CN212676785U - 一种电器线束加工的环切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电器线束加工的环切装置，包括切割工作台，所述切割工作台的上方设置有线束输送单元。该电器线束加工的环切装置，环切腔的内部设置有两组伸缩刀架可以进行伸缩调节，而环切刀片安装在伸缩刀架的末端，通过调节伸缩刀架可以控制两组刀片之间的间距大小，在进行切割时，刀片之间的间距需要大于线束生产规格的皮层厚度，这样既可以避免因切割进给量把握不准从而破坏线束的内部结构，同时差距需要控制在0.2mm～0.4mm之间，这样可以避免切割后的厚度过多，皮层无法脱离线束，在完成环切工作后，通过固定轴杆上的脱线夹板夹紧线束一端，而活动轴杆上的脱线夹板夹紧切割皮层一端，随后活动轴杆向外侧移动，通过拉力使切割皮层脱离线束本体。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束加工技术领域，具体为一种电器线束加工的环切装置。
背景技术
线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此，线束是话务理论中一个重要的基本概念。
线束在使用的过程中有时需要将外部的包裹皮层切除从而露出内部的铜芯线路，而在对线束切割的过程中无法精准的掌握线束皮层的厚度，一旦进刀过深便会对铜芯外部的绝缘层造成损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电器线束加工的环切装置，以解决上述背景技术中提出的线束在使用的过程中有时需要将外部的包裹皮层切除从而露出内部的铜芯线路，而在对线束切割的过程中无法精准的掌握线束皮层的厚度，一旦进刀过深便会对铜芯外部的绝缘层造成损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电器线束加工的环切装置，包括切割工作台，所述切割工作台的上方设置有线束输送单元，所述线束输送单元的一侧设置有线束环切单元，且线束环切单元的另一侧设置有线束脱线单元，所述线束输送单元包括驱动底座，且驱动底座与切割工作台通过螺栓连接，所述驱动底座的上方设置有转辊支架，且转辊支架有两个，所述线束环切单元包括环切轴筒，所述环切轴筒的一端设置有固定支架，且固定支架与环切轴筒通过轴承转动连接，所述线束脱线单元包括电控轨道，且电控轨道与切割工作台通过螺栓连接，所述电控轨道的上方设置有活动轴杆，且活动轴杆与电控轨道滑动连接，所述活动轴杆的一侧设置有固定轴杆，且固定轴杆与电控轨道固定连接。
优选的，所述转辊支架的内侧设置有从动线束辊，且从动线束辊与转辊支架通过滑块滑动连接，所述从动线束辊的下方设置有传动线束辊，且传动线束辊的两端均设置有电控传动轴。
优选的，所述环切轴筒的外侧设置有外齿轮环，且外齿轮环与环切轴筒固定连接，所述环切轴筒的下方设置有驱动电机。
优选的，所述驱动电机的一端设置有减速机组件，且减速机组件与驱动电机组合连接，所述减速机组件与外齿轮环通过齿槽履带转动连接。
优选的，所述环切轴筒的内部设置有环切腔，且环切腔的两端均设置有限位腔道，所述环切腔的内部设置有伸缩刀架，且伸缩刀架的一端设置有环切刀片。
优选的，所述活动轴杆和固定轴杆的一侧均设置有脱线夹板，且脱线夹板与活动轴杆和固定轴杆通过轨道滑动连接，所述脱线夹板的内侧设置有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该电器线束加工的环切装置，环切腔的内部设置有两组伸缩刀架可以进行伸缩调节，而环切刀片安装在伸缩刀架的末端，通过调节伸缩刀架可以控制两组刀片之间的间距大小，在进行切割时，刀片之间的间距需要大于线束生产规格的皮层厚度，这样既可以避免因切割进给量把握不准从而破坏线束的内部结构，同时差距需要控制在0.2mm～0.4mm之间，这样可以避免切割后的厚度过多，皮层无法脱离线束，在完成环切工作后，通过固定轴杆上的脱线夹板夹紧线束一端，而活动轴杆上的脱线夹板夹紧切割皮层一端，随后活动轴杆向外侧移动，通过拉力使切割皮层脱离线束本体。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图；
图2为本实用新型的转辊支架结构示意图；
