CN212681176U - 一种凹凸棒土原矿颗粒筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种凹凸棒土原矿颗粒筛选装置，包括安装底板，所述安装底板上端固定设有安装框架，所述安装框架内部上端两侧壁设有支撑架，所述粉碎槽内部底端固定设有第一粉碎碾盘，所述安装框架上端设有异步电机，所述异步电机的输出端转动连接有连接转轴，所述转动支架两侧固定安装碾压组件，所述碾压组件的一面与所述粉碎槽底部贴面设置，所述连接转轴的底端安装有第二粉碎碾盘，本实用新使用时通过设置的减震柱、减震支柱、减震底柱、减震缓冲弹簧之间的配合使用，能够在进行筛选工作时，降低该装置振动的频率，防止滚筒筛与安装底板之间发生碰撞，导致筛选机发生损坏的问题出现，提高了筛选机的使用寿命。

Description

一种凹凸棒土原矿颗粒筛选装置

技术领域

本实用新型属于凹凸棒石加工装置技术领域，具体涉及一种凹凸棒土原矿颗粒筛选装置。

背景技术

凹凸棒石粘土是指以凹凸棒石为主要组分的一种粘土矿物,凹凸棒石具有独特的分散、耐高温、抗盐碱等良好的胶体性质和较高的吸附脱色能力，并具有一定的可塑性及粘结力，广泛应用于石油、化工、建材、造纸、医药、农业等领域。凹凸棒原始粘土大小形状不同，品质也不同，所以需要对其先进行筛选后才能进行加工，目前，在对凹凸棒石加工的过程中，需要用到筛选机，但是现有的筛选机在使用时，只能针对固定大小的矿石进行筛选，需要使用者进行多次筛选，大大的浪费了使用者的时间，降低了工作效率，而且在进行筛选工作时，振动的频率过大，会导致筛体与架体发生碰撞，容易让筛选机发生损坏，缩短了筛选机的使用寿命。而且现有的凹凸棒加工装置功能比较单一，在对凹凸棒进行加工时需要利用多种设备对其进行加工处理，使其加工成本不断提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凹凸棒土原矿颗粒筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凹凸棒土原矿颗粒筛选装置，包括安装底板，所述安装底板上端固定设有安装框架，所述安装框架内部上端两侧壁设有支撑架，所述支撑架之间固定安装有粉碎槽，所述粉碎槽内部底端固定设有第一粉碎碾盘，所述安装框架上端设有异步电机，所述异步电机的输出端转动连接有连接转轴，所述连接转轴贯穿延伸至所述安装框架与粉碎槽内部的连接转轴的延伸端表面安装有转动支架，所述转动支架两侧固定安装碾压组件，所述碾压组件的一面与所述粉碎槽底部贴面设置，所述连接转轴的底端安装有第二粉碎碾盘，所述第二粉碎碾盘与所述第一粉碎碾盘贴面对称设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述安装底板底部四边固定设有减震柱，所述减震柱外部套接有减震底柱，所述减震底柱内部设有减震缓冲弹簧，所述减震缓冲弹簧内部位于所述减震底柱内部底端固定设有减震支柱，所述减震支柱的一端插接在所述减震柱内部设有的插槽内活动设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述安装框架上端位于所述异步电机上端设有进料箱，所述进料箱底端两侧设有送料管，所述送料管贯穿延伸至所安装框架和粉碎槽内部与所述第二粉碎碾盘上设置圆形穿孔槽斜对称设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述粉碎槽底端内部设有钢制漏网，所述钢制漏网底端设有落料斗。

作为本技术方案的进一步优化，所述安装底板上端表面位于所述安装框架内部固定设有转轴座，所述转轴座之间水平转动设有转轴，所述转轴的一端贯穿延伸至所述转轴座其中一侧面，所述转轴座一侧设有转动电机，所述转动电机的输出轴与所述转轴之间固定转动连接，所述转轴上固定设有的连接杆设有固定套接有滚筒筛，所述滚筒筛上设置有三组筛孔直径大小不同的筛选滚筒，所述安装底板上端位于所述滚筒筛底部对称设置有筛选分料出口三组。

作为本技术方案的进一步优化，所述安装框架内部右侧设有粉尘收集箱，所述粉尘收集箱上端设有吸尘器，所述吸尘器的输入端连接有吸尘头，且吸尘头与所述滚筒筛一侧斜对称设置，所述吸尘器的输出端通过吸尘管与所述粉尘收集箱连通设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述落料口上设有的落料输送管延伸至所述滚筒筛一侧边端内侧。

