CN212692555U - 一种水泥炉窖烟气脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥炉窖烟气脱硝装置，包括窖体，所述窖体右侧上部固定设置有主过滤道，所述主过滤道与窖体贯通连接，所述主过滤道内部固定设置有风机，所述风机右侧固定设置有集尘箱，所述集尘箱底部固定设置有铰接轴，且集尘箱通过铰接轴与翻盖相铰接，所述翻盖表面固定设置有把手，所述主过滤道内部固定设置有框架，所述框架内部滑动设置有可拆卸过滤框，所述过滤框贯穿过主过滤道，且过滤框端部固定设置有抽把，所述抽把位于主过滤道外部，所述主过滤道上部固定设置有检测器，且主过滤道顶部固定设置有三通阀，所述三通阀右侧固定设置有第一出口。该水泥炉窖烟气脱硝装置结构简单，能够在处理废气内部的灰尘之后，更加高效的脱硝。

Description

一种水泥炉窖烟气脱硝装置

技术领域

本实用新型涉及环境保护领域，具体为一种水泥炉窖烟气脱硝装置。

背景技术

传统的水泥炉窖，在生产中会产生一些有害气体，这些气体直接排放在空气中，会严重污染空气，传统的对炉窖只是在炉窖的顶端位置设置气体处理装置，以达到处理有害气体的目的，但是，这样的处理方法，不能够完全对气体处理彻底，由于，装置与炉窖内壁存在一定的间隙，炉窖产生的气体，会从间隙处直接排出到空气中去，依然会影响空气质量，而且，传统的对有害气体脱硝，大多采用还原剂脱硝，长时间的使用会降低脱硝效果。

水泥窖炉会产生大量灰尘，脱硝处理时，灰尘会影响脱硝效率，且脱硝不彻底而排放到空气中的废气，依旧会污染空气。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥炉窖烟气脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的由于水泥窖炉会产生大量灰尘，脱硝处理时，灰尘会影响脱硝效率，且脱硝不彻底而排放到空气中的废气，依旧会污染空气的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥炉窖烟气脱硝装置，包括窖体，所述窖体右侧上部固定设置有主过滤道，所述主过滤道与窖体贯通连接，所述主过滤道内部固定设置有风机，所述风机右侧固定设置有集尘箱，所述集尘箱底部固定设置有铰接轴，且集尘箱通过铰接轴与翻盖相铰接，所述翻盖表面固定设置有把手，所述主过滤道内部固定设置有框架，所述框架内部滑动设置有可拆卸过滤框，所述过滤框贯穿过主过滤道，且过滤框端部固定设置有抽把，所述抽把位于主过滤道外部，所述主过滤道上部固定设置有检测器，且主过滤道顶部固定设置有三通阀，所述三通阀右侧固定设置有第一出口，且三通阀左侧固定设置有连通管，所述连通管端部固定设置有备用过滤道，所述备用过滤道底部左侧固定设置有第二出口。

优选的，所述框架设置有若干组，且框架于主过滤道内侧壁相互错位设置。

优选的，所述过滤框内部固定设置有SNCR脱硝催化剂。

优选的，所述备用过滤道与主过滤道内部结构完全一致。

优选的，所述三通阀内部有三个接口，且分别与主过滤道、第一出口以及连通管管接连接。

优选的，所述集尘箱底部设置为弧形，且集尘箱与主过滤道焊接连接。

优选的，所述连通管贯穿过备用过滤道，且连通管与备用过滤道管接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用本实用新型时，废气从窖体中排出，经过主过滤道，风机加速废气流动，废气冲击到集尘箱的侧边时，灰尘被集尘箱收集，除净灰尘之后的废气继续在主过滤道中飘动，经过框架和过滤框，由于过滤框内部固定设置有SNCR脱硝催化剂，含有硝的废气被处理掉，此外，由于框架设置有若干组，且框架于主过滤道内侧壁相互错位设置，可以保证废气与催化剂的最大接触面积，检测器检测废气内的硝含量，若合格之后，转动三通阀，废气直接从第一出口排出，若不合格，转动三通阀废气经过连通管，进入到备用过滤道，再次过滤之后，从第二出口排出；集尘箱内部的集满之后，打开翻盖，即可清理其内部。

