CN211127627U - 一种锅炉余热发电装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锅炉设备技术领域,具体为一种锅炉余热发电装置,其包括锅炉余热管,所述锅炉余热管末端固定连接有换热仓,所述换热仓中填充有换热液,所述换热仓上下两端均固定连接有温差发电组件,所述温差发电组件用于与所述换热液之间接触,形成温差,完成发电;所述温差发电组件固定连接有输电线接口,所述温差发电组件上端固定连接有变压器,该用装置结构设计合理,使用方便,发电效率高、余热利用率高,具有一定的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉设备技术领域,具体为一种锅炉余热发电装置。
背景技术
热电材料是一种通过材料的内部载流子运动实现热能和电能互相直接转换的功能材料。当一块热电材料的两端存在温差时,将形成一个电势差。将一定数量的p型热电材料和n型热电材料串联起来,可以形成温差电池。当温差电池连接负载并导通时,就有电能输出。温差电池输出电能的大小,除了与材料本身的性能、PN结的串联数量和负载特性有关外,还与两端的温差有关,温差越大,则输出功率也越高。在锅炉应用的技术领域中,锅炉排烟损失是锅炉热能利用热损失最大的一项,占5%—12%。电厂锅炉排烟温度在120—200℃,小型工业锅炉则在180—250℃之间,随着能源逐渐紧缺,锅炉行业也不得不改进内部结构或者整体系统,从以将能源损耗降到最低。但现有的锅炉烟气余热的发电系统结构复杂,余热利用效率低。为此,我们提出一种锅炉余热发电装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉余热发电装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锅炉余热发电装置,所述锅炉余热管末端固定连接有换热仓,所述换热仓中填充有换热液,所述换热仓上下两端均固定连接有温差发电组件,所述温差发电组件用于与所述换热液之间接触,形成温差,完成发电;所述温差发电组件固定连接有输电线接口,所述温差发电组件上端固定连接有变压器。
更进一步的,所述锅炉余热管为金属质圆柱形烟气管且外侧固定连接有隔热层,所述换热仓为金属圆柱形换热仓且外侧固定连接有隔热层。
更进一步的,所述换热液为纯水、油或石蜡。
更进一步的,所述换热仓内腔固定连接有螺旋接触管,所述螺旋接触管为呈半径自下而上递减的螺旋形,所述螺旋接触管的进口端与锅炉余热管的末端无缝连接,所述螺旋接触管的出口端无缝连接有尾气管。
更进一步的,所述换热仓与温差发电组件连接处固定连接有第一密封圈,所述温差发电组件内腔固定连接有安装板,所述安装板下端固定连接有半导体温差发电片,所述半导体温差发电片贯穿插接在换热仓内腔,所述半导体温差发电片与换热仓连接处固定连接有第二密封圈,所述半导体温差发电片设有多个且平行等间距设置,所述半导体温差发电片末端固定连接有固定杆。
更进一步的,所述温差发电组件内腔上部固定连接有散热组件,所述散热组件内腔中部固定连接有散热电机,所述散热电机输出轴末端固定连接有散热翼板。
更进一步的,所述散热组件至少设有两个且对称设置,所述散热组件通过连接螺栓与温差发电组件的顶部壳体固定连接。
更进一步的,所述换热仓前端固定连接有控制面板,所述控制面板前端面固定连接有显示屏,所述控制面板内腔固定连接有PLC控制面板,所述PLC控制面板通过连接导线依次电性连接有循环电机和温度传感器,所述控制面板后端固定连接有隔热板。
