CN217234712U - 一种具有高承压结构的新型管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管道技术领域，尤其为一种具有高承压结构的新型管道，包括钢筒、内混凝土层和外混凝土层，所述钢筒的一端固定有钢制插口，所述钢筒异于钢制插口的一端固定有钢制承口，所述钢制承口的外壁四周开设有两个凹槽，且两个所述凹槽的内部均安装有胶圈，所述钢筒的内侧设置有内混凝土层，且所述内混凝土层内设置有内钢筋环网，所述内混凝土层的外侧设置有外混凝土层，且所述外混凝土层内设置有外钢筋环网，本实用新型在使用时，外混凝土层提供高碱性环境，保护预应力钢丝混凝土层，使之免受物理损坏和外界腐蚀，同时利用钢筋混凝土抗压性能与钢筒混凝土层结构同时承受外荷载，大大提高管道承受内、外压的能力。

Description

一种具有高承压结构的新型管道

技术领域

本实用新型属于管道技术领域，具体涉及一种具有高承压结构的新型管道。

背景技术

混凝土管采用混凝土制作而成，寿命长久，目前，国内使用的混凝土管主要包括：

1、混凝土和钢筋混凝土排水管(RCP)(GB/T11836)，承压能力低，内水压力为0.06-0.1MPa，一般作为排水管线或作为套管主要承受外荷载；

2、预应力混凝土管(PCP)(GB5696)，主要用于城市给排水工程，工作压力不超过1.2Mpa，管顶覆土深度不超过10米；

3、预应力钢筒混凝土管(PCCP)因生产工艺局限在大口径、高工压、深覆土的使用条件下，无法满足设计使用要求；

因此，基于以上常用管在大口径、高工压、深覆土条件下，使用范围受限的问题，我们提出一种具有高承压结构的新型管道。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种具有高承压结构的新型管道，具有承压能力高，使用效果好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高承压结构的新型管道，包括钢筒、内混凝土层和外混凝土层，所述钢筒的一端固定有钢制插口，所述钢筒异于钢制插口的一端固定有钢制承口，所述钢制承口的外壁四周开设有两个凹槽，且两个所述凹槽的内部均安装有胶圈，所述钢筒的内侧设置有内混凝土层，且所述内混凝土层内设置有内钢筋环网，所述内混凝土层的外侧设置有外混凝土层，且所述外混凝土层内设置有外钢筋环网，所述外钢筋环网的外侧缠绕有若干条预应力钢丝，且所述预应力钢丝外喷制有砂浆保护层。

作为本实用新型的一种具有高承压结构的新型管道优选技术方案，所述钢制插口为扩口结构，且所钢制插口的内径大小与钢制承口的内径大小相互适配。

作为本实用新型的一种具有高承压结构的新型管道优选技术方案，所述预应力钢丝呈环向等距缠绕。

作为本实用新型的一种具有高承压结构的新型管道优选技术方案，所述胶圈为柔性构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用范围更广，可满足大口径、超大口径，高工压、深覆土的工况要求。

2、本实用新型其主要受力结构为钢筋混凝土钢筒结构，属于非预应力结构，不会发生应力腐蚀破坏。

3、本实用新型与钢筋混凝土管比，特别是大口径管，管壁更薄，自重轻，便于安装施工。

4、本实用新型采用承插口柔性连接，可实现曲线顶进施工。

5、本实用新型采用高强度混凝土外壁，在顶进时不容易破损，确保管道使用寿命。

6、本实用新型外侧缠绕预应力钢丝，抗内压能力更高；

7、本实用新型为复合管壁，可增大管道承压能力，进一步提高使用范围。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的承插状态侧视局部剖面结构示意图。

图中：1、钢筒；2、钢制插口；3、钢制承口；4、凹槽；5、胶圈；6、内混凝土层；7、内钢筋环网；8、外混凝土层；9、外钢筋环网；10、预应力钢丝；11、砂浆保护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1和图2，本实用新型提供以下技术方案：一种具有高承压结构的新型管道优选技术方案，采用类似PCCP结构，承受内压、外荷载及抗渗作用；管道接口采用钢制承插口及胶圈5密封(钢制插口2及双凹槽4的钢制承口3，双胶圈5)，方便安装后接头密封打压试验，可实现一定接头转角；钢筒1内、外壁采用立式振动工艺制作C50以上高性能混凝土(内混凝土层6和外混凝土层8)，在混凝土层内、外壁内根据使用条件配置钢筋环网，壁厚度根据管径大小设计，在外混凝土层8外壁缠绕环向预应力钢丝10，再采用立式振动工艺制作细石混凝土或喷制砂浆保护层11，形成外形等径的光滑圆形复合管，本实用新型在使用时，外混凝土层8提供高碱性环境，保护预应力钢丝10，使之免受物理损坏和外界腐蚀，同时利用钢筋混凝土(内混凝土层6、内钢筋环网7、外混凝土层8、外钢筋环网9和预应力钢丝10以及喷制砂浆保护层11组成)抗压性能与钢筒1结构同时承受外荷载，大大提高管道承受内、外压的能力，另外，本实施方案中，未作详细说明的内容均为现有公知常识，此处不再进行赘述说明。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种具有高承压结构的新型管道，其特征在于：包括钢筒(1)、内混凝土层(6)和外混凝土层(8)，所述钢筒(1)的一端固定有钢制插口(2)，所述钢筒(1)异于钢制插口(2)的一端固定有钢制承口(3)，所述钢制承口(3)的外壁四周开设有两个凹槽(4)，且两个所述凹槽(4)的内部均安装有胶圈(5)，所述钢筒(1)的内侧设置有内混凝土层(6)，且所述内混凝土层(6)内设置有内钢筋环网(7)，所述内混凝土层(6)的外侧设置有外混凝土层(8)，且所述外混凝土层(8)内设置有外钢筋环网(9)，所述外钢筋环网(9)的外侧缠绕有若干条预应力钢丝(10)，且所述预应力钢丝(10)外喷制有砂浆保护层(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有高承压结构的新型管道，其特征在于：所述钢制插口(2)为扩口结构，且所钢制插口(2)的内径大小与钢制承口(3)的内径大小相互适配。

3.根据权利要求1所述的一种具有高承压结构的新型管道，其特征在于：所述预应力钢丝(10)呈环向等距缠绕。

4.根据权利要求1所述的一种具有高承压结构的新型管道，其特征在于：所述胶圈(5)为柔性构件。

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