CN212691821U - 一种热能动力设备热动循环利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热能动力设备热动循环利用装置,包括排烟管和第一连接管,所述排烟管的顶端与第一连接管一体成型,所述排烟管通过第一连接管与第一热循环组件的底端相连通,所述导热管的底端开设有连接槽,所述导热管的顶端与第二连接管相固接,所述导热管通过连接槽与第一连接管螺纹相连,所述导热管的内壁均匀固接有多个第一导热片,所述导热管的外壁均匀固接有多个第二导热片。该热能动力设备热动循环利用装置,通过增设第一导热片,使得烟气内的热量能够更多的被吸收,从而提高热量再利用率,提升热循环效率,且整体采用模块换设计,能够根据需求改变热循环效果,从而有效提高实用性,便于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及热能动力设备热动循环利用装置技术领域,具体为一种热能动力设备热动循环利用装置。
背景技术
热能动力设备其实就是指将热动转换成动能。比如蒸汽、锅炉等等,锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水,使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。在锅炉的使用过程中,锅炉的烟气会裹挟大量热量,而该部分热量具有较大的利用空间,能够实现热动循环利用,以便最大化的提升供热效率,缩减生产成本,但现有的热能动力设备热动循环利用装置仅在排烟管外关闭增设装置,从而实现热动循环利用,虽能够实现常规的热动循环利用功能,但其效果一般,仍有较大提升空间。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种热能动力设备热动循环利用装置,以解决上述背景技术中提出的现有的热能动力设备热动循环利用装置仅在排烟管外关闭增设装置,从而实现热动循环利用,虽能够实现常规的热动循环利用功能,但其效果一般,仍有较大提升空间的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热能动力设备热动循环利用装置,包括排烟管和第一连接管,所述排烟管的顶端与第一连接管一体成型,所述排烟管通过第一连接管与第一热循环组件的底端相连通;
所述第一热循环组件包括导热管、连接槽、第二连接管、第一导热片和第二导热片;
所述导热管的底端开设有连接槽,所述导热管的顶端与第二连接管相固接,所述导热管通过连接槽与第一连接管螺纹相连,所述导热管的内壁均匀固接有多个第一导热片,所述导热管的外壁均匀固接有多个第二导热片。
优选的,所述导热管的外壁安装有第二热循环组件;
所述第二热循环组件包括外壳、环状管、走水管、支管和连接套;
所述外壳与导热管的外壁相固接,所述外壳内均匀设有多个环状管,多个所述环状管均与导热管的外壁相套接,且多个环状管分布于多个第一导热片之间,多个所述环状管的两侧均设有走水管,两个所述走水管通过多个支管与多个环状管相固接且互为连通,所述走水管通过连接套与外壳相固接。
优选的,多个所述外壳之间通过连通件相连通;
所述连通件包括转块、第一螺纹管和第二螺纹管;
所述转块的底端与第一螺纹管相固接,所述转块的顶端与第二螺纹管相固接,所述第一螺纹管与外壳顶端的连接套螺纹相连,所述第二螺纹管与相邻的外壳的底端螺纹相连。
优选的,所述外壳的非用于连通的连接套内安装有堵头;
所述堵头包括螺纹块和内六角孔;
所述螺纹块的顶端开设有内六角孔,所述螺纹块与外壳的连接套螺纹相连。
优选的,底端所述外壳的左下角通过连通件与进水管相连通,顶端所述外壳的右上角通过连通件与出水管相连通。
优选的,所述连通件和堵头与连接套的连接处垫有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该热能动力设备热动循环利用装置,通过增设第一导热片,使得烟气内的热量能够更多的被吸收,从而提高热量再利用率,提升热循环效率,且整体采用模块换设计,能够根据需求改变热循环效果,从而有效提高实用性,便于推广,具体如下:
通过导热管、连接槽、第二连接管、第一导热片和第二导热片的配合,使得烟气内的热量能够更多的被吸收,从而提高热量利用率;
通过外壳、环状管、走水管、支管和连接套的配合,使得第一热循环组件吸收的热量能够被热循环水所吸收并带走,从而实现热循环;
通过转块、第一螺纹管和第二螺纹管的配合,使得多个热循环模块间能够相连通,从而能够根据实际情况进行热循环效果调节。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的第一热循环组件和第二热循环组件结构放大示意图;
图3为图1的连通件结构放大示意图;
图4为图1的堵头结构放大示意图。
图中:1、排烟管,2、第一连接管,3、第一热循环组件,301、导热管,302、连接槽,303、第二连接管,304、第一导热片,305、第二导热片,4、第二热循环组件,401、外壳,402、环状管,403、走水管,404、支管,405、连接套,5、连通件,501、转块,502、第一螺纹管,503、第二螺纹管,6、堵头,601、螺纹块,602、内六角孔,7、进水管,8、出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种热能动力设备热动循环利用装置,包括排烟管1和第一连接管2,排烟管1的顶端与第一连接管2一体成型,排烟管1通过第一连接管2与第一热循环组件3的底端相连通;第一热循环组件3包括导热管301、连接槽302、第二连接管303、第一导热片304和第二导热片305;导热管301的底端开设有连接槽302,导热管301的顶端与第二连接管303相固接,导热管301通过连接槽302与第一连接管2螺纹相连,导热管301的内壁均匀固接有多个第一导热片304,导热管301的外壁均匀固接有多个第二导热片305。导热管301、第一导热片304和第二导热片305均由铝合金、铜或其他高导热性材质制成。