更进一步的,所述循环电机输出轴末端固定连接有紊流翼板,所述循环电机和温度传感器均固定安装在换热仓内腔侧壁上,所述循环电机外侧固定连接有防水壳体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种锅炉余热发电装置结构设计合理,使用方便,通过设置换热仓和螺旋接触管的结构,达到了能够在有限的空间中尽可能地增大换热面积的效果,从而能够提高换热效率,为后续工序中的温差发电提供足够的能源;通过设置温度传感器和显示屏的结构,达到了能够实时监控换热液的温度的效果,从而保证发电功率始终稳定;通过设置循环电机和紊流翼板的结构,达到了能够保证换热液在换热仓中始终处于流动状态的效果,从而能够提高换热效率、保证换热效果;通过设置第一密封圈和第二密封圈的结构,达到了能够确保密封程度的效果,能够避免换热液在贯穿连接处发生泄漏的现象,提高了装置使用的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视剖视图;
图3为本实用新型换热仓的局部剖视图;
图4为本实用新型散热组件的剖视图;
图5为本实用新型控制面板的剖视图。
图中:1锅炉余热管、11尾气管、2换热仓、21螺旋接触管、3温差发电组件、31输电线接口、32安装板、33半导体温差发电片、34固定杆、35第一密封圈、36第二密封圈、4变压器、5控制面板、51显示屏、52 PLC控制面板、53连接件、54第二连接螺栓、55隔热板、56循环电机、57紊流翼板、58温度传感器、59连接导线、6换热液、7散热组件、71连接螺栓、72散热电机、73散热翼板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种锅炉余热发电装置,包括锅炉余热管1,所述锅炉余热管1为金属质圆柱形烟气管且外侧固定连接有隔热层,所述锅炉余热管1末端固定连接有换热仓2,所述换热仓2为金属圆柱形换热仓且外侧固定连接有隔热层,所述换热仓2内腔中部固定连接有螺旋接触管21,所述螺旋接触管21为金属管且呈半径自下而上递减的螺旋形,达到了能够在有限的空间中尽可能地增大换热面积的效果,从而能够提高换热效率,所述螺旋接触管21的进口端与锅炉余热管1的末端无缝连接,所述螺旋接触管21的出口端无缝连接有尾气管11,所述换热仓2中填充有换热液6,所述换热液6可以为纯水、油或石蜡,可以根据余热品质的不同进行灵活选择,在此不给出具体种类加以限定,所述换热仓2上下两端均固定连接有温差发电组件3,所述换热仓2与温差发电组件3连接处固定连接有第一密封圈35,所述温差发电组件3内腔中部固定连接有安装板32,所述安装板32下端固定连接有半导体温差发电片33,所述半导体温差发电片33贯穿插接在换热仓2内腔中部,所述半导体温差发电片33与换热仓2连接处固定连接有第二密封圈36,达到了能够确保密封程度的效果,能够避免换热液在贯穿连接处发生泄漏的现象,提高了装置使用的安全性,所述半导体温差发电片33设有多个且平行等间距设置,所述半导体温差发电片33末端固定连接有固定杆34,所述温差发电组件3右端中部固定连接有输电线接口31,所述温差发电组件3上端固定连接有变压器4,所述温差发电组件3内腔上部固定连接有散热组件7,所述散热组件7至少设有两个且对称设置,所述散热组件7通过连接螺栓71与温差发电组件3的顶部壳体固定连接,所述散热组件7内腔中部固定连接有散热电机72,所述散热电机72输出轴末端固定连接有散热翼板73,所述换热仓2前端中部通过连接件53和第二连接螺栓54固定连接有控制面板5,所述控制面板5前端面上部固定连接有显示屏51,所述控制面板5内腔中部固定连接有PLC控制面板52,所述PLC控制面板52通过连接导线59依次电性连接有循环电机56和温度传感器58,配合显示屏51达到了能够实时监控换热液的温度的效果,从而保证发电功率始终稳定,所述循环电机56输出轴末端固定连接有紊流翼板57,达到了能够保证换热液在换热仓中始终处于流动状态的效果,从而能够提高换热效率、保证换热效果,所述循环电机56和温度传感器58均固定安装在换热仓2内腔侧壁上,所述循环电机56外侧固定连接有防水壳体,所述控制面板5后端固定连接有隔热板55,用于隔热。
本实用新型实施例的锅炉余热发电装置工作原理及过程:
首先,当锅炉完成常规加热作业后且保有大量余热时,将锅炉余热管1插入锅炉炉膛或放置在加热口,用于吸收余热并将热量向下级的换热仓2中进行传导,在换热仓2中热量经由螺旋接触管21传导至换热液6中,使得集中在螺旋接触管21和锅炉余热管1上的热量均匀分布在换热液6中,为后续的温差发电提供充分的条件;
