CN212684681U - 一种切口机的切割装置 - Google Patents

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吕国松
陈旭阳
张海艳
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Abstract

本申请涉及一种切口机的切割装置,包括机架、用于驱动瓶子在传送过程中沿其自身轴线转动的驱动机构以及用于对瓶口切割的切割机构,切割机构与驱动机构之间形成供瓶子通过的切割通道,切割机构包括第一安装板和切刀,切刀沿第一安装板长度方向安装于第一安装板一侧;还包括第一调节机构,第一调节机构包括沿竖直方向穿设且螺纹连接于第一安装板的第一丝杠和沿竖直方向穿设且滑动连接于第一安装板的第一导杆。当切割装置在对不同规格的瓶口进行切割时,通过驱动第一丝杠转动,使第一安装板通过第一导杆的导向,沿竖直方向滑动,从而对切刀的高度位置进行调节,提高了切割装置的适用性。

Description

一种切口机的切割装置
技术领域
本申请涉及切口机的领域,尤其是涉及一种切口机的切割装置。
背景技术
塑料瓶是使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料,添加了相应的有机溶剂后,经过高温加热后,通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器,塑料瓶具有不易破碎和成本低廉等特点。由于工艺原因而在吹制成型后的瓶口部位留有飞边,需要将瓶口处多余的部分切除,传统的方法是工人用切刀将瓶口多余的部分切除,但是由于其工作效率低,切口精度差,已逐步使用切口机进行替代。
在切口机的相关技术中,如公告号为CN202200537U的专利公开的一种塑料瓶瓶口旋切机,包括机架,该机架由第一、第二机架壁构成,且在第一、第二机架壁之间构成有瓶子移动通道;瓶口飞边切割机构,设置在第一机架壁的顶部;瓶子导向机构,设置在第二机架壁的顶部,并且与瓶口飞边切割机构相对应;瓶子自动牵引机构,设置在第一机架壁上。该相关技术中,瓶子通过瓶子自动牵引机构和瓶子导向机构带动沿瓶口飞边切割机构长度方向滑动,并沿其自身轴线转动,瓶口飞边切割机构即完成对瓶口飞边的切割。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有当所需加工的瓶子包括多个规格,瓶子的高度及瓶口的位置发生变化时,需要多台设备才能够完成多个规格的瓶子的加工的缺陷。
实用新型内容
本申请提供的一种切口机的切割装置采用如下的技术方案:
一种切口机的切割装置,包括机架、用于驱动瓶子在传送过程中沿其自身轴线转动的驱动机构以及用于对瓶子瓶口切割的切割机构,所述切割机构与驱动机构之间形成供瓶子通过的切割通道,所述切割机构包括第一安装板和切刀,所述切刀沿第一安装板长度方向安装于第一安装板一侧;还包括第一调节机构,所述第一调节机构包括沿竖直方向穿设且螺纹连接于第一安装板的第一丝杠和沿竖直方向穿设且滑动连接于第一安装板的第一导杆。
通过采用上述技术方案,在对瓶子瓶口处进行切割时,瓶子被牵引着通过切割通道,瓶子在移动时,驱动机构驱动其沿自身轴线转动,使瓶子被切刀切割一圈,即完成瓶口的飞边的去除。当切割装置在对不同规格的瓶口进行切割时,通过驱动第一丝杠转动,使第一安装板通过第一导杆的导向,沿竖直方向滑动,从而对切刀的高度位置进行调节,提高了切割装置的适用性。
优选的,所述第一导杆设有两根且对称分设于第一丝杠的两侧。
通过采用上述技术方案,通过在第一丝杠两侧均设置一根第一导杆,使第一丝杠在驱动第一安装板滑动时,第一安装板位于第一丝杠的两侧能够均匀受力,提高了第一安装板滑动的稳定性。
优选的,所述第一安装板包括用于安装切刀的调节部和用于与第一调节机构连接的滑动部,所述调节部水平滑动连接于滑动部,所述调节部朝向驱动机构方向开设有第一调节槽,所述第一调节槽连通调节部上表面和下表面,所述滑动部沿竖直方向螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓沿第一调节槽长度方向滑动连接于第一调节槽且沿竖直方向限位固定。
