CN212681199U - 一种球磨设备的乙醇回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球磨设备的乙醇回收利用装置，其包括：球磨设备、密封罐和冷却盘管，所述球磨设备的一端设置有空心轴，所述空心轴的末端设置有旋转接头，所述密封罐外圆上设置有径向延伸至密封罐内部并向下弯折延伸的弯管，所述旋转接头与弯管外端采用气管相连接，所述冷却盘管设置在密封罐中且两端延伸至密封罐外侧。本实用新型所述的球磨设备的乙醇回收利用装置，球磨设备中产生的气态乙醇通过旋转接头进入气管，并通过弯管送入密封罐，进行降温液化，避免了球磨设备内气压过高的问题，实现了乙醇的回收利用，提升了生产的安全性，避免了乙醇浪费问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属陶瓷复合材料生产技术领域，尤其涉及一种球磨设备的乙醇回收利用装置。
背景技术
在金属陶瓷材料生产过程中，陶瓷粉的细化可以提升材料的性能。现有技术中，可以采用球磨设备进行陶瓷粉的细化，球磨设备运转过程，球磨设备中的物料和钢球在滚筒的带动下，由底部向上做部分弧线运动后受重力作用下落，再做向下的撞击运动，以此进行物料和钢球间的碰撞摩擦，从而实现物料的研磨细化。
现有技术中，可以通过添加乙醇提升物料的研磨细度，但乙醇容易挥发，特别是在球磨设备工作时，内部温度高，乙醇的挥发速度快，导致内部气压升高，带来一定的危险性，如果进行放气减压则使得乙醇污染空气，而且成本浪费严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种球磨设备的乙醇回收利用装置，进行乙醇的回收利用，降低球磨设备的工作危险性。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种球磨设备的乙醇回收利用装置，包括：球磨设备、密封罐和冷却盘管，所述球磨设备的一端设置有空心轴，所述空心轴的末端设置有旋转接头，所述密封罐外圆上设置有径向延伸至密封罐内部并向下弯折延伸的弯管，所述旋转接头与弯管外端采用气管相连接，所述冷却盘管设置在密封罐中且两端延伸至密封罐外侧。
其中，所述密封罐设置在球磨设备的一侧。
其中，所述密封罐底部设置有料斗，所述料斗底部设置有导出管，所述导出管上设置有第一阀门。
其中，所述密封罐的底部存储有乙醇溶液，所述弯管底部及冷却盘管底部分别延伸至乙醇溶液中。
其中，所述气管上设置有第二阀门。
其中，所述冷却盘管的一端设置有第三阀门。
其中，所述密封罐上设置有气压表和温度表。
本实用新型的有益效果：一种球磨设备的乙醇回收利用装置，球磨设备中产生的气态乙醇通过旋转接头进入气管，并通过弯管送入密封罐，进行降温液化，避免了球磨设备内气压过高的问题，实现了乙醇的回收利用，降低了成本，提升了生产的安全性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种球磨设备的乙醇回收利用装置，包括：球磨设备1、密封罐6和冷却盘管8，所述球磨设备1的一端设置有空心轴12，所述空心轴12的末端设置有旋转接头2，有利于球磨设备1中气态乙醇的导出，降低内部气压，提升生产安全性。
如图1所示，所述密封罐6设置在球磨设备1的一侧，所述密封罐6外圆上设置有径向延伸至密封罐6内部并向下弯折延伸的弯管5，所述旋转接头2与弯管5外端采用气管4相连接，将气态乙醇导入密封罐6，所述气管4上设置有第二阀门3，控制气态乙醇的导出，操作简便。
所述冷却盘管8设置在密封罐6中且两端延伸至密封罐6外侧，冷却盘管8两端可以外接冷却水循环系统的进出口，在本实施例中，冷却水循环系统可以采用含有水泵的冷却水塔，将冷却水导入冷却盘管8，进行吸热，在密封罐6中营造低温环境，有利于气态乙醇的快速液化。所述冷却盘管8的一端设置有第三阀门7，可以进行冷却水的控制。
所述密封罐6底部设置有料斗9，所述料斗9底部设置有导出管11，所述导出管上设置有第一阀门10，有利于乙醇液化后的导出，进行重复利用。所述密封罐6的底部存储有乙醇溶液，所述弯管5底部及冷却盘管8底部分别延伸至乙醇溶液中，在冷却盘管8的作用下，乙醇溶液维持一定的低温，弯管5将气态乙醇导入乙醇溶液时，大部分气态乙醇会液化，少部分气态乙醇向上升腾，与冷却盘管8而液化。
为了提升操作的便利性，在密封罐6上设置有气压表13和温度表14，进行密封罐6内气压和温度的监控，有利于进行第三阀门7的操作，进行冷却水的导入或者关闭，降低能耗。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种球磨设备的乙醇回收利用装置，其特征在于，包括：球磨设备、密封罐和冷却盘管，所述球磨设备的一端设置有空心轴，所述空心轴的末端设置有旋转接头，所述密封罐外圆上设置有径向延伸至密封罐内部并向下弯折延伸的弯管，所述旋转接头与弯管外端采用气管相连接，所述冷却盘管设置在密封罐中且两端延伸至密封罐外侧。
2.根据权利要求1所述的球磨设备的乙醇回收利用装置，其特征在于，所述密封罐设置在球磨设备的一侧。
3.根据权利要求1所述的球磨设备的乙醇回收利用装置，其特征在于，所述密封罐底部设置有料斗，所述料斗底部设置有导出管，所述导出管上设置有第一阀门。
4.根据权利要求1所述的球磨设备的乙醇回收利用装置，其特征在于，所述密封罐的底部存储有乙醇溶液，所述弯管底部及冷却盘管底部分别延伸至乙醇溶液中。
5.根据权利要求1所述的球磨设备的乙醇回收利用装置，其特征在于，所述气管上设置有第二阀门。
6.根据权利要求1所述的球磨设备的乙醇回收利用装置，其特征在于，所述冷却盘管的一端设置有第三阀门。
7.根据权利要求1所述的球磨设备的乙醇回收利用装置，其特征在于，所述密封罐上设置有气压表和温度表。
Priority Applications (1)
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| CN202020973651.XU CN212681199U (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种球磨设备的乙醇回收利用装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-06-02 CN CN202020973651.XU patent/CN212681199U/zh active Active
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