CN212700777U - 一种胶状粘合剂生产用过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种胶状粘合剂生产用过滤装置,包括保温装置、过滤器和净化器,过滤器内设有过滤网袋,过滤器顶部在过滤网袋上方设有可拆卸的封闭板,封闭板上设有进料口,进料口与保温装置相连,输送管道上设有输送泵,过滤网袋内顶部设有刮壁板,刮壁板外边缘与过滤网袋内侧壁相贴合,刮壁板顶部中间位置连有升降杆,升降杆顶部穿出封闭板且连有移动丝母,过滤器顶部设有丝杠安装架,丝杠安装架上安装有竖直的丝杠,丝杠连有驱动电机,移动丝母安装在丝杠上,过滤器底部设有排料口,过滤器侧壁顶端连有抽真空管道,抽真空管道通过真空泵与净化器相连。本实用新型可以定期清理刮壁板上的杂质,抽出的气体经过净化器吸附净化后再排出。

Description

一种胶状粘合剂生产用过滤装置
技术领域
本实用新型涉及过滤设备的技术领域,尤其涉及一种胶状粘合剂生产用过滤装置。
背景技术
油性、水性粘合剂生产过程中需要采用过滤装置将内含的微小颗粒进行固液分离,目前常见的过滤方法是采用滤网进行过滤,但是液态粘合剂的黏度较大,流动性差,过滤较慢,而且容易堵塞过滤网,造成过滤效率不高,过滤过程中,挥发性的气味比较难闻,对作业环境造成不好的影响。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种胶状粘合剂生产用过滤装置。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种胶状粘合剂生产用过滤装置,包括保温装置、过滤器和净化器,所述过滤器内设有过滤网袋,所述过滤器顶部在过滤网袋上方设有可拆卸的封闭板,所述封闭板上设有与过滤网袋内部连通的进料口,所述进料口与保温装置的出料口通过输送管道相连,所述输送管道上设有输送泵,所述过滤网袋内顶部设有刮壁板,所述刮壁板外边缘与过滤网袋内侧壁相贴合,所述刮壁板顶部中间位置连有升降杆,所述升降杆顶部穿出封闭板且连有移动丝母,所述过滤器顶部设有丝杠安装架,所述丝杠安装架上安装有竖直的丝杠,所述丝杠连有驱动电机,所述移动丝母安装在丝杠上,所述过滤器底部设有排料口,所述过滤器侧壁顶端连有抽真空管道,所述抽真空管道通过真空泵与净化器相连。
所述保温装置顶部设有胶状粘合剂入口且底部设有胶状粘合剂出口,所述输送管道与胶状粘合剂出口相连,所述保温装置内设有蛇形管,所述蛇形管两端分别为保温水入口和保温水出口。
所述净化器侧壁底部设有气体入口且侧壁顶部设有气体出口,所述抽真空管道与气体入口相连,所述净化器内设有活性炭填充层,所述活性炭填充层位于气体入口、气体出口之间。
所述刮壁板与过滤网袋贴合的边缘处设有竖直向上的尖形刮头。
所述过滤网袋底部为向下凸出弧形结构,所述刮壁板也为向下凸出弧形结构。
所述封闭板通过若干螺栓可拆卸安装在过滤器顶部。
所述保温装置、过滤器底部均为向下凸出的弧形结构。
本实用新型的有益效果是:本实用新型胶状粘合剂在过滤之前先通过保温装置,粘合剂的流动性更高,便于过滤,然后通过过滤器内的过滤网袋进行过滤,刮壁板能够不断的对过滤网袋内壁进行刮除,避免堵塞,过滤效率更高,时间长了之后,可以定期清理刮壁板上的杂质,抽真空管道能够将过滤器中形成负压状态,加快了过滤进程,抽出的气体经过净化器吸附净化后再排出,有利于保护环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-保温装置;2-过滤器;3-净化器;4-过滤网袋;5-封闭板;6-进料口;7-输送管道;8-输送泵;9-刮壁板;10-升降杆;11-移动丝母;12-丝杠;13-驱动电机;14-抽真空管道;15-真空泵;16-胶状粘合剂入口;17-胶状粘合剂出口;18-蛇形管;19-气体入口;20-气体出口;21-活性炭填充层;22-尖形刮头;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种胶状粘合剂生产用过滤装置,包括保温装置1、过滤器2和净化器3,所述过滤器2内设有过滤网袋4,所述过滤器2顶部在过滤网袋4上方设有可拆卸的封闭板5,所述封闭板5上设有与过滤网袋4内部连通的进料口6,所述进料口6与保温装置1的出料口通过输送管道7相连,所述输送管道7上设有输送泵8,所述过滤网袋4内顶部设有刮壁板9,所述刮壁板9外边缘与过滤网袋4内侧壁相贴合,所述刮壁板9顶部中间位置连有升降杆10,所述升降杆10顶部穿出封闭板5且连有移动丝母11,所述过滤器2顶部设有丝杠安装架,所述丝杠安装架上安装有竖直的丝杠12,所述丝杠12连有驱动电机13,所述移动丝母11安装在丝杠12上,所述过滤器2底部设有排料口,所述过滤器2侧壁顶端连有抽真空管道14,所述抽真空管道14通过真空泵15与净化器3相连。
