CN212673913U - 一种换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换热器，所述换热器包括芯体，所述芯体包括层叠设置的第一板片、第二板片，相邻的所述第一板片和第二板片之间形成有第一板间通道，所述芯体还包括翅片，所述翅片设置于所述第一板片和第二板片之间，且所述翅片位于所述第一板间通道，其特征在于，所述翅片包括多个凸起部和多个连接部，所述连接部连接相邻两凸起部，所述凸起部包括第一侧壁、顶壁和第二侧壁，所述翅片还包括第一边缘部，并且，所述第一边缘部与所述第二侧壁相连接，所述第一边缘部或者所述第一边缘部远离所述第二侧壁的端部凸起于所述第一板片，以提高所述第一翅片和板片的焊接良率，从而提高换热器的换热效率。

Description

一种换热器

技术领域

本申请涉及热交换领域，特别涉及一种换热器。

背景技术

翅片是热交换器的主要部件，具有增大换热面积，提高换热效率的功能。目前，翅片可采用模具冲压制成，其中横切是利用横切子模上下刀的对切，将整幅原材料切成客户所要求的翅片形状，如果翅片的平整性较差，会影响换热器的产品性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种换热器，所述换热器包括芯体，所述芯体包括层叠设置的第一板片、第二板片，相邻的所述第一板片和第二板片之间形成有第一板间通道，所述芯体还包括翅片，所述翅片设置于所述第一板片和第二板片之间，且所述翅片位于所述第一板间通道，其特征在于，所述翅片包括多个凸起部和多个连接部，所述连接部连接相邻两凸起部，所述凸起部包括第一侧壁、顶壁和第二侧壁，所述第一侧壁的一端与所述顶壁的一端连接，所述第二侧壁的一端与所述顶壁的另一端连接，所述第一侧壁的另一端与相邻的所述连接部连接，所述第二侧壁的另一端与相邻的所述连接部连接，所述翅片还包括第一边缘部，并且，所述第一边缘部与所述第二侧壁相连接，所述第一边缘部或者所述第一边缘部远离所述第二侧壁的端部凸起于所述第一板片；或者，所述第一边缘部与所述第一侧壁相连接，所述第一边缘部或者所述第一边缘部远离所述第一侧壁的端部凸起于所述第二板片。

所述第一边缘部与所述第二侧壁相连接，所述第一边缘部或者所述第一边缘部远离所述第二侧壁的端部凸起于所述第一板片；或者，所述第一边缘部与所述第一侧壁相连接，所述第一边缘部或者所述第一边缘部远离所述第一侧壁的端部凸起于所述第二板片，提高所述第一翅片与所述第一板片和/或第二板片的贴合度，以提高第一翅片与所述第一板片和/或第二板片的的焊接良率，从而提高换热器的换热效率。

附图说明

图1为本实用新型第一板片的结构示意图；

图2为本实用新型翅片的简易结构示意图；

图3为本实用新型中第一边缘部凸起于第一板片的局部简易视图；

图4为本实用新型中的第一边缘部部分凸起于第一板片的的局部简易视图；

图5为本实用新型中的第一板间通道和第二板间通道均设置翅片的局部简易视图；

图6为本实用新型中的第一边缘部与第一侧壁相连接的局部简易视图。

附图标记：

第一板片1，第一平面部11，角孔12，翻边13，

翅片2，第一侧壁211，顶壁212，第二侧壁213，连接部22，第一边缘部23，流通槽24，流通孔25，

第二板片3。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

在本文中，“上、下、左、右”等用语是基于附图所示的位置关系而确立的，根据附图的不同，相应的位置关系也有可能随之发生变化，因此，并不能将其理解为对保护范围的绝对限定；而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

请参考图1，本实用新型提供一种换热器，换热器包括芯体，芯体包括层叠设置的第一板片1、第二板片3，第一板片1和第二板片3上分别包含有四个角孔12，各角孔12层叠形成第一孔道、第二孔道、第三孔道和第四孔道，芯体还包括第一板间通道和第二板间通道，第一板间通道位于第一板片1和与其相邻的第二板片3之间，第二板间通道位于第一板片1和与其相邻的另一第二板片3之间，第一孔道通过第一板间通道与第二孔道连通，第三孔道通过第二板间通道与第四孔道连通第一板片1包括第一平面部11(第一平面部11大致呈平板状)以及沿着第一平面部11的周缘斜向上设置的翻边13，第二板片3和第一板片1大致相同，第二板片3包括第二平面部以及沿着第二平面部的周缘斜向上设置的翻边，第一板片1上的翻边13和第二板片上的翻边进行焊接。

