CN212674612U - 一种用于螺柱焊试样多角度力学性能测试的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于螺柱焊试样多角度力学性能测试的夹持装置，包括底座连接板，所述底座连接板设有连接孔，所述底座连接板通过连接螺柱与固定螺帽螺纹连接固定台，所述底座连接板连接底座，所述底座通过旋转轴连接样品固定座，所述底座两侧分别为样品固定座卡块和角度孔，所述样品固定座活动连接有旋转轴，所述旋转轴一端连接有旋转孔。本实用新型操作简便，方便使用，能安装在不同的设备上，能够根据螺柱焊试样的直径灵活调整夹持范围，解决了以往根据夹持螺柱焊试样直径不一而频繁更换夹具的工序，大大降低了繁琐性，节省时间，提高工作效率，节约成本，保证了使用过程中的简便性、快速性和经济性。

Description

一种用于螺柱焊试样多角度力学性能测试的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及螺柱焊试样力学性能测试的夹持装置技术领域，具体为一种用于螺柱焊试样多角度力学性能测试的夹持装置。

背景技术

螺柱焊的基本原理是在待焊螺柱与试样间引燃电弧，当螺柱与试样被加热到合适温度时，在外力作用下，将螺柱送入试样上的焊接熔池形成焊接接头。螺柱焊接技术已广泛应用到许多行业，螺柱焊焊接相比其他焊接方法，有良好的经济性和独特的技术优势，所有螺柱焊的结构不用钻孔，冲孔，车螺纹，铆接，拧螺纹和精整等步骤，使得非常节省时间和成本，螺柱焊时起焊接过程是短时间、大电流和较小的熔深，因此，可以焊接到很薄的板材上，由于是短时间焊接且焊后很少变形，故不需要修整。

螺柱焊机焊接不良会增加故障处理时间和成本损失，严重影响整试样的稳定性和可靠性，所以螺柱焊机焊接的质量检测显得尤为重要，针对螺柱焊接强度的检测目前有目视检测、弯曲检测、扭矩检测、拉力检测、粗视检测和放射性检测等检测方法，而其中弯曲试验是对所选定的焊接参数进行检查的一种简单检验方式，在实验过程中，以一种非限定的方式，在试样冷却后，用橡皮锤锤击螺柱顶端(或用专业弯曲工具)对焊接螺柱进行弯曲。通过螺柱弯曲30°进行检验；螺柱弯曲60°进行检验；此外，还有扭矩试验和拉力试验使用专用的工具装置，将螺柱向轴的方向拉直至其断裂为止，检查抗力。

而现有的用于螺柱焊试样的夹持装置，一般只能是一种直径的螺柱焊钉对应一种夹具，由于不同的试样需要，需要频繁更换夹具，极大地降低了工作效率，而且还存在一定的安全隐患，因此这样的设计远远无法满足当前人们对该产品的要求。

所以，如何设计一种用于螺柱焊试样多角度力学性能测试的夹持装置，成为我们亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于螺柱焊试样多角度力学性能测试的夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于螺柱焊试样多角度力学性能测试的夹持装置，包括底座连接板，所述底座连接板设有连接孔，所述底座连接板通过连接螺柱与固定螺帽螺纹连接固定台，所述底座连接板连接底座，所述底座通过旋转轴连接样品固定座，所述底座两侧分别为样品固定座卡块和角度孔，所述样品固定座活动连接有旋转轴，所述旋转轴一端连接有旋转孔，所述样品固定座上开有指示槽，所述指示槽上设有刻度槽，所述样品固定座顶部设有固定轴，所述固定轴连接有圆形板，所述圆形板设有纵向滑槽，所述圆形板与纵向滑槽通过固定螺钉连接，所述固定螺钉下方连接有弧形螺帽，所述弧形螺帽在横向滑槽内，所述固定螺钉套有垫片，所述垫片底面设有防滑纹。

进一步的，所述底座一侧有样品固定座卡块，卡块通过丝杆固定样品固定座，丝杆外侧端面设有方形传动轴。

进一步的，所述样品固定座绕旋转轴旋转，旋转范围左右各90°。

进一步的，所述样品固定座开有纵向滑槽和横向滑槽。

进一步的，所述样品固定座中的横向滑槽内有弧形螺帽，弧形螺帽可绕中心360°旋转。

进一步的，所述圆形板开有纵向槽，且与样品固定座的纵向槽相配合。

进一步的，所述圆形板中间通过圆形板固定螺柱固定。

进一步的，所述圆形板可绕圆形固定螺柱360°旋转。

本实用新型所达到的有益效果是：样品放在圆形板上面，调整好角度之后，通过固定螺柱固定，在固定螺柱与圆形板之间有垫片，垫片与样品接触面设有防滑纹，这样可以保证样品固定的稳定性，样品固定座可绕旋转轴旋转一定的角度，从而能够满足力学性能测试过程中的受测试角度影响因素的测试，保证了螺柱焊试样夹持过程中的稳定性，连接螺栓能够将底座装置和固定台有效连接，实现螺柱焊试样的多角度力学性能测试。

