CN212688680U - 一种混凝土门式墩结构 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种混凝土门式墩结构，属于桥梁结构建筑技术领域。混凝土门式墩结构包括盖梁、连接组件和两个墩柱。盖梁为预应力钢筋混凝土结构，盖梁的两端分别架设于两个墩柱的顶端。每个墩柱与盖梁之间均设置有连接组件，连接组件包括第一连接件、第二连接件和浇筑层，第一连接件预埋于墩柱，第二连接件预埋于盖梁，第一连接件与第二连接件连接，浇筑层浇筑于第一连接件与第二连接件的外部。具有这种结构的混凝土门式墩结构在消除盖梁对墩柱不良弯矩影响的前提下避免了混凝土门式墩结构在长期使用下因支撑座损坏需要对支撑座进行更换以及维护，进而降低了门式墩的后期运营成本和后期维护成本。

Description

一种混凝土门式墩结构

技术领域

本申请涉及桥梁结构建筑技术领域，具体而言，涉及一种混凝土门式墩结构。

背景技术

随着近年来我国桥梁建设的跨越式发展，并由于用地的限制，特别是在道路线路与既有道路或河流交叉时，门式墩是桥梁工程中一种广泛应用的结构。目前，现有的门式墩为了消除盖梁的预应力钢束张拉和盖梁的自重对墩柱带来的不良弯矩影响，常常在盖梁与墩柱之间设置支撑座，以释放盖梁的水平约束，从而消除不良弯矩影响。但是，这种结构的门式墩在长期使用下容易导致支撑座损坏，从而无法避免在支撑座损坏后需要对支撑座进行更换，进而增加了门式墩的后期运营成本和后期维护成本。

实用新型内容

本申请实施例提供一种混凝土门式墩结构，以改善现有的门式墩结构的后期维护成本较高的问题。

第一方面，本申请实施例提供一种混凝土门式墩结构，包括盖梁、连接组件和两个墩柱；所述盖梁为预应力钢筋混凝土结构；所述盖梁的两端分别架设于两个墩柱的顶端；每个墩柱与所述盖梁之间均设置有所述连接组件，所述连接组件包括第一连接件、第二连接件和浇筑层，所述第一连接件预埋于所述墩柱，所述第二连接件预埋于所述盖梁，所述第一连接件与所述第二连接件连接，所述浇筑层浇筑于所述第一连接件与所述第二连接件的外部。

在上述技术方案中，混凝土门式墩结构的盖梁为预应力钢筋混凝土结构，即钢束预应力张拉完成后的钢筋混凝土结构。通过将钢束预应力张拉完成后的钢筋混凝土结构架设于墩柱上，从而能够消除盖梁对墩柱的不良弯矩影响。此外，在墩柱内预埋有第一连接件并在盖梁内预埋有第二连接件，第一连接件连接于第二连接件，最后通过浇筑层将第一连接件与第二连接件浇筑为一体，以使墩柱在消除不良弯矩影响的情况下与盖梁连接为一体，在增加混凝土门式墩结构的稳定性和牢固性的同时避免了在墩柱与盖梁之间设置支撑座，从而避免因支撑座后期损坏需要对支撑座进行更换以及维护，进而降低了门式墩的后期运营成本和后期维护成本。

另外，本申请实施例提供的混凝土门式墩结构还具有如下附加的技术特征：

进一步地，所述连接组件还包括支撑座；所述支撑座支撑于所述墩柱与所述盖梁之间，所述第一连接件、所述第二连接件和所述支撑座均位于所述浇筑层内。

在上述技术方案中，通过在墩柱与盖梁之间设置临时的支撑座并将支撑座、第一连接件和第二连接件浇筑于浇筑层内，以增强墩柱对盖梁支撑的稳定性以及消除盖梁对墩柱不良弯矩影响的前提下避免了因支撑座后期损坏需要对支撑座进行更换。

进一步地，所述第一连接件包括多个第一钢筋；所述第一钢筋预埋于所述墩柱，所述第一钢筋伸出所述墩柱的部分与第二连接件连接。

在上述技术方案中，第一连接件为多个第一钢筋且第一钢筋伸出墩柱的部分连接于第二连接件，从而通过在墩柱内预埋多个第一钢筋增加了连接组件的强度，进而增加了墩柱与盖梁之间的连接强度。

进一步地，所述第二连接件包括多个第二钢筋；所述第二钢筋预埋于所述盖梁，所述第二钢筋伸出所述盖梁的部分与所述第一钢筋连接。

在上述技术方案中，通过将第二连接件设置为多个第二钢筋，第二钢筋与第一钢筋一一对应，第二钢筋伸出盖梁的部分连接于第一钢筋，从而进一步增加了墩柱与盖梁之间的连接强度和稳定性。

