CN218833922U - 一种烧结烟气脱硫脱硝催化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烧结烟气脱硫脱硝技术领域，且公开了一种烧结烟气脱硫脱硝催化装置，包括底座，所述底座的上表面两端均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有催化箱，所述催化箱的侧端固定连接有出烟管，所述催化箱的顶端固定连接有箱盖，本实用新型设置了过滤箱、第一过滤板和第二过滤板等，当排放的烟气要进入催化箱内进行催化处理时，首先要将烟气通过进烟管输送到过滤箱内，然后烟气就会经过第一过滤板和第二过滤板的过滤，将烟气内的固体杂质留在过滤箱的底部和第一过滤板上，然后就可以将过滤后的烟气通过通气管排放到催化箱内，这样就可以避免过多的固体杂质堵塞催化箱的内部，从而影响烧结烟气的催化过程。

Description

一种烧结烟气脱硫脱硝催化装置

技术领域

本实用新型属于烧结烟气脱硫脱硝技术领域，具体涉及一种烧结烟气脱硫脱硝催化装置。

背景技术

随着钢铁行业的发展，高性能富矿的需求量大大增加，通过烧结技术制得的烧结矿以其良好的性能，在钢铁冶炼过程中得到了广泛的应用，但是，烧结矿的制备过程需要燃烧大量的煤炭和焦粉，产生大量的NOx、SO2和粉尘等大气污染物，钢铁企业中产生的48％NOx，都来自于烧结工序，因此需要对烧结烟气进行净化处理以减少钢铁工业对环境的污染。

现有的烧结烟气脱硫脱硝催化装置中对烟气的处理比较简单，但是，如果不将烟气中的固体杂质过滤下来，那么固体杂质积累的过多，就会对催化箱的内部造成堵塞，从而影响烧结烟气的脱硫脱硝处理，此外，传统催化装置中的还原剂往往是固体，因为这样处理还原后的杂质没有那么麻烦，但是，这样就可能存在烟气中的污染物未被完全净化干净，这样排放到大气中还是会污染空气。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烧结烟气脱硫脱硝催化装置，以解决上述背景技术中提出的传统催化装置中如果不过滤烟气中的固体杂质，积累过多的固体杂质就会堵塞催化箱内部，此外，使用的还原剂比较单一且为固体，处理起来比较简单，但是就会存在烟气中污染物未被完全净化干净的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结烟气脱硫脱硝催化装置，包括底座，所述底座的上表面两端均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有催化箱，所述催化箱的侧端固定连接有出烟管，所述催化箱的顶端固定连接有箱盖，所述箱盖的上端固定连接有储料仓，所述催化箱的内部两侧壁之间固定连接有通气板，所述催化箱的底部固定连接有出液管。

优选的，所述催化箱的侧端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的底部固定连接有出料管，所述过滤箱的侧端固定连接有进烟管，所述过滤箱的另一侧端固定连接有通气管，所述通气管的另一端穿过催化箱的侧壁，所述过滤箱的顶端固定连接有端盖，所述过滤箱的内部两侧壁均开设有第一凸台，两个所述第一凸台之间固定连接有第一过滤板，所述第一凸台的上方位置开设有第二凸台，两个所述第二凸台之间固定连接有第二过滤板。

优选的，所述催化箱的内部两侧壁之间固定连接有储液盒，所述储液盒的底部固定连接有喷头，所述底座的上表面一端固定连接有水箱，所述水箱的内部底端固定连接有水泵，所述水泵的顶端固定连接有进液管，所述进液管的另一端穿过催化箱的侧壁且固定连接在储液盒上，所述出液管的侧端固定连接有循环管，所述循环管的另一端穿过水箱的侧壁。

优选的，所述催化箱的内部两侧壁均固定连接有冷凝板，所述冷凝板的内部开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有温度杆。

优选的，所述储料仓的内部两侧壁之间设有转动板，所述转动板的两端均固定连接有连接轴，所述连接轴的另一端转动连接在储料仓的侧壁上。

优选的，所述端盖和箱盖的两端均螺纹连接有螺栓，所述催化箱的前侧设有透明窗，所述催化箱的内侧壁固定连接有挡板且位于通气管的上方位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了过滤箱、第一过滤板和第二过滤板等，当排放的烟气要进入催化箱内进行脱硫脱硝处理时，首先要将烟气通过进烟管输送到过滤箱内，烟气进入过滤箱后开始上飘，然后烟气会经过第一过滤板和第二过滤板的过滤，将烟气内的固体杂质留在过滤箱的底部和第一过滤板上，然后就可以将过滤后的烟气通过通气管排放到催化箱内，这样就可以避免过多的固体杂质堵塞催化箱的内部，从而影响烧结烟气的催化过程。