通过采用上述技术方案,通过调节部的设置,当瓶子瓶口的直径发生变化时,通过拧松调节螺栓,调节部可在滑动部上水平滑动,调节切刀露出于切割通道中的宽度,从而适应不同直径瓶口的瓶子,提高了适用性。
优选的,所述调节部沿瓶子滑动方向开设有嵌槽,所述嵌槽连通调节部朝向瓶子一侧侧壁,所述切刀嵌设于嵌槽中,所述调节部沿竖直方向螺纹连接有定位螺栓,所述定位螺栓下端露出于嵌槽。
通过采用上述技术方案,切刀嵌设于嵌槽中,并通过定位螺栓进行定位,在对切刀进行更换或调节位置时,通过拧松定位螺栓,使切刀可自由在嵌槽中滑动,从而方便切刀的调节和更换。
优选的,所述嵌槽开设有两个且沿竖直方向排列于调节部上,所述调节部上表面沿竖直方向开设有用于螺纹连接定位螺栓的上定位槽,所述上定位槽连通至水平位置较高的嵌槽;所述调节部下表面沿竖直方向开设有下定位槽,所述下定位槽连通至水平位置较低的嵌槽。
通过采用上述技术方案,通过水平设置的两个嵌槽,在加工两个不同规格的瓶子时,无需通过第一调节机构去调节第一安装板的水平高度,仅需将切刀安装在不同位置的嵌槽中,并将定位螺栓拧进对应的上定位槽或下定位槽中,即可一次性完成调节,且因为是有级调节,相比于通过第一调节机构的调节,精度较高且方便切换。
优选的,所述嵌槽至少开设有三个且沿竖直方向排列于调节部上,所述调节部沿竖直方向开设有若干用于螺纹连接定位螺栓的定位槽,每一所述定位槽均连通每一嵌槽,所述切刀上对应定位槽的位置开设有定位孔,所述定位螺栓穿设且滑动连接于定位孔。
通过采用上述技术方案,通过贯穿的定位槽的设置,使嵌槽可沿竖直方向开设有较多的不同层级,在将切刀安装至任意嵌槽中后,将定位螺栓拧入定位槽中,使定位螺栓穿过若干嵌槽并直至穿过切刀的定位孔,即完成切刀的定位,提高了适用性,且提高了切刀定位的便捷性。
优选的,所述驱动机构包括转动连接于机架的两个驱动轮、套设于两个驱动轮外且被两个驱动轮张紧的驱动带以及用于驱动其中之一驱动轮转动的电机,两个所述驱动轮分设于切割通道的两端,所述电机安装于机架,所述驱动带与瓶子移动速度不同。
通过采用上述技术方案,因为瓶体移动速度与驱动带的移动速度存在速度差,使瓶子在移动的过程中,驱动带通过摩擦力带动瓶子转动,方便瓶子被切刀均匀切割。
优选的,所述驱动轮沿其周向开设有环槽,所述驱动带嵌设于环槽中。
通过采用上述技术方案,通过环槽的设置,使驱动带在运动时,通过环槽沿竖直方向限位,提高了驱动带运作的稳定性。
优选的,所述第一安装板上设有用于与驱动机构配合使用的抵块,所述抵块露出于切割通道中。
通过采用上述技术方案,通过抵块的设置,瓶子在滑动过程中,被抵块抵紧于驱动带上,提高了瓶子与驱动带之间的摩擦力,便于驱动带对瓶体进行驱动。
优选的,所述抵块朝向驱动机构方向开设有第二调节槽,所述第一安装板上固定设有限位杆,所述限位杆上端固定设有限位块,所述限位杆穿设且滑动连接于第二调节槽并通过限位块沿竖直方向限位固定,所述抵块沿竖直方向螺纹连接有若干抵紧杆,若干所述抵紧杆下端抵接于第一安装板。
通过采用上述技术方案,当瓶体的直径发生变化时,可将抵紧杆拧松,使抵块可通过第二调节槽沿水平方向滑动,调节露出于切割通道中的宽度,从而提高了不同直径的瓶体的驱动效果,提高了适用性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.当切割装置在对不同规格的瓶口进行切割时,通过驱动第一丝杠转动,使第一安装板通过第一导杆的导向,沿竖直方向滑动,从而对切刀的高度位置进行调节,提高了切割装置的适用性;
2.通过调节部的设置,提高了切割装置的适用性;
3.通过嵌槽、定位槽的设置,提高了切刀安装的便捷性;
4.通过驱动机构和抵块的设置,提高了瓶口切割的效果。
附图说明
图1是本申请实施例一的整体结构示意图;
图2是本申请实施例一的切割机构的爆炸视图;
图3是本申请实施例一的切割机构沿两根调节螺栓轴线的剖视示意图;
图4是本申请实施例一的切割机构沿上定位槽和下定位槽轴线的剖视示意图;
图5是本申请实施例一的驱动机构剖视示意图;
