CN212683084U - 一种叶轮锁螺丝工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种叶轮锁螺丝工装，包括用于拧紧叶轮上的外圈螺母和内圈螺母，包括底座、输送带、支架、两个升降机构、机架、若干气批、若干外螺母套筒和若干内螺母套筒，所述输送带横向设置在底座的顶部，所述支架设置在底座上且桥式架设在输送带的顶部，所述支架上沿着输送带的输送方向设置有工作台一、工作台二。叶轮通过输送带输送至工作台一、工作台二的附近，然后工人将叶轮放置在工作台一和工作台二上，气缸带动外螺母套筒、内螺母套筒下行并套入到叶轮的外圈螺母和内圈螺母上，然后气批带动外螺母套筒、内螺母套筒转动对叶轮上的外圈螺母和内圈螺母拧紧，相较于现有的人工操作，该工装可同时六个螺母一同拧紧，工作效率大大提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及叶轮装配技术领域，具体为一种叶轮锁螺丝工装。
背景技术
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。
在对风机叶轮进行装配过程中，由于风机叶轮上的连接螺栓较多，通常有内圈螺丝和外圈螺丝各6个，导致工作人员所用传统扳手工具操作起来费时费力、工作量大，且由于叶轮刺角较多，在拧螺丝的过程中手也经常会在叶轮上划伤。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种叶轮锁螺丝工装，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种叶轮锁螺丝工装，用于拧紧叶轮上的外圈螺母和内圈螺母，包括底座、输送带、支架、两个升降机构、机架、若干气批、若干外螺母套筒和若干内螺母套筒，所述输送带横向设置在底座的顶部，所述支架设置在底座上且桥式架设在输送带的顶部，所述支架上沿着输送带的输送方向设置有工作台一、工作台二，所述支架上自上而下依次设置有顶板、中层板，两个升降机构均设置在顶板上，若干所述气批分别设置在两个升降机构上，且升降机构能够带动气批升降，若干所述外螺母套筒、内螺母套筒设置在气批底部的输出端上且分别与工作台一、工作台二相对应。
优选的，所述升降机构包括气缸、升降板、机架，所述气缸竖直设置在顶板的顶部，所述升降板位于顶板的下方且与气缸的输出端相连，所述升降板的底部通过支撑柱与机架相连，若干所述气批设置在机架上且绕其中心等角度分布，若干所述外螺母套筒或若干内螺母套筒与气批相连。
优选的，所述中层板上竖向设置有若干导向杆，所述导向杆上滑动套设有导向套，所述升降板与导向套相连。
优选的，所述机架的底部设置有缓冲机构，所述缓冲机构的底部中间设置有顶块，所述顶块与叶轮的内部中心处上下相对应。
优选的，所述缓冲机构包括缓冲板、若干连杆、滑动适配在连杆上的滑套、弹簧，若干所述连杆竖向设置在机架的底部且绕其中心等角度分布，所述缓冲板与滑套相连，所述弹簧套在连杆上且位于滑套与机架之间，所述顶块设置在缓冲板的底部。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种叶轮锁螺丝工装。具备以下有益效果：
1、该叶轮锁螺丝工装，叶轮通过输送带输送至工作台一、工作台二的附近，然后工人将叶轮放置在工作台一和工作台二上，气缸带动外螺母套筒、内螺母套筒下行并套入到叶轮的外圈螺母和内圈螺母上，然后气批带动外螺母套筒、内螺母套筒转动对叶轮上的外圈螺母和内圈螺母拧紧，相较于现有的人工操作，该工装可同时六个螺母一同拧紧，工作效率大大提升，也减少了被叶轮划伤的风险。
附图说明
图1为本实用新型的轴测图；
图2为本实用新型的缓冲机构示意图；
图3为本实用新型的图2中A处放大图；
图4为本实用新型的叶轮示意图。
图中：1底座、2输送带、3支架、4工作台一、5工作台二、6叶轮、61外圈螺母、62内圈螺母、7顶板、8中层板、9气缸、10升降板、11机架、12导向杆、13导向套、14气批、15外螺母套筒、16内螺母套筒、17缓冲板、18连杆、19滑套、20弹簧、21顶块。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种叶轮锁螺丝工装，如图1-4所示，用于拧紧叶轮6上的外圈螺母61和内圈螺母62，包括底座1、输送带2、支架3、两个升降机构、机架11、若干气批14、若干外螺母套筒15和若干内螺母套筒16，输送带2横向设置在底座1的顶部，输送带2为现有技术，用于输送叶轮6。
支架3设置在底座1上且桥式架设在输送带2的顶部，支架3上沿着输送带2的输送方向设置有工作台一4、工作台二5，工作台一4上用于外圈螺母61的拧紧，工作台二5上用于外圈螺母61的拧紧。支架3上自上而下依次设置有顶板7、中层板8，两个升降机构均设置在顶板7上，若干气批14分别设置在两个升降机构上，每个升降机构上分别设置6个气批14。且升降机构能够带动气批14升降，气批14为现有技术，用于驱动外螺母套筒15或内螺母套筒16的旋转。六个外螺母套筒15、六个内螺母套筒16一一设置在气批14底部的输出端上且分别与工作台一4、工作台二5相对应。
