CN212690785U - 一种喷气织机直驱电主轴的润滑限位装置 - Google Patents

一种喷气织机直驱电主轴的润滑限位装置 Download PDF

Info

Publication number
CN212690785U
CN212690785U CN202020983969.6U CN202020983969U CN212690785U CN 212690785 U CN212690785 U CN 212690785U CN 202020983969 U CN202020983969 U CN 202020983969U CN 212690785 U CN212690785 U CN 212690785U
Authority
CN
China
Prior art keywords
lubricating
shaft
main shaft
lubricated
lubricating oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202020983969.6U
Other languages
English (en)
Inventor
杨鑫忠
梁文波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Xingyao Textile Machinery Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Xingyao Textile Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Xingyao Textile Machinery Co ltd filed Critical Zhejiang Xingyao Textile Machinery Co ltd
Priority to CN202020983969.6U priority Critical patent/CN212690785U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212690785U publication Critical patent/CN212690785U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Looms (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种喷气织机直驱电主轴的润滑限位装置,包括轴外壳体和储油箱,轴外壳体的顶部固定安装有储油箱,轴外壳体内同轴设置有轴内壳体,轴外壳体相对的两侧均固定安装有端部盖板,端部盖板远离轴外壳体的一侧均固定安装有端部轴套,端部轴套远离端部盖板的一侧固定安装有密封垫片,轴内壳体内同轴设置有电主轴体,电主轴体依次贯穿端部盖板、端部轴套、密封垫片并部分伸出密封垫片,端部轴套的内部固定安装有润滑油环,所述润滑油环内壁设有润滑油槽,润滑油环上设有与润滑油槽连通的注油孔,润滑油环通过注油组件与储油箱连接;本实用新型结构简单,润滑系统实现对直驱电主轴注油润滑,润滑效果更好,延长寿命。