(2)本实用新型设置了储液盒、水箱和水泵等，当过滤了固体杂质的烟气通过通气管排放到催化箱时，首先启动水泵，将水箱内的液体还原剂通过进液管输送到储液盒内，再通过喷头喷洒出去，液体落到催化箱的底部就会顺着出液管和循环管进入水箱，这样就可以将烟气中的部分污染物，同时也避免对液体还原剂造成浪费，然后再将储料仓内的固体还原剂倒入催化箱内的通气板上，这样就可以将烟气中的剩余污染物吸附干净，催化箱内放置多种还原剂就可以将烟气内的污染物处理的更干净。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图1中A部分的放大图；

图4为图1中B部分的放大图；

图中：1、底座；2、支撑柱；3、催化箱；4、出液管；5、循环管；6、水泵；7、出料管；8、过滤箱；9、进烟管；10、第一过滤板；11、第一凸台；12、第二凸台；13、端盖；14、第二过滤板；15、通气管；16、挡板；17、喷头；18、储液盒；19、通气板；20、储料仓；21、箱盖；22、出烟管；23、进液管；24、水箱；25、透明窗；26、冷凝板；27、凹槽；28、温度杆；29、转动板；30、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2和图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结烟气脱硫脱硝催化装置，包括底座1，底座1的上表面两端均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的上端固定连接有催化箱3，催化箱3的侧端固定连接有出烟管22，催化箱3的顶端固定连接有箱盖21，箱盖21的上端固定连接有储料仓20，催化箱3的内部两侧壁之间固定连接有通气板19，催化箱3的底部固定连接有出液管4，催化箱3的侧端固定连接有过滤箱8，过滤箱8的底部固定连接有出料管7，过滤箱8的侧端固定连接有进烟管9，过滤箱8的另一侧端固定连接有通气管15，通气管15的另一端穿过催化箱3的侧壁，过滤箱8的顶端固定连接有端盖13，过滤箱8的内部两侧壁均开设有第一凸台11，两个第一凸台11之间固定连接有第一过滤板10，第一凸台11的上方位置开设有第二凸台12，两个第二凸台12之间固定连接有第二过滤板14。

通过上述技术方案：

当排放的烟气要进入催化箱3内进行脱硫脱硝处理时，首先要将烟气通过进烟管9输送到过滤箱8内，烟气进入过滤箱8后开始上飘，然后烟气就会经过第一过滤板10和第二过滤板14的过滤，将烟气内的固体杂质留在过滤箱8的底部和第一过滤板10上，然后就可以将过滤后的烟气通过通气管15排放到催化箱3内，这样就可以避免过多的固体杂质堵塞催化箱3的内部，从而影响烧结烟气的净化处理过程，打开过滤箱8的端盖13，就可以轻松地将过滤箱8内部的第一过滤板10和第二过滤板14分别从第一凸台11和第二凸台12上拉出，方便清理过滤箱8的内部。

进一步的，储料仓20的内部两侧壁之间设有转动板29，转动板29的两端均固定连接有连接轴30，连接轴30的另一端转动连接在储料仓20的侧壁上。

具体地，设有转动板29，目的是如果需要通过储料仓20向催化箱3内倒入固体还原剂，这样转动板29就会由于重力的原因发生转动，如果不倒固体还原剂时，转动板29就会保持水平状态，这样就可以避免造成烟气泄露。

进一步的，箱盖21的两端均螺纹连接有螺栓，催化箱3的前侧设有透明窗25，催化箱3的内侧壁固定连接有挡板16且位于通气管15的上方位置。

具体地，设有螺栓，目的是旋钮螺栓就可以将催化箱3顶端的箱盖21拆解下来，检查维修催化箱3的内部，设有透明窗25，目的是方便观察催化箱3内部的工作状况，设有挡板16，目的是避免液体还原剂通过通气管15进入过滤箱8。

