CN212683109U - 一种钻孔攻牙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻孔攻牙机，包括机架，所述机架设有钻孔装置、攻牙装置和送料装置，所述钻孔装置设有退料组件，所述送料装置包括第一送料组件和两个第二送料组件，所述第一送料组件设有两个送料工位，所述送料工位的间距与钻孔装置和攻牙装置的间距一致，所述第二送料组件分别设于钻孔装置和攻牙装置，所述退料组件和设于钻孔装置处的第二送料组件相对布置。采用本实用新型可以提高工件的钻孔攻牙工作效率。

Description

一种钻孔攻牙机

技术领域

本实用新型涉及在工件上钻孔并攻牙的设备，具体涉及一种钻孔攻牙机。

背景技术

传统的螺纹加工方法是把工件放到夹具上先钻孔然后再换攻牙刀攻牙，此方法工件只能单个工件加工，攻牙必须等待钻孔后才能进行，此方法速度慢且效率低。

发明内容

本实用新型提供了一种钻孔攻牙机，其目的在于解决现有钻孔攻牙机效率低的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种钻孔攻牙机，包括机架，所述机架设有钻孔装置、攻牙装置和送料装置，所述钻孔装置设有退料组件，所述送料装置包括第一送料组件和两个第二送料组件，所述第一送料组件设有两个送料工位，所述送料工位的间距与钻孔装置和攻牙装置的间距一致，所述第二送料组件分别设于钻孔装置和攻牙装置，所述退料组件和设于钻孔装置处的第二送料组件相对布置。

进一步的，所述第一送料组件包括送料板和第一气缸，所述送料工位是设于送料板的缺口，所述机架设有滑槽，所述送料板可滑动地设于滑槽，所述第二送料组件是由第二气缸和送料轴组成。

进一步的，所述退料组件是由第三气缸和退料轴组成。

进一步的，还包括一定位组件，所述定位组件设于攻牙装置处，所述定位组件包括第四气缸和定位轴，所述定位轴与送料轴相对布置。

进一步的，所述机架设有两个送料槽，两个所述送料槽位置分别与钻孔装置和攻牙装置对应，所述送料轴、退料轴和定位轴位于送料槽内。

进一步的，所述攻牙装置正下方设有倒角装置，所述倒角装置包括第一电机、第五气缸、旋转轴、定位轴和倒角刀具，所述旋转轴通过轴承座设于第五气缸，所述定位轴设于旋转轴，所述倒角刀具设于定位轴，所述旋转轴通过传动轮与所述第一电机传动连接，所述攻牙装置和倒角装置之间设有定位板，所述定位板设有攻牙孔。

进一步的，还包括一振动盘和进料管道，所述进料管道与送料工位连接。

进一步的，所述机架设有一下料口，所述下料口设于攻牙装置远离退料组件的一侧。

进一步的，所述钻孔装置包括第二电机、第六气缸和第一电机安装座，所述第二电机通过第一电机安装座设于第六气缸，所述第二电机设有钻孔刀具；所述攻牙装置包括第三电机、第七气缸和第二电机安装座，所述第三电机通过第二电机安装座设于第七气缸，所述第二电机设有攻牙刀具。

进一步的，所述机架设有一控制器，所述送料工位设有一感应器，所述控制器与感应器、钻孔装置、攻牙装置、送料装置和定位组件电连接。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：

在工件进行钻孔攻牙时，钻孔装置上的第二送料组件将送料工位上的工件退下并送到钻孔装置钻孔，钻孔完成后，钻孔装置上的退料组件将钻孔完成后的工件退下并重新送回送料工位，钻孔完成后，第一送料组件将钻孔完成后的工件送至攻牙装置处，攻牙装置处的第二送料组件将钻孔完成后的工件退下并送到攻牙装置攻牙，由于送料工位的间距与钻孔装置和攻牙装置的间距一致，此时待钻孔的工件正好处于钻孔装置处，钻孔装置处的第二送料组件重复上述步骤，这样就可以在一台设备实现钻孔、攻牙同步进行，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型送料装置和退料装置的结构示意图。