参考图1-图2，芯体包括翅片2，翅片2设置于第一板片1和第二板片3之间，其中第一板间通通道和第二板间通道内均设置有翅片2，翅片2包括多个凸起部和多个连接部212，多个凸起部和多个连接部212交替设置，也即连接部22连接相邻的两个凸起部，凸起部包括第一侧壁211、顶壁212和第二侧壁213，第一侧壁211的一端与顶壁212的一端连接，第二侧壁213的一端与顶壁212的另一端连接，第一侧壁211的另一端与相邻的连接部22连接，第二侧壁213的另一端与相邻的连接部22连接，此处定义翅片的宽度方向为双向箭头A(参考图2)，在翅片的宽度方向上，相邻的两个凸起部错位设置，提高扰流效果，进而提升翅片的热交换性能。

参考图2-图3，以翅片2位于第一板间通道为例，连接部22与第一板片1焊接，顶壁212与第二板片3焊接，翅片2包括第一边缘部23(例如，在冲裁中，原材料翅片板(冲压完成凸起部后的板材)经过横切后以达到客户所要求的翅片的长度，在连接部22处切开，便于切割，且减小了切割后的翅片的变形，翅片上被切断的连接部22形成第一边缘部23)，第一边缘部23与第二侧壁213相连接，第一边缘部23凸起于第一板片1，翅片2还包括第二边缘部，此处定义：翅片2的长度方向为双向箭头B(参考图2)第一边缘部23和第二边缘部分别位于翅片2的宽度方向侧，也即，第一边缘部23和第二边缘部限定了翅片2的长度，第二边缘部与第一侧壁211相连接，第二边缘部凸起于第一板片1，第一边缘部23与第一平面部11的夹角为为E，其中15°≦E≦20°，第二边缘部与第一平面部11的夹角为为E，其中15°≦E≦20°。

本实用新型提供的一种换热器，翅片2包括第一边缘部23，第一边缘部23与第二侧壁213相连接，所述第一边缘部213凸起于所述第一板片1，翅片2还包括第二边缘部，第二边缘部与第一侧壁211相连接，第二边缘部凸起于第一板片1，第一边缘部23和第二边缘部分别位于翅片2的宽度方向侧，以提高第一翅片2与第一板片1和/或第二板片3的焊接良率，从而提高换热器的换热效率。

当然，第二板间通道内也可以设置有翅片2，此处不做赘述。

参考图4，连接部22与所述第一板片1焊接，所述顶壁212与所述第二板片3焊接，翅片2包括第一边缘部23，第一边缘部23的远离第二侧壁213的端部凸起于第一板片1，也即第一边缘部23部分相对于第一板片1凸起，该凸起部分与第一板片1之间形成间隙，节省成本，第一边缘部23相对于第一板片1凸起的部分与第一平面部11的夹角为为E，其中15°≦E≦20°，第一边缘部23的相对于第一板片1未凸起的部分与第一板片1焊接，翅片2还包括第二边缘部，第二边缘部与第一侧壁213相连接，第二边缘部的远离第一侧壁213的端部凸起于第一板片1，该凸起部分与第一板片1之间形成间隙，节省成本，第二边缘部相对于第一板片1凸起的部分与第一平面部11的夹角为为E，其中15°≦E≦20°，第二边缘部的相对于第二板片3未凸起的部分与第一板片1焊接，第一边缘部23和第二边缘部分别位于翅片2的宽度方向侧。

参考图5，第二板间通道内也设置有该翅片2，连接部22与第二板片3焊接，顶壁212与第一板片1焊接，第一边缘部23的凸起于第二板片3的部分与第二板片3之间形成间隙，节省成本，第一边缘部23的相对于第二板片3未凸起的部分与第二板片3焊接，第二边缘部的设置与上述的设置方式类似，此处不做赘述，第一板间通道和第二板间通道内均设置有翅片2，提高换热器的换热效率。