然后,所述温差发电组件3中的半导体温差发电片33的工作面与换热液6之间接触,形成温差,完成发电;
最后,产生的电能可以积蓄在大型蓄电池中或根据发电规模并网利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种锅炉余热发电装置,包括锅炉余热管(1),其特征在于,所述锅炉余热管(1)末端固定连接有换热仓(2),所述换热仓(2)中填充有换热液(6),所述换热仓(2)上下两端均固定连接有温差发电组件(3),所述温差发电组件(3)用于与所述换热液(6)之间接触,形成温差,完成发电;所述温差发电组件(3)固定连接有输电线接口(31),所述温差发电组件(3)上端固定连接有变压器(4)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉余热发电装置,其特征在于,所述锅炉余热管(1)为金属质圆柱形烟气管且外侧固定连接有隔热层,所述换热仓(2)为金属圆柱形换热仓且外侧固定连接有隔热层。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉余热发电装置,其特征在于,所述换热液(6)为纯水、油或石蜡。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉余热发电装置,其特征在于,所述换热仓(2)内腔固定连接有螺旋接触管(21),所述螺旋接触管(21)为呈半径自下而上递减的螺旋形,所述螺旋接触管(21)的进口端与锅炉余热管(1)的末端无缝连接,所述螺旋接触管(21)的出口端无缝连接有尾气管(11)。
5.根据权利要求4所述的一种锅炉余热发电装置,其特征在于,所述换热仓(2)与温差发电组件(3)连接处固定连接有第一密封圈(35),所述温差发电组件(3)内腔固定连接有安装板(32),所述安装板(32)下端固定连接有半导体温差发电片(33),所述半导体温差发电片(33)贯穿插接在换热仓(2)内腔,所述半导体温差发电片(33)与换热仓(2)连接处固定连接有第二密封圈(36),所述半导体温差发电片(33)设有多个且平行等间距设置,所述半导体温差发电片(33)末端固定连接有固定杆(34)。
6.根据权利要求5所述的一种锅炉余热发电装置,其特征在于,所述温差发电组件(3)内腔上部固定连接有散热组件(7),所述散热组件(7)内腔中部固定连接有散热电机(72),所述散热电机(72)输出轴末端固定连接有散热翼板(73)。
7.根据权利要求6所述的一种锅炉余热发电装置,其特征在于,所述散热组件(7)至少设有两个且对称设置,所述散热组件(7)通过连接螺栓(71)与温差发电组件(3)的顶部壳体固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种锅炉余热发电装置,其特征在于,所述换热仓(2)前端固定连接有控制面板(5),所述控制面板(5)前端面固定连接有显示屏(51),所述控制面板(5)内腔固定连接有PLC控制面板(52),所述PLC控制面板(52)通过连接导线(59)依次电性连接有循环电机(56)和温度传感器(58),所述控制面板(5)后端固定连接有隔热板(55)。
9.根据权利要求8所述的一种锅炉余热发电装置,其特征在于,所述循环电机(56)输出轴末端固定连接有紊流翼板(57),所述循环电机(56)和温度传感器(58)均固定安装在换热仓(2)内腔侧壁上,所述循环电机(56)外侧固定连接有防水壳体。
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CN202020234828.4U Active CN211127627U (zh) | 2020-03-02 | 2020-03-02 | 一种锅炉余热发电装置 |
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