图4为本实用新型机架上滑槽、送料槽、退料组件、定位组件、钻孔装置和攻牙装置分布简图。

图5为本实用新型攻牙装置底部设有倒角装置的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图4，一种钻孔攻牙机，包括机架1，机架1设有钻孔装置2、攻牙装置3和送料装置4，钻孔装置3设有退料组件31。送料装置4包括第一送料组件41和两个第二送料组件42，第一送料组件41设有两个送料工位411，送料工位411的间距与钻孔装置2和攻牙装置3的间距一致，两个第二送料组件42分别设于钻孔装置2和攻牙装置3。退料组件31和设于钻孔装置2的第二送料组件42相对布置。

使用原理：

在工件进行钻孔攻牙时，钻孔装置2处的第二送料组件42将送料工位411上的工件退下并送到钻孔装置2钻孔，钻孔完成后，和第二送料组件42相对设置的退料组件31将钻孔完成后的工件退下并重新送回送料工位411；钻孔完成后，第一送料组件41将钻孔完成后的工件送至攻牙装置3处，攻牙装置3处的第二送料组件42将钻孔完成后的工件退下并送到攻牙装置3攻牙，由于送料工位411的间距与钻孔装置2和攻牙装置3的间距一致，将钻孔完成后的工件送至攻牙装置3处时，此时待钻孔的工件正好又处于钻孔装置2处，钻孔装置2处的第二送料组件42重复钻孔步骤；将工件送至攻牙装置3处时，送料工位411复位，重新上料后又重复上述钻孔攻牙步骤，这样就以可在一台设备实现钻孔、攻牙同步进行。

参照图1、图3和图4，第一送料组件41包括送料板412和第一气缸413，上述送料工位411是设于送料板412的缺口，机架1设有滑槽11，送料板412可滑动地设于滑槽11。第二送料组件42是由第二气缸421和送料轴422组成。采用这种结构送料装置4通过在机架1上设置滑槽11，并将送料板412设于滑槽11内，使送料装置4不会凸起于机架1上表面，使本实用新型更加紧凑。

参照图3和图4，退料组件31是由第三气缸311和退料轴312组成。采用这结构的退料组件31结构简单，便于维修。通过这种结构的退料组件31，只要把用于将钻孔完成后工件退料的退料轴312设置在与钻孔装置2合适距离的位置，还可以起到定位作用，提高工件钻孔精确度。

参照图1、图3和图4，机架1上还设有定位组件5，定位组件5设于攻牙装置3处。定位组件5包括第四气缸51和定位轴52，定位轴52与送料轴422相对布置。定位组件5的设置，在工件进行攻牙时起到定位作用，提高工件攻牙精确度。

参照图1和4，机架1设有两个送料槽12，两个所述送料槽12位置分别与钻孔装置2和攻牙装置3对应，送料轴422、退料轴312和定位轴52位于送料槽12内。送料槽12的设置，可以对工件在钻孔和攻牙起到限位作用。

参照图5，本实用新型的攻牙装置3正下方设有倒角装置6，倒角装置6包括第一电机61、第五气缸62、旋转轴63、定位轴64和倒角刀具。旋转轴63通过轴承座65设于第五气缸62，定位轴64设于旋转轴63，倒角刀具设于定位轴64，旋转轴63通过传动轮66与第一电机61传动连接。攻牙装置3和倒角装置6之间设有定位板67，定位板67设有攻牙孔671，攻牙装置3可穿过攻牙孔671。采用该技术方案当工件送至攻牙装置3处时，第五气缸62带动旋转轴63、定位轴64和倒角刀具向上移动对工件进行倒角，在进行倒角时，定位板67对工件起到固定作用，使本实用新型可以对不同规格的工件进行加工。

参照图1至图3，本技术方案的钻孔攻牙机机架1设有振动盘13和进料管道14，进料管道14进料口与振动盘13连接，进料管道14的出料口与靠近第一气缸413的送料工位411连接。采用该技术方案可以自动上料，无需人工操作，提高工作效率，节省成本。

参照图2和图4，机架1设有一下料口15，下料口15设于攻牙装置3远离第二送料组件42一侧的送料槽12内。下料时第四气缸51带动定位轴52回收，送料轴422将未攻牙的工件送至攻牙装置3处时将攻牙完成的工件推至下料口15，实现自动下料。