进一步地，所述第一钢筋与所述第二钢筋焊接。

在上述技术方案中，采用焊接的方式将第一钢筋与第二钢筋进行连接，以增加第一钢筋与第二钢筋之间的连接强度，且这种方式操作简单，便于实现。

进一步地，所述墩柱包括基座和立柱；所述立柱固定于所述基座，所述立柱与所述基座构成T型结构，所述第一连接件预埋于所述立柱。

在上述技术方案中，墩柱设置有基座和立柱，通过将立柱固定连接于基座且立柱与基座构成T型结构，以增加墩柱与地面的接触面，从而增加了墩柱的稳定性，进而增加了混凝土门式墩结构的承载能力。

进一步地，所述立柱为方形柱状结构。

在上述技术方案中，通过将立柱设置为方形柱状结构，以提高立柱的抗疲劳效果。此外，采用方形柱状结构的立柱进行支模和施工较为简单，且施工成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的混凝土门式墩结构的结构示意图；

图2为图1所示的混凝土门式墩结构的局部剖视图；

图3为图2所示的混凝土门式墩结构的A处的局部放大图；

图4为图1所示的混凝土门式墩结构的墩柱与第一连接件的连接示意图；

图5为图1所示的混凝土门式墩结构的墩柱与支撑座的连接示意图；

图6为图1所示的混凝土门式墩结构的墩柱与盖梁的连接示意图；

图7为图6所示的混凝土门式墩结构的B处的局部放大图。

图标：100-混凝土门式墩结构；10-盖梁；20-连接组件；21-支撑座；22-第一连接件；221-第一钢筋；23-第二连接件；231-第二钢筋；24-浇筑层；30-墩柱；31-基座；32-立柱。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

本申请实施例提供一种混凝土门式墩结构100，其能够改善现有的门式墩结构的后期维护成本和后期运营成本较高的问题，以下结合附图对混凝土门式墩结构100的具体结构进行详细阐述。

如图1所示，混凝土门式墩结构100包括盖梁10、连接组件20和两个墩柱30。盖梁10为预应力钢筋混凝土结构，盖梁10的两端分别架设于两个墩柱30的顶端。每个墩柱30与盖梁10之间均设置有连接组件20，结合图2和图3所示，连接组件20包括支撑座21、第一连接件22、第二连接件23和浇筑层24，支撑座21支撑于墩柱30与盖梁10之间。第一连接件22预埋于墩柱30，第二连接件23预埋于盖梁10，第一连接件22与第二连接件23连接。浇筑层24浇筑于支撑座21、第一连接件22与第二连接件23的外部，支撑座21、第一连接件22和第二连接件23均位于浇筑层24内。

混凝土门式墩结构100的盖梁10为预应力钢筋混凝土结构，即钢束预应力张拉完成后的钢筋混凝土结构。通过将钢束预应力张拉完成后的钢筋混凝土结构架设于墩柱30上，从而能够消除盖梁10对墩柱30的不良弯矩影响。此外，墩柱30与盖梁10之间设置有临时的支撑座21，通过支撑座21能够增强墩柱30对盖梁10支撑的稳定性以及进一步消除盖梁10对墩柱30不良弯矩影响，然后通过在墩柱30内预埋第一连接件22并在盖梁10内预埋第二连接件23，第一连接件22连接于第二连接件23，浇筑层24将支撑座21、第一连接件22与第二连接件23浇筑为一体，以使墩柱30在消除不良弯矩影响的情况下与盖梁10连接为一体，避免了混凝土门式墩结构100在长期使用下因支撑座21后期损坏需要对支撑座21进行更换以及维护，从而降低了门式墩的后期运营成本和后期维护成本。

其中，墩柱30为钢筋混凝土结构，浇筑层24的材质为混凝土。

本实施例中，混凝土门式墩结构100的施工过程为：首先在需要设置混凝土门式墩结构100的地面上搭建墩柱30的钢筋结构，再对墩柱30的钢筋结构进行支模，然后完成两个墩柱30的混凝土现浇并将第一连接件22预埋于墩柱30的顶部(如图4所示)。在墩柱30成型后，再将支撑座21放置于墩柱30的顶部(如图5所示)，以对盖梁10进行支撑。最后，将盖梁10的钢筋结构搭建在两个支撑座21上，之后对盖梁10的钢筋结构进行支模并完成盖梁10的混凝土现浇，在盖梁10现浇完成并成型后，再对盖梁10进行钢束预应力张拉，此时由于墩柱30与盖梁10之间设置有临时的支撑座21，从而消除了对盖梁10的水平约束，进而避免了盖梁10对墩柱30产生不良弯矩影响(结合图6和图7所示)。在盖梁10的工序完成并在盖梁10上部结构架设完成后，再通过浇筑层24将支撑座21、第一连接件22和第二连接件23浇筑为一体(如图1所示)，从而在消除盖梁10对墩柱30的不良弯矩影响的同时避免了混凝土门式墩结构100在长期使用下容易导致支撑座21损坏，从而需要对支撑座21进行更换。

