CN210252680U - 一种硅酸锆浆料除铁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅酸锆浆料除铁装置,包括处理室、进料嘴、气压杆、阀板、支杆、吸附轮、过滤网、隔板、锥度板、电磁铁、吸附架和出料管等;本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,可有效除去硅酸锆浆料中混有的铁屑,工作效率高,操作者劳动强度低,气压杆打开阀板,硅酸锆浆料从进料嘴中投入,吸附轮外接驱动装置,吸附轮转动并对铁屑进行吸附,过滤网过滤掉大颗粒的杂质,硅酸锆浆料落入过滤网下方,电磁铁通过吸附架吸附铁屑,硅酸锆浆料则从出料管进入到收集箱中,液压缸带动安装辊上下往复运动,安装辊上的永磁体对铁屑进行吸附,通过上述技术方案,有效解决了背景技术中的不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅酸锆技术领域,特别涉及一种硅酸锆浆料除铁装置。
背景技术
在硅酸锆浆料中,将常会混杂大量的铁屑,要想使用硅酸锆浆料就必须对其进行过滤提纯,除去浆料中混有的铁屑。目前的除铁装置,其工作过程繁琐,工作效率低,已经无法满足生产需求,所以急需一种技术来弥补这一不足。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题,而提供一种硅酸锆浆料除铁装置。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种技术方案:一种硅酸锆浆料除铁装置,包括处理室、进料嘴、气压杆、阀板、支杆、吸附轮、过滤网、隔板、锥度板、电磁铁、吸附架和出料管;所述处理室顶端上固定连通有一个进料嘴;所述进料嘴下端两侧均滑动连接有一个阀板;所述处理室两侧腔室壁的上端均固定连接有一个气压杆,所述气压杆的输出轴与对应的阀板固定连接在一起;所述处理室两侧腔室壁的上端还均固定连接有一个支杆,所述支杆位于气压杆的下方;所述支杆上均活动连接有一个吸附轮,所述吸附轮相互接触在一起;所述处理室腔室壁的中端之间固定连接有一个过滤网;所述处理室腔室壁的下端之间固定连接有一个隔板;所述隔板上表面固定连接有一个锥度板,所述隔板下表面固定连接有一个电磁铁;所述电磁铁上固定连接有数个吸附架,所述吸附架位于隔板上方;所述处理室左、右两侧面下端均固定连通有一个出料管,所述出料管位于隔板上方。
作为优选,还包括收集箱、液压缸、横板、竖杆、安装辊、永磁体和支脚;所述收集箱位于两个出料管下端;所述收集箱下表面上以矩形阵列的方式固定连接有四个支脚;所述收集箱下表面中心位置上固定连接有一个液压缸;所述液压缸的输出轴上固定连接有一个横板;所述横板上表面两侧均固定连接有一个竖杆,所述竖杆顶端之间固定连接有一个安装辊,所述安装辊位于收集箱腔室内部,所述安装辊上固定连接有数个永磁体。
作为优选,所述进料嘴呈喇叭口状。
作为优选,所述过滤网为金属过滤网。
作为优选,所述吸附轮为永磁铁。
本实用新型的有益效果:本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,可有效除去硅酸锆浆料中混有的铁屑,工作效率高,操作者劳动强度低,气压杆打开阀板,硅酸锆浆料从进料嘴中投入,吸附轮外接驱动装置,吸附轮转动并对铁屑进行吸附,过滤网过滤掉大颗粒的杂质,硅酸锆浆料落入过滤网下方,电磁铁通过吸附架吸附铁屑,硅酸锆浆料则从出料管进入到收集箱中,液压缸带动安装辊上下往复运动,安装辊上的永磁体对铁屑进行吸附,通过上述技术方案,有效解决了背景技术中的不足。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的部分结构示意图。
1-处理室;2-进料嘴;3-气压杆;4-阀板;5-支杆;6-吸附轮;7-过滤网;8-隔板;9-锥度板;10-电磁铁;11-吸附架;12-出料管;13-收集箱;14-液压缸;15-横板;16-竖杆;17-安装辊;18-永磁体;19-支脚。
具体实施方式
