CN212688524U - 一种除尘效果好的熔喷布生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及熔喷布生产设备技术领域，旨在提供一种除尘效果好的熔喷布生产设备，其技术方案要点是：包括机架、挤出机，挤出机的出料口一端管接有熔喷头，熔喷头的下方设有成网装置，成网装置的上方罩设有除尘机构，除尘机构包括固定连接于成网装置外框顶部的除尘罩、设置于除尘罩内用于刷除熔喷布表面灰尘的除尘刷辊组，除尘刷辊组包括分别转动连接于成网装置外框侧壁的主动刷辊和从动刷辊；除尘罩的内顶壁设置有离子风机，所述离子风机的出风口位于成网装置的上方。本实用新型具有高效去除熔喷布表面灰尘的优点。

Description

一种除尘效果好的熔喷布生产设备

技术领域

本实用新型涉及熔喷布生产设备技术领域，特别涉及一种除尘效果好的熔喷布生产设备。

背景技术

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，通过熔喷法加工成型。熔喷布纤维直径可以达到1～5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。

授权公告号为CN202968961U的中国专利公开了一种双喷头熔喷机，包括挤出机和成网装置，在所述挤出机头部的前端设置一支架，该支架呈“F”型，支架由竖杆和横杆焊

接组成，在挤出机的挤出头处引出两个喷管，第一喷管的头部连接第一喷头，该第一喷头通过固定杆固定到竖杆的前方，第一喷头的出料口面对成网装置的侧面；第二喷管穿过横杆主动开设的圆口后，该第二喷管的头部连接第二喷头，第二喷头通过固定杆固定在横杆的从动方，该第二喷头的出料口面对成网装置的主动面。

这种现有技术方案虽然通过增加喷管和喷头以提高熔融纺丝的加工效率，但是在实际生产过程中，熔喷布纤维在成网以及形成无纺布后容易在多孔蓬松的纤维布面沾染吸附灰尘，同时，由于聚丙烯纤维容易产生静电积聚，从而导致吸附于纤维布面的灰尘不易脱离，进一步加剧了熔喷布生产时灰尘吸附的现象，极大的影响了后续产品生产的品质和卫生安全性。因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种除尘效果好的熔喷布生产设备，具有高效去除熔喷布表面灰尘的优点。

本实用新型的主动述技术目的是通过以从动技术方案得以实现的：

一种除尘效果好的熔喷布生产设备，包括机架、设置于机架的挤出机，挤出机的出料口一端管接有熔喷头，熔喷头的下方设置有成网装置，所述成网装置的上方罩设有除尘机构，所述除尘机构包括固定连接于成网装置外框顶部的除尘罩、设置于除尘罩内用于刷除熔喷布表面灰尘的除尘刷辊组，所述除尘刷辊组包括分别转动连接于成网装置外框侧壁的主动刷辊和从动刷辊。

通过采用上述技术方案，当需要对熔喷布表面的灰尘进行清理时，通过主动刷辊和从动刷辊分别同步对熔喷布的两侧表面进行刷除清理，从而达到对熔喷布高效除尘的效果。

进一步的，所述主动刷辊包括主动辊轴、包设于主动辊轴外侧的主动刷毛，所述从动刷辊包括从动辊轴、包设于从动辊轴外侧的从动刷毛，所述主动刷毛、从动刷毛均抵接于熔喷布的外表面。

通过采用上述技术方案，主动辊轴带动主动刷毛对熔喷布一侧表面扫刷清理，从动辊轴带动从动刷毛对熔喷布另一侧表面扫刷清理，达到同步对熔喷布两侧表面扫刷除尘的效果，提高了除尘效率。

进一步的，位于所述成网装置外框的一外侧壁设置有用于驱动主动辊轴转动的驱动电机，所述驱动电机的转轴外侧固定设置有主动齿轮，所述从动辊轴位于主动齿轮同一侧的辊轴端部设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮共同啮合有传动齿条。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动主动辊轴转动，同时主动齿轮转动并通过传动齿条带动从动齿轮和张紧齿轮同步转动，从而实现主动刷辊、从动刷辊分别对熔喷布的上表面、下表面进行扫刷除尘的目的，提高了刷毛对布面扫刷的频率和扫刷除尘效果。

进一步的，所述成网装置外框靠近驱动电机的一外侧壁设置有张紧齿轮，所述张紧齿轮也与传递齿条啮合。

通过采用上述技术方案，张紧轮可以与主动齿轮、从动齿轮形成稳定的三角传动机构，进一步提高了传动齿条传动的稳定性，进而达到提高主动刷辊、从动刷辊对布面同步扫刷除尘的稳定性的效果。