图6是本申请实施例二的切割机构沿定位槽轴线的剖视示意图。
附图标记说明:1、机架;11、第二安装板;12、转动座;2、驱动机构;21、驱动轮;211、环槽;22、驱动带;23、电机;3、切割机构;31、第一安装板;311、调节部;3111、第一调节槽;3112、嵌槽;3113、上定位槽;3114、下定位槽;3115、定位螺栓;3116、限位杆;3117、限位块;3118、定位槽;312、滑动部;3121、调节螺栓;32、切刀;321、定位孔;33、第一调节机构;331、第一丝杠;332、第一导杆;333、第一手轮;4、切割通道;5、第二调节机构;51、第二丝杠;52、第二导杆;53、第二手轮;6、抵块;61、第二调节槽;62、抵紧杆;7、瓶子。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
实施例一:
本申请实施例公开一种切口机的切割装置。参照图1,切割装置包括机架1、用于驱动瓶子7在传送过程中沿其自身轴线转动的驱动机构2以及用于对瓶口切割的切割机构3。驱动机构2与切割机构3之间呈间隔设置,并形成供瓶子7通过的切割通道4。
瓶子7在切割通道4滑动,通过驱动机构2带动瓶子7沿其自身轴线旋转,使切割通道4一侧的切割机构3对瓶子7瓶口处的飞边与瓶子7之间完成环切,将飞边去除。
参照图1和图2,切割机构3包括第一安装板31、切刀32以及用于调节第一安装板31水平高度的第一调节机构33,第一安装板31包括均呈水平设置的调节部311和滑动部312,切刀32露出于切割通道4中的一侧呈倾斜设置,切刀32从切割通道4的进口处向切割通道4的出口处,露出于切割通道4内的宽度逐渐增大。
第一调节机构33包括均呈竖直设置的第一丝杠331和第一导杆332,第一导杆332设有两根且对称分设于第一丝杠331的两侧,第一丝杠331通过轴承转动连接于机架1,滑动部312螺纹连接于第一丝杠331,两根第一导杆332两端均固定连接于机架1,两根第一导杆332穿设且滑动连接于滑动部312。第一丝杠331上端露出于机架1外且固定连接有第一手轮333,通过转动第一手轮333,驱动滑动部312通过第一导杆332的导向沿竖直方向滑动,调节切刀32的位置。
参照图2和图3,调节部311位于滑动部312靠近切割通道4的一侧,滑动部312上表面沿竖直方向螺纹连接有调节螺栓3121,调节螺栓3121设有两个且分别位于调节部311的两端,调节部311沿竖直方向开设有腰型的第一调节槽3111,第一调节槽3111连通调节部311上表面和下表面,第一调节槽3111腰型朝向切割通道4方向延伸,调节螺栓3121沿第一调节槽3111长度方向滑动连接于第一调节槽3111且沿竖直方向限位固定。
当需要对切刀32水平位置调节时,拧松调节螺栓3121,调节部311可在滑动部312上水平滑动,并通过调节螺栓3121在第一调节槽3111中滑动进行导向,在调节部311调节至合适位置后,拧紧调节螺栓3121对调节部311定位。
参照图2和图4,调节部311朝向切割通道4一侧水平开设有嵌槽3112,嵌槽3112沿瓶子7滑动方向延伸,嵌槽3112开设有两个且沿竖直方向排列于调节部311上,切刀32安装于嵌槽3112中,当加工的瓶子7规格有两种时,将切刀32在两个嵌槽3112中切换,可快速适配不同规格的瓶子7。
调节部311上表面沿竖直方向开设有上定位槽3113,上定位槽3113开设有两个且分别位于切刀32的两端,两个上定位槽3113均连通至水平位置较高的嵌槽3112。调节部311下表面沿竖直方向开设有下定位槽3114,下定位槽3114开设有两个且分别位于切刀32的两端,两个下定位槽3114均连通至水平位置较低的嵌槽3112。调节部311沿竖直方向设有定位螺栓3115,定位螺栓3115根据切刀32安装的嵌槽3112来选择螺纹连接于上定位槽3113或下定位槽3114。以切刀32安装于水平位置较低的嵌槽3112为例,将切刀32嵌设于嵌槽3112中,并调节好合适的位置后,将两个定位螺栓3115分别拧进两个下定位槽3114中,使两个定位螺栓3115均将切刀32抵紧于嵌槽3112内壁,即完成切刀32的安装。
