CN212682234U - 一种螺旋钢管用钢带定位设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋钢管用钢带定位设备，涉及钢带定位设备技术领域，包括底座，底座上设置有定位装置和位于定位装置两侧的两个输送装置；输送装置包括固定于底座上端面的固定板，固定板上转动设置有输送下辊和滑移设置有输送上辊，输送上辊和输送下辊夹持配合，底座上固设有输送电机；定位装置包括固定于两个固定板之间的支撑板，支撑板上设置有两个定位组件，定位组件包括两个滑移设置于底座上的横向杆，横向杆下端面滑移设置有沿钢带长度方向设置的支撑架，支撑架上升降设置有多个并排设置对钢带进行定位的定位轮。本实用新型可对钢带进行定位并方便的根据钢带的宽度及厚度进行调节，具有适应性好、实用性强的特点。

Description

一种螺旋钢管用钢带定位设备

技术领域

本实用新型涉及钢带定位设备技术领域，尤其涉及一种螺旋钢管用钢带定位设备。

背景技术

螺旋钢管是以钢带以原材料，经过多道轧辊滚压，逐渐卷起后经双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的。对钢带进行轧辊滚压时，需要对钢带另一端进行定位，防止钢带卷曲过程中发生移位，从而影响螺旋钢管的成型。对钢带进行定位，需要应用钢带定位设备。

申请公布号为CN108941752A的中国专利，提出了一种钢带定位装置，包括滑块，滑块上端设置有水平限位板，水平限位板左侧设置有上压辊，上压辊前段装配有轴承二，轴承二下端安装有气缸，气缸下端安装有轴承一，轴承一后端安装有下压辊。

上述技术方案中通过上压辊和下压辊以及水平限位板对钢带的位置进行限定，但其对钢带位置的限定不易调节，对于较宽的钢带难以进行有限定位。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺旋钢管用钢带定位设备，可对钢带进行定位并方便的根据钢带的宽度及厚度进行调节，具有适应性好、实用性强的特点。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种螺旋钢管用钢带定位设备，包括底座，所述底座上设置有定位装置和位于所述定位装置两侧的两个输送装置；所述输送装置包括固定于所述底座上端面的固定板，所述固定板上转动设置有输送下辊和滑移设置有输送上辊，所述输送上辊和所述输送下辊夹持配合，所述底座上固设有驱动所述输送下辊转动的输送电机；所述定位装置包括固定于两个所述固定板之间的支撑板，所述支撑板上并排设置有两个定位组件，所述定位组件包括两个滑移设置于所述支撑板上的横向杆，所述横向杆下滑移设置有沿钢带长度方向设置的支撑架，所述支撑架上升降设置有多个并排设置对钢带进行定位的定位轮。

通过采用上述技术方案，将钢带穿过一侧的输送上辊和输送下辊构成的输送空间、定位轮与支撑板构成的定位空间、另一侧的输送空间，根据钢带的宽度，调整四个支撑架的位置，使两个支撑架靠近钢带的两侧，其余两个支撑架靠近钢带的中心位置，调整输送上辊与输送下辊之间的距离，输送上辊和输送下辊夹紧钢带对钢带进行输送，定位轮下压钢带与支撑板配合对钢带进行定位。本实用新型中通过输送上辊与输送下辊的配合，对钢带进行输送；通过定位轮和支撑板的配合，对钢带进行定位；通过横向杆的设置，可方便的调节支撑架的位置。本实用新型可对钢带进行定位并方便的根据钢带的宽度及厚度进行调节，具有适应性好、实用性强的特点。

进一步设置为：所述固定板上端面开设有滑移槽和固定有横板，所述滑移槽内滑移配合设置有轴承座，所述轴承座上转动设置有所述输送上辊，所述横板与所述轴承座之间连接有升降螺杆。

通过采用上述技术方案，调节升降螺杆，可以方便的改变轴承座的位置，从而改变输送上辊与输送下辊之间的距离，使输送上辊与输送下辊适用于不同厚度的钢带的输送。

进一步设置为：所述底座上固定有两个相对设置的端板，所述支撑板位于两个所述端板之间，所述定位组件还包括主动齿轮，所述主动齿轮的两相对侧面上均同轴固定有插接管，同一所述定位组件中的两个所述横向杆相背的一端分别穿设两个所述端板且相向的一端分别插接配合设置于两个所述插接管内，所述插接管的外周侧螺纹穿设有多个用于固定所述横向杆位置的定位螺栓。