本实用新型的技术效果和优点：该凹凸棒土原矿颗粒筛选装置，凹凸棒土放入进料箱内，然后通过送料管输送至第二粉碎碾盘设置的圆形穿孔槽内，通过起到异步电机带动连接轴转动，同时带动碾压组件与第二粉碎碾盘在粉碎槽内与第一粉碎碾盘上转动，将进入的凹凸棒土进行粉碎研磨，达到一定细度的凹凸棒土穿过钢制漏网进入落料斗，落入滚筒筛内进行筛分，使得凹凸棒土研磨细度均匀，生产效率高，然后启动转动电机带动滚筒筛转动，对凹凸棒进行筛分作业，通过滚筒筛上设置有三组筛孔直径大小不同的筛选滚筒，滚筒筛底部对称设置有筛选分料出口三组，有利于装置能同时筛选不同大小的凹凸棒土原矿颗粒，工作效率高，缩短工作时间，通过设置的减震柱、减震支柱、减震底柱、减震缓冲弹簧之间的配合使用，能够在进行筛选工作时，降低该装置振动的频率，防止滚筒筛与安装底板之间发生碰撞，导致筛选机发生损坏的问题出现，提高了筛选机的使用寿命，通过粉尘收集箱、吸尘器、吸尘头的组合设置，能够使改装置工作时产生的分成进行有效的吸附作业，使筛选机能够在无污染的环境下正常作业，保证加工车间的空气环境整洁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一粉碎碾盘俯视结构示意图；

图3为本实用新型第二粉碎碾盘俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、安装底板；2、减震柱；3、减震支柱；4、减震底柱；5、减震缓冲弹簧；6、筛选分料出口；7、转轴座；8、安装框架；9、转动电机；10、转轴；11、滚筒筛；12、落料斗；13、支撑架；14、钢制漏网；15、粉碎槽；16、进料箱；17、送料管；18、异步电机；19、连接转轴；20、第二粉碎碾盘；21、第一粉碎碾盘；22、转动支架；23、碾压组件；24、粉尘收集箱；25、吸尘器；26、吸尘头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种凹凸棒土原矿颗粒筛选装置，包括安装底板1，安装底板1底部四边固定设有减震柱2，减震柱2外部套接有减震底柱4，减震底柱4内部设有减震缓冲弹簧5，减震缓冲弹簧5内部位于减震底柱4内部底端固定设有减震支柱3，减震支柱3的一端插接在减震柱2内部设有的插槽内活动设置，安装底板1上端固定设有安装框架8，安装框架8内部上端两侧壁设有支撑架13，支撑架13之间固定安装有粉碎槽15，粉碎槽15内部底端固定设有第一粉碎碾盘21，粉碎槽15底端内部设有钢制漏网14，钢制漏网14底端设有落料斗12，落料斗12上设有的落料输送管延伸至滚筒筛11一侧边端内侧。

安装框架8上端设有异步电机18，异步电机18的输出端转动连接有连接转轴19，连接转轴19贯穿延伸至安装框架8与粉碎槽15内部的连接转轴19的延伸端表面安装有转动支架22，转动支架22两侧固定安装碾压组件23，碾压组件23的一面与粉碎槽15底部贴面设置，连接转轴19的底端安装有第二粉碎碾盘20，第二粉碎碾盘20与第一粉碎碾盘21贴面对称设置，安装框架8上端位于异步电机18上端设有进料箱16，进料箱16底端两侧设有送料管17，送料管17贯穿延伸至所安装框架8和粉碎槽15内部与第二粉碎碾盘20上设置圆形穿孔槽斜对称设置。

安装底板1上端表面位于安装框架8内部固定设有转轴座7，转轴座7之间水平转动设有转轴10，转轴10的一端贯穿延伸至转轴座7其中一侧面，转轴座7一侧设有转动电机9，转动电机9的输出轴与转轴10之间固定转动连接，转轴10上固定设有的连接杆设有固定套接有滚筒筛11，滚筒筛11上设置有三组筛孔直径大小不同的筛选滚筒，安装底板1上端位于滚筒筛11底部对称设置有筛选分料出口6三组，安装框架8内部右侧设有粉尘收集箱24，粉尘收集箱24上端设有吸尘器25，吸尘器25的输入端连接有吸尘头26，且吸尘头26与滚筒筛11一侧斜对称设置，吸尘器25的输出端通过吸尘管与粉尘收集箱24连通设置。