图3为本实用新型的环切轴筒内部结构示意图。
图中：1、切割工作台；2、线束输送单元；3、线束环切单元；4、线束脱线单元；5、驱动底座；6、转辊支架；7、电控传动轴；8、驱动电机；9、减速机组件；10、齿槽履带；11、环切轴筒；12、固定支架；13、电控轨道；14、活动轴杆；15、固定轴杆；16、脱线夹板；17、从动线束辊；18、传动线束辊；19、限位腔道；20、环切腔；21、伸缩刀架；22、环切刀片；23、外齿轮环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电器线束加工的环切装置，包括切割工作台1，切割工作台1的上方设置有线束输送单元2，线束输送单元2的一侧设置有线束环切单元3，且线束环切单元3的另一侧设置有线束脱线单元4，线束输送单元2是将线束拉直并输送到线束环切单元3的处进行环切加工，线束输送单元2包括驱动底座5，底座内部设置有驱动元件，可以带动传动线束辊18进行转动，从而实现线束的输送操作，且驱动底座5与切割工作台1通过螺栓连接，驱动底座5的上方设置有转辊支架6，且转辊支架6有两个，线束环切单元3包括环切轴筒11，环切轴筒11自身可以进行转动，从而实现环切操作，环切轴筒11的一端设置有固定支架12，且固定支架12与环切轴筒11通过轴承转动连接，通过固定支架12可以将环切轴筒11固定在工作台的上方，同时二者之间通过轴承连接，这样环切轴筒11在自转时便不会影响到固定支架12，线束脱线单元4包括电控轨道13，且电控轨道13与切割工作台1通过螺栓连接，电控轨道13的上方设置有活动轴杆14，且活动轴杆14与电控轨道13滑动连接，活动轴杆14可以沿着电控轨道13进行水平移动，活动轴杆14的一侧设置有固定轴杆15，且固定轴杆15与电控轨道13固定连接，固定轴杆15与轨道之间为固定式安装结构，无法进行移动。
进一步，转辊支架6的内侧设置有从动线束辊17，且从动线束辊17与转辊支架6通过滑块滑动连接，从动线束辊17在实现自转的同时可以沿着转辊支架6进行移动，总而匹配不同的线束直径，从动线束辊17的下方设置有传动线束辊18，且传动线束辊18的两端均设置有电控传动轴7，电控传动轴7可以带动传动线束辊18进行转动。
进一步，环切轴筒11的外侧设置有外齿轮环23，且外齿轮环23与环切轴筒11固定连接，外齿轮环23通过齿槽履带10与电机相连，当齿槽履带10转动时，外齿轮环23和环切轴筒11同样会进行转动，这时环切轴筒11内部的刀片便可以对线束进行环切操作，环切轴筒11的下方设置有驱动电机8。
进一步，驱动电机8的一端设置有减速机组件9，且减速机组件9与驱动电机8组合连接，减速机组件9与外齿轮环23通过齿槽履带10转动连接，实现动能传递。
进一步，环切轴筒11的内部设置有环切腔20，且环切腔20的两端均设置有限位腔道19，环切腔20的内部设置有伸缩刀架21，且伸缩刀架21的一端设置有环切刀片22，两组伸缩刀架21均可以进行伸缩调节，而环切刀片22安装在伸缩刀架21的末端，通过调节伸缩刀架21可以控制两组刀片之间的间距大小，在进行切割时，刀片之间的间距需要大于线束生产规格的皮层厚度，这样既可以避免因切割进给量把握不准从而破坏线束的内部结构，同时差距需要控制在0.2mm～0.4mm之间，这样可以避免切割后的厚度过多，皮层无法脱离线束。
进一步，活动轴杆14和固定轴杆15的一侧均设置有脱线夹板16，且脱线夹板16与活动轴杆14和固定轴杆15通过轨道滑动连接，脱线夹板16的内侧设置有橡胶垫，在完成环切工作后，因为系统的设定，切割端的皮层与线束之间仍存在连接，这时将线束移送到活动轴杆14和固定轴杆15处，固定轴杆15上的脱线夹板16夹紧线束一端，而活动轴杆14上的脱线夹板16夹紧切割皮层一端，随后活动轴杆14向外侧移动，通过拉力使切割皮层脱离线束本体。