所述保温装置1顶部设有胶状粘合剂入口16且底部设有胶状粘合剂出口17,所述输送管道7与胶状粘合剂出口17相连,所述保温装置1内设有蛇形管18,所述蛇形管18两端分别为保温水入口和保温水出口。
所述净化器3侧壁底部设有气体入口19且侧壁顶部设有气体出口20,所述抽真空管道14与气体入口19相连,所述净化器3内设有活性炭填充层21,所述活性炭填充层21位于气体入口19、气体出口20之间。
所述刮壁板9与过滤网袋4贴合的边缘处设有竖直向上的尖形刮头22。
所述过滤网袋4底部为向下凸出弧形结构,所述刮壁板9也为向下凸出弧形结构。
所述封闭板5通过若干螺栓可拆卸安装在过滤器2顶部。
所述保温装置1、过滤器2底部均为向下凸出的弧形结构。
本实用新型胶状粘合剂在过滤之前先通过保温装置1改变内部温度,粘合剂的流动性更高,便于过滤,然后通过过滤器2内的过滤网袋4进行过滤,刮壁板9能够不断的对过滤网袋4内壁进行刮除,避免堵塞,过滤效率更高,时间长了之后,可以定期清理刮壁板9上的杂质,抽真空管道14能够将过滤器中形成负压状态,加快了过滤进程,抽出的气体经过净化器3吸附净化后再排出,有利于保护环境。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种胶状粘合剂生产用过滤装置,其特征在于,包括保温装置(1)、过滤器(2)和净化器(3),所述过滤器(2)内设有过滤网袋(4),所述过滤器(2)顶部在过滤网袋(4)上方设有可拆卸的封闭板(5),所述封闭板(5)上设有与过滤网袋(4)内部连通的进料口(6),所述进料口(6)与保温装置(1)的出料口通过输送管道(7)相连,所述输送管道(7)上设有输送泵(8),所述过滤网袋(4)内顶部设有刮壁板(9),所述刮壁板(9)外边缘与过滤网袋(4)内侧壁相贴合,所述刮壁板(9)顶部中间位置连有升降杆(10),所述升降杆(10)顶部穿出封闭板(5)且连有移动丝母(11),所述过滤器(2)顶部设有丝杠安装架,所述丝杠安装架上安装有竖直的丝杠(12),所述丝杠(12)连有驱动电机(13),所述移动丝母(11)安装在丝杠(12)上,所述过滤器(2)底部设有排料口,所述过滤器(2)侧壁顶端连有抽真空管道(14),所述抽真空管道(14)通过真空泵(15)与净化器(3)相连。
2.根据权利要求1所述的一种胶状粘合剂生产用过滤装置,其特征在于,所述保温装置(1)顶部设有胶状粘合剂入口(16)且底部设有胶状粘合剂出口(17),所述输送管道(7)与胶状粘合剂出口(17)相连,所述保温装置(1)内设有蛇形管(18),所述蛇形管(18)两端分别为保温水入口和保温水出口。
3.根据权利要求2所述的一种胶状粘合剂生产用过滤装置,其特征在于,所述净化器(3)侧壁底部设有气体入口(19)且侧壁顶部设有气体出口(20),所述抽真空管道(14)与气体入口(19)相连,所述净化器(3)内设有活性炭填充层(21),所述活性炭填充层(21)位于气体入口(19)、气体出口(20)之间。
4.根据权利要求3所述的一种胶状粘合剂生产用过滤装置,其特征在于,所述刮壁板(9)与过滤网袋(4)贴合的边缘处设有竖直向上的尖形刮头(22)。
5.根据权利要求4所述的一种胶状粘合剂生产用过滤装置,其特征在于,所述过滤网袋(4)底部为向下凸出弧形结构,所述刮壁板(9)也为向下凸出弧形结构。
6.根据权利要求5所述的一种胶状粘合剂生产用过滤装置,其特征在于,所述封闭板(5)通过若干螺栓可拆卸安装在过滤器(2)顶部。
7.根据权利要求6所述的一种胶状粘合剂生产用过滤装置,其特征在于,所述保温装置(1)、过滤器(2)底部均为向下凸出的弧形结构。
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