CN212691788U - 防止垃圾夹渣升降门机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及升降门技术领域，且公开了防止垃圾夹渣升降门机构，包括门框，所述门框的正面开设有进料口，所述进料口的内部滑动连接有升降门本体，所述进料口的内底壁固定连接有底门槛，所述升降门本体的底部开设有与底门槛对应的插槽。该防止垃圾夹渣升降门机构，通过除渣板将底门槛背面残留的垃圾残渣刮除，使其掉入焚化炉的内部，避免其阻碍升降门本体的使用，造成其损坏，此时通过固定杆和导向槽对除渣板进行导向，避免其在前后移动的过程中发生偏移，同时通过密封条和挡板提高其密封性，避免焚化炉内部的有害气体过多的进入空气内，造成空气污染，从而达到了使用更为便利且有效阻止垃圾夹渣的目的。

Description

防止垃圾夹渣升降门机构

技术领域

本实用新型涉及升降门技术领域，具体为防止垃圾夹渣升降门机构。

背景技术

垃圾是失去使用价值、无法利用的废弃物品，是物质循环的重要环节，是不被需要或无用的固体、流体物质，在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题，常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化，垃圾分类是实现减量、提质、增效的必然选择，是改善人居环境、促进城市精细化管理、保障可持续发展的重要举措，能不能做到垃圾分类，直接反映一个人，乃至一座城市的生态素养和文明程度。

现有技术中的垃圾焚化炉在进料时碎渣容易残留在升降门的底部，造成其发生卡壳，从而造成升降门发生损坏，所以现在提出防止垃圾夹渣升降门机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防止垃圾夹渣升降门机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防止垃圾夹渣升降门机构，包括门框，所述门框的正面开设有进料口，所述进料口的内部滑动连接有升降门本体，所述进料口的内底壁固定连接有底门槛，所述升降门本体的底部开设有与底门槛对应的插槽，所述插槽的内顶壁活动连接有除渣板，所述除渣板的正面与底门槛的背面接触，所述除渣板的背面开设有均匀分布的导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆背面的一端与插槽的内壁固定连接，所述除渣板的背面并位于固定杆的表面固定连接有张紧弹簧，所述张紧弹簧的一端与插槽的内壁固定连接，所述底门槛正面的顶部固定连接有挡板，所述插槽内壁的正面固定连接有密封条，所述挡板的顶部开设有与密封条对应的密封槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述除渣板顶部的两侧均固定连接有滑块，所述插槽的内顶壁开设有与滑块对应的滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底门槛的背面呈自上而下的斜面，所述除渣板的正面与底门槛的背面相对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除渣板的正面固定连接有均匀分布的除渣凸块，所述除渣凸块与底门槛接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向槽的内部滑动连接有限位块，所述固定杆正面的一端与限位块的背面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过除渣板将底门槛背面残留的垃圾残渣刮除，使其掉入焚化炉的内部，避免其阻碍升降门本体的使用，造成其损坏，此时通过固定杆和导向槽对除渣板进行导向，避免其在前后移动的过程中发生偏移，同时通过密封条和挡板提高其密封性，避免焚化炉内部的有害气体过多的进入空气内，造成空气污染，从而达到了使用更为便利且有效阻止垃圾夹渣的目的。

2、本实用新型中，通过滑块和插槽进一步对除渣板进行限位，避免其在前后移动的过程中发生偏移，通过倾斜的底门槛和除渣板使得垃圾残渣能够更为便利的向下滑落，通过除渣凸块使得底门槛上的垃圾残渣能够更为高效的去除，然后通过限位块对固定杆进行限位，避免其从导向槽的内部脱离。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中升降门本体与底门槛连接侧面剖视图；