参照图5,驱动机构2包括位于切割通道4两端的一侧的两个驱动轮21、套设于两个驱动轮21外且被两个驱动轮21张紧的驱动带22以及用于驱动其中之一驱动轮21转动的电机23。机架1上还设有用于对驱动机构2水平高度调节的第二调节机构5。
机架1包括用于安装驱动机构2的第二安装板11和位于每一驱动轮21处的转动座12,第二安装板11呈水平设置,两个转动座12均固定连接于第二安装板11。驱动轮21通过轴承转动连接于转动座12,电机23安装于机架1,电机23输出轴穿设于转动座12中并固定连接于驱动轮21。驱动带22为橡胶材质,每一驱动轮21沿其周向均开设有环槽211,驱动带22嵌设于环槽211中,电机23驱动其中之一驱动轮21转动,驱动轮21带动驱动带22运动,电机23的转速控制驱动带22的运作速度略大于或略小于瓶子7在切割通道4中的滑动速度,使驱动带22能够通过速度差产生的摩擦力带动瓶子7旋转。
第二调节机构5包括均呈竖直设置的第二丝杠51和第二导杆52,第二导杆52设有两根且对称分设于第二丝杠51的两侧,第二丝杠51上端通过轴承转动连接于机架1,第二丝杠51穿设且螺纹连接于第二安装板11,两根第二导杆52两端均固定连接于机架1,两根第二导杆52穿设且滑动连接于第二安装板11。第二丝杠51上端露出于机架1外且固定连接有第二手轮53,通过转动第二手轮53,驱动第二安装板11通过第二导杆52的导向沿竖直方向滑动,调节驱动带22的水平高度。
参照图2和图3,调节部311上表面设有抵块6,抵块6露出于切割通道4中,并与驱动带22配合对瓶口飞边进行夹持,提高瓶口飞边于驱动带22之间的摩擦力。
抵块6沿竖直方向开设有腰型的第二调节槽61,第二调节槽61朝向切割通道4延伸。调节部311上固定设有限位杆3116,限位杆3116螺纹连接于调节部311。限位杆3116上端固定设有限位块3117,限位块3117用于防止限位杆3116从第二调节槽61中脱出,限位杆3116穿设且滑动连接于第二调节槽61。抵块6沿竖直方向螺纹连接有若干抵紧杆62,若干抵紧杆62下端抵接于调节部311。
当抵块6完成位置调节后,将限位杆3116拧紧于调节部311中,然后将抵紧杆62抵紧于调节部311,使抵块6抵紧于限位块3117,完成对抵块6的调节和定位。
本申请实施例的实施原理为:
当瓶子7在切割通道4中滑动通过时,被驱动带22和抵块6夹持,通过驱动带22与瓶子7移动的速度差,瓶子7沿其自身轴线缓慢旋转,并通过切刀32进行环切,将瓶口处的飞边与瓶体分离。
当在加工不同高度或飞边高度的瓶子7时,通过转动第一手轮333可对切刀32和抵块6的整体水平高度进行无级调节,通过转动第二手轮53可对驱动带22的水平高度进行无级调节,以配合抵块6进行使用。
当在加工不同直径瓶口的瓶子7时,通过第一调节槽3111对切刀32露出于切割通道4中的宽度进行调节,通过第二调节槽61对抵块6露出于切割通道4中的宽度进行调节,保证切割效果。
实施例二:
实施例二相比于实施例一,其区别在于:
参照图6,嵌槽3112至少开设有三个且沿竖直方向排列于调节部311上,本实施例中以三个嵌槽3112为例,调节部311上不再分别开设上定位槽3113和下定位槽3114。
调节部311沿竖直方向开设有贯穿调节部311的定位槽3118,定位槽3118开设有两个且分别位于切刀32的两端,每一定位槽3118均连通每一嵌槽3112,切刀32上对应定位槽3118的位置开设有定位孔321,定位螺栓3115穿设且滑动连接于定位孔321。
通过多层嵌槽3112的开设,可使调节部311能够适用于更多型号的瓶子7环切。当切刀32安装于对应的嵌槽3112中时,将两根定位螺栓3115分别螺纹连接于切刀32两端位置的定位槽3118中,定位螺栓3115在定位槽3118中穿设,直至穿过切刀32的定位孔321,对切刀32完成定位。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种切口机的切割装置,包括机架(1)、用于驱动瓶子(7)在传送过程中沿其自身轴线转动的驱动机构(2)以及用于对瓶子(7)瓶口切割的切割机构(3),所述切割机构(3)与驱动机构(2)之间形成供瓶子(7)通过的切割通道(4),其特征在于:所述切割机构(3)包括第一安装板(31)和切刀(32),所述切刀(32)沿第一安装板(31)长度方向安装于第一安装板(31)一侧;还包括第一调节机构(33),所述第一调节机构(33)包括沿竖直方向穿设且螺纹连接于第一安装板(31)的第一丝杠(331)和沿竖直方向穿设且滑动连接于第一安装板(31)的第一导杆(332)。