进一步的，所述除尘罩的内顶壁设置有离子风机，所述离子风机的出风口位于成网装置的上方。

通过采用上述技术方案，离子风机向集尘罩内吹送带有大量正负离子的气流，当熔喷布表面带有大量正电荷时，会吸引离子气流中的等量负电荷中和布面的正电荷，达到消除布面静电的效果；反之则吸引等量正电荷对布面负电荷进行中和，从而消除布面静电。当熔喷布布面纤维上的静电荷被消除后，由于静电吸附的灰尘微粒就会更容易被从布面清理，达到提高除尘效率的目的。

进一步的，所述成网装置的外框一侧壁设置有吸尘管，所述吸尘管的出气端设置有集尘装置。

通过采用上述技术方案，当灰尘微粒从熔喷布表面被扫刷脱落时，经过吸尘管被抽吸进入集尘装置，从而达到集尘的效果。

进一步的，所述集尘装置包括与集尘管连通的集尘箱、设置于集尘箱内的滤芯以及与集尘箱连通的抽气泵。

通过采用上述技术方案，抽气泵产生抽吸力实现对除尘罩内灰尘抽吸的作用，滤芯起到对灰尘过滤捕集的效果。

进一步的，所述除尘罩的内顶壁还设置有紫外线杀菌灯。

通过采用上述技术方案，紫外线杀菌灯可以对熔喷布表面进行杀菌净化，提高布面的洁净度。

综上所述，本实用新型具有以从动有益效果：

1.通过在成网装置外框顶部设置除尘罩，在除尘罩内转动设置包括主动刷辊和从动刷辊的除尘刷辊组，主动刷辊包括主动辊轴、主动刷毛，从动刷辊包括从动辊轴、从动刷毛，主动刷毛、从动刷毛均抵接于熔喷布的外表面，主动辊轴带动主动刷毛对熔喷布一侧表面扫刷清理，从动辊轴带动从动刷毛对熔喷布另一侧表面扫刷清理，达到同步对熔喷布两侧表面扫刷除尘的效果，提高了除尘效率；

2.通过在除尘罩内顶壁设置离子风机，离子风机向集尘罩内吹送带有大量正负电荷的气流，达到消除熔喷布布面静电荷、提高除尘效率的目的；

3.通过设置吸尘管道、集尘箱和抽气泵，并在集尘箱内设置滤芯，从而达到及时抽吸捕集除尘罩内被清扫掉落的灰尘的效果。

附图说明

图1是实施例中一种除尘效果好的熔喷布生产设备的整体示意图；

图2是实施例中用于体现集尘装置内部结构的示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图。

图中，1、机架；2、挤出机；3、熔喷头；4、成网装置；5、除尘机构；51、除尘罩；52、除尘刷辊组；521、主动刷辊；5211、主动辊轴；5212、主动刷毛；522、从动刷辊；5221、从动辊轴；5222、从动刷毛；6、驱动电机；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、张紧齿轮；10、传动齿条；11、离子风机；12、吸尘管；13、集尘装置；131、集尘箱；132、抽气泵；133、支撑架。

具体实施方式

以从动结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种除尘效果好的熔喷布生产设备，如图1所示，包括机架1、设置于机架1上的挤出机2，在挤出机2的出料口一端管道连接有熔喷头3，熔喷头3的下方设置有成网装置4。

如图2和图3所示，在成网装置4（图1示出）的上方罩设有除尘机构5，除尘机构5包括螺栓连接于成网装置4外框顶部的除尘罩51，除尘罩51顶部内壁有离子风机11，离子风机11的出风口位于成网装置4的上方，离子风机11可以向集尘罩内吹送带有大量正负电荷的气流，当熔喷布表面带有大量正电荷时，会吸引离子气流中的等量负电荷中和布面的正电荷，达到消除布面静电的效果；反之则吸引等量正电荷对布面负电荷进行中和，从而消除布面静电。当熔喷布布面纤维上的静电荷被消除后，由于静电吸附的灰尘微粒就会更容易被从布面清理，达到提高除尘效率的目的。在集尘罩的内顶壁还设置有紫外线杀菌灯（图中为示出），在除尘的同时开启紫外线杀菌灯，可以同步对熔喷布进行杀菌处理，提高熔喷布的卫生洁净度。

如图3所示，在除尘罩51内设置有用于刷除熔喷布表面灰尘的除尘刷辊组52，除尘刷辊组52包括转动连接于成网装置4外框侧壁的主动刷辊521和从动刷辊522。主动刷辊521包括主动辊轴5211、包设于主动辊轴5211外侧的主动刷毛5212，从动刷辊522包括从动辊轴5221、包设于从动辊轴5221外侧的从动刷毛5222，主动刷毛5212、从动刷毛5222均抵接于熔喷布的外表面。