请参阅图1和图3所示，催化箱3的内部两侧壁之间固定连接有储液盒18，储液盒18的底部固定连接有喷头17，底座1的上表面一端固定连接有水箱24，水箱24的内部底端固定连接有水泵6，水泵6的顶端固定连接有进液管23，进液管23的另一端穿过催化箱3的侧壁且固定连接在储液盒18上，出液管4的侧端固定连接有循环管5，循环管5的另一端穿过水箱24的侧壁。

通过上述技术方案：

当过滤了固体杂质的烟气通过通气管15排放到催化箱3时，首先将储料仓20内的固体还原剂倒入催化箱3内的通气板19上，然后再启动水泵6，将水箱24内的液体还原剂通过进液管23输送到储液盒18内，再通过喷头17喷洒出去，液体落到催化箱3的底部就会顺着出液管4和循环管5进入水箱24，避免对液体还原剂造成浪费，这样液体还原剂就可以将烟气中的部分污染物净化处理了，固体还原剂就可以将烟气中的剩余污染物吸附干净，催化箱3内放置多种还原剂加快了对烟气的净化速率，也可以将烟气内的污染物处理的更干净。

进一步的，端盖13的两端均螺纹连接有螺栓，催化箱3的内部两侧壁均固定连接有冷凝板26，冷凝板26的内部开设有凹槽27，凹槽27内固定连接有温度杆28。

具体地，设有螺栓，目的是旋钮螺栓就可以将催化箱3顶端的箱盖21拆解下来，检查维修催化箱3的内部，设有冷凝板26，目的是避免催化箱3内部的温度过高，使得催化箱3内部的液体还原剂造成蒸发，跟随处理后的烟气排放到空气中，从而造成污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种烧结烟气脱硫脱硝催化装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上表面两端均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上端固定连接有催化箱(3)，所述催化箱(3)的侧端固定连接有出烟管(22)，所述催化箱(3)的顶端固定连接有箱盖(21)，所述箱盖(21)的上端固定连接有储料仓(20)，所述催化箱(3)的内部两侧壁之间固定连接有通气板(19)，所述催化箱(3)的底部固定连接有出液管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种烧结烟气脱硫脱硝催化装置，其特征在于：所述催化箱(3)的侧端固定连接有过滤箱(8)，所述过滤箱(8)的底部固定连接有出料管(7)，所述过滤箱(8)的侧端固定连接有进烟管(9)，所述过滤箱(8)的另一侧端固定连接有通气管(15)，所述通气管(15)的另一端穿过催化箱(3)的侧壁，所述过滤箱(8)的顶端固定连接有端盖(13)，所述过滤箱(8)的内部两侧壁均开设有第一凸台(11)，两个所述第一凸台(11)之间固定连接有第一过滤板(10)，所述第一凸台(11)的上方位置开设有第二凸台(12)，两个所述第二凸台(12)之间固定连接有第二过滤板(14)。

3.根据权利要求2所述的一种烧结烟气脱硫脱硝催化装置，其特征在于：所述催化箱(3)的内部两侧壁之间固定连接有储液盒(18)，所述储液盒(18)的底部固定连接有喷头(17)，所述底座(1)的上表面一端固定连接有水箱(24)，所述水箱(24)的内部底端固定连接有水泵(6)，所述水泵(6)的顶端固定连接有进液管(23)，所述进液管(23)的另一端穿过催化箱(3)的侧壁且固定连接在储液盒(18)上，所述出液管(4)的侧端固定连接有循环管(5)，所述循环管(5)的另一端穿过水箱(24)的侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种烧结烟气脱硫脱硝催化装置，其特征在于：所述催化箱(3)的内部两侧壁均固定连接有冷凝板(26)，所述冷凝板(26)的内部开设有凹槽(27)，所述凹槽(27)内固定连接有温度杆(28)。

5.根据权利要求4所述的一种烧结烟气脱硫脱硝催化装置，其特征在于：所述储料仓(20)的内部两侧壁之间设有转动板(29)，所述转动板(29)的两端均固定连接有连接轴(30)，所述连接轴(30)的另一端转动连接在储料仓(20)的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种烧结烟气脱硫脱硝催化装置，其特征在于：所述端盖(13)和箱盖(21)的两端均螺纹连接有螺栓，所述催化箱(3)的前侧设有透明窗(25)，所述催化箱(3)的内侧壁固定连接有挡板(16)且位于通气管(15)的上方位置。

Images