CN204447380U - 一种一体式精细化工产品纯化结晶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种一体式精细化工产品纯化结晶装置，包括过滤装置和干燥结晶装置，过滤装置包括固定支架、设置于固定支架上相互配合的上座体和下座体，上座体和下座体之间自上而下依次固定有一级过滤网、二级过滤网和刚性支承网架；上座体上设置有进料口；下座体底端通过物料输送管道连通至干燥结晶装置，干燥结晶装置为干燥结晶斧，干燥结晶装置连接有结晶料卸料阀，下座体侧面通过排气管连接有抽真空泵。本实用新型使得过滤装置中涉及的滤网便于拆卸和清洗，提升精细化工产品过滤速率，保证过滤质量，将过滤及干燥结晶装置设置为连续的一体式结构，降低产品损失，提升结晶效率，提高产品收率，提高获得产品的纯度和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及精细化工产品生产用辅助设备技术领域，特别涉及一种一体式精细化工产品纯化结晶装置 。
背景技术
精细化工产品生产的终端工序中，需要对获得粗品进行过滤除杂处理，去除产品中残留的点滴杂质，过滤后获得的高纯度滤液通常需要进行干燥结晶处理，获得各项理化参数达标的精细化工产品。现有工艺进行精细化工产品过滤及干燥结晶处理，由于过滤装置和干燥结晶装置多半设置为相互独立的两套设备，通常需要进行两道工序，生产周期长，且容易产生产品损失和产品污染，除此之外，现有技术涉及的过滤装置及干燥结晶装置本身亦存在诸多技术问题，主要体现在以下几个方面： 过滤装置多半采用片式滤网过滤装置对获得的液体化工产品进行过滤除杂，利用液体自然重力过滤，过滤速率缓慢；过滤装置中涉及的滤网采用片式滤网，杂质极易落入成品中，影响产品质量；过滤装置中的滤网与装置本身设置为一体式结构，过滤装置在清洗时不易拆开清洗干净，更换滤网时也不方便，而且有些滤网在使用时还常引起产品的再次污染；片式滤网过滤装置中仅设置片状过滤网，只能对液体化工产品进行粗过滤，无法实现进行精过滤，获得纯度更高的化工产品；涉及的干燥结晶装置缺少尾气处理装置，产生的挥发性尾气通常直接排放至空气当中，造成严重的环境污染。
基于以上分析，设计一种改进型应用于高纯度精细化工产品生产工艺中涉及的一体式精细化工产品纯化结晶装置 ，使得过滤装置中涉及的滤网便于拆卸和清洗，提升精细化工产品过滤速率，保证过滤质量，将过滤及干燥结晶装置设置为连续的一体式结构，降低产品损失，提升结晶效率，提高产品收率，提高获得产品的纯度和质量，显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是，针对现有应用于精细化工液体产品生产过程中涉及的过滤装置及干燥结晶装置存在的上述技术问题，提供一种改进型应用于高纯度精细化工产品生产工艺中涉及的一体式精细化工产品纯化结晶装置，使得过滤装置中涉及的滤网便于拆卸和清洗，提升精细化工产品过滤速率，保证过滤质量，将过滤及干燥结晶装置设置为连续的一体式结构，降低产品损失，提升结晶效率，提高产品收率，提高获得产品的纯度和质量。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种一体式精细化工产品纯化结晶装置 ，其特征在于，结构包括过滤装置和干燥结晶装置10；
所述过滤装置包括固定支架1、设置于固定支架1上相互配合的上座体2和下座体3，所述上座体2和下座体3之间自上而下依次固定有一级过滤网4、二级过滤网5和刚性支承网架6；
所述上座体2上设置有进料口8；
所述下座体3底端通过物料输送管道9连通至干燥结晶装置9，所述干燥结晶装置10为干燥结晶斧，所述物料输送管道9靠近干燥结晶装置10一端延伸至干燥结晶装置10中下部；
所述干燥结晶装置10上部通过挥发气体输送管道12连通至设置于干燥结晶装置10上方的挥发气体冷凝器11；
