CN216896188U - 一种钢波纹板混凝土复合管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢波纹板混凝土复合管，属于管道技术领域；其主要由钢波纹板内衬、法兰、混凝土内衬、外层混凝土、密封圈、水泥砂浆保护层、锚固件和密封槽组成；钢波纹板内衬为钢波纹管，法兰位于在钢波纹管两端，法兰上加工有密封槽，用于加强连接后的密封圈的密封效果；钢波纹管内外侧附着混凝土，最外层附着水泥砂浆保护层；钢波纹板内衬内外侧波谷内与锚固件的一端焊接，其中锚固件的主体埋在内外侧混凝土中。本实用新型利用钢波纹板和混凝土综合而成的一种复合管道，具有造价低、性能好、施工简易等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及到管道技术领域，特别涉及一种钢波纹板混凝土复合管。
背景技术
国内工程建设发展迅速，管道工程类别主要有预应力混凝土管、钢管、球墨铸铁管、玻璃钢管、塑料管道、PCCP等，在不同环境下各类管材暴露出各类不足之处，其中预应力混凝土管造价经济，但其整体混凝土导致抗渗性能差且连接处密封不严，仅适合低工压的输引水支线工程，钢管、球墨铸铁管抗渗性能好，连接方便且密实，但其防腐、抗冲刷及水力性能较低，其造价昂贵，PCCP是一种复合型管材，该管道虽综合了普通预应力混凝土输水管和钢管的优点.但该管道存在许多弊病，例如：加工钢筒失圆变形、混凝土空鼓和分离、预应力钢丝出现腐蚀、填土高度限制、承插口密封施工繁琐及地基变化抗变形能力低等。
实用新型内容
针对上述背景技术中存在的问题，本实用新型提出一种钢波纹板混凝土复合管。该复合管利用混凝土抗腐蚀、抗冲刷且水力性能综合而成的一种复合管道，钢波纹板混凝土复合管造价低、性能好、施工简易等。
为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：
一种钢波纹板混凝土复合管，其特征在于，主要由钢波纹板内衬1、法兰2、混凝土内衬3、密封圈4、外层混凝土5、水泥砂浆保护层6、锚固件7和密封槽8组成；所述钢波纹板内衬1为钢波纹管，法兰2位于钢波纹板内衬1两端，所述法兰2上加工有密封槽8，用于加强连接后的密封圈4的密封效果；所述钢波纹板内衬内外侧附着混凝土内衬3和外层混凝土5，最外侧附着水泥砂浆保护层6；所述钢波纹板内衬1内外侧的波谷内与锚固件的一端焊接，其中锚固件的主体埋在混凝土内衬3和外层混凝土5中。
进一步的，所述密封圈4为遇水膨胀的密封圈，其材料为天然橡胶或氯丁橡胶等。
进一步的，所述钢波纹板内衬和水泥砂浆保护层之间还具有外混凝土层5；且钢波纹板内衬的外侧的波谷内与外侧锚固件的一端焊接，外侧锚固件的主体埋在外混凝土层5中。
进一步的，所述水泥砂浆保护层为水泥砂浆。
本实用新型采取上述技术方案所产生的有益效果在于：
1、本实用新型利用钢波纹板材料抗渗性及结构特性，与混凝土的耐磨性、耐腐蚀性及水力特性相结合。其采用钢波纹板作为内衬构成钢波纹管目的为钢波纹管刚性强度高，管道结构受力合理，有一定的抗变形能力，并且具有横向位移补偿能力，对钢波纹板混凝土复合管构成的管道形成双层保护作用，
2、本实用新型为混凝土抗压能力强与钢波纹板内外结合构成预应力混凝土结构，在构件中钢波纹板预先承受一个拉伸力与抗弯应力而产生预拉应力与预抗弯应力，提高构件区域抵抗变形的能力实现管道高覆土、高承载。
3、本实用新型为钢波纹板内衬其结构上环向刚性强、失圆变形小，并适合大口径管道，波纹加锚固件形式增加混凝土与钢波纹板内衬贴合能力，方便加工及运输并保证管道整体性能。
4、本实用新型为采用钢质法兰盘密度螺栓加密封圈连接，强度和刚度优于承插口。有一定的柔性，抗渗、防漏性，在铺设管道时允许有一定的转角，而不影响管道使用。在管道基础出现问题完时，管道能承受自身重量和外压，而仍能正常使用，提高整体工程质量。