通过采用上述技术方案，拧松定位螺栓，可沿插接管移动横向杆的位置，从而调节同一定位组件中两个支撑架的位置；拧紧定位螺栓，可固定横向杆及支撑架的位置。

进一步设置为：所述横向杆上同轴固定有从动齿轮和两个分别位于所述从动齿轮两侧的定位盘，所述支撑架上端面固定与所述从动齿轮啮合的从动齿条，两个所述定位盘之间滑移配合设置有所述支撑架，两个所述端板之间固定有顶板，所述顶板上固设有驱动所述主动齿轮转动的滑移气缸。

通过采用上述技术方案，在滑移气缸作用下，主动齿轮的转动，带动从动齿轮的转动，可调节支撑架沿钢带长度方向的位置，从而根据加工需求的不同，调节支撑架的定位范围。

进一步设置为：所述顶板下端面固定有滑移导轨，所述滑移导轨内配合设置有与所述主动齿轮啮合的主动齿条，所述滑移气缸与所述主动齿条传动连接。

通过采用上述技术方案，滑移气缸的活塞杆可推动主动齿条沿滑移导轨滑移，从而带动主动齿轮转动。

进一步设置为：所述支撑架的两相对侧壁均开设有竖槽，所述竖槽内滑移配合设置有滑块，所述滑块两两相对设置，两个对应设置的所述滑块之间固定有定位轴，所述定位轴上转动设置有所述定位轮，所述竖槽内设置有弹簧，所述弹簧的上端与所述竖槽的槽顶固定，所述弹簧的下端与所述滑块固定。

通过采用上述技术方案，定位轮与钢带抵触时，推动滑块沿竖槽向上移动，压缩弹簧。弹簧的设置，便于定位轮对不同厚度的钢带的定位，同时缓冲定位轮对钢带的压力。

进一步设置为：所述定位轮外周侧固定有防滑垫。

通过采用上述技术方案，防滑垫的设置可增大定位轮与钢带之间的摩擦力，提高定位轮与支撑板配合对钢带进行定位的效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)通过输送上辊与输送下辊的配合，可对钢带进行输送；

(2)通过定位轮和支撑板的配合，可对钢带进行定位；

(3)通过横向杆、主动齿轮和从动齿轮的设置，可方便的调节支撑架的位置。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖视图(含钢带)；

图3是本实用新型中主动齿轮、从动齿轮和支撑架的位置关系示意图；

图4是本实用新型中支撑架、定位轴和定位轮的连接关系示意图。

附图标记：1、底座；2、固定板；3、输送下辊；4、输送上辊；5、输送电机；6、支撑板；7、横向杆；8、支撑架；9、定位轮；10、滑移槽；11、横板；12、轴承座；13、升降螺杆；14、端板；15、主动齿轮；16、插接管；17、定位螺栓；18、从动齿轮；19、定位盘；20、从动齿条；21、顶板；22、滑移气缸；23、滑移导轨；24、主动齿条；25、竖槽；26、滑块；27、定位轴；28、弹簧；29、防滑垫；30、钢带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1，为本实用新型公开的一种螺旋钢管用钢带定位设备，包括底座1，底座1上设置有定位装置和两个输送装置，两个输送装置分别位于定位装置的两侧。

输送装置包括固定于底座1上端面的固定板2，固定板2上转动设置有输送下辊3和滑移设置有输送上辊4，输送下辊3和输送上辊4均沿钢带30的宽度方向设置，输送上辊4和输送下辊3夹持配合，底座1上固定有两个输送电机5，两个输送电机5分别通过轴传动连接两个输送下辊3，并同步驱动两个输送下辊3转动。输送上辊4的滑移是通过以下设置实现的：固定板2上端面开设有滑移槽10，滑移槽10内滑移配合设置有轴承座12，轴承座12上转动设置有输送上辊4，固定板2上端面固定有横板11，横板11上螺纹穿设有竖直设置的升降螺杆13，升降螺杆13的下端转动设置于轴承座12上端面。转动升降螺杆13，轴承座12可在滑移槽10内升降移动，从而改变输送上辊4与输送下辊3之间的距离，使输送上辊4与输送下辊3适用于不同厚度的钢带30的输送。将钢带30依次穿过一侧输送上辊4与输送下辊3构成的输送空间及另一侧的输送空间，调节输送上辊4与输送下辊3之间的距离，使输送上辊4与输送下辊3配合夹紧钢带30，在输送电机5作用下，输送上辊4和输送下辊3对钢带30进行输送。