所述干燥结晶装置10底部设置有结晶料卸料阀13；
所述上座体2、一级过滤网4、二级过滤网5、刚性支承网架6和下座体3对接处设有对应向外周延伸的安装部21；
所述上座体2、一级过滤网4、二级过滤网5、刚性支承网架6、下座体3和安装部21之间通过连接件201密封连接；
所述一级过滤网4为不锈钢漏斗式过滤网；
所述二级过滤网5为袋式过滤网；
所述二级过滤网5紧贴于刚性支承网架6上；
所述上座体2上设置有活塞腔74，活塞腔74中安装有活塞柱7，活塞柱7前端加工有密封柱7，活塞柱7后端设置有用于驱动活塞柱7上下移动的驱动电机73；
所述下座体3侧面通过排气管连接有抽真空泵31。
进一步 ，所述上座体2上端设置有用于限制活塞柱7在水平方向移动的活塞定向限位套72。
进一步，所述密封柱71可沿活塞腔74上下移动。
进一步，所述密封柱71与活塞腔74相配合，密封柱71将活塞腔74密封。
进一步，所述一级过滤网4和二级过滤网5之间预留有间隙。
进一步，所述进料口8设置有管道连接转接阀81和进料控制阀82。
进一步，所述物料输送管道9设置有卸料控制阀91。
进一步，所述上座体2和下座体3设置为可拆卸结构。
进一步，所述一级过滤网4、二级过滤网5和刚性支承网架6均设置为可拆卸结构。
本实用新型提供了一种一体式精细化工产品纯化结晶装置 ，与现有技术相比，有益效果在于：
1、本实用新型通过物料输送管道9相连通的过滤装置和干燥结晶装置10，经过过滤装置过滤后获得的高纯度液体化工产品可直接进入干燥结晶装置10，进行结晶处理，由于干燥结晶装置10上方的挥发气体冷凝器11，可直接将干燥结晶时产生的挥发性尾气收集至挥发气体冷凝器11中，干燥结晶装置10为干燥结晶斧，物料输送管道9靠近干燥结晶装置10一端延伸至干燥结晶装置10中下部；干燥结晶装置10上部通过挥发气体输送管道（12）连通至设置于干燥结晶装置10上方的挥发气体冷凝器11；干燥结晶装置10底部设置有结晶料卸料阀13；此种设计结构将过滤装置和干燥结晶装置设置为一体式结构，实现化工产品的连续过滤和结晶作业，避免产品在转接过程中产生的物料损失，提升产品产出率，与此同时，增加的挥发气体冷凝器11可直接将干燥结晶时产生的挥发性尾气收集至挥发气体冷凝器11，避免尾气直接排放产生环境污染。
2、本实用新型设计的上座体2、下座体3及密封柱71构成相对密闭空间；整个装置增加有活塞柱7，活塞柱7前端加工有密封柱71，密封柱71可沿活塞腔74上下移动，密封柱71与活塞腔74相配合，密封柱71将活塞腔74密封；下座体3侧面通过排气管连接有抽真空泵31；此种设计结构，利用密封柱71下移时产生向下的压力，以及利用抽真空泵31形成的负压，使得过滤速率提升，过滤时间缩短，整体过滤效果提高。
3、本实用新型在上座体2和下座体3之间自上而下依次固定有一级过滤网4、二级过滤网5和刚性支承网架6，一级过滤网4为不锈钢漏斗式过滤网，二级过滤网5为袋式过滤网，利用不锈钢漏斗式过滤网对待过滤产品进行粗虑，利用袋式过滤网对由不锈钢漏斗式过滤网滴下的滤液进行精滤，利用刚性支承网架6对袋式过滤网进行机械支撑，此种设计结构，使得产品的过滤效率大大提升，获得产品的纯度大大提升，质量更高。
4、本实用新型一级过滤网4、二级过滤网5和刚性支承网架6，以及上座体2和下座体3均设置为可拆卸结构，此种设计结构，使得过滤装置中涉及的滤网便于拆卸和清洗，提升了该过滤装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一体式精细化工产品纯化结晶装置的结构示意图。
具体实施方式
参阅附图1对本实用新型做进一步描述。
本实用新型涉及一种一体式精细化工产品纯化结晶装置 ，其特征在于，结构包括过滤装置和干燥结晶装置10；
所述过滤装置包括固定支架1、设置于固定支架1上相互配合的上座体2和下座体3，所述上座体2和下座体3之间自上而下依次固定有一级过滤网4、二级过滤网5和刚性支承网架6；