5、本实用新型为构造简单，所有构件均在工厂加工完成，现场组装简易，适应长管线、环保、节能、缩短工期，提高工程质量，降低工程成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图中1：钢波纹板内衬；2：法兰；3：混凝土内衬；4：密封圈；5：外混凝土层；6：水泥砂浆保护层；7：锚固件；8：密封槽。
具体实施方式
下面，结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
参照图1，本实施例主要由钢波纹板内衬1、法兰2、混凝土内衬3、密封圈4、外混凝土层5、水泥砂浆保护层6、锚固件7、密封槽8等组成；钢波纹板内衬1成环后保证其圆周度的情况下利用焊接的方式把法兰2焊接在两端，锚固件7焊接在钢波纹板内衬1内外侧波谷内，焊接完成后做水压实验，法兰2上加工有密封槽8，密封圈4位于连接两个钢波纹板混凝土复合管法兰2之间实现连接处密封，利用离心法或振动成型法等制作混凝土内衬3，混凝土内衬3 脱模完成后加工钢波纹板内衬1外侧的外混凝土层5，外混凝土层5 制作完成后外加水泥砂浆保护层6。
此管道为波纹板与混凝土复合而成。钢波纹板内衬1采用钢波纹管形式，钢波纹板规格尺寸及结构形式依据实际填土高度及研发要求设计。
法兰2位于在钢波纹板内衬1两端，法兰2加工有密封槽8加强密封圈4密封效果，钢波纹板内衬1内外侧波谷内焊接有锚固件7。
管道内外附着混凝土内衬6、外混凝土层5且整管外表面增加水泥砂浆保护层6，密封圈4为遇水膨胀密封圈、天然橡胶、氯丁橡胶等年限长耐久性高的材料。
钢波纹板混凝土复合管可分为内衬式和埋置式，区别在于内衬式结构不含外混凝土层5，混凝土型号按照实际设计要求加工。本实施例为埋置式复合管。
本实施例中各构件的作用：
钢波纹板内衬1：管道内衬，增强环向刚度及抗渗性。
法兰2：连接紧固。
混凝土内衬3：减小管内糙率，保证光滑与水利性能。
密封圈4：对连接间隙密封。
外混凝土层5：增加管道抗腐蚀性能，并结构上做密封与支撑。
水泥砂浆保护层6：对管道主体外层进行防护。
锚固件7：增加钢波纹板内衬1与混凝土内衬3和外混凝土层5 接触结构与面积，加强管道性能。
密封槽8：增加管道连接处密封圈4密封效果。
本实用新型的结构工作原理：
钢波纹板混凝土复合管其使用安装结构简单，安装钢波纹板混凝土复合管，钢波纹板混凝土复合管到位后相邻两个钢波纹板混凝土复合管通过法兰2并利用高强度螺栓连接紧固，利用密封圈4实现连接处密封，完成管道安装。在整体管道附属配件有弯通、三通、四通、“Y”型分岔管等
以上所述仅为本实用新型创造的实施例，但本实用新型创造并不限于所述实施例。熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神和原则的前提下还可做出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (2)
1.一种钢波纹板混凝土复合管，其特征在于，主要由钢波纹板内衬(1)、法兰(2)、混凝土内衬(3)、密封圈(4)、外混凝土层(5)、水泥砂浆保护层(6)、锚固件(7)和密封槽(8)组成；所述钢波纹板内衬(1)为钢波纹管，法兰(2)位于钢波纹板内衬(1)两端，所述法兰(2)上加工有密封槽(8)，用于加强连接后的密封圈(4)的密封效果；所述钢波纹板内衬内外侧附着混凝土内衬(3)和外混凝土层(5)，最外层附着水泥砂浆保护层(6)；所述钢波纹板内衬(1)内外侧的波谷内与锚固件的一端焊接，其中内外侧的锚固件的主体埋在混凝土内衬(3)和外混凝土层(5)中。
2.根据权利要求1所述的一种钢波纹板混凝土复合管，其特征在于，所述密封圈(4)为遇水膨胀的密封圈，其材料为天然橡胶或氯丁橡胶。
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