示例性的，支撑座21为钢质材质。需要说明的是，在其他实施例中，混凝土门式墩结构100也可以不设置支撑座21，在对盖梁10进行支模现浇时，通过外部吊装设备或外部支撑架对盖梁10进行支撑，以消除对盖梁10的水平约束，从而避免了盖梁10对墩柱30产生不良弯矩影响。在盖梁10现浇完成并完成钢束预应力张拉等工序结束后，再通过浇筑层24将第一连接件22和第二连接件23浇筑为一体，以实现墩柱30对盖梁10的支撑和固定作用，最后再将外部吊装设备或外部支撑架撤离。

本实施例中，如图7所示，第一连接件22包括多个第一钢筋221。第一钢筋221预埋于墩柱30，第一钢筋221伸出墩柱30的部分与第二连接件23连接。通过在墩柱30内预埋多个第一钢筋221增加了连接组件20的强度，进而增加了墩柱30与盖梁10之间的连接强度。

进一步地，继续参考图7所示，第二连接件23包括多个第二钢筋231。第二钢筋231预埋于盖梁10，第二钢筋231伸出盖梁10的部分与第一钢筋221连接。通过将第二连接件23设置为多个第二钢筋231，第二钢筋231与第一钢筋221一一对应，第二钢筋231伸出盖梁10的部分连接于第一钢筋221，从而进一步增加了墩柱30与盖梁10之间的连接强度和稳定性。

其中，支撑座21设置于多个第一钢筋221之间。

本实施例中，第一钢筋221与第二钢筋231焊接。采用焊接的方式将第一钢筋221与第二钢筋231进行连接，以增加第一钢筋221与第二钢筋231之间的连接强度，且这种方式操作简单，便于实现。在其他实施例中，第一钢筋221与第二钢筋231也可以采用其它连接方式，比如，第一钢筋221伸出墩柱30的部分搭接与第二钢筋231伸出盖梁10的部分，然后通过浇筑层24将第一钢筋221伸出墩柱30的部分搭接与第二钢筋231伸出盖梁10的部分浇筑为一体。

可选地，结合图2和图3所示，墩柱30包括基座31和立柱32。立柱32固定于基座31，立柱32与基座31构成T型结构，第一连接件22预埋于立柱32。通过将立柱32固定连接于基座31且立柱32与基座31构成T型结构，也就是说，基座31的占地面积大于立柱32的占地面积，以增加墩柱30与地面的接触面，从而增加了墩柱30的稳定性，进而增加了混凝土门式墩结构100的承载能力。

其中，基座31和立柱32为一体式结构，基座31和立柱32通过混凝土现场浇筑成型。在其他实施例中，基座31和立柱32也可以是分体式结构，立柱32通过螺栓螺接于基座31上。

示例性的，立柱32为方形柱状结构。通过将立柱32设置为方形柱状结构，以提高立柱32的抗疲劳效果。此外，采用方形柱状结构的立柱32进行支模和施工较为简单，且施工成本低。需要说明的是，在其他实施例中，立柱32也可以为圆形柱状结构。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土门式墩结构，其特征在于，包括：

盖梁，所述盖梁为预应力钢筋混凝土结构；

两个墩柱，所述盖梁的两端分别架设于两个墩柱的顶端；以及

连接组件，每个墩柱与所述盖梁之间均设置有所述连接组件，所述连接组件包括第一连接件、第二连接件和浇筑层，所述第一连接件预埋于所述墩柱，所述第二连接件预埋于所述盖梁，所述第一连接件与所述第二连接件连接，所述浇筑层浇筑于所述第一连接件与所述第二连接件的外部。

2.根据权利要求1所述的混凝土门式墩结构，其特征在于，所述连接组件还包括支撑座；

所述支撑座支撑于所述墩柱与所述盖梁之间，所述第一连接件、所述第二连接件和所述支撑座均位于所述浇筑层内。

3.根据权利要求1所述的混凝土门式墩结构，其特征在于，所述第一连接件包括多个第一钢筋；

所述第一钢筋预埋于所述墩柱，所述第一钢筋伸出所述墩柱的部分与第二连接件连接。

4.根据权利要求3所述的混凝土门式墩结构，其特征在于，所述第二连接件包括多个第二钢筋；

所述第二钢筋预埋于所述盖梁，所述第二钢筋伸出所述盖梁的部分与所述第一钢筋连接。

5.根据权利要求4所述的混凝土门式墩结构，其特征在于，所述第一钢筋与所述第二钢筋焊接。

6.根据权利要求1所述的混凝土门式墩结构，其特征在于，所述墩柱包括基座和立柱；

所述立柱固定于所述基座，所述立柱与所述基座构成T型结构，所述第一连接件预埋于所述立柱。

7.根据权利要求6所述的混凝土门式墩结构，其特征在于，所述立柱为方形柱状结构。

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