CN212690491U - 一种液压先导阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种液压先导阀,属于机械技术领域。它解决了现有液压先导阀制造不便、连接不便等问题。本液压先导阀包括箱体、活塞、弹簧和主阀芯,活塞的端部轴向开设有盲孔且活塞侧部径向贯通有连通于盲孔底部的径向孔,主阀芯设于盲孔的孔口处,主阀芯包括分体制造的阀块和阀盖,盲孔具有容纳阀块的安装腔,阀块上具有供液压油流通的过液槽,阀盖螺纹连接于盲孔孔口,阀盖的内端具有轴向外凸且外径小于阀盖外径的缩径段,缩径段抵触于阀块,阀盖的外端轴向开设有阻尼盲孔且缩径段具有径向贯通至阻尼盲孔的阻尼孔,箱体上连接有供液压管快接的快速接头组件。本实用新型具有制造方便、连接方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种液压阀,特别涉及一种液压先导阀。
背景技术
液压先导阀是为操纵其它阀或元件中的控制机构而使用的辅助阀,其将液压能转换为机械能来控制其它阀门。
工作时,液压力同时作用于主阀芯及先导阀芯的测压面上。当先导阀未打开时,阀腔中油液没有流动,作用在主阀芯上下两个方向的压力相等,但因上端面的有效受压面积大于下端面的有效受压面积,主阀芯在合力的作用下处于最下端位置,阀口关闭。当进油压力增大到使先导阀打开时,液流通过主阀芯上的阻尼孔、先导阀流回油箱。由于阻尼孔的阻尼作用,使主阀芯所受到的上下两个方向的液压力不相等,主阀芯在压差的作用下上移,打开阀口,实现溢流,并维持压力基本稳定。调节先导阀的调压弹簧,便可调整溢流压力。
现有的液压先导阀中主阀芯是一体式结构,阻尼孔和前端过液槽的加工难度大,成品率低,而且液压管连接也不够方便。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种连接方便、制造方便的液压先导阀。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种液压先导阀,包括箱体、活塞、弹簧和主阀芯,所述的箱体侧部连接有电磁阀,所述的活塞穿设有箱体中,所述的弹簧套于活塞上并提供弹力使得活塞始终具有向电磁阀侧位移的趋势,所述的活塞朝向电磁阀侧的端部轴向开设有盲孔且活塞侧部径向贯通有连通于盲孔底部的径向孔,所述的主阀芯设于盲孔的孔口处,其特征在于,所述的主阀芯包括分体制造的阀块和阀盖,所述的盲孔具有容纳阀块的安装腔,所述的阀块上具有供液压油流通的过液槽,所述的阀盖螺纹连接于盲孔孔口,阀盖的内端具有轴向外凸且外径小于阀盖外径的缩径段,所述的缩径段抵触于阀块,所述的阀盖的外端轴向开设有阻尼盲孔且缩径段具有径向贯通至阻尼盲孔的阻尼孔,所述的箱体上连接有供液压管快接的快速接头组件。
在上述的一种液压先导阀中,所述的缩径段抵触阀块的内端外壁为锥面,所述的缩径段的外壁具有凹入并与阻尼孔同轴设置的圆形凹槽。
在上述的一种液压先导阀中,所述的阀盖的外端具有径向外凸的凸肩,所述的活塞具有供凸肩抵靠的台阶,所述的阻尼盲孔的孔口处形成六角形内孔,所述的六角形内孔的孔径大于阻尼盲孔的孔径。
在上述的一种液压先导阀中,所述的阀盖具有与活塞螺纹连接的外螺纹,所述的阀盖外壁套设有位于外螺纹和凸肩之间的密封圈,所述的活塞具有供密封圈抵触的密封锥面。
在上述的一种液压先导阀中,所述的阀块呈长方体状,所述的阀块的内端具有径向外凸于阀块左端面和右端面的凸块,阀块的内端开设有分别连通至阀块上端面和下端面两者中部处的两过液槽,阀块的外端具有径向外凸于阀块上端面和下端面的凸块,阀块的外端开设有分别连通至阀块左端面和右端面两者中部处的两过液槽,各过液槽的槽底均为弧面以使得过液槽的槽深从阀块端部向内逐渐变浅。
在上述的一种液压先导阀中,所述的快速接头组件包括与箱体螺纹连接且呈筒状的连接筒,所述的连接筒和箱体之间设有O型圈一,所述的连接筒中固设有支撑座,所述的支撑座的下端为敞开口,支撑座具有从顶部贯通至侧部并连通于敞开口的过液口,一根顶杆穿设于支撑座中,所述的顶杆的顶端具有径向外凸的凸环且凸环外壁嵌设有O型圈二,所述的顶杆套设有压簧,压簧的上端抵触于凸环,压簧的下端抵触于支撑座,所述的连接筒的顶端为缩口且缩口内端相接的内壁为内径小于连接筒内径的密封段,所述的压簧提供弹力使得顶杆顶触于缩口并使得O型圈二密封于密封段。