附图说明：

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的垂直截面示意图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4侧面刻度盘a和顶部刻度盘b。

图中标号：1、底座连接板；2、固定螺帽；3、连接螺柱；4、底座；5、样品固定座；6、圆形板；7、纵向滑槽；8、固定轴；9、固定螺柱；10、垫片；11、卡块；12、丝杆；13、旋转轴；14、旋转孔；15、丝杆卡块；16、弧形螺帽；17、刻度槽；18、指示槽；19、角度孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和理解本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于螺柱焊试样多角度力学性能测试的夹持装置，包括底座连接板1，所述底座连接板1设有连接孔，所述底座连接板1通过连接螺柱3连接固定台，所述底座连接板1连接底座4，所述底座4通过旋转轴13连接样品固定座5，所述底座4两侧分别为样品固定座卡块11和角度孔19，所述样品固定座5可绕旋转轴13旋转，所述样品固定座5开有指示槽18，所述固定轴8连接有圆形板6，所述圆形板6设有纵向滑槽7，所述圆形板6纵向滑槽7配合固定螺钉9，所述固定螺钉下方有弧形螺帽16，所述弧形螺帽16在横向滑槽内，所述固定螺钉9套有垫片10，所述垫片10底面设有防滑纹。

更具体而言，所述底座4和样品固定座5通过旋转轴13连接，保证旋转角度的准确；且结构简单，提高安全性，易于安装；底座4内侧采用圆角结构，增加了底座4结构的稳定性，样品固定座5下端采用圆形曲面结构，与底座1为线接触，在样品固定座5旋转过程中平稳滑行，大大降低了旋转过程中的磨损，提高了实用寿命，所述卡块11采用半圆形曲面结构，在夹紧过程中，不论样品固定座5旋转多少度，都可以保证接触面最大化，所述角度孔19和旋转轴13为同轴切口，能够实时读出旋转角度，保证旋转角度准确。所述圆形板6可绕固定轴8水平旋转，通过固定螺钉9将样品固定在圆形板上之后，调整好旋转角度之后，由固定轴8将圆形板6固定到样品固定座5上。

本实用新型在使用时，底座4是整个旋转夹紧装置的载体，能够和万能试验机工作台进行连接，样品固定座5通过旋转轴13进行旋转，进而能够调节旋转角度，因此能够满足不同角度螺柱焊试样的旋转要求。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实例对本实用新型的具体实施方式进行了详细说明，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于螺柱焊试样多角度力学性能测试的夹持装置，包括底座连接板，其特征在于：包括底座连接板(1)，所述底座连接板(1)设有连接孔，所述底座连接板(1)通过连接螺柱(3)与固定螺帽(2)螺纹连接固定台，所述底座连接板(1)连接底座(4)，所述底座(4)通过旋转轴(13)连接样品固定座(5)，所述底座(4)两侧分别为样品固定座卡块(11)和角度孔(19)，所述样品固定座(5)活动连接有旋转轴(13)，所述旋转轴(13)一端连接有旋转孔(14)，所述样品固定座(5)上开有指示槽(18)，所述指示槽(18)上设有刻度槽(17)，所述样品固定座(5)顶部设有固定轴(8)，所述固定轴(8)连接有圆形板(6)，所述圆形板(6)设有纵向滑槽(7)，所述圆形板(6)与纵向滑槽(7)通过固定螺柱(9)连接，所述固定螺柱(9)下方连接有弧形螺帽(16)，所述弧形螺帽(16)在横向滑槽内，所述固定螺柱(9)套有垫片(10)，所述垫片(10)底面设有防滑纹。

2.根据权利要求1所述的一种用于螺柱焊试样多角度力学性能测试的夹持装置，其特征在于：所述底座(4)一侧有样品固定座卡块(11)，卡块(11)通过丝杆(12)固定样品固定座(5)，丝杆(12)外侧端面设有方形传动轴与丝杆卡块(15)。

3.根据权利要求1所述的一种用于螺柱焊试样多角度力学性能测试的夹持装置，其特征在于：所述样品固定座(5)绕旋转轴(13)旋转，旋转范围左右各90°。

4.根据权利要求1所述的一种用于螺柱焊试样多角度力学性能测试的夹持装置，其特征在于：所述样品固定座(5)开有纵向滑槽和横向滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于螺柱焊试样多角度力学性能测试的夹持装置，其特征在于：所述样品固定座(5)中的横向滑槽内有弧形螺帽(16)，弧形螺帽(16)可绕中心360°旋转。

6.根据权利要求1所述的一种用于螺柱焊试样多角度力学性能测试的夹持装置，其特征在于：所述圆形板(6)中间通过固定螺柱(9)固定。

7.根据权利要求1所述的一种用于螺柱焊试样多角度力学性能测试的夹持装置，其特征在于：所述圆形板(6)可绕固定轴(8)360°旋转。

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