CN212682895U - 一种金属材料焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接设备技术领域，尤其是一种金属材料焊接设备，针对现有的在焊接过程不便于防护焊接时产生的大量高温飞溅物的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有对称的两个侧板，两个侧板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的底部固定安装有气缸，两个侧板上均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动安装有第二滑块，两个第二滑块的一侧固定连接有同一个矩形柱，矩形柱的底部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块的底部固定安装有焊接头，矩形柱内开设有空槽，本实用新型能够在焊接过程方便防护焊接时产生的大量高温飞溅物，结构简单，使用方便。

Description

一种金属材料焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种金属材料焊接设备。

背景技术

金属焊接是一种连接金属的制造或雕塑过程，焊接过程中，工件和焊料熔化或不熔化，形成材料直接的连接焊缝。

现有技术中，在焊接过程不便于防护焊接时产生的大量高温飞溅物，为此我们提出了一种金属材料焊接设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决在焊接过程不便于防护焊接时产生的大量高温飞溅物的缺点，而提出的一种金属材料焊接设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属材料焊接设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有对称的两个侧板，两个侧板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的底部固定安装有气缸，两个侧板上均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动安装有第二滑块，两个第二滑块的一侧固定连接有同一个矩形柱，矩形柱的底部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块的底部固定安装有焊接头，矩形柱内开设有空槽，空槽的一侧内壁固定安装有电机，空槽的一侧内壁开设有第一通孔，第一通孔与第一滑槽相通，底座的两侧均开设有对称的两个第二通孔，四个第二通孔内均转动安装有转轴，四个转轴上均固定套设有杠杆，两个杠杆的一端均固定连接有防护板。

优选的，两个侧板的一侧均固定安装有对称的两个C形加持板，四个C形加持板的顶部均开设有第二螺纹槽，四个第二螺纹槽内均螺纹安装有紧固螺杆，四个紧固螺杆的底部均固定安装有橡胶垫片。

优选的，两个第一滑块的两侧均固定安装有旋转座，四个旋转座上均铰接有传动杆，四个传动杆的一端分别与四个杠杆的一端铰接。

优选的，所述矩形柱的顶部固定安装有伸缩杆，气缸的输出轴与伸缩杆的一端固定连接。

优选的，所述第一滑块上开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽内螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆位于空槽内的一端与电机的输出轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本方案可以通过在四个C形加持板上放置需要焊接的材料，开启气缸，进而伸缩杆带动矩形柱向下移动，第一滑块带动焊接头向下移动，然后开启电机，从而可以开始对金属材料进行焊接。

2、本方案可以通过开启气缸，进而矩形柱带动两个第二滑块向下移动，两个传动杆分别带动两个杠杆转动，两个杠杆分别带动两个防护板，从而两个防护板可以起到防护高温飞溅物的作用。

本实用新型能够在焊接过程方便防护焊接时产生的大量高温飞溅物，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属材料焊接设备的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属材料焊接设备的焊接时侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属材料焊接设备的主视剖面结构示意图。

图中：1底座、2侧板、3顶板、4气缸、5矩形柱、6第一滑块、7焊接头、8 C形夹持板、9紧固螺杆、10橡胶垫片、11转轴、12杠杆、13防护板、14第二滑块、15旋转座、16传动杆、17电机、18螺纹杆、19伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种金属材料焊接设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有对称的两个侧板2，两个侧板2的顶部固定安装有同一个顶板3，顶板3的底部固定安装有气缸4，两个侧板2上均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动安装有第二滑块14，两个第二滑块14的一侧固定连接有同一个矩形柱5，矩形柱5的底部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块6，第一滑块6的底部固定安装有焊接头7，矩形柱5内开设有空槽，空槽的一侧内壁固定安装有电机17，空槽的一侧内壁开设有第一通孔，第一通孔与第一滑槽相通，底座1的两侧均开设有对称的两个第二通孔，四个第二通孔内均转动安装有转轴11，四个转轴11上均固定套设有杠杆12，两个杠杆12的一端均固定连接有防护板13。

本实施例中，两个侧板2的一侧均固定安装有对称的两个C形加持板8，四个C形加持板8的顶部均开设有第二螺纹槽，四个第二螺纹槽内均螺纹安装有紧固螺杆9，四个紧固螺杆9的底部均固定安装有橡胶垫片10。

本实施例中，两个第一滑块6的两侧均固定安装有旋转座15，四个旋转座15上均铰接有传动杆16，四个传动杆16的一端分别与四个杠杆12的一端铰接。

本实施例中，矩形柱5的顶部固定安装有伸缩杆19，气缸4的输出轴与伸缩杆19的一端固定连接。

本实施例中，第一滑块6上开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽内螺纹安装有螺纹杆18，螺纹杆18位于空槽内的一端与电机17的输出轴固定连接。

