CN220779591U - 一种医药中间体生产用供气螺杆空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种医药中间体生产用供气螺杆空压机，包括螺杆空压机主机，螺杆空压机主机的出气端依次连接有冷凝组件、一级过滤组件、气水分离器、二级过滤组件以及三级过滤组件，一级过滤组件包括一级过滤箱，一级过滤箱的内部设有一级过滤芯；二级过滤组件包括二级过滤箱，二级过滤箱的内部设有多个二级过滤滤芯；三级过滤组件包括三级过滤箱，三级过滤箱的内部从上往下依次设有截留板、吸油板以及活性炭过滤板，三级箱体的侧壁下端连接有出气管，所述出气管位于活性炭过滤板的下方。本实用新型结构设计合理，通过三级过滤处理，有效提高气体的洁净程度，确保压缩空气具有良好的净化质量。

Description

一种医药中间体生产用供气螺杆空压机

技术领域：

本实用新型涉及一种医药中间体生产用供气螺杆空压机。

背景技术：

一些医药中间体在生产过程中需要用到压缩空气，例如用于液体制剂中的灌装机、固体制剂中的制粒机等，但因为制剂用的压缩空气与药品直接接触，所以要说空气必须经过净化处理。目前，在采用螺杆空压机为医药中间体生产过程中提供压缩空气时，多采用在螺杆空压机的出气端设置单一的过滤器，利用过滤器对螺杆空压机输出的压缩空气进行过滤净化。然而，这种采用单级过滤器的方式虽然结构较简单、成本较低，但是其对压缩空气的净化效果不够理想，影响医药中间体的生产质量。为此，有必要针对这一技术问题进行改进，本案由此而生。

实用新型内容：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种医药中间体生产用供气螺杆空压机，设计合理，有效提高压缩空气的净化效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种医药中间体生产用供气螺杆空压机，包括螺杆空压机主机、与螺杆空压机主机传动连接的电机，所述螺杆空压机主机的出气端依次连接有冷凝组件、一级过滤组件、气水分离器、二级过滤组件以及三级过滤组件，所述一级过滤组件包括一级过滤箱，所述一级过滤箱的内部于输入端与输出端之间设有一级过滤芯；所述二级过滤组件包括二级过滤箱，所述二级过滤箱的内部于输入端与输出端之间依次设有多个二级过滤滤芯；所述三级过滤组件包括三级过滤箱，所述三级过滤箱的内部从上往下依次设有截留板、吸油板以及活性炭过滤板，三级箱体的侧壁下端连接有出气管，所述出气管位于活性炭过滤板的下方。

进一步的，所述冷凝组件包括冷凝箱，所述冷凝箱的左侧壁下端连接有冷却水输入管，冷凝箱的左侧壁上端连接有冷却水输出管，冷凝箱的内部设有沿竖向呈S型分布的气体流通管，所述气体流通管的下端口与螺杆空压机主机的出气端相连接，气体流通管的上端口与一级过滤箱的输入端相连接。