Description

一种喷气织机直驱电主轴的润滑限位装置
技术领域
本实用新型涉及直驱电主轴,特别涉及一种喷气织机直驱电主轴的润滑限位装置,属于润滑技术领域。
背景技术
喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质,以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引,将纬纱带过梭口,通过喷气产生的射流来达到引纬的目的,电主轴由无外壳电机、主轴、轴承、主轴单元壳体、驱动模块和冷却装置等组成。电机的转子采用压配方法与主轴做成一体,主轴则由前后轴承支承。
目前喷气织机直驱电主轴人工注油润滑效果不理想,因润滑较差导致主轴与端部轴套之间磨损严重,影响电主轴及端部轴套的使用寿命,端部轴套的严重损耗导致电主轴稳定性降低,实用性不强。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术目前喷气织机直驱电主轴人工注油润滑效果不理想,因润滑较差导致主轴与端部轴套之间磨损严重,影响电主轴及端部轴套的使用寿命,端部轴套的严重损耗导致电主轴稳定性降低的缺陷,提供一种喷气织机直驱电主轴的润滑限位装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种喷气织机直驱电主轴的润滑限位装置,包括轴外壳体和储油箱,所述轴外壳体的顶部固定安装有储油箱,所述轴外壳体内同轴设置有轴内壳体,所述轴外壳体相对的两侧均固定安装有端部盖板,所述端部盖板远离轴外壳体的一侧均固定安装有端部轴套,所述端部轴套远离端部盖板的一侧固定安装有密封垫片,所述轴内壳体内同轴设置有电主轴体,所述电主轴体依次贯穿端部盖板、端部轴套、密封垫片并部分伸出密封垫片,所述端部轴套的内部固定安装有润滑油环,所述润滑油环内壁设有润滑油槽,所述润滑油环上设有与润滑油槽连通的注油孔,所述润滑油环通过注油组件与储油箱连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述润滑油槽呈圆环状结构设置,且所述润滑油槽与电主轴体水平轴线之间呈夹角设置,所述润滑油环内壁与电主轴体外壁接触设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述注油组件包括润滑油管和润滑油泵,所述注油孔通过润滑油管与润滑油泵的输出端连接,所述润滑油泵的输入端通过润滑油管与储油箱连接,所述润滑油泵固定安装在轴外壳体顶部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述润滑油环和密封垫片均采用高强度耐磨橡胶材料制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述端部盖板与轴内壳体之间、以及密封垫片与端部轴套之间均通过装配螺栓固定安装。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述轴外壳体和轴内壳体之间的顶部和底部均固定安装有支撑板。
本实用新型所达到的有益效果是:
1、该喷气织机直驱电主轴的润滑限位装置,结构简单,使用方便,通过在电主轴体的端部轴套上安装有润滑油环,润滑油环、润滑油管、润滑油泵和储油箱组成直驱电主轴的润滑系统,通过润滑系统将润滑油注入喷气织机直驱电主轴,实现对直驱电主轴注油润滑,润滑油环上倾斜设置的润滑油槽增加轴体润滑接触面积,润滑效果更好,保证喷气织机直驱电主轴稳定使用,延长设备整体使用寿命。
2、该喷气织机直驱电主轴的润滑限位装置,通过设置在轴外壳体上的端部盖板,能够对贯穿壳体的电主轴体限位,密封垫片对端部轴套密封,且端部盖板、密封垫片通过装配螺栓安装,可拆卸维修、操作方便,实用性更强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的内部结构示意图;
图3是本实用新型的A处的结构示意图;
图4是本实用新型的润滑油环的结构示意图;
图5是本实用新型的端部盖板的结构示意图。
图中:1、轴外壳体;2、储油箱;3、支撑板;4、端部盖板;5、端部轴套;51、润滑油环;52、润滑油槽;53、注油孔;6、密封垫片;7、电主轴体;8、轴内壳体;9、润滑油管;10、润滑油泵;11、装配螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-图5所示,一种喷气织机直驱电主轴的润滑限位装置,包括轴外壳体1和储油箱2,所述轴外壳体1的顶部固定安装有储油箱2,所述轴外壳体1内同轴设置有轴内壳体8,所述轴外壳体1相对的两侧均固定安装有端部盖板4,所述端部盖板4远离轴外壳体1的一侧均固定安装有端部轴套5,所述端部轴套5远离端部盖板4的一侧固定安装有密封垫片6,所述轴内壳体8内同轴设置有电主轴体7,所述电主轴体7依次贯穿端部盖板4、端部轴套5、密封垫片6并部分伸出密封垫片6,所述端部轴套5的内部固定安装有润滑油环51,所述润滑油环51内壁设有润滑油槽52,所述润滑油环51上设有与润滑油槽52连通的注油孔53,所述润滑油环51通过注油组件与储油箱2连接。
其中,所述润滑油槽52呈圆环状结构设置,且所述润滑油槽52与电主轴体7水平轴线之间呈夹角设置,所述润滑油环51内壁与电主轴体7外壁接触设置,润滑油环51上倾斜设置的润滑油槽52增加轴体润滑接触面积,润滑效果更好。
其中,所述注油组件包括润滑油管9和润滑油泵10,所述注油孔53通过润滑油管9与润滑油泵10的输出端连接,所述润滑油泵10的输入端与储油箱2连接,所述润滑油泵10固定安装在轴外壳体1顶部,注油润滑方便。
其中,所述润滑油环51和密封垫片6均采用高强度耐磨橡胶材料制成,具有较强的耐磨性能。
其中,所述端部盖板4与轴内壳体8之间、以及密封垫片6与端部轴套5之间均通过装配螺栓11固定安装,可拆卸维修、方便操作。
其中,所述轴外壳体1和轴内壳体8之间的顶部和底部均固定安装有支撑板3,加强双层壳体之间的结构支撑强度。
工作原理:使用时,在润滑油泵10的作用下,储油箱2中的润滑油通过润滑油管9由润滑油环51的注油孔53注入在润滑油槽52内,由于润滑油槽52呈圆环状结构设置,且润滑油槽52与电主轴体7水平轴线之间呈夹角设置,即圆环状的润滑油槽52呈倾斜设置在润滑油环51内壁上,润滑油环51内壁与电主轴体7外壁接触设置,注入在润滑油槽52中的润滑油涂抹在端部轴套5内的电主轴体7上,润滑油环51、润滑油管9、润滑油泵10和储油箱2组成直驱电主轴的润滑系统,通过润滑系统将润滑油注入喷气织机直驱电主轴,实现对直驱电主轴注油润滑,润滑油环51上倾斜设置的润滑油槽52,电主轴体7转动增加轴体润滑接触面积,润滑效果更好,保证喷气织机直驱电主轴稳定使用,延长设备整体使用寿命,轴外壳体1上安装的端部盖板4,端部盖板4对轴内壳体8中的轴体进行阻挡限位,密封垫片6对端部轴套5密封,且端部盖板4、密封垫片6通过装配螺栓11安装,可拆卸维修、方便操作,实用性更强。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种喷气织机直驱电主轴的润滑限位装置,其特征在于:包括轴外壳体(1)和储油箱(2),所述轴外壳体(1)的顶部固定安装有储油箱(2),所述轴外壳体(1)内同轴设置有轴内壳体(8),所述轴外壳体(1)相对的两侧均固定安装有端部盖板(4),所述端部盖板(4)远离轴外壳体(1)的一侧均固定安装有端部轴套(5),所述端部轴套(5)远离端部盖板(4)的一侧固定安装有密封垫片(6),所述轴内壳体(8)内同轴设置有电主轴体(7),所述电主轴体(7)依次贯穿端部盖板(4)、端部轴套(5)、密封垫片(6)并部分伸出密封垫片(6),所述端部轴套(5)的内部固定安装有润滑油环(51),所述润滑油环(51)内壁设有润滑油槽(52),所述润滑油环(51)上设有与润滑油槽(52)连通的注油孔(53),所述润滑油环(51)通过注油组件与储油箱(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种喷气织机直驱电主轴的润滑限位装置,其特征在于:所述润滑油槽(52)呈圆环状结构设置,且所述润滑油槽(52)与电主轴体(7)水平轴线之间呈夹角设置,所述润滑油环(51)内壁与电主轴体(7)外壁接触设置。
3.根据权利要求1所述的一种喷气织机直驱电主轴的润滑限位装置,其特征在于:所述注油组件包括润滑油管(9)和润滑油泵(10),所述注油孔(53)通过润滑油管(9)与润滑油泵(10)的输出端连接,所述润滑油泵(10)的输入端通过润滑油管(9)与储油箱(2)连接,所述润滑油泵(10)固定安装在轴外壳体(1)顶部。
4.根据权利要求2所述的一种喷气织机直驱电主轴的润滑限位装置,其特征在于:所述润滑油环(51)和密封垫片(6)均采用高强度耐磨橡胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种喷气织机直驱电主轴的润滑限位装置,其特征在于:所述端部盖板(4)与轴内壳体(8)之间、以及密封垫片(6)与端部轴套(5)之间均通过装配螺栓(11)固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种喷气织机直驱电主轴的润滑限位装置,其特征在于:所述轴外壳体(1)和轴内壳体(8)之间的顶部和底部均固定安装有支撑板(3)。
CN202020983969.6U 2020-06-02 2020-06-02 一种喷气织机直驱电主轴的润滑限位装置 Active CN212690785U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020983969.6U CN212690785U (zh) 2020-06-02 2020-06-02 一种喷气织机直驱电主轴的润滑限位装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020983969.6U CN212690785U (zh) 2020-06-02 2020-06-02 一种喷气织机直驱电主轴的润滑限位装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212690785U true CN212690785U (zh) 2021-03-12