所述上座体2上设置有进料口8；
所述下座体3底端通过物料输送管道9连通至干燥结晶装置9，所述干燥结晶装置10为干燥结晶斧，所述物料输送管道9靠近干燥结晶装置10一端延伸至干燥结晶装置10中下部；
所述干燥结晶装置10上部通过挥发气体输送管道12连通至设置于干燥结晶装置10上方的挥发气体冷凝器11；
所述干燥结晶装置10底部设置有结晶料卸料阀13；
所述上座体2、一级过滤网4、二级过滤网5、刚性支承网架6和下座体3对接处设有对应向外周延伸的安装部21；
所述上座体2、一级过滤网4、二级过滤网5、刚性支承网架6、下座体3和安装部21之间通过连接件201密封连接；
所述一级过滤网4为不锈钢漏斗式过滤网；
所述二级过滤网5为袋式过滤网；
所述二级过滤网5紧贴于刚性支承网架6上；
所述上座体2上设置有活塞腔74，活塞腔74中安装有活塞柱7，活塞柱7前端加工有密封柱7，活塞柱7后端设置有用于驱动活塞柱7上下移动的驱动电机73；
所述下座体3侧面通过排气管连接有抽真空泵31。
优选地，作为改进，所述上座体2上端设置有用于限制活塞柱7在水平方向移动的活塞定向限位套72。
优选地，作为改进，所述密封柱71可沿活塞腔74上下移动。
优选地，作为改进，所述密封柱71与活塞腔74相配合，密封柱71将活塞腔74密封。
优选地，作为改进，所述一级过滤网4和二级过滤网5之间预留有间隙。
优选地，作为改进，所述进料口8设置有管道连接转接阀81和进料控制阀82。
优选地，作为改进，所述物料输送管道9设置有卸料控制阀91。
优选地，作为改进，所述上座体2和下座体2设置为可拆卸结构。
优选地，作为改进，所述一级过滤网2、二级过滤网2和刚性支承网架2均设置为可拆卸结构。
与现有技术相比，本实用新型通过物料输送管道9相连通的过滤装置和干燥结晶装置10，经过过滤装置过滤后获得的高纯度液体化工产品可直接进入干燥结晶装置10，进行结晶处理，由于干燥结晶装置10上方的挥发气体冷凝器11，可直接将干燥结晶时产生的挥发性尾气收集至挥发气体冷凝器11中，干燥结晶装置10为干燥结晶斧，物料输送管道9靠近干燥结晶装置10一端延伸至干燥结晶装置10中下部；干燥结晶装置10上部通过挥发气体输送管道12连通至设置于干燥结晶装置10上方的挥发气体冷凝器11；干燥结晶装置10底部设置有结晶料卸料阀13；此种设计结构将过滤装置和干燥结晶装置设置为一体式结构，实现化工产品的连续过滤和结晶作业，避免产品在转接过程中产生的物料损失，提升产品产出率，与此同时，增加的挥发气体冷凝器11可直接将干燥结晶时产生的挥发性尾气收集至挥发气体冷凝器11，避免尾气直接排放产生环境污染。
本实用新型设计的上座体2、下座体3及密封柱71构成相对密闭空间；整个装置增加有活塞柱7，活塞柱7前端加工有密封柱71，密封柱71可沿活塞腔74上下移动，密封柱71与活塞腔74相配合，密封柱71将活塞腔74密封；下座体3侧面通过排气管连接有抽真空泵31；此种设计结构，利用密封柱71下移时产生向下的压力，以及利用抽真空泵31形成的负压，使得过滤速率提升，过滤时间缩短，整体过滤效果提高。
本实用新型在上座体2和下座体3之间自上而下依次固定有一级过滤网4、二级过滤网5和刚性支承网架6，一级过滤网4为不锈钢漏斗式过滤网，二级过滤网5为袋式过滤网，利用不锈钢漏斗式过滤网对待过滤产品进行粗虑，利用袋式过滤网对由不锈钢漏斗式过滤网滴下的滤液进行精滤，利用刚性支承网架6对袋式过滤网进行机械支撑，此种设计结构，使得产品的过滤效率大大提升，获得产品的纯度大大提升，质量更高。
本实用新型一级过滤网4、二级过滤网5和刚性支承网架6，以及上座体2和下座体3均设置为可拆卸结构，此种设计结构，使得过滤装置中涉及的滤网便于拆卸和清洗，提升了该过滤装置的使用寿命。