2.根据权利要求1所述的一种切口机的切割装置,其特征在于:所述第一导杆(332)设有两根且对称分设于第一丝杠(331)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种切口机的切割装置,其特征在于:所述第一安装板(31)包括用于安装切刀(32)的调节部(311)和用于与第一调节机构(33)连接的滑动部(312),所述调节部(311)水平滑动连接于滑动部(312),所述调节部(311)朝向驱动机构(2)方向开设有第一调节槽(3111),所述第一调节槽(3111)连通调节部(311)上表面和下表面,所述滑动部(312)沿竖直方向螺纹连接有调节螺栓(3121),所述调节螺栓(3121)沿第一调节槽(3111)长度方向滑动连接于第一调节槽(3111)且沿竖直方向限位固定。
4.根据权利要求3所述的一种切口机的切割装置,其特征在于:所述调节部(311)沿瓶子(7)滑动方向开设有嵌槽(3112),所述嵌槽(3112)连通调节部(311)朝向瓶子(7)一侧侧壁,所述切刀(32)嵌设于嵌槽(3112)中,所述调节部(311)沿竖直方向螺纹连接有定位螺栓(3115),所述定位螺栓(3115)下端露出于嵌槽(3112)。
5.根据权利要求4所述的一种切口机的切割装置,其特征在于:所述嵌槽(3112)开设有两个且沿竖直方向排列于调节部(311)上,所述调节部(311)上表面沿竖直方向开设有用于螺纹连接定位螺栓(3115)的上定位槽(3113),所述上定位槽(3113)连通至水平位置较高的嵌槽(3112);所述调节部(311)下表面沿竖直方向开设有下定位槽(3114),所述下定位槽(3114)连通至水平位置较低的嵌槽(3112)。
6.根据权利要求4所述的一种切口机的切割装置,其特征在于:所述嵌槽(3112)至少开设有三个且沿竖直方向排列于调节部(311)上,所述调节部(311)沿竖直方向开设有若干用于螺纹连接定位螺栓(3115)的定位槽(3118),每一所述定位槽(3118)均连通每一嵌槽(3112),所述切刀(32)上对应定位槽(3118)的位置开设有定位孔(321),所述定位螺栓(3115)穿设且滑动连接于定位孔(321)。
7.根据权利要求1所述的一种切口机的切割装置,其特征在于:所述驱动机构(2)包括转动连接于机架(1)的两个驱动轮(21)、套设于两个驱动轮(21)外且被两个驱动轮(21)张紧的驱动带(22)以及用于驱动其中之一驱动轮(21)转动的电机(23),两个所述驱动轮(21)分设于切割通道(4)的两端,所述电机(23)安装于机架(1),所述驱动带(22)与瓶子(7)移动速度不同。
8.根据权利要求7所述的一种切口机的切割装置,其特征在于:所述驱动轮(21)沿其周向开设有环槽(211),所述驱动带(22)嵌设于环槽(211)中。
9.根据权利要求7所述的一种切口机的切割装置,其特征在于:所述第一安装板(31)上设有用于与驱动机构(2)配合使用的抵块(6),所述抵块(6)露出于切割通道(4)中。
10.根据权利要求9所述的一种切口机的切割装置,其特征在于:所述抵块(6)朝向驱动机构(2)方向开设有第二调节槽(61),所述第一安装板(31)上固定设有限位杆(3116),所述限位杆(3116)上端固定设有限位块(3117),所述限位杆(3116)穿设且滑动连接于第二调节槽(61)并通过限位块(3117)沿竖直方向限位固定,所述抵块(6)沿竖直方向螺纹连接有若干抵紧杆(62),若干所述抵紧杆(62)下端抵接于第一安装板(31)。
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