CN212691773U - 一种垃圾处理用焚烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾处理用焚烧装置，包括焚烧箱、烟气净化器和点火器，所述焚烧箱的底端两端固定连接有底架，所述焚烧箱的底端中部固定连接有点火器，所述焚烧箱的顶端一端通过转轴转动连接有盖板，所述盖板的表面中部固定连接有密封盖。该种实用新型通过设置有隔离板、出料板、铲板、液压缸和通气孔，方便当要处理焚烧箱内部的垃圾残渣时，通过固定安装在焚烧箱内部墙体的液压缸带动推进杆使得隔离板在焚烧箱内部移动时，隔离板底端的铲板随隔离板一起移动，从而在铲板的作用下能够将焚烧箱内部的垃圾残渣铲起，通过铲板中部的限位槽能够暂时起到收集的作用，便于后期操作人员能够直接打开出料板便于对垃圾残渣进行清理。
Description
技术领域
本实用新型垃圾处理装置技术领域，特别涉及一种垃圾处理用焚烧装置。
背景技术
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化，现在用于垃圾焚烧的装置，普遍在后期清理和焚烧过程中会遇到很多问题，当在清理焚烧残渣时，往往需要等装置内的垃圾温度降下来后，再通过人为手动对焚烧装置内部进行清理，操作起来较为麻烦，在焚烧时，往往需要点火器持续对装置内部进行点火，从而便于垃圾燃烧，这两类操作方式，不仅费时费力，且严重影响点火器的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种垃圾处理用焚烧装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种垃圾处理用焚烧装置，包括焚烧箱、烟气净化器和点火器，所述焚烧箱的底端两端固定连接有底架，所述焚烧箱的底端中部固定连接有点火器，所述焚烧箱的顶端一端通过转轴转动连接有盖板，所述盖板的表面中部固定连接有密封盖，所述焚烧箱的表面一侧固定连接有排烟管道，所述排烟管道的顶端通过螺钉固定连接有烟气净化器，所述焚烧箱的表面另一侧底端通过螺钉固定连接有进气扇，所述进气扇的一端套接有进气管，所述进气扇的另一端卡接有漏斗管，所述漏斗管的一端固定连接有隔热板，所述隔热板的表面开有进气口，所述焚烧箱的一端底端转动连接有出料板，所述焚烧箱的内部一侧移动连接有隔离板，所述隔离板的一侧通过螺钉固定连接有液压缸，所述液压缸设置在焚烧箱墙体的内部，所述隔离板的表面一侧开有通气孔，所述通气孔与进气扇相接，所述隔离板的表面底端一侧焊接有铲板。
进一步地，所述铲板呈三角状结构，所述铲板的表面开有限位槽，所述铲板的材质为304不锈钢，所述铲板与隔离板之间的角度为120度。
进一步地，所述隔离板的表面四周覆盖有碳纤维布，所述隔离板与焚烧箱的内部一端表面相接，所述隔离板为矩形板状结构。
进一步地，所述限位槽呈三角槽状结构，所述限位槽的顶端开口底端封闭，所述限位槽的宽度为至少15cm。
进一步地，所述进气扇与进气管和隔热板处于同一轴心，所述进气扇正对进气口。
进一步地，所述进气口呈圆孔状结构，所述进气口共设置有多个，所述进气口呈阵列状分布在隔热板表面。
进一步地，所述密封盖的底端开有投放口，所述密封盖呈圆台状结构，所述密封盖与盖板的连接处设置有螺纹。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)：该种实用新型通过设置有隔离板、出料板、铲板、液压缸和通气孔，方便当要处理焚烧箱内部的垃圾残渣时，通过固定安装在焚烧箱内部墙体的液压缸带动推进杆使得隔离板在焚烧箱内部移动时，隔离板底端的铲板随隔离板一起移动，从而在铲板的作用下能够将焚烧箱内部的垃圾残渣铲起，通过铲板中部的限位槽能够暂时起到收集的作用，便于后期操作人员能够直接打开出料板便于对垃圾残渣进行清理；