参照图1和图2，钻孔装置2包括第二电机21、第六气缸22和第一电机安装座23，第二电机21通过第一电机安装座23设于第六气缸22，第二电机21设有钻孔刀具。攻牙装置3包括第三电机31、第七气缸32和第二电机安装座33，第三电机31通过第二电机安装座33设于第七气缸32，第二电机31设有攻牙刀具。

参照图1至图4，本实用新型还设有控制器7，送料工位411设有一感应器8，控制器7与感应器8、钻孔装置2、攻牙装置3、送料装置4和定位组件5电连接。当感应器8在感应到送料工位411有工件时，控制器7控制钻孔装置2处的第二送料组件42将送料工位411上的工件退下并送到钻孔装置2钻孔，钻孔完成后，钻孔装置2的退料组件31将加工完成后的工件退下并重新送回送料工位411，然后控制器7控制送料装置4将钻孔完成后的工件送至攻牙装置3处，送料装置4将钻孔完成后的工件送至攻牙装置3处时，控制器7同时控制攻牙装置3和钻孔装置2处的第二送料组件42，将钻孔完成后的工件退下并送到攻牙装置3攻牙，将未钻孔的工件送至钻孔装置2处进行钻孔，最后控制器7控制送料装置4复位，重新接收进料管道14的工件，重复上述步骤，使本实用新型智能化。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种钻孔攻牙机，包括机架，其特征在于：所述机架设有钻孔装置、攻牙装置和送料装置，所述钻孔装置设有退料组件，所述送料装置包括第一送料组件和两个第二送料组件，所述第一送料组件设有两个送料工位，所述送料工位的间距与钻孔装置和攻牙装置的间距一致，所述第二送料组件分别设于钻孔装置和攻牙装置，所述退料组件和设于钻孔装置处的第二送料组件相对布置。

2.根据权利要求1所述的一种钻孔攻牙机，其特征在于：所述第一送料组件包括送料板和第一气缸，所述送料工位是设于送料板的缺口，所述机架设有滑槽，所述送料板可滑动地设于滑槽，所述第二送料组件是由第二气缸和送料轴组成。

3.根据权利要求1所述的一种钻孔攻牙机，其特征在于：所述退料组件是由第三气缸和退料轴组成。

4.根据权利要求3所述的一种钻孔攻牙机，其特征在于：还包括一定位组件，所述定位组件设于攻牙装置处，所述定位组件包括第四气缸和定位轴，所述定位轴与送料轴相对布置。

5.根据权利要求4所述的一种钻孔攻牙机，其特征在于：所述机架设有两个送料槽，两个所述送料槽位置分别与钻孔装置和攻牙装置对应，所述送料轴、退料轴和定位轴位于送料槽内。

6.根据权利要求1所述的一种钻孔攻牙机，其特征在于：所述攻牙装置正下方设有倒角装置，所述倒角装置包括第一电机、第五气缸、旋转轴、定位轴和倒角刀具，所述旋转轴通过轴承座设于第五气缸，所述定位轴设于旋转轴，所述倒角刀具设于定位轴，所述旋转轴通过传动轮与所述第一电机传动连接，所述攻牙装置和倒角装置之间设有定位板，所述定位板设有攻牙孔。

7.根据权利要求1所述的一种钻孔攻牙机，其特征在于：还包括一振动盘和进料管道，所述进料管道与送料工位连接。

8.根据权利要求1所述的一种钻孔攻牙机，其特征在于：所述机架设有一下料口，所述下料口设于攻牙装置远离退料组件的一侧。

9.根据权利要求1所述的一种钻孔攻牙机，其特征在于：所述钻孔装置包括第二电机、第六气缸和第一电机安装座，所述第二电机通过第一电机安装座设于第六气缸，所述第二电机设有钻孔刀具；所述攻牙装置包括第三电机、第七气缸和第二电机安装座，所述第三电机通过第二电机安装座设于第七气缸，所述第二电机设有攻牙刀具。

10.根据权利要求1至9任一所述的一种钻孔攻牙机，其特征在于：所述机架设有一控制器，所述送料工位设有一感应器，所述控制器与感应器、钻孔装置、攻牙装置、送料装置和定位组件电连接。

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