导热管301的外壁安装有第二热循环组件4;第二热循环组件4包括外壳401、环状管402、走水管403、支管404和连接套405;外壳401与导热管301的外壁相固接,外壳401内均匀设有多个环状管402,多个环状管402均与导热管301的外壁相套接,且多个环状管402分布于多个第一导热片304之间,多个环状管402的两侧均设有走水管403,两个走水管403通过多个支管404与多个环状管402相固接且互为连通,走水管403通过连接套405与外壳401相固接。热循环水经一侧走水管403注入,再通过一侧多个支管404进入多个环状管402最终经另一侧支管404进入另一侧走水管403输出,外壳401内封装有液体导热介质。
多个外壳401之间通过连通件5相连通;连通件5包括转块501、第一螺纹管502和第二螺纹管503;转块501的底端与第一螺纹管502相固接,转块501的顶端与第二螺纹管503相固接,第一螺纹管502与外壳401顶端的连接套405螺纹相连,第二螺纹管503与相邻的外壳401的底端螺纹相连。外壳401的非用于连通的连接套405内安装有堵头6;堵头6包括螺纹块601和内六角孔602;螺纹块601的顶端开设有内六角孔602,螺纹块601与外壳401的连接套405螺纹相连。底端外壳401的左下角通过连通件5与进水管7相连通,顶端外壳401的右上角通过连通件5与出水管8相连通。连通件5和堵头6与连接套405的连接处垫有密封圈。
第一热循环组件3与第二热循环组件4为一体套件,在使用时,第一热循环组件3与第二热循环组件4构成一个热循环模块3,将多个热循环模块收尾相连的套接在排烟管1顶端的第一连接管2处,多个热循环模块间通过连接槽302和第二连接管303实现连接,且在连接槽302与第二连接管303间紧密贴合有密封圈,在多个热循环模块3安装时,通过多个连通件5将多个热循环模块3的内部进行串联,使得热循环水的运动轨迹整体呈“S”形,再通过堵头6将无需连通的连接套405堵塞,再通过连通件5使得进水管7与做尖叫的连接套405相连通,通过连通件5使得出水管8与右上角的连接套405相连通,通过进水管7将热循环水注入左侧走水管403内,通过左侧多个支管404使得热循环水进入多个环状管402内,在通过右侧多个支管404进入右侧走水管403内,并经过连通件5进入上方的热循环模块内,多次重复上述过程,使得热循环水最终将出水管8输出,在上述过程中,烟气经过排烟管1排出时,烟气所裹挟的热量会被第一导热片304吸收,并经过导热管301传递至第二导热片305,使得热量逸散至外壳401内的导热介质内,最终透过走水管403、环状管402和支管404被热循环水吸收,实现热循环利用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种热能动力设备热动循环利用装置,包括排烟管(1)和第一连接管(2),所述排烟管(1)的顶端与第一连接管(2)一体成型,其特征在于:所述排烟管(1)通过第一连接管(2)与第一热循环组件(3)的底端相连通;
所述第一热循环组件(3)包括导热管(301)、连接槽(302)、第二连接管(303)、第一导热片(304)和第二导热片(305);
所述导热管(301)的底端开设有连接槽(302),所述导热管(301)的顶端与第二连接管(303)相固接,所述导热管(301)通过连接槽(302)与第一连接管(2)螺纹相连,所述导热管(301)的内壁均匀固接有多个第一导热片(304),所述导热管(301)的外壁均匀固接有多个第二导热片(305)。
2.根据权利要求1所述的一种热能动力设备热动循环利用装置,其特征在于:所述导热管(301)的外壁安装有第二热循环组件(4);
所述第二热循环组件(4)包括外壳(401)、环状管(402)、走水管(403)、支管(404)和连接套(405);
所述外壳(401)与导热管(301)的外壁相固接,所述外壳(401)内均匀设有多个环状管(402),多个所述环状管(402)均与导热管(301)的外壁相套接,且多个环状管(402)分布于多个第一导热片(304)之间,多个所述环状管(402)的两侧均设有走水管(403),两个所述走水管(403)通过多个支管(404)与多个环状管(402)相固接且互为连通,所述走水管(403)通过连接套(405)与外壳(401)相固接。
3.根据权利要求2所述的一种热能动力设备热动循环利用装置,其特征在于:多个所述外壳(401)之间通过连通件(5)相连通;
所述连通件(5)包括转块(501)、第一螺纹管(502)和第二螺纹管(503);
所述转块(501)的底端与第一螺纹管(502)相固接,所述转块(501)的顶端与第二螺纹管(503)相固接,所述第一螺纹管(502)与外壳(401)顶端的连接套(405)螺纹相连,所述第二螺纹管(503)与相邻的外壳(401)的底端螺纹相连。
4.根据权利要求2所述的一种热能动力设备热动循环利用装置,其特征在于:所述外壳(401)的非用于连通的连接套(405)内安装有堵头(6);
所述堵头(6)包括螺纹块(601)和内六角孔(602);
所述螺纹块(601)的顶端开设有内六角孔(602),所述螺纹块(601)与外壳(401)的连接套(405)螺纹相连。
5.根据权利要求2所述的一种热能动力设备热动循环利用装置,其特征在于:底端所述外壳(401)的左下角通过连通件(5)与进水管(7)相连通,顶端所述外壳(401)的右上角通过连通件(5)与出水管(8)相连通。
6.根据权利要求3所述的一种热能动力设备热动循环利用装置,其特征在于:所述连通件(5)和堵头(6)与连接套(405)的连接处垫有密封圈。
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