CN212691140U - 一种混凝土顶管管节接口结构 - Google Patents

一种混凝土顶管管节接口结构 Download PDF

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郑毅
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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土顶管管节接口结构,包括混凝土管体、设置在混凝土管体两端的插口管头和承口管头、设置在插口管头内部的单层钢管、设置在承口管头内部的双层钢管。本实用新型,可以通过插口管头由内部伸出的单层钢管与置于承口管头内部的双层钢管的夹层间隙相互嵌入式卡接,并于夹层间隙的下端面设置防腐层,以减少液体腐蚀成分对单层钢管的损伤,夹层间隙的上端面设置密封层以提高管道连接的密封性,而单层钢管的末端与缓冲层接触以减小对承口管头卡接时的冲击力,且在承口管头的端口面增设凸层对插口管头的端头进行直接性的包裹,起到整体密封性和稳定性增强的辅助作用,且两个管头的外部也可通过浇筑一层混凝土以提高连接的强度。

Description

一种混凝土顶管管节接口结构
技术领域
本实用新型涉及混凝土顶管技术领域,尤其涉及一种混凝土顶管管节接口结构。
背景技术
钢筋混凝土顶管是以水泥、钢筋、沙、石子等做原材料以离心机搅拌成型的一种排污管,主要用于城市雨水、污水或农田排灌等排水的任务,它是一项用于市政施工的非开挖掘进式顶管技术,优点在于不影响周围环境或者影响较小,施工场地小,噪音小,而且能够深入地下作业,这是开挖埋管无法比拟的优点。
但是现有的混凝土顶管接头之间的连接,多数仅为普通的卡接结构,结构较为简单,会存在渗水现象,从而接头处的钢管或者混凝土顶管内部的钢筋受到一定程度上的腐蚀锈蚀等情况,造成连接处的稳定性下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决混凝土顶管接头连接密封性不足的问题,而提出的一种具有良好稳定性和密封性的混凝土顶管管节接口结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种混凝土顶管管节接口结构,包括混凝土管体、设置在混凝土管体两端的插口管头和承口管头、设置在插口管头内部的单层钢管、设置在承口管头内部的双层钢管;
所述插口管头和承口管头的一端分别与混凝土管体的两端共同浇筑成型,插口管头与承口管头的另一端相互接触,且插口管头与承口管头均包括内部的钢筋骨架与外部浇筑的混凝土层;
所述单层钢管的一端与插口管头内部的钢筋骨架固定连接,且单层钢管的另一端伸出插口管头的端口;
所述双层钢管包括同心的两层钢管共同置于承口管头的端头内部且与承口管头内部的钢筋骨架固定连接,且两层钢管之间构成夹层间隙。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述双层钢管的上下两层内端面分别固定设有密封层和防腐层,双层钢管的夹层间隙底部通过缓冲层与密封层和防腐层固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述单层钢管的伸出端卡接置于夹层间隙中且与密封层、防腐层和缓冲层挤压接触。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述插口管头的外端壁厚小于承口管头,且插口管头卡接于承口管头外端面固定设有的凸层间槽内。
综上,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型:可以通过插口管头由内部伸出的单层钢管与置于承口管头内部的双层钢管的夹层间隙相互嵌入式卡接,并于夹层间隙的下端面设置防腐层,以减少液体腐蚀成分对单层钢管的损伤,夹层间隙的上端面设置密封层以提高管道连接的密封性,而单层钢管的末端与缓冲层接触以减小对承口管头卡接时的直接性冲击力,且在承口管头的端口面增设凸层对插口管头的端头进行直接性的包裹,起到整体密封性和稳定性增强的辅助作用,且两个管头的外部也可通过浇筑一层混凝土以提高连接的强度。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的插口管头与承口管头结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2连接处结构放大示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的插口管头结构截面图;
图5示出了根据本实用新型实施例提供的承口管头结构截面图;
图6示出了根据本实用新型实施例提供的图5内层结构放大示意图;
图例说明:
1、混凝土管体;2、插口管头;3、承口管头;31、凸层;4、单层钢管;5、双层钢管;51、密封层;52、防腐层;53、缓冲层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土顶管管节接口结构,包括混凝土管体1、设置在混凝土管体1两端的插口管头2和承口管头3、设置在插口管头2内部的单层钢管4、设置在承口管头3内部的双层钢管5;
插口管头2和承口管头3的一端分别与混凝土管体1的两端共同浇筑成型,插口管头2与承口管头3的另一端相互接触,且插口管头2与承口管头3均包括内部的钢筋骨架与外部浇筑的混凝土层;
单层钢管4的一端与插口管头2内部的钢筋骨架固定连接,且单层钢管4的另一端伸出插口管头2的端口;
双层钢管5包括同心的两层钢管共同置于承口管头3的端头内部且与承口管头3内部的钢筋骨架固定连接,且两层钢管之间构成夹层间隙。
具体的,如图3所示,双层钢管5的上下两层内端面分别固定设有密封层51和防腐层52,双层钢管5的夹层间隙底部通过缓冲层53与密封层51和防腐层52固定连接。
具体的,如图3所示,单层钢管4的伸出端卡接置于夹层间隙中且与密封层51、防腐层52和缓冲层53挤压接触。
具体的,如图3所示,插口管头2的外端壁厚小于承口管头3,且插口管头2卡接于承口管头3外端面固定设有的凸层31间槽内。
工作原理:使用时,可以通过相互卡接的插口管头2和承口管头3实现混凝土管道之间的连接,其中利用插口管头2由内部伸出的单层钢管4与置于承口管头3内部的双层钢管5的夹层间隙相互嵌入式卡接,并于夹层间隙的下端面设置防腐层52,以减少液体腐蚀成分对单层钢管4的损伤,夹层间隙的上端面设置密封层51以提高管道连接的密封性,而单层钢管4的末端与缓冲层53接触以减小对承口管头3卡接时的直接性冲击力,且在承口管头3的端口面增设凸层31对插口管头2的端头进行直接性的包裹,起到整体密封性和稳定性增强的辅助作用,且两个管头的外部也可通过浇筑一层混凝土以提高连接的强度。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种混凝土顶管管节接口结构,其特征在于,包括混凝土管体(1)、设置在混凝土管体(1)两端的插口管头(2)和承口管头(3)、设置在插口管头(2)内部的单层钢管(4)、设置在承口管头(3)内部的双层钢管(5);
所述插口管头(2)和承口管头(3)的一端分别与混凝土管体(1)的两端共同浇筑成型,插口管头(2)与承口管头(3)的另一端相互接触,且插口管头(2)与承口管头(3)均包括内部的钢筋骨架与外部浇筑的混凝土层;
所述单层钢管(4)的一端与插口管头(2)内部的钢筋骨架固定连接,且单层钢管(4)的另一端伸出插口管头(2)的端口;
所述双层钢管(5)包括同心的两层钢管共同置于承口管头(3)的端头内部且与承口管头(3)内部的钢筋骨架固定连接,且两层钢管之间构成夹层间隙。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土顶管管节接口结构,其特征在于,所述双层钢管(5)的上下两层内端面分别固定设有密封层(51)和防腐层(52),双层钢管(5)的夹层间隙底部通过缓冲层(53)与密封层(51)和防腐层(52)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土顶管管节接口结构,其特征在于,所述单层钢管(4)的伸出端卡接置于夹层间隙中且与密封层(51)、防腐层(52)和缓冲层(53)挤压接触。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土顶管管节接口结构,其特征在于,所述插口管头(2)的外端壁厚小于承口管头(3),且插口管头(2)卡接于承口管头(3)外端面固定设有的凸层(31)间槽内。
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