CN212684421U - 一种用于塑料袋加工的废料熔融设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料袋加工技术领域且公开了一种用于塑料袋加工的废料熔融设备，包括底座、熔融箱和净化箱，所述底座上端右侧与熔融箱固定连接，所述熔融箱顶端通过螺纹与密封盖密封连接，所述密封盖内部安装有电机a，所述熔融箱内部设置有腔体，所述熔融箱与腔体之间形成放置通道，所述放置通道内部安装有加热管，所述加热管对腔体形成缠绕状态，所述腔体内部设置有搅拌轴。本实用新型通过通过在搅拌环两侧均设置有刮板，刮板可以将腔体内壁黏贴的塑料刮掉，加热管底部呈螺旋状态，加强底部的加热，使熔融效果更加理想，熔融之后的气体通过传输管传输到净化箱内部，通过喷淋头喷出的水和填充层对废气进行净化处理，环保效果比较理想。

Description

一种用于塑料袋加工的废料熔融设备

技术领域

本实用新型涉及一种熔融设备，具体涉及一种用于塑料袋加工的废料熔融设备，属于塑料袋加工技术领域。

背景技术

现有的熔融设备在设计上比较简单，而且熔融的效果不是很理想，特别是在对塑料进行熔融时，塑料会粘贴在内壁上不方便清理，特别是在对塑料进行熔融时会产生废气，这些废气会产生环境的污染，缺少净化设备，为此，我们提出一种用于塑料袋加工的废料熔融设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于塑料袋加工的废料熔融设备，通过在搅拌环两侧均设置有刮板，刮板可以将腔体内壁黏贴的塑料刮掉，加热管底部呈螺旋状态，加强底部的加热，使熔融效果更加理想，熔融之后的气体通过传输管传输到净化箱内部，通过喷淋头喷出的水和填充层对废气进行净化处理，环保效果比较理想，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种用于塑料袋加工的废料熔融设备，包括底座、熔融箱和净化箱，所述底座上端右侧与熔融箱固定连接，所述熔融箱顶端通过螺纹与密封盖密封连接，所述密封盖内部安装有电机a，所述熔融箱内部设置有腔体，所述熔融箱与腔体之间形成放置通道，所述放置通道内部安装有加热管，所述加热管对腔体形成缠绕状态，所述腔体内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴底端通过轴承与支架连接，且支架与腔体固定连接，所述熔融箱底端设置有输送轴，所述输送轴左端与电机b连接，所述熔融箱底端右侧设置有出料口，所述输送轴右侧通过轴承与出料口连接，所述熔融箱上端左侧通过传输管与净化箱相通连接，所述净化箱右侧底端通过连接管与循环水泵相通连接，所述循环水泵上端通过水管与净化箱上端连接，所述净化箱内部上端安装有喷淋头，所述喷淋头与水管左侧相通连接，所述净化箱内部于喷淋头下端安装有填充层，且填充层设置有两个，所述净化箱内部底端设置有水箱，所述净化箱上端左侧与输出管相通连接，所述输出管底部安装有风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盖上端前后两侧均设置有散热窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热管为不锈钢加热管，且加热管底部成螺旋状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴上焊接有搅拌环，所述搅拌环两侧焊接有刮板，且刮板贴近于腔体内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述填充层为多球面填料。

本实用新型所达到的有益效果是：通过在搅拌环两侧均设置有刮板，刮板可以将腔体内壁黏贴的塑料刮掉，加热管底部呈螺旋状态，加强底部的加热，使熔融效果更加理想，熔融之后的气体通过传输管传输到净化箱内部，通过喷淋头喷出的水和填充层对废气进行净化处理，环保效果比较理想。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种用于塑料袋加工的废料熔融设备整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种用于塑料袋加工的废料熔融设备内部结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的一种用于塑料袋加工的废料熔融设备熔融箱内部结构示意图；

