CN212688295U - 一种并条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种并条机，包括机体和设置于机体进料端的预牵伸机构，机体两侧设置有轴承座，轴承座内设有上安装块与下安装块，预牵伸机构包括转动设置于下安装块的下罗拉、转动设置于上安装块的上罗拉、用于驱动下罗拉转动的驱动装置、用于调节下罗拉转速的减速装置，纤维条被上罗拉自上而下压合在下罗拉上；轴承座上设有用于给上罗拉加压的弹簧以及用于调节弹簧弹力的驱动套。本实用新型通过减速装置调节预牵伸机构与牵伸机构的速差，实现对纤维条的预牵伸，解决了牵伸机构磨损老化导致棉条牵伸不足的问题。

Description

一种并条机

技术领域

本实用新型涉及纺织的技术领域，特别涉及一种并条机。

背景技术

纺纱工艺包括开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱和络筒。由于梳棉机制成的纤维条条干不均匀，纤维伸直度不够，大部分纤维呈弯钩或卷曲状态。纤维条若直接用于纺纱，势必会影响成纱质量。因此纤维条都需要经过并条机并机加工，纤维条依次经过喂入机构、牵伸机构、成型机构并条机将多根纤维条合并成一根棉条，以改善条子的内部结构，从而提高其长片段颜色及条干的均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。

现有技术中的并条机,如公开号为CN108203851A的中国发明中公开了一种用于运行并条机的方法以及用于牵伸纤维带的并条机，涉及一种用于运行并条机，尤其是用于启动和/或停止并条机方法，例如为了更换桶和/或为了以后将纤维带穿入纤维带通道中，其中该方法为引导纤维带在牵伸装置的牵伸装置轧辊之间通过，该牵伸装置牵伸纤维带，并且其中该方法为在纤维带中产生薄段，以便能够在薄段处分离纤维带。根据本发明，纤维带中的薄段在并条机的停止阶段和/或启动阶段期间产生。本发明还包括一种用于牵伸纤维带的并条机，其具有控制器，借助于该控制器至少可以控制牵伸装置的牵伸装置轧辊。根据本发明，这样地配置控制器可以实施所述方法。

随着并条机投用年限的增加，其内部牵伸装置的损耗增大，纤维条牵伸后的线密度无法达到预定值，进而导致棉条的质量变差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种并条机，其通过预牵伸机构对补偿纤维条的牵伸长度，使得纤维条并条后的线密度能够满足定量要求。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种并条机，包括机体，所述机体的进料端上设置有预牵伸机构，所述预牵伸机构包括转动设置于机体上的下罗拉、用于自上而下将纤维条压合在下罗拉辊面的上罗拉、用于驱动下罗拉转动的驱动装置、用于调节下罗拉转速的减速装置，所述减速装置包括固定于机体上的固定杆、抱合成圆环且抵接于下罗拉外壁上的第一刹车片与第二刹车片，所述第一刹车片与第二刹车片一端转动连接于固定杆上，所述减速装置还包括有用于驱使第一刹车片与第二刹车片相互靠近或远离的驱动件。

通过上述技术方案，纤维条从上罗拉与下罗拉之间经过后进入牵伸机构，当驱动件驱使第一刹车片与第二刹车片相互靠近时，增大了刹车片与下罗拉之间的摩擦阻力，降低了下罗拉与纤维条的速度，而后道的牵伸机构转速不便，使得纤维条前后两端的速差增大，进而提高纤维条的牵伸长度。本装置通过预牵伸机构与牵伸机构的速差对纤维条进行预牵伸，对纤维条的牵伸长度进行补偿，使制得的棉条线密度能够达到定量要求，有利于保证棉条的质量。

本实用新型进一步设置为：所述第一刹车片与第二刹车片另一端均形成有相互平行的连接部，所述驱动件包括滑动穿设于两个连接部上的驱动螺栓与将螺栓固定于连接部上的驱动螺母，所述驱动螺母与驱动螺栓螺连接。

通过上述技术方案，转动驱动螺母即可驱使第一刹车片与第二刹车片相互靠近或远离，进而调节预牵伸机构与牵伸机构的速差，以实现对纤维条的预牵伸。平行设置的连接部便于安装连接驱动螺栓，并降低第一刹车片与第二刹车片滑与螺栓卡死的概率。

本实用新型进一步设置为：所述第一刹车片与固定杆转动连接的一端形成有第一转动环，所述第二刹车片与固定杆转动连接的一端形成有两个第二转动环，所述第一转动环位于两个第二转动环之间，所述固定杆同时穿出于第一转动环与第二转动环内。