具体的，凹凸棒土放入进料箱16内，然后通过送料管17输送至第二粉碎碾盘20设置的圆形穿孔槽内，通过起到异步电机18带动连接转轴19转动，同时带动碾压组件23与第二粉碎碾盘20在粉碎槽15内与第一粉碎碾盘21上转动，将进入的凹凸棒土进行粉碎研磨，达到一定细度的凹凸棒土穿过钢制漏网14进入落料斗12落入滚筒筛11内进行筛分，使得凹凸棒土研磨细度均匀，生产效率高，然后启动转动电机9带动滚筒筛11转动，对凹凸棒进行筛分作业，通过滚筒筛11上设置有三组筛孔直径大小不同的筛选滚筒，滚筒筛11底部对称设置有筛选分料出口三组，有利于装置能同时筛选不同大小的凹凸棒土原矿颗粒，工作效率高，缩短工作时间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种凹凸棒土原矿颗粒筛选装置，包括安装底板（1），其特征在于：所述安装底板（1）上端固定设有安装框架（8），所述安装框架（8）内部上端两侧壁设有支撑架（13），所述支撑架（13）之间固定安装有粉碎槽（15），所述粉碎槽（15）内部底端固定设有第一粉碎碾盘（21），所述安装框架（8）上端设有异步电机（18），所述异步电机（18）的输出端转动连接有连接转轴（19），所述连接转轴（19）贯穿延伸至所述安装框架（8）与粉碎槽（15）内部的连接转轴（19）的延伸端表面安装有转动支架（22），所述转动支架（22）两侧固定安装碾压组件（23），所述碾压组件（23）的一面与所述粉碎槽（15）底部贴面设置，所述连接转轴（19）的底端安装有第二粉碎碾盘（20），所述第二粉碎碾盘（20）与所述第一粉碎碾盘（21）贴面对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种凹凸棒土原矿颗粒筛选装置，其特征在于：所述安装底板（1）底部四边固定设有减震柱（2），所述减震柱（2）外部套接有减震底柱（4），所述减震底柱（4）内部设有减震缓冲弹簧（5），所述减震缓冲弹簧（5）内部位于所述减震底柱（4）内部底端固定设有减震支柱（3），所述减震支柱（3）的一端插接在所述减震柱（2）内部设有的插槽内活动设置。

3.根据权利要求2所述的一种凹凸棒土原矿颗粒筛选装置，其特征在于：所述安装框架（8）上端位于所述异步电机（18）上端设有进料箱（16），所述进料箱（16）底端两侧设有送料管（17），所述送料管（17）贯穿延伸至所安装框架（8）和粉碎槽（15）内部与所述第二粉碎碾盘（20）上设置圆形穿孔槽斜对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种凹凸棒土原矿颗粒筛选装置，其特征在于：所述粉碎槽（15）底端内部设有钢制漏网（14），所述钢制漏网（14）底端设有落料斗（12）。

5.根据权利要求4所述的一种凹凸棒土原矿颗粒筛选装置，其特征在于：所述安装底板（1）上端表面位于所述安装框架（8）内部固定设有转轴座（7），所述转轴座（7）之间水平转动设有转轴（10），所述转轴（10）的一端贯穿延伸至所述转轴座（7）其中一侧面，所述转轴座（7）一侧设有转动电机（9），所述转动电机（9）的输出轴与所述转轴（10）之间固定转动连接，所述转轴（10）上固定设有的连接杆设有固定套接有滚筒筛（11），所述滚筒筛（11）上设置有三组筛孔直径大小不同的筛选滚筒，所述安装底板（1）上端位于所述滚筒筛（11）底部对称设置有筛选分料出口（6）三组。

6.根据权利要求5所述的一种凹凸棒土原矿颗粒筛选装置，其特征在于：所述安装框架（8）内部右侧设有粉尘收集箱（24），所述粉尘收集箱（24）上端设有吸尘器（25），所述吸尘器（25）的输入端连接有吸尘头（26），且吸尘头（26）与所述滚筒筛（11）一侧斜对称设置，所述吸尘器（25）的输出端通过吸尘管与所述粉尘收集箱（24）连通设置。

7.根据权利要求6所述的一种凹凸棒土原矿颗粒筛选装置，其特征在于：所述落料斗（12）上设有的落料输送管延伸至所述滚筒筛（11）一侧边端内侧。

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