图中标号：1、底座；2、熔融箱；3、密封盖；4、净化箱；5、输出管；6、循环水泵；7、进料口；8、出料口；9、腔体；10、放置通道；11、加热管；12、电机a；13、搅拌轴；14、搅拌环；15、电机b；16、输送轴；17、水管；18、喷淋头；19、填充层；20、水箱；21、风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：请参阅图1-3，本实用新型一种用于塑料袋加工的废料熔融设备，包括底座1、熔融箱2和净化箱4，所述底座1上端右侧与熔融箱2固定连接，所述熔融箱2顶端通过螺纹与密封盖3密封连接，所述密封盖3内部安装有电机a12，所述密封盖3上端前后两侧均设置有散热窗，便于电机的散热，所述熔融箱2内部设置有腔体9，所述熔融箱2与腔体9之间形成放置通道10，所述放置通道10内部安装有加热管11，所述加热管11对腔体9形成缠绕状态，所述加热管11为不锈钢加热管，且加热管11底部成螺旋状，加强底部的加热效果，所述腔体9内部设置有搅拌轴13，所述搅拌轴13上焊接有搅拌环14，所述搅拌环14两侧焊接有刮板，且刮板贴近于腔体9内壁，可以将内壁粘贴的塑料刮掉，所述搅拌轴13底端通过轴承与支架连接，且支架与腔体9固定连接，所述熔融箱2底端设置有输送轴16，所述输送轴16左端与电机b15连接，所述熔融箱2底端右侧设置有出料口8，所述输送轴16右侧通过轴承与出料口8连接，所述熔融箱2上端左侧通过传输管与净化箱4相通连接，所述净化箱4右侧底端通过连接管与循环水泵6相通连接，所述循环水泵6上端通过水管17与净化箱4上端连接，所述净化箱4内部上端安装有喷淋头18，所述喷淋头18与水管17左侧相通连接，所述净化箱4内部于喷淋头18下端安装有填充层19，且填充层19设置有两个，所述填充层19为多球面填料，所述净化箱4内部底端设置有水箱20，所述净化箱4上端左侧与输出管5相通连接，所述输出管5底部安装有风机21。

需要说明的是：使用时，使加热管工作，将废料通过投放口进行投放，进一步的通过电机a带动搅拌轴转动，搅拌轴上的搅拌环两侧的刮板可以将腔体内壁的塑料进行挂掉，在对废料进行熔融的同时，废气通过风机的作用传输到净化箱内部，通过循环水泵的作用来对水箱内部的水进行循环使用，喷淋头喷出水分，通过水分和填充层的作用来实现对废气的净化，净化之后的气体通过输出管输出到外部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于塑料袋加工的废料熔融设备，包括底座（1）、熔融箱（2）和净化箱（4），其特征在于，所述底座（1）上端右侧与熔融箱（2）固定连接，所述熔融箱（2）顶端通过螺纹与密封盖（3）密封连接，所述密封盖（3）内部安装有电机a（12），所述熔融箱（2）内部设置有腔体（9），所述熔融箱（2）与腔体（9）之间形成放置通道（10），所述放置通道（10）内部安装有加热管（11），所述加热管（11）对腔体（9）形成缠绕状态，所述腔体（9）内部设置有搅拌轴（13），所述搅拌轴（13）底端通过轴承与支架连接，且支架与腔体（9）固定连接，所述熔融箱（2）底端设置有输送轴（16），所述输送轴（16）左端与电机b（15）连接，所述熔融箱（2）底端右侧设置有出料口（8），所述输送轴（16）右侧通过轴承与出料口（8）连接，所述熔融箱（2）上端左侧通过传输管与净化箱（4）相通连接，所述净化箱（4）右侧底端通过连接管与循环水泵（6）相通连接，所述循环水泵（6）上端通过水管（17）与净化箱（4）上端连接，所述净化箱（4）内部上端安装有喷淋头（18），所述喷淋头（18）与水管（17）左侧相通连接，所述净化箱（4）内部于喷淋头（18）下端安装有填充层（19），且填充层（19）设置有两个，所述净化箱（4）内部底端设置有水箱（20），所述净化箱（4）上端左侧与输出管（5）相通连接，所述输出管（5）底部安装有风机（21）。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料袋加工的废料熔融设备，其特征在于，所述密封盖（3）上端前后两侧均设置有散热窗。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料袋加工的废料熔融设备，其特征在于，所述加热管（11）为不锈钢加热管，且加热管（11）底部成螺旋状。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料袋加工的废料熔融设备，其特征在于，所述搅拌轴（13）上焊接有搅拌环（14），所述搅拌环（14）两侧焊接有刮板，且刮板贴近于腔体（9）内壁。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料袋加工的废料熔融设备，其特征在于，所述填充层（19）为多球面填料。

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