工作原理：使用时，将线束穿过转辊支架6内侧的从动线束辊17和传动线束辊18，通过从动线束辊17和传动线束辊18配合将线束输送到环切轴筒11内部的环切腔20中，环切腔20的内部设置有两组伸缩刀架21，两组伸缩刀架21均可以进行伸缩调节，而环切刀片22安装在伸缩刀架21的末端，通过调节伸缩刀架21可以控制两组刀片之间的间距大小，在进行切割时，刀片之间的间距需要大于线束生产规格的皮层厚度，这样既可以避免因切割进给量把握不准从而破坏线束的内部结构，同时差距需要控制在0.2mm～0.4mm之间，这样可以避免切割后的厚度过多，皮层无法脱离线束，在完成环切工作后，从动线束辊17和传动线束辊18继续转动从而将线束移送到活动轴杆14和固定轴杆15处，然后通过固定轴杆15上的脱线夹板16夹紧线束一端，而活动轴杆14上的脱线夹板16夹紧切割皮层一端，随后活动轴杆14向外侧移动，通过拉力使切割皮层脱离线束本体。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种电器线束加工的环切装置，包括切割工作台(1)，其特征在于：所述切割工作台(1)的上方设置有线束输送单元(2)，所述线束输送单元(2)的一侧设置有线束环切单元(3)，且线束环切单元(3)的另一侧设置有线束脱线单元(4)，所述线束输送单元(2)包括驱动底座(5)，且驱动底座(5)与切割工作台(1)通过螺栓连接，所述驱动底座(5)的上方设置有转辊支架(6)，且转辊支架(6)有两个，所述线束环切单元(3)包括环切轴筒(11)，所述环切轴筒(11)的一端设置有固定支架(12)，且固定支架(12)与环切轴筒(11)通过轴承转动连接，所述线束脱线单元(4)包括电控轨道(13)，且电控轨道(13)与切割工作台(1)通过螺栓连接，所述电控轨道(13)的上方设置有活动轴杆(14)，且活动轴杆(14)与电控轨道(13)滑动连接，所述活动轴杆(14)的一侧设置有固定轴杆(15)，且固定轴杆(15)与电控轨道(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电器线束加工的环切装置，其特征在于：所述转辊支架(6)的内侧设置有从动线束辊(17)，且从动线束辊(17)与转辊支架(6)通过滑块滑动连接，所述从动线束辊(17)的下方设置有传动线束辊(18)，且传动线束辊(18)的两端均设置有电控传动轴(7)。
3.根据权利要求1所述的一种电器线束加工的环切装置，其特征在于：所述环切轴筒(11)的外侧设置有外齿轮环(23)，且外齿轮环(23)与环切轴筒(11)固定连接，所述环切轴筒(11)的下方设置有驱动电机(8)。
4.根据权利要求3所述的一种电器线束加工的环切装置，其特征在于：所述驱动电机(8)的一端设置有减速机组件(9)，且减速机组件(9)与驱动电机(8)组合连接，所述减速机组件(9)与外齿轮环(23)通过齿槽履带(10)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电器线束加工的环切装置，其特征在于：所述环切轴筒(11)的内部设置有环切腔(20)，且环切腔(20)的两端均设置有限位腔道(19)，所述环切腔(20)的内部设置有伸缩刀架(21)，且伸缩刀架(21)的一端设置有环切刀片(22)。
6.根据权利要求1所述的一种电器线束加工的环切装置，其特征在于：所述活动轴杆(14)和固定轴杆(15)的一侧均设置有脱线夹板(16)，且脱线夹板(16)与活动轴杆(14)和固定轴杆(15)通过轨道滑动连接，所述脱线夹板(16)的内侧设置有橡胶垫。
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| CN202021492918.XU CN212676785U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种电器线束加工的环切装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN113580242A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-11-02 | 芜湖富田电子科技有限公司 | 一种挤塑机用塑料管的切割装置 |
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| CN113580242B (zh) * | 2021-07-12 | 2022-08-23 | 芜湖富田电子科技有限公司 | 一种挤塑机用塑料管的切割装置 |
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