Family

ID=74888440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020983969.6U Active CN212690785U (zh) 2020-06-02 2020-06-02 一种喷气织机直驱电主轴的润滑限位装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212690785U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101552514B (zh) 高转速牵引电机
CN110630733A (zh) 一种分体式具有自动润滑功能的机械变速设备
CN212690785U (zh) 一种喷气织机直驱电主轴的润滑限位装置
CN109751402B (zh) 一种车载煤层气钻机动力头减速箱
CN201129315Y (zh) 超高压防垢机械密封装置
CN201236790Y (zh) 自润滑型活塞
CN201049995Y (zh) 纺织机传剑箱
CN109538745A (zh) 电动商用车电机与变速箱的连接花键润滑结构
CN109764236A (zh) 一种车轮润滑结构
CN210830405U (zh) 一种分体式具有自动润滑功能的机械变速设备
CN209557628U (zh) 电动商用车电机与变速箱的连接花键润滑结构
CN111911478A (zh) 一种液压油缸的导向套
CN220647798U (zh) 一种中间传动轴安装结构
CN111350825A (zh) 一种机械密封式钻箱
CN206600269U (zh) 一种真空泵轴密封结构
CN115198833B (zh) 一种可自助润滑的装载机销轴副
CN219119800U (zh) 一种碳纤维水洗机水洗辊轴端部密封装置
CN216429930U (zh) 熔体出料齿轮泵组合密封结构
CN220043109U (zh) 便于维修及更换零部件的回转驱动装置
CN111174077B (zh) 一种用于电动机的液体油润滑滚动轴承结构
CN109611531A (zh) 一种可调间隙的准双曲面齿轮减速机
CN219345290U (zh) 一种尾部轴承的新型安装结构及水分离装置
CN209385988U (zh) 一种车轮润滑结构
CN209943517U (zh) 一种稀油密封结构
CN210068737U (zh) 一种高速转子端面减重降风阻装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant