CN212685632U - 一种物流管理用货物卸载传输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物流转运设备技术领域，具体为一种物流管理用货物卸载传输装置，包括承载板，承载板的表面设置有行走轮，承载板的表面开设有安装槽Ⅰ，安装槽Ⅰ的内部安装有功能板，功能板的外侧套设有搭接环，安装槽Ⅰ的表面设置有垫环，功能板的表面开设有连接孔，连接孔的内部插接有固定螺杆，固定螺杆的端部贯穿连接孔后螺接在安装槽Ⅰ的底面，功能板的表面设置有安装槽Ⅱ，安装槽Ⅱ的内部设置有滑辊；本实用新型提出的物流管理用货物卸载传输装置对物流推车进行结构优化，在承载板表面开设安装槽Ⅰ，安装槽Ⅰ内部的功能板可翻转切换使用，防滑垫朝上时，设备作为小推车使用，对物流货物推行转运。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流转运设备技术领域，具体为一种物流管理用货物卸载传输装置。
背景技术
目前，物流行业已经渗入到人们的生活之中，有些货物在卸载时只需要从货车卸载到仓库，这种短距离的传输大部分采用人力，费时费力，效率低下，也有一部分采用皮带，但物流装卸皮带占地面积大，需要安装一定长度的传送带，不利于狭小空间内作业；为此，本实用新型提出一种物流管理用货物卸载传输装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种物流管理用货物卸载传输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物流管理用货物卸载传输装置，包括承载板，所述承载板的表面设置有行走轮，承载板的表面开设有安装槽Ⅰ，所述安装槽Ⅰ的内部安装有功能板，所述功能板的外侧套设有搭接环，安装槽Ⅰ的表面设置有垫环，功能板的表面开设有连接孔，所述连接孔的内部插接有固定螺杆，所述固定螺杆的端部贯穿连接孔后螺接在安装槽Ⅰ的底面，功能板的表面设置有安装槽Ⅱ，所述安装槽Ⅱ的内部设置有滑辊，功能板的表面设置有防滑垫，承载板的表面设置有推杆，所述推杆设置有两个，两个推杆之间设置有橡胶挡板，承载板的表面切割有支撑平面，支撑平面表面设置有耐磨垫板，承载板的表面设置有搭接板，所述搭接板的表面设置有阻尼垫。
优选的，所述承载板呈方形板状结构，安装槽Ⅰ呈方形柱体结构，安装槽Ⅰ在承载板的表面居中，功能板呈方形板状结构。
优选的，所述搭接环呈方形环状结构，搭接环在功能板的侧壁居中，垫环呈方形环状结构，垫环的外环面固定在安装槽Ⅰ的侧壁，垫环的内环口尺寸小于搭接环的外环尺寸。
优选的，所述连接孔呈“工”字形圆柱结构，连接孔设置有两个，两个连接孔关于功能板的中心对称分布，安装槽Ⅱ呈方形柱体结构，安装槽Ⅱ设置有多个，多个安装槽Ⅱ沿着功能板的长边排列分布。
优选的，所述耐磨垫板呈方形板状结构，搭接板呈直角梯形板状结构，搭接板的倾斜边固定在承载板的侧壁，阻尼垫呈方形板状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型提出的物流管理用货物卸载传输装置对物流推车进行结构优化，在承载板表面开设安装槽Ⅰ，安装槽Ⅰ内部的功能板可翻转切换使用，防滑垫朝上时，设备作为小推车使用，对物流货物推行转运；
2.本实用新型提出的物流管理用货物卸载传输装置的功能板表面的滑辊朝上时，将承载板倾斜，搭接板搭接在货车门口处，此时耐磨垫板支撑地面，沿着滑辊滑落的物流货物掉在橡胶挡板上，避免物流货物摔落在地面上，此时设备作为卸货装置使用。
附图说明
图1为本实用新型作为推车时结构示意图；
图2为本实用新型作为卸料板时结构示意图；
图3为图1中A处结构放大示意图。
图中：承载板1、行走轮2、安装槽Ⅰ3、功能板4、搭接环5、垫环6、连接孔7、固定螺杆8、安装槽Ⅱ9、滑辊10、防滑垫11、推杆12、橡胶挡板13、耐磨垫板14、搭接板15、阻尼垫16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种物流管理用货物卸载传输装置，包括承载板1，承载板1的表面焊接有行走轮2，承载板1的表面开设有安装槽Ⅰ3，安装槽Ⅰ3的内部安装有功能板4，承载板1呈方形板状结构，安装槽Ⅰ3呈方形柱体结构，安装槽Ⅰ3在承载板1的表面居中，功能板4 呈方形板状结构，功能板4的外侧套设有搭接环5，安装槽Ⅰ3的表面焊接有垫环6，搭接环5呈方形环状结构，搭接环5在功能板4的侧壁居中，垫环6呈方形环状结构，垫环6的外环面固定在安装槽Ⅰ3的侧壁，垫环6的内环口尺寸小于搭接环5的外环尺寸；
功能板4的表面开设有连接孔7，连接孔7的内部插接有固定螺杆8，固定螺杆8的端部贯穿连接孔7后螺接在安装槽Ⅰ3的底面，功能板4的表面设置有安装槽Ⅱ9，连接孔7呈“工”字形圆柱结构，连接孔7设置有两个，两个连接孔7关于功能板4的中心对称分布，安装槽Ⅱ9呈方形柱体结构，安装槽Ⅱ9设置有多个，多个安装槽Ⅱ9沿着功能板4的长边排列分布，安装槽Ⅱ9的内部安装有滑辊10，功能板4的表面粘接有防滑垫11，将固定螺杆8从连接孔7拆除后，将功能板4从安装槽Ⅰ3抽出，然后将功能板4表面的防滑垫11对向安装槽Ⅰ3推入，直到搭接环5与垫环6接触，接着将固定螺杆8插入连接孔7螺接在安装槽Ⅰ3的表面，实现对功能板4板面朝向的转换；
承载板1的表面焊接有推杆12，推杆12设置有两个，两个推杆12之间粘接有橡胶挡板13，承载板1的表面切割有支撑平面，支撑平面表面粘接有耐磨垫板14，承载板1的表面焊接有搭接板15，搭接板15的表面粘接有阻尼垫16，耐磨垫板14呈方形板状结构，搭接板15呈直角梯形板状结构，搭接板15的倾斜边固定在承载板1的侧壁，阻尼垫16呈方形板状结构，将承载板1倾斜翘起至耐磨垫板14支撑地面，搭接板15搭接在货车车板上，将物流货物沿着功能板4表面的滑辊10滑落，物流货物掉落在橡胶挡板13上，避免物流货物直接掉落在底面而摔坏，此时设备作用卸货倾斜平台使用。
工作原理：实际使用时，参照附图1所示，此时防滑垫11朝上，将物流货物堆放在功能板4上，手握推杆12推行承载板1行进，实现对物流货物的转移，节省体力；参照附图2所示，将承载板1倾斜翘起至耐磨垫板14支撑地面，搭接板15搭接在货车车板上，将固定螺杆8从连接孔7拆除后，将功能板4从安装槽Ⅰ3抽出，然后将功能板4表面的防滑垫11对向安装槽Ⅰ3推入，直到搭接环5与垫环6接触，接着将固定螺杆8插入连接孔7螺接在安装槽Ⅰ3的表面，此时货车卸货时将物流货物沿着功能板4表面的滑辊10滑落，物流货物掉落在橡胶挡板13上，避免物流货物直接掉落在底面而摔坏，此时设备作用卸货倾斜平台使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种物流管理用货物卸载传输装置，包括承载板(1)，其特征在于：所述承载板(1)的表面设置有行走轮(2)，承载板(1)的表面开设有安装槽Ⅰ(3)，所述安装槽Ⅰ(3)的内部安装有功能板(4)，所述功能板(4)的外侧套设有搭接环(5)，安装槽Ⅰ(3)的表面设置有垫环(6)，功能板(4)的表面开设有连接孔(7)，所述连接孔(7)的内部插接有固定螺杆(8)，所述固定螺杆(8)的端部贯穿连接孔(7)后螺接在安装槽Ⅰ(3)的底面，功能板(4)的表面设置有安装槽Ⅱ(9)，所述安装槽Ⅱ(9)的内部设置有滑辊(10)，功能板(4)的表面设置有防滑垫(11)，承载板(1)的表面设置有推杆(12)，所述推杆(12)设置有两个，两个推杆(12)之间设置有橡胶挡板(13)，承载板(1)的表面切割有支撑平面，支撑平面表面设置有耐磨垫板(14)，承载板(1)的表面设置有搭接板(15)，所述搭接板(15)的表面设置有阻尼垫(16)。
2.根据权利要求1所述的一种物流管理用货物卸载传输装置，其特征在于：所述承载板(1)呈方形板状结构，安装槽Ⅰ(3)呈方形柱体结构，安装槽Ⅰ(3)在承载板(1)的表面居中，功能板(4)呈方形板状结构。
3.根据权利要求1所述的一种物流管理用货物卸载传输装置，其特征在于：所述搭接环(5)呈方形环状结构，搭接环(5)在功能板(4)的侧壁居中，垫环(6)呈方形环状结构，垫环(6)的外环面固定在安装槽Ⅰ(3)的侧壁，垫环(6)的内环口尺寸小于搭接环(5)的外环尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种物流管理用货物卸载传输装置，其特征在于：所述连接孔(7)呈“工”字形圆柱结构，连接孔(7)设置有两个，两个连接孔(7)关于功能板(4)的中心对称分布，安装槽Ⅱ(9)呈方形柱体结构，安装槽Ⅱ(9)设置有多个，多个安装槽Ⅱ(9)沿着功能板(4)的长边排列分布。
5.根据权利要求1所述的一种物流管理用货物卸载传输装置，其特征在于：所述耐磨垫板(14)呈方形板状结构，搭接板(15)呈直角梯形板状结构，搭接板(15)的倾斜边固定在承载板(1)的侧壁，阻尼垫(16)呈方形板状结构。
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