CN212691775U - 一种提高焚烧效率的回转窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废弃垃圾处理的技术领域，尤其是涉及一种提高焚烧效率的回转窑，包括窑体，所述窑体上设置有用于粉碎废气物的粉碎组件，所述粉碎组件包括安装板、转动杆、刀片，所述安装板设置有两个，两个安装板分别固定设置在窑体长度方向的两端上，所述转动杆转动连接在两个安装板上，所述刀片固定设置在转动杆，所述转动杆一端延伸出安装板，所述窑体外设置有电机，所述转动杆延伸出安装板的一端与电机的转轴同轴固定连接。本实用新型额一种提高焚烧效率的回转窑,具有提高废弃物焚烧的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废弃垃圾处理的技术领域，尤其是涉及一种提高焚烧效率的回转窑。
背景技术
危险废物成分复杂，形态各异，且很少分门别类，给处置带来很大的困难，为了确保焚烧炉的安全运行和焚烧工况的稳定以及人员、设备、环境的安全，所以在实际运营中，进入焚烧车间的废物，特别是进入料坑的废物必须要提前进行废物的分类、分拣和配伍。
回转窑是各种废弃物焚烧处理的主要设备之一，主要用作工业危险废弃物焚烧系统或医疗废弃物焚烧系统的初级焚烧装置。回转窑比较适合于处理固体废弃物，对液体和气体废弃物也有一定的处理能力。
一种常见的回转窑，包括窑体、设置在窑体外侧驱动组件、进料口、出料口、设置在窑体中的高温加热装置，窑体倾斜设置，废弃物从进料口进入窑体中通过高温加热装置进行加热，再从出料口中出来，驱动组件能够让窑体在处理废气物的时候不断转动，让废气物加热的更加充分。但是在进行高温焚烧处理时，废气物焚烧物通常会结块，导致一些废弃物焚烧不够充分。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种提高焚烧效率的回转窑,具有提高废弃物焚烧的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种提高焚烧效率的回转窑，包括窑体，所述窑体上设置有用于粉碎废气物的粉碎组件，所述粉碎组件包括安装板、转动杆、刀片，所述安装板设置有两个，两个安装板分别固定设置在窑体长度方向的两端上，所述转动杆转动连接在两个安装板上，所述刀片固定设置在转动杆，所述转动杆一端延伸出安装板，所述窑体外设置有电机，所述转动杆延伸出安装板的一端与电机的转轴同轴固定连接。
通过采用上述技术方案，废弃物从窑体的进料口进入窑体中，驱动电机能够让转动杆进行转动，刀片跟随转动杆的转动而转动，废气物在焚烧的时，能够与刀片接触，刀片能够将结块的废弃物打碎，让废弃物变成碎末继续焚烧，达到提高废弃物焚烧的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刀片沿转动杆的侧壁周向间隔设置有多个。
通过采用上述技术方案，刀片设置有多个，能够更加充分的打碎废弃物，达到提高废弃物焚烧的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：多个所述刀片形成一组，所述刀片沿转动杆的长度方向设置有多组。
通过采用上述技术方案，废弃物不断粉碎不断结合，多组刀片能够对废弃物进行充分的粉碎，达到进一步提高废弃物焚烧的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动杆上设置有撞击块。
通过采用上述技术方案，部分废弃物能够撞击到撞击块上，让废弃物粉碎，达到提高废气物粉碎的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：撞击块沿转动杆的长度方向设置有多个。
通过采用上述技术方案，废弃物在窑体中移动时，部分废弃物能够与多个撞击块接触，达到提高废弃物粉碎的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刀片上设置有加固杆，所述加固杆固定连接在转动杆上。
通过采用上述技术方案，加固杆能够稳定刀片，减少刀片与废弃物接触时的晃动，达到稳定刀片的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述窑体中设置有支撑架，所述转动杆转动连接在支撑架上。
通过采用上述技术方案，在转动杆进行转动时，支撑架能够减少转动杆晃动，达到稳定转动杆的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架包括固定杆和安装环，所述固定杆设置有三根，三根固定杆分别固定设置在窑体内侧侧壁上，所述转动杆转动设置在安装环上，三根所述固定杆分别固定设置在安装环上。
通过采用上述技术方案，固定杆设置有三根能够对安装环稳定的支撑，转动杆转动设置在安装环上，能够减少转动杆工作时的晃动，达到稳定转动杆的效果。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：在废弃物进入罐体中时，打开电机，驱动转动杆转动，让废物进入后与刀片接触，刀片能够将结块的废弃物粉碎，达到提高废弃物焚烧的效果。
附图说明
图1是本实施例中窑体的整体结构示意图。
图2是本实施例中刀片的安装结构示意图。