参照图1和图2，定位装置包括固定于两个固定板2之间的支撑板6，支撑板6上并排设置有两个定位组件。结合图3，定位组件包括两个滑移设置于支撑板6上端面的横向杆7，横向杆7沿钢带30的宽度方向设置。横向杆7的滑移是通过以下设置实现的：底座1上固定有两个相对设置的端板14，端板14沿钢带30的长度方向设置，定位组件还包括主动齿轮15，主动齿轮15的两相对侧壁均同轴固定有插接管16，同一定位组件中的两个横向杆7相背的一端分别穿设两个端板14，同一定位组件中的两个横向杆7相向的一端分别插接配合于两个插接管16内，插接管16外周侧螺纹穿设有多个与横向杆7抵触的定位螺栓17。拧松定位螺栓17，可沿插接管16移动横向杆7的位置，拧紧定位螺栓17，可固定横向杆7的位置。

横向杆7靠近底座1一侧滑移设置有支撑架8，支撑架8沿钢带30的长度方向设置。支撑架8的滑移是通过以下设置实现的：横向杆7上同轴固定有从动齿轮18和两个定位盘19，两个定位盘19分别位于从动齿轮18两侧，且支撑架8滑移配合设置于两个定位盘19之间，支撑架8上端面固定有与从动齿轮18啮合的从动齿条20，两个端板14之间固定有顶板21，顶板21位于从动齿轮18上方，顶板21上固定有两个分别驱动两个主动齿轮15转动的滑移气缸22。在滑移气缸22作用下，主动齿轮15转动，带动主动齿轮15两侧的两个从动齿轮18转动，从而使支撑架8在两个定位盘19之间沿钢带30的长度方向滑移。主动轮的转动是通过以下设置实现的：顶板21下端面固定有沿钢带30长度方向设置的滑移导轨23，滑移导轨23内滑移配合设置有与主动齿轮15啮合的主动齿条24，滑移气缸22的活塞杆沿钢带30的长度方向设置。两个滑移气缸22的活塞杆远离滑移气缸22的一端分别与两个主动齿条24的一端固定。在滑移气缸22的作用下，主动齿条24的移动可推动主动齿轮15转动，从而调节支撑架8在两个固定板2之间的位置。

参照图2和图4，支撑架8上升降设置有多个沿钢带30长度方向排列的定位轮9，定位轮9与钢带30上端面抵触。定位轮9的升降移动是通过以下设置实现的：支撑架8沿钢带30长度方向设置的两相对侧壁上均开设有竖槽25，竖槽25内滑移配合设置有滑块26，支撑架8两相对侧壁上的滑块26两两相对设置，两个相对设置的滑块26之间固定有定位轴27，定位轴27上转动设置有定位轮9，竖槽25内穿设有竖直设置的弹簧28，弹簧28的上端与竖槽25的槽顶固定，弹簧28的下端与滑块26的上端面固定。将钢带30穿过一个输送空间、定位轮9与支撑板6构成的定位空间、另一个输送空间，调节支撑架8的位置，使靠近钢带30进料端的两个支撑架8靠近钢带30中轴线设置，靠近钢带30出料端的两个支撑架8靠近钢带30的两侧设置，定位轮9与钢带30上端面抵触，滑块26沿竖槽25上移，压缩弹簧28。弹簧28的设置便于定位轮9对不同厚度的钢带30的定位，同时缓冲定位轮9对钢带30的压力。结合图3，横向杆7的位置可以方便的移动，便于调节同一定位组件中两个支撑架8的位置，使定位轮9与支撑板6配合适用于对不同宽度的钢带30的定位；支撑架8在两个固定板2之间的位置可以方便的调节，便于根据不同的加工需求，调节四个支撑架8对钢带30的定位范围。定位轮9外周侧固定有防滑垫29。防滑垫29的设置可增大定位轮9与钢带30之间的摩擦力，提高定位轮9与支撑板6配合对钢带30进行定位的效果。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