图3为本实用新型中图2内A部放大图；

图4为本实用新型中除渣板立体示意图。

图中：1、门框；2、进料口；3、升降门本体；4、底门槛；5、除渣板；6、除渣凸块；7、固定杆；8、张紧弹簧；9、导向槽；10、滑块；11、限位块；12、滑槽；13、密封条；14、挡板；15、密封槽；16、插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，防止垃圾夹渣升降门机构，包括门框1，门框1的正面开设有进料口2，进料口2的内部滑动连接有升降门本体3，进料口2的内底壁固定连接有底门槛4，升降门本体3的底部开设有与底门槛4对应的插槽16，插槽16的内顶壁活动连接有除渣板5，除渣板5的正面与底门槛4的背面接触，除渣板5的背面开设有均匀分布的导向槽9，导向槽9的内部滑动连接有固定杆7，固定杆7背面的一端与插槽16的内壁固定连接，除渣板5的背面并位于固定杆7的表面固定连接有张紧弹簧8，张紧弹簧8的一端与插槽16的内壁固定连接，底门槛4正面的顶部固定连接有挡板14，插槽16内壁的正面固定连接有密封条13，挡板14的顶部开设有与密封条13对应的密封槽15，在使用时，升降门本体3向下移动，使得底门槛4插接在插槽16的内部，此时通过底门槛4带动除渣板5向背面移动，通过除渣板5将底门槛4背面残留的垃圾残渣刮除，使其掉入焚化炉的内部，避免其阻碍升降门本体3的使用，造成其损坏，此时通过固定杆7和导向槽9对除渣板5进行导向，避免其在前后移动的过程中发生偏移，同时通过密封条13和挡板14提高其密封性，避免焚化炉内部的有害气体过多的进入空气内，造成空气污染，从而达到了使用更为便利且有效阻止垃圾夹渣的目的。

其中，除渣板5顶部的两侧均固定连接有滑块10，插槽16的内顶壁开设有与滑块10对应的滑槽12，滑块10滑动连接于滑槽12的内部，通过滑块10和插槽16进一步对除渣板5进行限位，避免其在前后移动的过程中发生偏移。

其中，底门槛4的背面呈自上而下的斜面，除渣板5的正面与底门槛4的背面相对应，通过倾斜的底门槛4和除渣板5使得垃圾残渣能够更为便利的向下滑落。

其中，除渣板5的正面固定连接有均匀分布的除渣凸块6，除渣凸块6与底门槛4接触，通过除渣凸块6使得底门槛4上的垃圾残渣能够更为高效的去除。

其中，导向槽9的内部滑动连接有限位块11，固定杆7正面的一端与限位块11的背面固定连接，通过限位块11对固定杆7进行限位，避免其从导向槽9的内部脱离。

本实用新型的工作原理是：在使用时，升降门本体3向下移动，使得底门槛4插接在插槽16的内部，此时通过底门槛4带动除渣板5向背面移动，通过除渣板5将底门槛4背面残留的垃圾残渣刮除，使其掉入焚化炉的内部，避免其阻碍升降门本体3的使用，造成其损坏，此时通过固定杆7和导向槽9对除渣板5进行导向，避免其在前后移动的过程中发生偏移，同时通过密封条13和挡板14提高其密封性，避免焚化炉内部的有害气体过多的进入空气内，造成空气污染，从而达到了使用更为便利且有效阻止垃圾夹渣的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防止垃圾夹渣升降门机构，包括门框(1)，其特征在于：所述门框(1)的正面开设有进料口(2)，所述进料口(2)的内部滑动连接有升降门本体(3)，所述进料口(2)的内底壁固定连接有底门槛(4)，所述升降门本体(3)的底部开设有与底门槛(4)对应的插槽(16)，所述插槽(16)的内顶壁活动连接有除渣板(5)，所述除渣板(5)的正面与底门槛(4)的背面接触，所述除渣板(5)的背面开设有均匀分布的导向槽(9)，所述导向槽(9)的内部滑动连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)背面的一端与插槽(16)的内壁固定连接，所述除渣板(5)的背面并位于固定杆(7)的表面固定连接有张紧弹簧(8)，所述张紧弹簧(8)的一端与插槽(16)的内壁固定连接，所述底门槛(4)正面的顶部固定连接有挡板(14)，所述插槽(16)内壁的正面固定连接有密封条(13)，所述挡板(14)的顶部开设有与密封条(13)对应的密封槽(15)。

2.根据权利要求1所述的防止垃圾夹渣升降门机构，其特征在于：所述除渣板(5)顶部的两侧均固定连接有滑块(10)，所述插槽(16)的内顶壁开设有与滑块(10)对应的滑槽(12)，所述滑块(10)滑动连接于滑槽(12)的内部。

3.根据权利要求1所述的防止垃圾夹渣升降门机构，其特征在于：所述底门槛(4)的背面呈自上而下的斜面，所述除渣板(5)的正面与底门槛(4)的背面相对应。

4.根据权利要求1所述的防止垃圾夹渣升降门机构，其特征在于：所述除渣板(5)的正面固定连接有均匀分布的除渣凸块(6)，所述除渣凸块(6)与底门槛(4)接触。

5.根据权利要求1所述的防止垃圾夹渣升降门机构，其特征在于：所述导向槽(9)的内部滑动连接有限位块(11)，所述固定杆(7)正面的一端与限位块(11)的背面固定连接。

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