如图1-2所示，升降机构包括气缸9、升降板10、机架11，气缸9竖直设置在顶板7的顶部，升降板10位于顶板7的下方且与气缸9的输出端相连，气缸9用于驱动升降板10升降。升降板10的底部通过支撑柱与机架11相连，六个气批14设置在机架11上且绕其中心等角度分布，六个外螺母套筒15或六个内螺母套筒16与气批14一一相连。
中层板8上竖向设置有若干导向杆12，导向杆12上滑动套设有导向套13，升降板10与导向套13相连。升降板10升降时，能够带动导向套13在导向杆12上竖向滑动，提高升降板10在升降时的稳定性。中层板8上开设有可供机架11、气批14通过的通孔。
如图2-3所示，机架11的底部设置有缓冲机构，缓冲机构的底部中间设置有顶块21，顶块21与叶轮6的内部中心处上下相对应。缓冲机构可防止外螺母套筒15、内螺母套筒16快速接触螺母造成击伤。
缓冲机构包括缓冲板17、若干连杆18、滑动适配在连杆18上的滑套19、弹簧20，若干连杆18竖向设置在机架11的底部且绕其中心等角度分布，缓冲板17与滑套19相连，弹簧20套在连杆18上且位于滑套19与机架11之间，顶块21设置在缓冲板17的底部。
在外圈螺母套筒15或内圈螺母套筒16接触到外圈螺母61或内圈螺母62之前，顶块21会先顶到叶轮6内部的中心处，顶块21会向上顶起缓冲板17，缓冲板17上的滑套19压缩弹簧20形成缓冲，使得外圈螺母套筒15或内圈螺母套筒16接触到外圈螺母61或内圈螺母62之前有一个缓冲的过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种叶轮锁螺丝工装，用于拧紧叶轮(6)上的外圈螺母(61)和内圈螺母(62)，其特征在于：包括底座(1)、输送带(2)、支架(3)、两个升降机构、机架(11)、若干气批(14)、若干外螺母套筒(15)和若干内螺母套筒(16)，所述输送带(2)横向设置在底座(1)的顶部，所述支架(3)设置在底座(1)上且桥式架设在输送带(2)的顶部，所述支架(3)上沿着输送带(2)的输送方向设置有工作台一(4)、工作台二(5)，所述支架(3)上自上而下依次设置有顶板(7)、中层板(8)，两个升降机构均设置在顶板(7)上，若干所述气批(14)分别设置在两个升降机构上，且升降机构能够带动气批(14)升降，若干所述外螺母套筒(15)、内螺母套筒(16)设置在气批(14)底部的输出端上且分别与工作台一(4)、工作台二(5)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种叶轮锁螺丝工装，其特征在于：所述升降机构包括气缸(9)、升降板(10)、机架(11)，所述气缸(9)竖直设置在顶板(7)的顶部，所述升降板(10)位于顶板(7)的下方且与气缸(9)的输出端相连，所述升降板(10)的底部通过支撑柱与机架(11)相连，若干所述气批(14)设置在机架(11)上且绕其中心等角度分布，若干所述外螺母套筒(15)或若干内螺母套筒(16)与气批(14)相连。
3.根据权利要求2所述的一种叶轮锁螺丝工装，其特征在于：所述中层板(8)上竖向设置有若干导向杆(12)，所述导向杆(12)上滑动套设有导向套(13)，所述升降板(10)与导向套(13)相连。
4.根据权利要求2所述的一种叶轮锁螺丝工装，其特征在于：所述机架(11)的底部设置有缓冲机构，所述缓冲机构的底部中间设置有顶块(21)，所述顶块(21)与叶轮(6)的内部中心处上下相对应。
5.根据权利要求4所述的一种叶轮锁螺丝工装，其特征在于：所述缓冲机构包括缓冲板(17)、若干连杆(18)、滑动适配在连杆(18)上的滑套(19)、弹簧(20)，若干所述连杆(18)竖向设置在机架(11)的底部且绕其中心等角度分布，所述缓冲板(17)与滑套(19)相连，所述弹簧(20)套在连杆(18)上且位于滑套(19)与机架(11)之间，所述顶块(21)设置在缓冲板(17)的底部。
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| CN202021653292.6U CN212683084U (zh) | 2020-08-11 | 2020-08-11 | 一种叶轮锁螺丝工装 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114029824A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-02-11 | 江苏兰佛卡压缩机有限公司 | 一种两级压缩机旋转叶轮打磨装置 |
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| CN114029824A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-02-11 | 江苏兰佛卡压缩机有限公司 | 一种两级压缩机旋转叶轮打磨装置 |
| CN114029824B (zh) * | 2022-01-06 | 2022-04-19 | 江苏兰佛卡压缩机有限公司 | 一种两级压缩机旋转叶轮打磨装置 |
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