通过上述技术方案，将第一转环设置于两个第二转环之间，能够防止第一刹车片与第二刹车片抱合形成圆环后发生错位偏置现象，提高了减速装置的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述机体两侧设置有轴承座，所述轴承座上滑动连接有上安装块与下安装块，所述下罗拉与下安装块转动连接，所述上罗拉与上安装块转动连接，所述轴承座上还设有用于将上罗拉向下抵紧的弹性件，所述固定杆与轴承座固定连接。

通过上述技术方案，利用弹性件对上罗拉进行加压，能够防止纤维与辊面的摩擦力不足而打滑，导致纤维条牵伸不开，影响并条机的效率及产质量。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件为弹簧，轴承座顶部螺纹连接有驱动套，所述驱动套底端固定有限位部，所述弹簧上端与限位部抵接，所述弹簧下端与上安装块抵接。

通过上述技术方案，转动驱动套，可对弹簧的弹力进行调节，进而改变弹簧对上罗拉的压力，以便于根据纤维条的牵伸情况对压力进行调节。

本实用新型进一步设置为：所述上安装块上固定有穿出于弹簧上端的导向杆，所述驱动套上开设有供导向杆滑移的空腔。

通过上述技术方案，利用导向杆的导向作用，防止弹簧在伸缩过程中偏置，从而减小弹簧的偏向力，有利于保证弹簧的加压效果。

本实用新型进一步设置为：所述安装块侧壁上固定有滑杆，所述轴承座上开设有供滑杆滑移的滑槽。

通过上述技术方案，通过滑杆与滑槽的配合，使得安装块能够沿竖直方向在轴承座上滑动，保证弹簧的压力调节功能的实现。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过减速装置调节下罗拉的转速，以改变预牵伸机构与后端牵伸机构之间的速差，进而实现对纤维条的预牵伸，使得并条机所制得的棉条线密度与定量符合生产要求。

2.利用驱动螺栓与驱动螺母的配合，即可实现对下罗拉转速的调节，结构简单且易于操作。

3.通过弹簧与驱动套的配合，对上罗拉进行加压，增大上罗拉与下罗拉对纤维条的握持力，防止纤维条打滑导致牵伸不足，进而影响生产效率与产质量。

附图说明

图1是本实施例中并条机的整体结构示意图；

图2是本实施例中刹车装置的结构示意图；

图3是本实施例中轴承座与弹性件、驱动套的结构示意图。

附图标记：1、机体；2、预牵伸机构；21、下罗拉；22、上罗拉；23、驱动装置；3、减速装置；31、固定杆；32、第一刹车片；33、第二刹车片；34、驱动件；341、驱动螺栓；342、驱动螺母；35、连接部；36、第一转动环；37、第二转动环；4、轴承座；41、上安装块；42、下安装块；43、弹簧；5、驱动套；51、限位部；6、导向杆；7、滑杆；71、滑槽；8、牵伸机构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图3所示，一种并条机，包括机体1和设置于机体1进料端的预牵伸机构2，机体1两侧设置有轴承座4，轴承座4内设有上安装块41与下安装块42，预牵伸机构2包括转动设置于下安装块42的下罗拉21、转动设置于上安装块41的上罗拉22、用于驱动下罗拉21转动的驱动装置23、用于调节下罗拉21转速的减速装置3，纤维条被上罗拉22自上而下压合在下罗拉21上。

如图1所示，纤维条被压合在上罗拉22与下罗拉21之间，驱动装置23驱使下罗拉21转动，从而带动上罗拉22转动，纤维条在上下罗拉21的作用下进入预牵伸机构2后端的牵伸机构8。本预牵伸机构2通过减速装置3通过对下罗拉21转速的调节，改变预牵伸机构2与后端的牵伸机构8的速差，进而使纤维条前后速差不同，实现对纤维条的预牵伸。当并条机在投用较长时间后，其内部的牵伸机构8磨损老化，导致棉条牵伸不足时，可利用预牵伸机构2对纤维条进行牵伸补偿，使得棉条的定量与线密度满足生产要求。

如图2所示，减速装置3包括固定于轴承座4上的固定杆31、抵接于下罗拉21辊面上的第一刹车片32与第二刹车片33，第一刹车片32与第二刹车片33大致呈半圆形且可抱合成一圆环，第一刹车片32与第二刹车片33一端均与固定杆31转动连接，第一刹车片32与第二刹车片33另一端均形成有相互平行的连接部35，连接部35上连接有驱使第一刹车片32与第二刹车片33相互靠近或远离的驱动件34。具体的，驱动件34包括同时滑动穿设于两个连接部35上的驱动螺栓341以及用于将驱动螺栓341固定于连接部35上的驱动螺母342。