实施例二

参照图1-3，一种金属材料焊接设备，包括底座1，底座1的顶部通过焊接固定安装有对称的两个侧板2，两个侧板2的顶部通过焊接固定安装有同一个顶板3，顶板3的底部通过焊接固定安装有气缸4，两个侧板2上均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动安装有第二滑块14，两个第二滑块14的一侧通过焊接固定连接有同一个矩形柱5，矩形柱5的底部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块6，第一滑块6的底部通过焊接固定安装有焊接头7，矩形柱5内开设有空槽，空槽的一侧内壁通过焊接固定安装有电机17，空槽的一侧内壁开设有第一通孔，第一通孔与第一滑槽相通，底座1的两侧均开设有对称的两个第二通孔，四个第二通孔内均转动安装有转轴11，四个转轴11上均通过焊接固定套设有杠杆12，两个杠杆12的一端均通过焊接固定连接有防护板13。

本实施例中，两个侧板2的一侧均通过焊接固定安装有对称的两个C形加持板8，四个C形加持板8的顶部均开设有第二螺纹槽，四个第二螺纹槽内均螺纹安装有紧固螺杆9，四个紧固螺杆9的底部均通过螺栓固定安装有橡胶垫片10，当四个C形加持板8上放置有金属材料时，四个紧固螺杆9可以起到固定金属材料的作用。

本实施例中，两个第一滑块6的两侧均通过焊接固定安装有旋转座15，四个旋转座15上均铰接有传动杆16，四个传动杆16的一端分别与四个杠杆12的一端铰接，当第一滑块6移动时，传动杆16会带动杠杆12转动。

本实施例中，矩形柱5的顶部通过焊接固定安装有伸缩杆19，气缸4的输出轴与伸缩杆19的一端通过焊接固定连接，当开启气缸4时，伸缩杆19会带动矩形柱5移动。

本实施例中，第一滑块6上开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽内螺纹安装有螺纹杆18，螺纹杆18位于空槽内的一端与电机17的输出轴通过焊接固定连接，当开启电机17时，螺纹杆18会带动第一滑块6在第一滑槽内滑动。

本实施例中，在使用时，可以通过可以通过在四个C形加持板8上放置需要焊接的金属材料，开启气缸4，伸缩杆19带动矩形柱5向下移动，矩形柱5带动第一滑块6向下移动，第一滑块6带动焊接头7向下移动，然后开启电机17，电机17带动螺纹杆18转动，螺纹杆18带动第一滑块6在第一滑槽内移动，第一滑块6带动焊接头7移动，当焊接头7接触金属材料时可以开始进行焊接，同时，当矩形柱5向下移动时，矩形柱5带动两个第二滑块14向下移动，两个第二滑块14分别带动四个旋转座15向下移动，四个旋转座15分别带动四个传动杆16向下移动，四个传动杆16分别带动四个杠杆12转动，四个杠杆12分别带动两个防护板13转动，当两个防护板13转动到竖直状态时，两个防护板13可以起到防护高温飞溅物的作用。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属材料焊接设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有对称的两个侧板(2)，两个侧板(2)的顶部固定安装有同一个顶板(3)，顶板(3)的底部固定安装有气缸(4)，两个侧板(2)上均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动安装有第二滑块(14)，两个第二滑块(14)的一侧固定连接有同一个矩形柱(5)，矩形柱(5)的底部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块(6)，第一滑块(6)的底部固定安装有焊接头(7)，矩形柱(5)内开设有空槽，空槽的一侧内壁固定安装有电机(17)，空槽的一侧内壁开设有第一通孔，第一通孔与第一滑槽相通，底座(1)的两侧均开设有对称的两个第二通孔，四个第二通孔内均转动安装有转轴(11)，四个转轴(11)上均固定套设有杠杆(12)，两个杠杆(12)的一端均固定连接有防护板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料焊接设备，其特征在于，两个侧板(2)的一侧均固定安装有对称的两个C形加持板(8)，四个C形加持板(8)的顶部均开设有第二螺纹槽，四个第二螺纹槽内均螺纹安装有紧固螺杆(9)，四个紧固螺杆(9)的底部均固定安装有橡胶垫片(10)。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料焊接设备，其特征在于，两个第一滑块(6)的两侧均固定安装有旋转座(15)，四个旋转座(15)上均铰接有传动杆(16)，四个传动杆(16)的一端分别与四个杠杆(12)的一端铰接。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料焊接设备，其特征在于，所述矩形柱(5)的顶部固定安装有伸缩杆(19)，气缸(4)的输出轴与伸缩杆(19)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属材料焊接设备，其特征在于，所述第一滑块(6)上开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽内螺纹安装有螺纹杆(18)，螺纹杆(18)位于空槽内的一端与电机(17)的输出轴固定连接。

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