与现有技术相比,本液压先导阀制造方便,组装连接便捷,而且工作稳定性好,密封性好,使用寿命长。
附图说明
图1是本液压先导阀的结构剖视图。
图2是图1中圆圈A部的结构放大图。
图3是本液压先导阀中阀块的结构立体图。
图4是本液压先导阀中快速接头组件的结构剖视图。
图中,1、箱体;2、活塞;3、弹簧;4、主阀芯;5、电磁阀;6、盲孔;7、径向孔;8、阀块;9、阀盖;10、过液槽;11、缩径段;12、阻尼盲孔;13、阻尼孔;14、锥面;15、圆形凹槽;16、凸肩;17、六角形内孔;18、密封圈;19、凸块;20、连接筒;21、O型圈一;22、支撑座;23、敞开口;24、过液口;25、顶杆;26、凸环;27、O型圈二;28、压簧;29、密封段。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2所示,本液压先导阀包括箱体1、活塞2、弹簧3和主阀芯4,箱体1侧部连接有电磁阀5,活塞2穿设有箱体1中,弹簧3套于活塞2上并提供弹力使得活塞2始终具有向电磁阀5侧位移的趋势,活塞2朝向电磁阀5侧的端部轴向开设有盲孔6且活塞2侧部径向贯通有连通于盲孔6底部的径向孔7,主阀芯4设于盲孔6的孔口处,主阀芯4包括分体制造的阀块8和阀盖9,盲孔6具有容纳阀块8的安装腔,阀块8上具有供液压油流通的过液槽10,阀盖9螺纹连接于盲孔6孔口,阀盖9的内端具有轴向外凸且外径小于阀盖9外径的缩径段11,缩径段11抵触于阀块8,阀盖9的外端轴向开设有阻尼盲孔12且缩径段11具有径向贯通至阻尼盲孔12的阻尼孔13,箱体1上连接有供液压管快接的快速接头组件。
本液压先导阀中主阀芯4由阀块8和阀盖9组成,阀块8和阀盖9分开以单独加工,这样制造方便,成品率高,而且缩径段11、阻尼盲孔12和阻尼孔13的设置,使得结构更为合理紧凑,加工便利;快速接头组件使得液压管与箱体1快接,连接方便。
进一步细说,缩径段11抵触阀块8的内端外壁为锥面14,缩径段11的外壁具有凹入并与阻尼孔13同轴设置的圆形凹槽15,锥面14避免干涉并起到导流作用,液压油通过缩径段11内端处顺畅,圆形凹槽15使得液压油通过阻尼孔13顺畅;阀盖9的外端具有径向外凸的凸肩16,活塞2具有供凸肩16抵靠的台阶,阻尼盲孔12的孔口处形成六角形内孔17,六角形内孔17的孔径大于阻尼盲孔12的孔径,凸肩16起到限位,使得阀盖9安装位置的一致性好,六角形内孔17供内六角扳手插入,使得阀盖9连接方便。
阀盖9具有与活塞2螺纹连接的外螺纹,阀盖9外壁套设有位于外螺纹和凸肩16之间的密封圈18,活塞2具有供密封圈18抵触的密封锥面,密封圈18和密封锥面配合,有效保证了阀盖9外壁和活塞2内壁之间的密封性,使得工作稳定性好。
如图3所示,阀块8呈长方体状,阀块8的内端具有径向外凸于阀块8左端面和右端面的凸块19,阀块8的内端开设有分别连通至阀块8上端面和下端面两者中部处的两过液槽10,阀块8的外端具有径向外凸于阀块8上端面和下端面的凸块19,阀块8的外端开设有分别连通至阀块8左端面和右端面两者中部处的两过液槽10,各过液槽10的槽底均为弧面以使得过液槽10的槽深从阀块8端部向内逐渐变浅。通过上述设置,阀块8的外壁与活塞2内壁之间具有间隙,各过液槽10相连通,阀块8内端的凸块19起到轴向限位的作用,阀块8外端的凸块19起到支撑作用,实际装配时,无需考虑阀块8内外端的问题,将阀块8插入活塞2即可,装配便捷。
如图4所示,快速接头组件包括与箱体1螺纹连接且呈筒状的连接筒20,连接筒20和箱体1之间设有O型圈一21,连接筒20中固设有支撑座22,支撑座22的下端为敞开口23,支撑座22具有从顶部贯通至侧部并连通于敞开口23的过液口24,一根顶杆25穿设于支撑座22中,顶杆25的顶端具有径向外凸的凸环26且凸环26外壁嵌设有O型圈二27,顶杆25套设有压簧28,压簧28的上端抵触于凸环26,压簧28的下端抵触于支撑座22,连接筒20的顶端为缩口且缩口内端相接的内壁为内径小于连接筒20内径的密封段29,压簧28提供弹力使得顶杆25顶触于缩口并使得O型圈二27密封于密封段29。
