同类型的过滤元件以适应不同的工作环境，可适应高温高压，过滤精度为1-100微米，过滤效率达95％以上，对悬浮物的去除率达100％，过滤效率达95％以上，对悬浮物的去除率达100％，对悬浮物料的浓缩比例最大达70％。
本实用新型的优点是：
A.可手动控制，也可全自动控制；
B.安装操作简单、方便、占地面积小；
C.过滤效率高；
D.有效过滤面积大，大大降低设备投资成本和日常使用成本；
E.在达到同样过滤效果的情况下，相对于袋式过滤器、芯式过滤器，具有使用寿命长和过滤成本低等优点。
附图说明
图1为一种催化剂回收过滤器结构示意图；
图2为过滤元件结构示意图；
图3为集液管组件结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图1所示，为一种催化剂回收过滤器结构示意图，所述的一种催化剂回收过滤器，包括筒体1，在筒体1的下端一侧分别安装滤浆进液口2和视镜9，在筒体1的上端一侧安装滤液出口3，筒体1底端为残渣排放口4，残渣排放口4一侧开有残液排出口6，筒体1顶端分别安装溢流口5、仪表口7和残液喷射口8，在筒体1内上端通过下支撑14和上支撑15安装8根集液管组件10，在每根集液管组件10上垂直悬吊至少两根过滤元件11，滤布12用卡箍使其密封紧固在过滤元件11的表面，滤布的卡箍13安装在每一根过滤元件11的上下两端。
如图2所示，为过滤元件结构示意图，所述的过滤元件11由6个开孔的滤管16和不开孔的中心管17组成，6个开孔的滤管16设于中心管17外，通过焊接端部使其成为一体。
如图3所示，为集液管组件结构示意图，所述的集液管组件10包括单个滤液出口18，至少两根单个滤液出口18与中心管17连接，至少两根单个滤液出口18通过开阀19与一根滤液汇集管20连接，每根滤液汇集管20通过汇集管开关阀23与终出液管21连接。
过滤时，滤液从筒体1的下端滤浆进液口2进入，由于压力使滤液能穿过滤布12，而固体杂质颗粒则停留在滤布12的表面，沿着滤布12凹凸的表面均匀的形成一层滤饼，滤液向下流经6个表面开孔的滤管16，然后顺着表面不开孔的中心管17上升离开过滤元件11，过滤后的液体通过集液管组件10汇集到终出液管21，最后通过安装在筒体1上部的滤液出口3将澄清的滤液流出。
在过滤结束时，仍会有一部分未过滤的残液留在筒体1内，而且滤饼内也含有未过滤的液体要进一步处理。可用压缩空气、氮气将此部分未过滤的液体压回至缓冲罐内，此时过滤管线仍需保持开启状态，气体流过滤芯，使过滤元件11表面滤饼内的液体能充分置换出来。

Claims (3)

1.一种催化剂回收过滤器，包括筒体(1)，在筒体(1)的下端一侧分别设有滤浆进液口(2)和视镜(9)，在筒体(1)的上端一侧设有滤液出口(3)，筒体(1)底端为残渣排放口(4)，残渣排放口(4)一侧设有残液排出口(6)，筒体(1)顶端分别设有溢流口(5)、仪表口(7)和残液喷射口(8)，其特征在于，在筒体(1)内上端通过下支撑(14)和上支撑(15)设有至少两根集液管组件(10)，在每根集液管组件(10)上垂直悬吊至少两根过滤元件(11)，滤布(12)包裹在每一根过滤元件(11)外，滤布的卡箍(13)设于每一根过滤元件(11)的上下两端。
2.根据权利要求1所述的一种催化剂回收过滤器，其特征在于，所述的过滤元件(11)由至少6个开孔的滤管(16)和不开孔的中心管(17)组成，至少6个开孔的滤管(16)设于中心管(17)外。
3.根据权利要求1所述的一种催化剂回收过滤器，其特征在于，所述的集液管组件(10)包括单个滤液出口(18)，至少三根单个滤液出口(18)与中心管(17)连接，至少两根单个滤液出口(18)通过开阀(19)与一根滤液汇集管(20)连接，每根滤液汇集管(20)通过汇集管开关阀(23)与终出液管(21)连接。
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GR01 Patent grant
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Effective date: 20110512

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TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20110512

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Patentee after: Feature-Tec (Wuxi) Filtration Technology Co., Ltd.

Address before: Fengxian District Huayan Road Development Zone 201415 Shanghai City No. 118

Patentee before: Shanghai Runming Precision Technology Co., Ltd.

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