(2)：该种实用新型通过设置有漏斗管、进气管、隔热板、进气扇和进气口，方便通过进气扇与焚烧箱通过螺钉固定连接，漏斗管穿入焚烧箱和通气孔内部，方便通过进气扇转动，使得进气管将空气输送至漏斗管，再通过进气口输送到焚烧箱内部，便于给焚烧中的垃圾提供一个燃烧介质，使得垃圾能够持续燃烧，解决了传统用点火器持续点火影响点火器使用寿命的问题；
(3)：该种实用新型通过设置有烟气净化器、排烟管道、密封盖、盖板和转轴，方便通过排烟管道将垃圾燃烧时所产生的烟气排出，再通过烟气净化器达到净化的目的，通过密封盖底端的投放口能够将垃圾投入焚烧箱内部，密封盖起到将投放口密闭的效，通过转轴能够使得盖板进行转动，便于后期操作人员对焚烧箱内部进行查看。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图。
图2为本实用新型的隔离板的局部结构示意图。
图3为本实用新型的进气扇的局部连接结构示意图。
图4为本实用新型的隔热板的表面结构示意图。
图5为本实用新型的铲板的整体结构示意图。
图中：1、烟气净化器；2、排烟管道；3、密封盖；4、盖板；5、转轴；6、底架；7、点火器；8、隔离板；9、进气扇；10、铲板；11、通气孔；12、液压缸；13、漏斗管；14、进气管；15、隔热板；16、进气口；17、限位槽；18、焚烧箱；19、出料板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，一种垃圾处理用焚烧装置，包括焚烧箱18、烟气净化器1和点火器7，所述焚烧箱18的底端两端固定连接有底架6，所述焚烧箱18的底端中部固定连接有点火器7，所述焚烧箱18的顶端一端通过转轴5转动连接有盖板4，所述盖板4的表面中部固定连接有密封盖3，所述焚烧箱18的表面一侧固定连接有排烟管道2，所述排烟管道2的顶端通过螺钉固定连接有烟气净化器1，所述焚烧箱18的表面另一侧底端通过螺钉固定连接有进气扇9，所述进气扇9的一端套接有进气管14，所述进气扇 9的另一端卡接有漏斗管13，所述漏斗管13的一端固定连接有隔热板15，所述隔热板15的表面开有进气口16，所述焚烧箱18 的一端底端转动连接有出料板19，所述焚烧箱18的内部一侧移动连接有隔离板8，所述隔离板8的一侧通过螺钉固定连接有液压缸12，所述液压缸12设置在焚烧箱18墙体的内部，所述隔离板8的表面一侧开有通气孔11，所述通气孔11与进气扇9相接，所述隔离板8的表面底端一侧焊接有铲板10。
其中，所述铲板10呈三角状结构，所述铲板10的表面开有限位槽17，所述铲板10的材质为304不锈钢，所述铲板10与隔离板8之间的角度为120度。
其中，所述隔离板8的表面四周覆盖有碳纤维布，所述隔离板8与焚烧箱18的内部一端表面相接，所述隔离板8为矩形板状结构，通过隔离板8表面覆盖的碳纤维布能够有效地起到隔离温度的效果。
其中，所述限位槽17呈三角槽状结构，所述限位槽17的顶端开口底端封闭，所述限位槽17的宽度为至少15cm。
其中，所述进气扇9与进气管14和隔热板15处于同一轴心，所述进气扇9正对进气口16，方便通过进气扇9将空气吹入焚烧箱18内部，提供了燃烧的空气。
其中，所述进气口16呈圆孔状结构，所述进气口16共设置有多个，所述进气口16呈阵列状分布在隔热板15表面。
其中，所述密封盖3的底端开有投放口，所述密封盖3呈圆台状结构，所述密封盖3与盖板4的连接处设置有螺纹。
需要说明的是，本实用新型为一种垃圾处理用焚烧装置，在使用过程中，首先，打开密封盖3，往投放口内部投入需要焚烧的垃圾，从而垃圾掉入焚烧箱18内部，关闭密封盖3，使得点火器7开始工作，从而焚烧箱18内部的垃圾在点火器7的作用下被点燃，开始燃烧，关闭点火器7，此时，进气扇9开始工作，进气扇9通过进气管14将空气输送至漏斗管13，再通过隔热板15 表面的进气口16进入焚烧箱18内部，进气扇9将空气传递至焚烧箱18内部，从而焚烧箱18内部的垃圾持续进行燃烧，燃烧所产生的烟气通过排烟管道2进入烟气净化器1，在烟气净化器1 的作用下被净化，当垃圾燃烧完成后，使得设置在焚烧箱18墙体内部的液压缸12带动推进杆向前移动，隔离板8在推进杆的作用下也随之向前移动，通过铲板10与焚烧箱18的底端表面相接触，从而铲板10在移动的过程中，能够将焚烧箱18底端表面的垃圾残渣进行铲除，垃圾残渣进入到限位槽17内，此时再打开出料板 19，在隔离板8移动的过程中，铲板10才能够出料板19处移出，此时，便于操作人员进行垃圾残渣清除工作，通过转轴5的转动能够打开盖板4，方便操作人员对焚烧箱18内部进行查看。