如图1至图2所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种硅酸锆浆料除铁装置,包括处理室1、进料嘴2、气压杆3、阀板4、支杆5、吸附轮6、过滤网7、隔板8、锥度板9、电磁铁10、吸附架11和出料管12;所述处理室1顶端上固定连通有一个进料嘴2;所述进料嘴2下端两侧均滑动连接有一个阀板4;所述处理室1两侧腔室壁的上端均固定连接有一个气压杆3,所述气压杆3的输出轴与对应的阀板4固定连接在一起;所述处理室1两侧腔室壁的上端还均固定连接有一个支杆5,所述支杆5位于气压杆3的下方;所述支杆5上均活动连接有一个吸附轮6,所述吸附轮6相互接触在一起;所述处理室1腔室壁的中端之间固定连接有一个过滤网7;所述处理室1腔室壁的下端之间固定连接有一个隔板8;所述隔板8上表面固定连接有一个锥度板9,所述隔板8下表面固定连接有一个电磁铁10;所述电磁铁10上固定连接有数个吸附架11,所述吸附架11位于隔板8上方;所述处理室1左、右两侧面下端均固定连通有一个出料管12,所述出料管12位于隔板8上方。
如图1至图2所示,还包括收集箱13、液压缸14、横板15、竖杆16、安装辊17、永磁体18和支脚19;所述收集箱13位于两个出料管12下端;所述收集箱13下表面上以矩形阵列的方式固定连接有四个支脚19;所述收集箱13下表面中心位置上固定连接有一个液压缸14;所述液压缸14的输出轴上固定连接有一个横板15;所述横板15上表面两侧均固定连接有一个竖杆16,所述竖杆16顶端之间固定连接有一个安装辊17,所述安装辊17位于收集箱13腔室内部,所述安装辊17上固定连接有数个永磁体18。
其中,所述进料嘴2呈喇叭口状;所述过滤网7为金属过滤网;所述吸附轮6为永磁铁。
本实用新型的使用状态为:本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,可有效除去硅酸锆浆料中混有的铁屑,工作效率高,操作者劳动强度低,气压杆3打开阀板4,硅酸锆浆料从进料嘴2中投入,吸附轮6外接驱动装置,吸附轮6转动并对铁屑进行吸附,过滤网7过滤掉大颗粒的杂质,硅酸锆浆料落入过滤网7下方,电磁铁10通过吸附架11吸附铁屑,硅酸锆浆料则从出料管12进入到收集箱13中,液压缸14带动安装辊17上下往复运动,安装辊17上的永磁体18对铁屑进行吸附,通过上述技术方案,有效解决了背景技术中的不足。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种硅酸锆浆料除铁装置,其特征在于:包括处理室(1)、进料嘴(2)、气压杆(3)、阀板(4)、支杆(5)、吸附轮(6)、过滤网(7)、隔板(8)、锥度板(9)、电磁铁(10)、吸附架(11)和出料管(12);
所述处理室(1)顶端上固定连通有一个进料嘴(2);
所述进料嘴(2)下端两侧均滑动连接有一个阀板(4);
所述处理室(1)两侧腔室壁的上端均固定连接有一个气压杆(3),所述气压杆(3)的输出轴与对应的阀板(4)固定连接在一起;
所述处理室(1)两侧腔室壁的上端还均固定连接有一个支杆(5),所述支杆(5)位于气压杆(3)的下方;
所述支杆(5)上均活动连接有一个吸附轮(6),所述吸附轮(6)相互接触在一起;
所述处理室(1)腔室壁的中端之间固定连接有一个过滤网(7);
所述处理室(1)腔室壁的下端之间固定连接有一个隔板(8);
所述隔板(8)上表面固定连接有一个锥度板(9),所述隔板(8)下表面固定连接有一个电磁铁(10);
所述电磁铁(10)上固定连接有数个吸附架(11),所述吸附架(11)位于隔板(8)上方;
所述处理室(1)左、右两侧面下端均固定连通有一个出料管(12),所述出料管(12)位于隔板(8)上方。
2.根据权利要求1所述的一种硅酸锆浆料除铁装置,其特征在于:还包括收集箱(13)、液压缸(14)、横板(15)、竖杆(16)、安装辊(17)、永磁体(18)和支脚(19);
所述收集箱(13)位于两个出料管(12)下端;
所述收集箱(13)下表面上以矩形阵列的方式固定连接有四个支脚(19);
所述收集箱(13)下表面中心位置上固定连接有一个液压缸(14);
所述液压缸(14)的输出轴上固定连接有一个横板(15);
所述横板(15)上表面两侧均固定连接有一个竖杆(16),所述竖杆(16)顶端之间固定连接有一个安装辊(17),所述安装辊(17)位于收集箱(13)腔室内部,所述安装辊(17)上固定连接有数个永磁体(18)。
3.根据权利要求1所述的一种硅酸锆浆料除铁装置,其特征在于:所述进料嘴(2)呈喇叭口状。
4.根据权利要求1所述的一种硅酸锆浆料除铁装置,其特征在于:所述过滤网(7)为金属过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种硅酸锆浆料除铁装置,其特征在于:所述吸附轮(6)为永磁铁。
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