图中：1、窑体；2、进料口；3、电机；4、安装架；5、转动装置；6、安装板；7、转动杆；8、刀片；9、撞击块；10、加固杆；11、固定杆；12、安装环；13、出料口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种提高焚烧效率的回转窑，包括窑体1、转动装置5、进料口2和出料口13，转动装置5能够驱动整个窑体1进行转动，让废弃物焚烧的更加充分。窑体1倾斜设置，方便废弃物在窑体1中进行移动，废弃物从进料口2中进入窑体1中进行加热，再从出料口13掉出。
参照图1和图2，窑体1上设置有用于粉碎废气物的粉碎组件，粉碎组件包括安装板6、转动杆7、刀片8，安装板6设置有两个，两个安装板6分别固定设置在窑体1长度方向的两端上，两个安装板6与窑体1一体成型。转动杆7转动连接在两个安装板6上，转动杆7与窑体1的平行，刀片8固定设置在转动杆7，刀片8不与窑体1接触，转动杆7一端延伸出安装板6。窑体1外设置有电机3，转动杆7延伸出安装板6的一端与电机3的转轴同轴固定连接，电机3下方设置有安装架4，安装架4能够对电机3进行支撑，让电机3具有一定的高度，让电机3的转轴与转动杆7稳定的连接。废弃物进入窑体1中后，废弃物在焚烧时会结块，结块的废弃物在窑体1中移动，与转动的刀片8接触，刀片8能够将结块的废弃物击碎，让废弃物形成碎块继续焚烧，达到提高废气物焚烧的效果。
参照图1和图2，具体的，刀片8沿转动杆7的侧壁周向间隔设置有多个，多个刀片8形成一组，刀片8沿转动杆7的长度方向设置有多组，本实施例中一组设置有三个刀片8，同时本实施例中的刀片8设置有三组，相邻两组之间的刀片8相互错位设置。废弃物在窑体1中移动时，多组刀片8能够对废弃物进行切碎，结块的废弃物变成碎块。转动杆7上设置有撞击块9，撞击块9在转动杆7上设置有多个，一些块状的废弃物能够与撞击块9接触，进一步粉碎废弃物，让废弃物形成更小的碎块。结块的废弃物与刀片8和撞击块9接触，让废弃物进一步变成碎末，达到提高废弃物焚烧的效果。
参照图1和图2，具体的，片上设置有加固杆10，加固杆10固定连接在转动杆7上，加固杆10能够对刀片8进行加固，减少刀片8与废弃物接触时的晃动，达到稳定刀片8的效果。窑体1中设置有支撑架，转动杆7转动连接在支撑架上，支撑架包括固定杆11和安装环12，固定杆11设置有三根，三根固定杆11分别固定设置在窑体1内侧侧壁上，转动杆7转动设置在安装环12上，三根固定杆11分别固定设置在安装环12上。支撑架沿窑体1的长度方向设置有多组，在转动杆7转动时，固定杆11固定在安装环12上，能够减少安装环12和转动杆7的晃动，达到让转动杆7稳定转动的效果。
本实施例的实施原理为：驱动转动装置5让窑体1转动，废弃物从进料口2进入窑体1中，打开电机3让转动杆7转动，结块的废气物能够与刀片8接触，将结块的废弃物粉碎形成碎块继续焚烧，达到提高焚烧废弃物的效果。一些废弃物能够与撞击块9进行接触，进一步将废弃物粉碎，达到进一步提高焚烧废弃物的效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种提高焚烧效率的回转窑，包括窑体(1)，其特征在于：所述窑体(1)上设置有用于粉碎废气物的粉碎组件，所述粉碎组件包括安装板(6)、转动杆(7)、刀片(8)，所述安装板(6)设置有两个，两个安装板(6)分别固定设置在窑体(1)长度方向的两端上，所述转动杆(7)转动连接在两个安装板(6)上，所述刀片(8)固定设置在转动杆(7)，所述转动杆(7)一端延伸出安装板(6)，所述窑体(1)外设置有电机(3)，所述转动杆(7)延伸出安装板(6)的一端与电机(3)的转轴同轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种提高焚烧效率的回转窑，其特征在于：所述刀片(8)沿转动杆(7)的侧壁周向间隔设置有多个。
3.根据权利要求2所述的一种提高焚烧效率的回转窑，其特征在于：多个所述刀片(8)形成一组，所述刀片(8)沿转动杆(7)的长度方向设置有多组。
4.根据权利要求1所述的一种提高焚烧效率的回转窑，其特征在于：所述转动杆(7)上设置有撞击块(9)。
5.根据权利要求4所述的一种提高焚烧效率的回转窑，其特征在于：所述撞击块(9)沿转动杆(7)的长度方向设置有多个。
6.根据权利要求3所述的一种提高焚烧效率的回转窑，其特征在于：所述刀片(8)上设置有加固杆(10)，所述加固杆(10)固定连接在转动杆(7)上。
7.根据权利要求1所述的一种提高焚烧效率的回转窑，其特征在于：所述窑体(1)中设置有支撑架，所述转动杆(7)转动连接在支撑架上。
8.根据权利要求7所述的一种提高焚烧效率的回转窑，其特征在于：所述支撑架包括固定杆(11)和安装环(12)，所述固定杆(11)设置有三根，三根固定杆(11)分别固定设置在窑体(1)内侧侧壁上，所述转动杆(7)转动设置在安装环(12)上，三根所述固定杆(11)分别固定设置在安装环(12)上。
Priority Applications (1)
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| CN212691775U true CN212691775U (zh) | 2021-03-12 |
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Country Status (1)
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2020
- 2020-07-18 CN CN202021441053.4U patent/CN212691775U/zh active Active
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