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种垃圾处理用焚烧装置，包括焚烧箱(18)、烟气净化器(1)和点火器(7)，其特征在于：所述焚烧箱(18)的底端两端固定连接有底架(6)，所述焚烧箱(18)的底端中部固定连接有点火器(7)，所述焚烧箱(18)的顶端一端通过转轴(5)转动连接有盖板(4)，所述盖板(4)的表面中部固定连接有密封盖(3)，所述焚烧箱(18)的表面一侧固定连接有排烟管道(2)，所述排烟管道(2)的顶端通过螺钉固定连接有烟气净化器(1)，所述焚烧箱(18)的表面另一侧底端通过螺钉固定连接有进气扇(9)，所述进气扇(9)的一端套接有进气管(14)，所述进气扇(9)的另一端卡接有漏斗管(13)，所述漏斗管(13)的一端固定连接有隔热板(15)，所述隔热板(15)的表面开有进气口(16)，所述焚烧箱(18)的一端底端转动连接有出料板(19)，所述焚烧箱(18)的内部一侧移动连接有隔离板(8)，所述隔离板(8)的一侧通过螺钉固定连接有液压缸(12)，所述液压缸(12)设置在焚烧箱(18)墙体的内部，所述隔离板(8)的表面一侧开有通气孔(11)，所述通气孔(11)与进气扇(9)相接，所述隔离板(8)的表面底端一侧焊接有铲板(10)；
固定安装在焚烧箱(18)内部墙体的液压缸(12)带动推进杆使得隔离板(8)在焚烧箱(18)内部移动时，隔离板(8)底端的铲板(10)随隔离板(8)一起移动，从而在铲板(10)的作用下能够将焚烧箱(18)内部的垃圾残渣铲起。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用焚烧装置，其特征在于：所述铲板(10)呈三角状结构，所述铲板(10)的表面开有限位槽(17)，所述铲板(10)的材质为304不锈钢，所述铲板(10)与隔离板(8)之间的角度为120度。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用焚烧装置，其特征在于：所述隔离板(8)的表面四周覆盖有碳纤维布，所述隔离板(8)与焚烧箱(18)的内部一端表面相接，所述隔离板(8)为矩形板状结构。
4.根据权利要求2所述的一种垃圾处理用焚烧装置，其特征在于：所述限位槽(17)呈三角槽状结构，所述限位槽(17)的顶端开口底端封闭，所述限位槽(17)的宽度为至少15cm。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用焚烧装置，其特征在于：所述进气扇(9)与进气管(14)和隔热板(15)处于同一轴心，所述进气扇(9)正对进气口(16)。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用焚烧装置，其特征在于：所述进气口(16)呈圆孔状结构，所述进气口(16)共设置有多个，所述进气口(16)呈阵列状分布在隔热板(15)表面。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用焚烧装置，其特征在于：所述密封盖(3)的底端开有投放口，所述密封盖(3)呈圆台状结构，所述密封盖(3)与盖板(4)的连接处设置有螺纹。
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