如图2和图3所示，在位于成网装置4外框的一外侧壁设置有驱动电机6，驱动电机6的转轴外侧固定连接有主动齿轮7，在从动辊轴5221位于主动齿轮7同一侧的辊轴端部设置有从动齿轮8，成网装置4外框靠近驱动电机6的一外侧壁设置有张紧齿轮9，在主动齿轮7、从动齿轮8和张紧齿轮9的轮齿外缘共同啮合有传动齿条10。启动驱动电机6带动主动辊轴5211转动，同时主动齿轮7转动并通过传动齿条10带动从动齿轮8和张紧齿轮9同步转动，从而实现主动刷辊521、从动刷辊522分别对熔喷布的上表面、下表面进行扫刷除尘的目的。

如图2所示，在成网装置4的外框一侧壁设置有吸尘管12，吸尘管12的一端穿设于成网装置4的外框侧壁与除尘罩51内部连通，吸尘管12的另一端连通有集尘装置13，集尘装置13包括与集尘管连通的集尘箱131，集尘箱131内固定设置有支撑架133，支撑架133内设置有滤芯（图中未示出），吸尘管12的出气端与滤芯的进气口连通，在集尘箱131的一侧壁管接有抽气泵132。

具体实施过程：

当需要对熔喷布净化除尘时，启动离子风机11和紫外线杀菌灯，离子风机11向除尘罩51内吹送大量经电离后的空气，电离空气中携带大量正负离子，当熔喷布表面带有大量正电荷时，会吸引离子气流中的等量负电荷中和布面的正电荷，反之则吸引等量正电荷对布面负电荷进行中和，从而消除布面静电。当熔喷布布面纤维上的静电荷被消除后，由于静电吸附的灰尘微粒就会失去静电吸附力；接着启动驱动电机6，驱动主动刷辊521、从动刷辊522分别对熔喷布的上表面、下表面进行扫刷，此时，失去静电吸附力的灰尘微粒就会更容易被扫刷脱离布面；接着再启动抽气泵132对除尘罩51内进行抽气，被扫刷掉落的灰尘微粒经吸尘管12被抽吸进入集尘箱131内的滤芯，从而被滤芯过滤捕集，达到集尘的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种除尘效果好的熔喷布生产设备，包括机架(1)、设置于机架(1)的挤出机(2)，挤出机(2)的出料口一端管接有熔喷头(3)，熔喷头(3)的下方设置有成网装置(4)，其特征在于：所述成网装置(4)的上方罩设有除尘机构(5)，所述除尘机构(5)包括固定连接于成网装置(4)外框顶部的除尘罩(51)、设置于除尘罩(51)内用于刷除熔喷布表面灰尘的除尘刷辊组(52)，所述除尘刷辊组(52)包括分别转动连接于成网装置(4)外框侧壁的主动刷辊(521)和从动刷辊(522)。

2.根据权利要求1所述的一种除尘效果好的熔喷布生产设备，其特征在于：所述主动刷辊(521)包括主动辊轴(5211)、包设于主动辊轴(5211)外侧的主动刷毛(5212)，所述从动刷辊(522)包括从动辊轴(5221)、包设于从动辊轴(5221)外侧的从动刷毛(5222)，所述主动刷毛(5212)、从动刷毛(5222)均抵接于熔喷布的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种除尘效果好的熔喷布生产设备，其特征在于：位于所述成网装置(4)外框的一外侧壁设置有用于驱动主动辊轴(5211)转动的驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的转轴外侧固定设置有主动齿轮(7)，所述从动辊轴(5221)位于主动齿轮(7)同一侧的辊轴端部设置有从动齿轮(8)，所述主动齿轮(7)与从动齿轮(8)共同啮合有传动齿条(10)。

4.根据权利要求3所述的一种除尘效果好的熔喷布生产设备，其特征在于：所述成网装置(4)外框靠近驱动电机(6)的一外侧壁设置有张紧齿轮(9)，所述张紧齿轮(9)也与传递齿条啮合。

5.根据权利要求1所述的一种除尘效果好的熔喷布生产设备，其特征在于：所述除尘罩(51)的内顶壁设置有离子风机(11)，所述离子风机(11)的出风口位于成网装置(4)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种除尘效果好的熔喷布生产设备，其特征在于：所述成网装置(4)的外框一侧壁设置有吸尘管(12)，所述吸尘管(12)的出气端设置有集尘装置(13)。

7.根据权利要求6所述的一种除尘效果好的熔喷布生产设备，其特征在于：所述集尘装置(13)包括与集尘管连通的集尘箱(131)、设置于集尘箱(131)内的滤芯以及与集尘箱(131)连通的抽气泵(132)。

8.根据权利要求1所述的一种除尘效果好的熔喷布生产设备，其特征在于：所述除尘罩(51)的内顶壁还设置有紫外线杀菌灯。

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