参考图6，以翅片2位于第一板间通道为例，连接部22与第一板片1焊接，顶壁212与第二板片3焊接，翅片2包括第一边缘部23(例如，在冲裁中，原材料翅片板(冲压完成凸起部后的板材)经过横切后以达到客户所要求的翅片的长度，在顶壁处切开，翅片上被切断的顶壁形成第一边缘部)，第一边缘部23与第一侧壁211相连接，第一边缘部23或者第一边缘部23的远离第一侧壁211的端部凸起于第二板片3，第一边缘部23或者第一边缘部23相对于第二板片3凸起的部分与第二平面部的夹角为E，其中15°≦E≦20°，翅片2还包括第二边缘部，第二边缘部与第一边缘部23大致相同，所述第二边缘部与所述第二侧壁213相连接，所述第二边缘部或者所述第二边缘部远离所述第二侧壁213的端部凸出于所述第二板片3，第二边缘部或者第二边缘部相对于第二板片3凸起的部分与第二平面部的夹角为E，其中15°≦E≦20°，第一边缘部23和第二边缘部分别位于翅片2的宽度方向侧，在顶壁212处切开形成的边缘部和在连接部22切开形成的边缘部大致相同，此处不做赘述。

所述翅片2还包括第三边缘部，第三边缘部位于翅片2的长度方向侧，且第三边缘部与翅片2的长度方向大致平行，第三边缘部与连接部22相连接，第三边缘部或者第三边缘部远离连接部22的端部凸起于第一板片1；或者，第三边缘部与顶壁212连接，第三边缘部或者第三边缘部远离顶壁212的端部凸起于第二板片3，第三边缘部与第一和/或第二边缘部大致相同，此处不做赘述，进一步提高第一翅片2与第一板片1和/或第二板片3的贴合度。

参考图2-图3，翅片2还包括流通槽24，流通槽24的数量为两个，两个流通槽24在翅片2上呈对角线设置，其中一个流通槽24的远离其开口的侧壁上设置有第一边缘部23，翅片2的位于该流通槽24的开口的两侧设置有第一边缘部23，另一个流通槽24的远离其开口的侧壁上设置有第二边缘部，翅片2的位于该流通槽24的开口的两侧设置有第二边缘部，位于其中一个流通槽24的开口两侧的第一边缘部23和位于另一流通槽24的开口两侧的第二边缘部限定了翅片2的长度。

翅片2还包括流通孔25以及位于流通孔25的内壁上的内延部，流通孔25的数量为两个，两个流通孔25在翅片2上呈对角线设置，内延部朝向流通孔25的中心线延伸设置，内延部与第一侧壁211相连接，内延部或者内延部远离第一侧壁211的端部凸起于第一板片1或者第二板片3，或者，内延部与第二侧壁213相连接，内延部或者内延部远离第二侧壁213的端部凸起于第一板片1，内延部的形成以及设置与上述各边缘部的形成和设置方式大致相同，此处不做赘述。

当然，流通槽24也可以设置成流通孔25，流通孔25也可以设置成流通槽24，可根据具体需求进行设置，流通槽24和流通孔25在翅片2上的位置也可根据具体需求进行设置，此处不做赘述。

参考图3-图6，连接部22的厚度为D，其中0.1mm≦D≦0.5mm，可降低翅片原材料切割成第一翅片2时，第一边缘部23、第二边缘部、第三边缘部的切断面的毛刺的产生，提高第一翅片2与第一板片1的贴合度，以提高第一翅片2与第一板片1的焊接良率，从而提高换热器的换热效率。