进一步的，所述截留板包括外部框架和框架上固定的V字形截留片，两排V字形截留片交错相对安装在框架上，且两排V字形留流片间留有气体流通空隙。

进一步的，所述一级过滤芯为多层玻璃纤维材质，一级过滤芯位于一级过滤箱的中部。

进一步的，二级过滤芯为PP棉材质。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构设计合理，螺杆空压机输出的气体先经过冷凝后，再依次经过三级过滤组件进行过滤，通过三级过滤处理，有效提高气体的洁净程度，确保压缩空气具有良好的净化质量。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的主视构造示意图。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型一种医药中间体生产用供气螺杆空压机，包括螺杆空压机主机1、与螺杆空压机主机1传动连接的电机2，所述螺杆空压机主机1的出气端依次连接有冷凝组件3、一级过滤组件4、气水分离器5、二级过滤组件6以及三级过滤组件7，所述冷凝组件3用于对螺杆空压机输出的压缩气体进行适当冷凝降温；所述一级过滤组件4包括一级过滤箱8，所述一级过滤箱8的内部于输入端与输出端之间设有一级过滤芯9，一级滤芯对压缩冷凝后的压缩气体进行一级过滤；所述二级过滤组件6包括二级过滤箱10，所述二级过滤箱10的内部于输入端与输出端之间依次设有多个二级过滤滤芯11，多个二级过滤滤芯用于对一级过滤后的压缩气体进行二级过滤；所述气水分离器5用于分离掉压缩气体中的水分；所述三级过滤组件7包括三级过滤箱12，所述三级过滤箱12的内部从上往下依次设有截留板13、吸油板14以及活性炭过滤板15，二级过滤后的压缩气体依次经截留板、吸油板和活性炭过滤板的过滤、吸附成为洁净气体，此处为三级过滤；三级箱体12的侧壁下端连接有出气管16，所述出气管16位于活性炭过滤板15的下方，出气管以利于三级过滤后的压缩气体输出，通过三级过滤处理，有效提高气体的洁净程度，确保压缩空气具有良好的净化质量。

另一实施例中，所述冷凝组件3包括冷凝箱17，所述冷凝箱17的左侧壁下端连接有冷却水输入管18，冷凝箱17的左侧壁上端连接有冷却水输出管19，冷却水输入管用于往冷凝箱内输入冷却水，之后冷却水从冷却水输出管输出；冷凝箱17的内部设有沿竖向呈S型分布的气体流通管20，所述气体流通管20的下端口通过进气管21与螺杆空压机主机1的出气端相连接，气体流通管20的上端口与一级过滤箱8的输入端相连接。通过将位于冷凝箱内的气体流通管设计成S型分布，以增加压缩气体在冷凝箱内的流动路径，以便于更好的与冷凝箱内的冷却水进行换热，提高冷凝效果。

另一实施例中，所述截留板13包括外部框架和框架上固定的V字形截留片，两排V字形截留片交错相对安装在框架上，且两排V字形留流片间留有气体流通空隙。

另一实施例中，所述一级过滤芯9为多层玻璃纤维材质，一级过滤芯位于一级过滤箱的中部。多层玻璃纤维材质的一级过滤芯，可去除压缩空气内大量的液体以及3μm以上的固体微粒，起到对压缩空气初级过滤的效果，使过滤后的压缩空气内含有少量的水分，灰尘和油雾，过滤效果好。

另一实施例中，二级过滤芯11为PP棉材质，若干个二级过滤芯的过滤等级从左往右逐级增高，以便进一步使压缩空气中的杂质去除，提高过滤效果。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (5)

1.一种医药中间体生产用供气螺杆空压机，包括螺杆空压机主机、与螺杆空压机主机传动连接的电机，其特征在于：所述螺杆空压机主机的出气端依次连接有冷凝组件、一级过滤组件、气水分离器、二级过滤组件以及三级过滤组件，所述一级过滤组件包括一级过滤箱，所述一级过滤箱的内部于输入端与输出端之间设有一级过滤芯；所述二级过滤组件包括二级过滤箱，所述二级过滤箱的内部于输入端与输出端之间依次设有多个二级过滤滤芯；所述三级过滤组件包括三级过滤箱，所述三级过滤箱的内部从上往下依次设有截留板、吸油板以及活性炭过滤板，三级箱体的侧壁下端连接有出气管，所述出气管位于活性炭过滤板的下方。

2.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用供气螺杆空压机，其特征在于：所述冷凝组件包括冷凝箱，所述冷凝箱的左侧壁下端连接有冷却水输入管，冷凝箱的左侧壁上端连接有冷却水输出管，冷凝箱的内部设有沿竖向呈S型分布的气体流通管，所述气体流通管的下端口与螺杆空压机主机的出气端相连接，气体流通管的上端口与一级过滤箱的输入端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用供气螺杆空压机，其特征在于：所述截留板包括外部框架和框架上固定的V字形截留片，两排V字形截留片交错相对安装在框架上，且两排V字形留流片间留有气体流通空隙。

4.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用供气螺杆空压机，其特征在于：所述一级过滤芯为多层玻璃纤维材质，一级过滤芯位于一级过滤箱的中部。

5.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用供气螺杆空压机，其特征在于：二级过滤芯为PP棉材质。