本实用新型结构简单，能够在处理废气内部的灰尘之后，更加高效的脱硝。

附图说明

图1为本实用新型一种水泥炉窖烟气脱硝装置主视结构示意图；

图2为本实用新型一种水泥炉窖烟气脱硝装置A处结构示意图；

图3为本实用新型一种水泥炉窖烟气脱硝装置B处结构示意图；

图中：1、窖体；2、主过滤道；3、风机；4、集尘箱；5、翻盖；6、检测器；7、三通阀；8、第一出口；9、连通管；10、备用过滤道；11、第二出口；12、抽把；13、框架；14、过滤框；15、铰接轴；16、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥炉窖烟气脱硝装置，包括窖体1，窖体1右侧上部焊接固定设置有主过滤道2，主过滤道2与窖体1贯通连接，主过滤道2内部螺钉固定设置有风机3，风机3右侧焊接固定设置有集尘箱4，集尘箱4底部设置为弧形，且集尘箱4与主过滤道2焊接连接，集尘箱4底部焊接固定设置有铰接轴15，且集尘箱4通过铰接轴15与翻盖5相铰接，翻盖5表面焊接固定设置有把手16，主过滤道2内部焊接固定设置有框架13，框架13设置有若干组，且框架13于主过滤道2内侧壁相互错位设置，框架13内部滑动设置有可拆卸过滤框14，过滤框14内部放置有SNCR脱硝催化剂，过滤框14贯穿过主过滤道2，且过滤框14端部焊接固定设置有抽把12，抽把12位于主过滤道2外部，主过滤道2上部螺钉固定设置有检测器6，且主过滤道2顶部管接有三通阀7，三通阀7右侧管接有第一出口8，且三通阀7左侧管接有连通管9，连通管9端部管接有备用过滤道10，连通管9贯穿过备用过滤道10，且连通管9与备用过滤道10管接连接，备用过滤道10与主过滤道2内部结构完全一致，备用过滤道10底部左侧焊接固定设置有第二出口11。

工作原理：在使用该水泥炉窖烟气脱硝装置，废气从窖体1中排出，经过主过滤道2，风机3加速废气流动，废气冲击到集尘箱4的侧边时，灰尘被集尘箱4收集，除净灰尘之后的废气继续在主过滤道2中飘动，经过框架13和过滤框14，由于过滤框14内部固定设置有SNCR脱硝催化剂，含有硝的废气被处理掉，此外，由于框架13设置有若干组，且框架13于主过滤道2内侧壁相互错位设置，可以保证废气与催化剂的最大接触面积，检测器6检测废气内的硝含量，若合格之后，转动三通阀7，废气直接从第一出口8排出，若不合格，转动三通阀7废气经过连通管9，进入到备用过滤道10，再次过滤之后，从第二出口11排出；集尘箱4内部的集满之后，打开翻盖5，即可清理其内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种水泥炉窖烟气脱硝装置，包括窖体（1），其特征在于：所述窖体（1）右侧上部固定设置有主过滤道（2），所述主过滤道（2）与窖体（1）贯通连接，所述主过滤道（2）内部固定设置有风机（3），所述风机（3）右侧固定设置有集尘箱（4），所述集尘箱（4）底部固定设置有铰接轴（15），且集尘箱（4）通过铰接轴（15）与翻盖（5）相铰接，所述翻盖（5）表面固定设置有把手（16），所述主过滤道（2）内部固定设置有框架（13），所述框架（13）内部滑动设置有可拆卸过滤框（14），所述过滤框（14）贯穿过主过滤道（2），且过滤框（14）端部固定设置有抽把（12），所述抽把（12）位于主过滤道（2）外部，所述主过滤道（2）上部固定设置有检测器（6），且主过滤道（2）顶部固定设置有三通阀（7），所述三通阀（7）右侧固定设置有第一出口（8），且三通阀（7）左侧固定设置有连通管（9），所述连通管（9）端部固定设置有备用过滤道（10），所述备用过滤道（10）底部左侧固定设置有第二出口（11）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥炉窖烟气脱硝装置，其特征在于：所述框架（13）设置有若干组，且框架（13）于主过滤道（2）内侧壁相互错位设置。

3.根据权利要求1所述的一种水泥炉窖烟气脱硝装置，其特征在于：所述过滤框（14）内部固定设置有SNCR脱硝催化剂。

4.根据权利要求1所述的一种水泥炉窖烟气脱硝装置，其特征在于：所述备用过滤道（10）与主过滤道（2）内部结构完全一致。

5.根据权利要求1所述的一种水泥炉窖烟气脱硝装置，其特征在于：所述三通阀（7）内部有三个接口，且分别与主过滤道（2）、第一出口（8）以及连通管（9）管接连接。

6.根据权利要求1所述的一种水泥炉窖烟气脱硝装置，其特征在于：所述集尘箱（4）底部设置为弧形，且集尘箱（4）与主过滤道（2）焊接连接。

7.根据权利要求1所述的一种水泥炉窖烟气脱硝装置，其特征在于：所述连通管（9）贯穿过备用过滤道（10），且连通管（9）与备用过滤道（10）管接连接。

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