参考图3-图6，顶壁212与连接部22之间的距离为H，也即翅片的厚度为H，其中1.5mm≦H≦10mm，翅片具有较好的强度以及换热效果。

当然，本实用新型提供的一种换热器，第一平面部11或者第二平面部其中一个上设置有扰流部(图中未示意)，例如人字波板片或者点波板，第一边缘部23、第二边缘部、第三边缘部与第一平面部11或者第二平面部的夹角为第一边缘部23、第二边缘部、第三边缘部与第一平面部11或者第二平面部大致平行的面的夹角，此处不做赘述。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种换热器，包括芯体，所述芯体包括层叠设置的第一板片、第二板片，相邻的所述第一板片和第二板片之间形成有第一板间通道，所述芯体还包括翅片，所述翅片设置于所述第一板片和第二板片之间，且所述翅片位于所述第一板间通道，其特征在于，所述翅片包括多个凸起部和多个连接部，所述连接部连接相邻两凸起部，所述凸起部包括第一侧壁、顶壁和第二侧壁，所述第一侧壁的一端与所述顶壁的一端连接，所述第二侧壁的一端与所述顶壁的另一端连接，所述第一侧壁的另一端与相邻的所述连接部连接，所述第二侧壁的另一端与相邻的所述连接部连接，所述翅片还包括第一边缘部，并且，

所述第一边缘部与所述第二侧壁相连接，所述第一边缘部或者所述第一边缘部远离所述第二侧壁的端部凸起于所述第一板片；

或者，所述第一边缘部与所述第一侧壁相连接，所述第一边缘部或者所述第一边缘部远离所述第一侧壁的端部凸起于所述第二板片。

2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述翅片还包括第二边缘部，所述第一边缘部和所述第二边缘部分别位于所述翅片的宽度方向侧，

所述第二边缘部与所述第一侧壁相连接，所述第二边缘部或者所述第二边缘部远离所述第一侧壁的端部凸起于所述第一板片；

或者，所述第二边缘部与所述第二侧壁相连接，所述第二边缘部或者所述第二边缘部远离所述第二侧壁的端部凸出于所述第二板片。

3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述翅片还包括第三边缘部，所述第三边缘部位于所述翅片的长度方向侧，且所述第三边缘部与所述翅片的长度方向大致平行，

所述第三边缘部与所述连接部相连接，所述第三边缘部或者所述第三边缘部远离所述连接部的端部凸起于所述第一板片；

或者，所述第三边缘部与所述顶壁连接，所述第三边缘部或者所述第三边缘部远离所述顶壁的端部凸起于所述第二板片。

4.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于，所述翅片还包括流通槽，所述流通槽的远离其开口的侧壁上设置有所述第一边缘部或者所述第二边缘部，所述翅片位于所述流通槽的开口的两侧设置有所述第一边缘部或者所述第二边缘部。

5.根据权利要求4所述的换热器，其特征在于，所述第一板片包括第一平面部，所述第二板片包括第二平面部，所述第一边缘部或者所述第一边缘部远离所述第一侧壁的端部与所述第一平面部或者所述第二平面部的夹角为E，其中15°≦E≦20°。

6.根据权利要求4所述的换热器，其特征在于，所述第一板片包括第一平面部，所述第二板片包括第二平面部，所述第二边缘部或者所述第二边缘部远离所述第一侧壁的端部与所述第一平面部或者所述第二平面部的夹角为E，其中15°≦E≦20°。

7.根据权利要求5或6所述的换热器，其特征在于，所述翅片还包括流通孔以及位于所述流通孔的内壁上的内延部，所述内延部朝向所述流通孔的中心线延伸设置，

所述内延部与所述第一侧壁相连接，所述内延部或者所述内延部远离所述第一侧壁的端部凸起于所述第一板片或者第二板片；

或者，所述内延部与所述第二侧壁相连接，所述内延部或者所述内延部远离所述第二侧壁的端部凸起于所述第一板片。

8.根据权利要求7所述的换热器，其特征在于，所述连接部与所述第一板片焊接，所述顶壁与所述第二板片焊接，所述第一边缘部的凸起于所述第一板片或者第二板片的部分与所述第一板片或者第二板片之间形成间隙，所述第一边缘部的未凸起于第一板片或者第二板片的部分和所述第一板片或者第二板片焊接。

9.根据权利要求8所述的换热器，其特征在于，相邻的所述第一板片和所述第二板片之间形成第二板间通道，所述第二板间通道内设置有所述翅片，所述连接部与所述第二板片焊接，所述顶壁与所述第一板片焊接，所述第一边缘部的凸起于所述第一板片或者第二板片的部分与所述第一板片或者第二板片之间形成间隙，所述第一边缘部的未凸起于第一板片或者第二板片的部分和所述第一板片或者第二板片焊接。

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