将钢带30穿过一侧的输送空间、定位空间及另一侧的输送空间，根据钢带30的宽度，调节横向杆7伸出插接套的长度，根据加工的要求，调节支撑架8的定位范围，使两个支撑架8靠近钢带30的中轴线设置，两个支撑架8分别靠近钢带30的两侧设置，调节输送上辊4与输送下辊3之间的距离，输送上辊4和输送下辊3对钢带30进行输送，定位轮9和支撑板6配合对钢带30进行定位。本实用新型中输送上辊4和输送下辊3的设置，可对钢带30进行输送；定位轮9和支撑板6的设置，可对钢带30进行定位；横向杆7、主动齿轮15和从动齿轮18的设置，可方便的调节支撑架8的位置。本实用新型可对钢带30进行定位并方便的根据钢带30的宽度及厚度进行调节，具有适应性好、实用性强的特点。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种螺旋钢管用钢带定位设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有定位装置和位于所述定位装置两侧的两个输送装置；

所述输送装置包括固定于所述底座(1)上端面的固定板(2)，所述固定板(2)上转动设置有输送下辊(3)和滑移设置有输送上辊(4)，所述输送上辊(4)和所述输送下辊(3)夹持配合，所述底座(1)上固设有驱动所述输送下辊(3)转动的输送电机(5)；所述定位装置包括固定于两个所述固定板(2)之间的支撑板(6)，所述支撑板(6)上并排设置有两个定位组件，所述定位组件包括两个滑移设置于所述支撑板(6)上的横向杆(7)，所述横向杆(7)下滑移设置有沿钢带长度方向设置的支撑架(8)，所述支撑架(8)上升降设置有多个并排设置对钢带进行定位的定位轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管用钢带定位设备，其特征在于：所述固定板(2)上端面开设有滑移槽(10)和固定有横板(11)，所述滑移槽(10)内滑移配合设置有轴承座(12)，所述轴承座(12)上转动设置有所述输送上辊(4)，所述横板(11)与所述轴承座(12)之间连接有升降螺杆(13)。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管用钢带定位设备，其特征在于：所述底座(1)上固定有两个相对设置的端板(14)，所述支撑板(6)位于两个所述端板(14)之间，所述定位组件还包括主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)的两相对侧面上均同轴固定有插接管(16)，同一所述定位组件中的两个所述横向杆(7)相背的一端分别穿设两个所述端板(14)且相向的一端分别插接配合设置于两个所述插接管(16)内，所述插接管(16)的外周侧螺纹穿设有多个用于固定所述横向杆(7)位置的定位螺栓(17)。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋钢管用钢带定位设备，其特征在于：所述横向杆(7)上同轴固定有从动齿轮(18)和两个分别位于所述从动齿轮(18)两侧的定位盘(19)，所述支撑架(8)上端面固定与所述从动齿轮(18)啮合的从动齿条(20)，两个所述定位盘(19)之间滑移配合设置有所述支撑架(8)，两个所述端板(14)之间固定有顶板(21)，所述顶板(21)上固设有驱动所述主动齿轮(15)转动的滑移气缸(22)。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋钢管用钢带定位设备，其特征在于：所述顶板(21)下端面固定有滑移导轨(23)，所述滑移导轨(23)内配合设置有与所述主动齿轮(15)啮合的主动齿条(24)，所述滑移气缸(22)与所述主动齿条(24)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管用钢带定位设备，其特征在于：所述支撑架(8)的两相对侧壁均开设有竖槽(25)，所述竖槽(25)内滑移配合设置有滑块(26)，所述滑块(26)两两相对设置，两个对应设置的所述滑块(26)之间固定有定位轴(27)，所述定位轴(27)上转动设置有所述定位轮(9)，所述竖槽(25)内设置有弹簧(28)，所述弹簧(28)的上端与所述竖槽(25)的槽顶固定，所述弹簧(28)的下端与所述滑块(26)固定。

7.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管用钢带定位设备，其特征在于：所述定位轮(9)外周侧固定有防滑垫(29)。

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