平时,压簧28的弹力使得O型圈二27保持密封趋势,箱体1内液压油不能外泄,需要连接液压管时,连接筒20插入于液压管中,液压管中的液压油克服压簧28的弹力,使得O型圈二27脱离密封段29,液压油经过过液口24、敞开口23,流入箱体1中,这样液压管连接方便,如果出现回流,回流的液压油压力加上压簧28的弹力会使得O型圈二27重新密封于密封段29,本快速接头组件具有防回流作用。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种液压先导阀,包括箱体(1)、活塞(2)、弹簧(3)和主阀芯(4),所述的箱体(1)侧部连接有电磁阀(5),所述的活塞(2)穿设有箱体(1)中,所述的弹簧(3)套于活塞(2)上并提供弹力使得活塞(2)始终具有向电磁阀(5)侧位移的趋势,所述的活塞(2)朝向电磁阀(5)侧的端部轴向开设有盲孔(6)且活塞(2)侧部径向贯通有连通于盲孔(6)底部的径向孔(7),所述的主阀芯(4)设于盲孔(6)的孔口处,其特征在于,所述的主阀芯(4)包括分体制造的阀块(8)和阀盖(9),所述的盲孔(6)具有容纳阀块(8)的安装腔,所述的阀块(8)上具有供液压油流通的过液槽(10),所述的阀盖(9)螺纹连接于盲孔(6)孔口,阀盖(9)的内端具有轴向外凸且外径小于阀盖(9)外径的缩径段(11),所述的缩径段(11)抵触于阀块(8),所述的阀盖(9)的外端轴向开设有阻尼盲孔(12)且缩径段(11)具有径向贯通至阻尼盲孔(12)的阻尼孔(13),所述的箱体(1)上连接有供液压管快接的快速接头组件。
2.根据权利要求1所述的一种液压先导阀,其特征在于,所述的缩径段(11)抵触阀块(8)的内端外壁为锥面(14),所述的缩径段(11)的外壁具有凹入并与阻尼孔(13)同轴设置的圆形凹槽(15)。
3.根据权利要求2所述的一种液压先导阀,其特征在于,所述的阀盖(9)的外端具有径向外凸的凸肩(16),所述的活塞(2)具有供凸肩(16)抵靠的台阶,所述的阻尼盲孔(12)的孔口处形成六角形内孔(17),所述的六角形内孔(17)的孔径大于阻尼盲孔(12)的孔径。
4.根据权利要求3所述的一种液压先导阀,其特征在于,所述的阀盖(9)具有与活塞(2)螺纹连接的外螺纹,所述的阀盖(9)外壁套设有位于外螺纹和凸肩(16)之间的密封圈(18),所述的活塞(2)具有供密封圈(18)抵触的密封锥面。
5.根据权利要求4所述的一种液压先导阀,其特征在于,所述的阀块(8)呈长方体状,所述的阀块(8)的内端具有径向外凸于阀块(8)左端面和右端面的凸块(19),阀块(8)的内端开设有分别连通至阀块(8)上端面和下端面两者中部处的两过液槽(10),阀块(8)的外端具有径向外凸于阀块(8)上端面和下端面的凸块(19),阀块(8)的外端开设有分别连通至阀块(8)左端面和右端面两者中部处的两过液槽(10),各过液槽(10)的槽底均为弧面以使得过液槽(10)的槽深从阀块(8)端部向内逐渐变浅。
6.根据权利要求5所述的一种液压先导阀,其特征在于,所述的快速接头组件包括与箱体(1)螺纹连接且呈筒状的连接筒(20),所述的连接筒(20)和箱体(1)之间设有O型圈一(21),所述的连接筒(20)中固设有支撑座(22),所述的支撑座(22)的下端为敞开口(23),支撑座(22)具有从顶部贯通至侧部并连通于敞开口(23)的过液口(24),一根顶杆(25)穿设于支撑座(22)中,所述的顶杆(25)的顶端具有径向外凸的凸环(26)且凸环(26)外壁嵌设有O型圈二(27),所述的顶杆(25)套设有压簧(28),压簧(28)的上端抵触于凸环(26),压簧(28)的下端抵触于支撑座(22),所述的连接筒(20)的顶端为缩口且缩口内端相接的内壁为内径小于连接筒(20)内径的密封段(29),所述的压簧(28)提供弹力使得顶杆(25)顶触于缩口并使得O型圈二(27)密封于密封段(29)。
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