CN212682204U - 一种利用顶料的折弯模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于平面冲压折弯技术领域,提供了一种利用顶料的折弯模具,包括上模具和下模具,上模具的底部设有上模折弯主体,下模具上设有下模折弯主体,下模折弯主体上设有下模角A折弯部、下模顶料部和下模角B折弯部,上模折弯主体上设有上模角A折弯部、上模压料部和上模角B折弯部,上模具和下模具上设有导向组件。该利用顶料的折弯模具通过导柱与导套的配合,为上模具的下压提供导向,利用上模折弯主体上的上模角A折弯部、上模压料部和上模角B折弯部配合下模折弯主体上的下模角A折弯部、下模顶料部和下模角B折弯部,即可折弯工件,形成角A和角B,从而一次性将成品折弯至所需角度,提升了效率。
Description
技术领域
本实用新型属于平面冲压折弯技术领域,尤其涉及一种利用顶料的折弯模具。
背景技术
现有的折弯模具在折弯工件时,需要多次操作,效率低下。有鉴于此,本实用新型提出了一种利用顶料的折弯模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种利用顶料的折弯模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种利用顶料的折弯模具,包括上模具和下模具,所述上模具的底部设有上模折弯主体,下模具上设有与上模折弯主体配合的下模折弯主体,下模折弯主体上设有下模角A折弯部、下模顶料部和下模角B折弯部,上模折弯主体上设有上模角A折弯部、上模压料部和上模角B折弯部,上模具和下模具上设有导向组件;折弯工件时,先将工件置于下模折弯主体上,在导向组件的导向作用下,下移上模具,上模折弯主体随着上模具一同下移,利用上模折弯主体上的上模角A折弯部、上模压料部和上模角B折弯部配合下模折弯主体上的下模角A折弯部、下模顶料部和下模角B折弯部,即可折弯工件,形成角A和角B。
作为本实用新型进一步的方案:所述导向组件包括导柱和导套;
所述导柱固定在下模具的顶面上,上模具上开设有与导柱配合的导套;上模具下压时,导柱插入导套内,通过导柱与导套的配合,为上模具的下压提供导向。
作为本实用新型进一步的方案:所述导柱和导套的数量均为呈矩形分布的四个,且一一对应。
作为本实用新型进一步的方案:所述下模折弯主体上的下模顶料部为弧面结构;工件可以为易于回弹的塑料物件,其角A和角B折弯可依成品折弯角度予以设计修改, 折弯后回弹至所需角度。
作为本实用新型进一步的方案:所述下模折弯主体上的下模顶料部为平面结构;在下模顶料部与上模压料部的配合下,上模折弯主体下压工件,同时利用下模角A折弯部与上模角A折弯部的配合及下模角B折弯部与上模角B折弯部的配合,即可将工件折弯,形成角A和角B。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该利用顶料的折弯模具折弯工件时,先将工件置于下模折弯主体上,下移上模具,上模折弯主体随着上模具一同下移,上模具下压时,导柱插入导套内,通过导柱与导套的配合,为上模具的下压提供导向,利用上模折弯主体上的上模角A折弯部、上模压料部和上模角B折弯部配合下模折弯主体上的下模角A折弯部、下模顶料部和下模角B折弯部,即可折弯工件,形成角A和角B,从而一次性将成品折弯至所需角度,提升了效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中下模具的结构示意图。
图3为本实用新型实施例中下模折弯主体的结构示意图。
图4为本实用新型实施例中上模具的结构示意图。
图5为本实用新型实施例中上模折弯主体的结构示意图。
图6为本实用新型实施例中成品件的结构示意图。
图中:1-上模具,2-导柱,3-上模折弯主体,4-下模具,5-导套,6-下模折弯主体,7-下模角A折弯部,8-下模顶料部,9-下模角B折弯部,10-上模角A折弯部,11-上模角B折弯部,12-上模压料部,13-角B,14-角A,15-成品件。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1~6,本实用新型实施例中,一种利用顶料的折弯模具,包括上模具1和下模具4,所述上模具1的底部设有上模折弯主体3,下模具4上设有与上模折弯主体3配合的下模折弯主体6,下模折弯主体6上设有下模角A折弯部7、下模顶料部8和下模角B折弯部9,上模折弯主体3上设有上模角A折弯部10、上模压料部12和上模角B折弯部11,上模具1和下模具4上设有导向组件;折弯工件时,先将工件置于下模折弯主体6上,在导向组件的导向作用下,下移上模具1,上模折弯主体3随着上模具1一同下移,利用上模折弯主体3上的上模角A折弯部10、上模压料部12和上模角B折弯部11配合下模折弯主体6上的下模角A折弯部7、下模顶料部8和下模角B折弯部9,即可折弯工件,形成角A14和角B13,如图6所示。
具体的,所述导向组件包括导柱2和导套5;
所述导柱2固定在下模具4的顶面上,上模具1上开设有与导柱2配合的导套5;上模具1下压时,导柱2插入导套5内,通过导柱2与导套5的配合,为上模具1的下压提供导向。
进一步的,所述导柱2和导套5的数量均为呈矩形分布的四个,且一一对应。
具体的,所述下模折弯主体6上的下模顶料部8为弧面结构;工件可以为易于回弹的塑料物件,其角A14和角B13折弯可依成品折弯角度予以设计修改, 折弯后回弹至所需角度。
本实用新型实施例的工作原理是:折弯工件时,先将工件置于下模折弯主体6上,下移上模具1,上模折弯主体3随着上模具1一同下移,上模具1下压时,导柱2插入导套5内,通过导柱2与导套5的配合,为上模具1的下压提供导向,利用上模折弯主体3上的上模角A折弯部10、上模压料部12和上模角B折弯部11配合下模折弯主体6上的下模角A折弯部7、下模顶料部8和下模角B折弯部9,即可折弯工件,形成角A14和角B13,从而一次性将成品折弯至所需角度,提升了效率。
实施例2
请参阅图1~6,本实用新型实施例中,一种利用顶料的折弯模具,与实施例1不同的是,所述下模折弯主体6上的下模顶料部8为平面结构;在下模顶料部8与上模压料部12的配合下,上模折弯主体3下压工件,同时利用下模角A折弯部7与上模角A折弯部10的配合及下模角B折弯部9与上模角B折弯部11的配合,即可将工件折弯,形成角A14和角B13。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种利用顶料的折弯模具,包括上模具(1)和下模具(4),其特征在于:
所述上模具(1)的底部设有上模折弯主体(3),下模具(4)上设有与上模折弯主体(3)配合的下模折弯主体(6),下模折弯主体(6)上设有下模角A折弯部(7)、下模顶料部(8)和下模角B折弯部(9),上模折弯主体(3)上设有上模角A折弯部(10)、上模压料部(12)和上模角B折弯部(11),上模具(1)和下模具(4)上设有导向组件。
2.根据权利要求1所述的利用顶料的折弯模具,其特征在于:
所述导向组件包括导柱(2)和导套(5);
所述导柱(2)固定在下模具(4)的顶面上,上模具(1)上开设有与导柱(2)配合的导套(5)。
3.根据权利要求2所述的利用顶料的折弯模具,其特征在于:
所述导柱(2)和导套(5)的数量均为呈矩形分布的四个,且一一对应。
4.根据权利要求1或2所述的利用顶料的折弯模具,其特征在于:
所述下模折弯主体(6)上的下模顶料部(8)为弧面结构。
5.根据权利要求1或2所述的利用顶料的折弯模具,其特征在于:
所述下模折弯主体(6)上的下模顶料部(8)为平面结构。
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