转动驱动螺母342，即可驱使第一刹车片32与第二刹车片33相互靠近或远离，当第一刹车片32与第二刹车片33相互靠近时，第一刹车片32与第二刹车片33与下罗拉21之间的摩擦阻力增大，下罗拉21与纤维条的速度下降，而后道的牵伸机构8转速不变，使得纤维条前后段的速差增大，进而实现对纤维条的牵伸。

第一刹车片32与固定杆31转动连接的一端形成有第一转动环36，第二刹车片33与固定杆31转动连接的一端形成有两个第二转动环37，第一转动环36位于两个第二转动环37之间，且固定杆31同时穿出于第一转动环36与第二转动环37内。

通过第一转动环36与第二转动环37的配合，不仅能够保证第一刹车片32与第二刹车片33的转动性能，还能够使第一转动环36与第二转动环37抱合呈严密的圆环状，防止第一刹车片32与第二刹车片33爆合时错位。

上安装块41两侧侧壁上固定有滑杆7，轴承座4上开设有与滑杆7配合的滑槽71。上安装块41顶部垂直固定有导向杆6，导向杆6上套设有弹簧43，轴承座4顶部螺纹连接有驱动套5，驱动套5底端固定有限位部51，弹簧43上端与限位部51抵接，弹簧43下端与上安装块41顶面抵接。驱动套5内开设有供导向杆6穿入的空腔。

转动驱动套5以利用弹簧43对上安装块41进行加压，进而对上罗拉22进行加压，防止纤维条打滑导致纤维条牵伸不足，保证并条机的生产效率与棉条的产质量。

本实施例的实施原理：1.转动驱动螺母342，驱使第一刹车片32与第二刹车片33相互靠近，增大第一刹车片32、第二刹车片33与下罗拉21的摩擦阻力，促使下罗拉21降速，使得纤维条在预牵伸机构2处与牵伸机构8之间存在速差，进而利用速差对纤维条预牵伸，给纤维条提供牵伸补偿。

2.转动驱动套5，驱使弹簧43压缩，对上安装块41加压，从而对上罗拉22加压，防止纤维条打滑导致纤维条牵伸不足。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种并条机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的进料端上设置有预牵伸机构(2)，所述预牵伸机构(2)包括转动设置于机体(1)上的下罗拉(21)、用于自上而下将纤维条压合在下罗拉(21)辊面的上罗拉(22)、用于驱动下罗拉(21)转动的驱动装置(23)、用于调节下罗拉(21)转速的减速装置(3)，所述减速装置(3)包括固定于机体（1）上的固定杆(31)、抱合成圆环且抵接于下罗拉(21)外壁上的第一刹车片(32)与第二刹车片(33)，所述第一刹车片(32)与第二刹车片(33)一端转动连接于固定杆(31)上，所述减速装置(3)还包括有用于驱使第一刹车片(32)与第二刹车片(33)相互靠近或远离的驱动件(34)。

2.根据权利要求1所述的一种并条机，其特征在于：所述第一刹车片(32)与第二刹车片(33)另一端均形成有相互平行的连接部(35)，所述驱动件(34)包括滑动穿设于两个连接部(35)上的驱动螺栓(341)与将螺栓固定于连接部(35)上的驱动螺母(342)，所述驱动螺母(342)与驱动螺栓(341)螺连接。

3.根据权利要求2所述的一种并条机，其特征在于：所述第一刹车片(32)与固定杆(31)转动连接的一端形成有第一转动环(36)，所述第二刹车片(33)与固定杆(31)转动连接的一端形成有两个第二转动环(37)，所述第一转动环(36)位于两个第二转动环(37)之间，所述固定杆(31)同时穿出于第一转动环(36)与第二转动环(37)内。

4.根据权利要求1所述的一种并条机，其特征在于：所述机体(1)两侧设置有轴承座(4)，所述轴承座(4)上滑动连接有上安装块(41)与下安装块(42)，所述下罗拉(21)与下安装块(42)转动连接，所述上罗拉(22)与上安装块(41)转动连接，所述轴承座(4)上还设有用于将上罗拉(22)向下抵紧的弹性件，所述固定杆(31)与轴承座(4)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种并条机，其特征在于：所述弹性件为弹簧(43)，轴承座(4)顶部螺纹连接有驱动套(5)，所述驱动套(5)底端固定有限位部(51)，所述弹簧(43)上端与限位部(51)抵接，所述弹簧(43)下端与上安装块(41)抵接。

6.根据权利要求5所述的一种并条机，其特征在于：所述上安装块(41)上固定有穿出于弹簧(43)上端的导向杆(6)，所述驱动套(5)上开设有供导向杆(6)滑移的空腔。

7.根据权利要求6所述的一种并条机，其特征在于：所述安装块侧壁上固定有滑杆(7)，所述轴承座(4)上开设有供滑杆(7)滑移的滑槽(71)。

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