本实用新型在使用时，待过滤液体化学粗品由进料口8进入，进入由上座体2、下座体3及密封柱71构成相对密闭空间，然后依次通过一级过滤网4、二级过滤网5和刚性支承网架6，过滤后获得的高纯度产品经由物料输送管道9排出，进入干燥结晶装置（10），纯化后的液态产品在干燥结晶装置10中进行干燥结晶处理后，干燥结晶处理后获得的固态化工产品由结晶料卸料阀13卸出，挥发的尾气进入挥发气体冷凝器11，避免直接排放至环境当中。
滤渣等杂质截留至一级过滤网4及二级过滤网5上，进行过滤作业时，驱动电机73驱动活塞柱7及密封柱71沿活塞腔74向下移动，形成向下的压力，加快液体滤液产品下行速率，与此同时，利用抽真空泵31对由上座体2、下座体3及密封柱71构成相对密闭空间进行抽真空处理，提升过滤效率，当一级过滤网4及二级过滤网5上积累的滤渣过多时，将上座体2及下座体3拆卸，取下一级过滤网4及二级过滤网5进行清理，清理干净后，重新安装，继续使用。
按照以上描述，即可对本实用新型进行应用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种一体式精细化工产品纯化结晶装置 ，其特征在于，结构包括过滤装置和干燥结晶装置（10）；
所述过滤装置包括固定支架（1）、设置于固定支架（1）上相互配合的上座体（2）和下座体（3），所述上座体（2）和下座体（3）之间自上而下依次固定有一级过滤网（4）、二级过滤网（5）和刚性支承网架（6）；
所述上座体（2）上设置有进料口（8）；
所述下座体（3）底端通过物料输送管道（9）连通至干燥结晶装置（9），所述干燥结晶装置（10）为干燥结晶斧，所述物料输送管道（9）靠近干燥结晶装置（10）一端延伸至干燥结晶装置（10）中下部；
所述干燥结晶装置（10）上部通过挥发气体输送管道（12）连通至设置于干燥结晶装置（10）上方的挥发气体冷凝器（11）；
所述干燥结晶装置（10）底部设置有结晶料卸料阀（13）；
所述上座体（2）、一级过滤网（4）、二级过滤网（5）、刚性支承网架（6）和下座体（3）对接处设有对应向外周延伸的安装部（21）；
所述上座体（2）、一级过滤网（4）、二级过滤网（5）、刚性支承网架（6）、下座体（3）和安装部（21）之间通过连接件（201）密封连接；
所述一级过滤网（4）为不锈钢漏斗式过滤网；
所述二级过滤网（5）为袋式过滤网；
所述二级过滤网（5）紧贴于刚性支承网架（6）上；
所述上座体（2）上设置有活塞腔（74），活塞腔（74）中安装有活塞柱（7），活塞柱（7）前端加工有密封柱（71），活塞柱（7）后端设置有用于驱动活塞柱（7）上下移动的驱动电机（73）；
所述下座体（3）侧面通过排气管连接有抽真空泵（31）。
2.根据权利要求1所述的一体式精细化工产品纯化结晶装置 ，其特征在于，所述上座体（2）上端设置有用于限制活塞柱（7）在水平方向移动的活塞定向限位套（72）。
3.根据权利要求1所述的一体式精细化工产品纯化结晶装置 ，其特征在于，所述密封柱（71）可沿活塞腔（74）上下移动。
4.根据权利要求1所述的一体式精细化工产品纯化结晶装置 ，其特征在于，所述密封柱（71）与活塞腔（74）相配合，密封柱（71）将活塞腔（74）密封。
5.根据权利要求1所述的一体式精细化工产品纯化结晶装置 ，其特征在于，所述一级过滤网（4）和二级过滤网（5）之间预留有间隙。
6.根据权利要求1所述的一体式精细化工产品纯化结晶装置 ，其特征在于，所述进料口（8）设置有管道连接转接阀（81）和进料控制阀（82）。
7.根据权利要求1所述的一体式精细化工产品纯化结晶装置 ，其特征在于，所述物料输送管道（9）设置有卸料控制阀（91）。
8.根据权利要求1所述的一体式精细化工产品纯化结晶装置 ，其特征在于，所述上座体（2）和下座体（3）设置为可拆卸结构。
9.根据权利要求1所述的一体式精细化工产品纯化结晶装置 ，其特征在于，所述一级过滤网（4）、二级过滤网（5）和刚性支承网架（6）均设置为可拆卸结构。
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