CN212673643U - 一种涤纶针织布加工用自动烘干设备 - Google Patents
一种涤纶针织布加工用自动烘干设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212673643U CN212673643U CN202020794502.7U CN202020794502U CN212673643U CN 212673643 U CN212673643 U CN 212673643U CN 202020794502 U CN202020794502 U CN 202020794502U CN 212673643 U CN212673643 U CN 212673643U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot pressing
- pressing cylinders
- drying box
- processing
- drying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 title abstract description 16
- 229920004934 Dacron® Polymers 0.000 title description 14
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims abstract description 51
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 37
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 15
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 3
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 4
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 4
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 4
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 4
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种涤纶针织布加工用自动烘干设备,底座的上端面固接有烘干箱,且烘干箱的一侧铰接有箱门,烘干箱的一侧设有进料口,且其另一侧设有出料口,烘干箱的内侧中部设有竖隔板,且竖隔板的中部开设有通口,处理腔的内侧上方远离进料口处设置有一排上热压筒,且上热压筒的下方设置有与其对应的下热压筒,上热压筒和下热压筒均由设置在烘干箱外部的驱动电机驱动,上热压筒和下热压筒的内部均为空腔结构,且上热压筒和下热压筒的内部均周向设置有多个第一电加热管,烘干腔的内侧中部转动连接有三个导向辊,且三个导向辊呈等腰三角形布置,导向辊的下方布设有一排第二电加热管,烘干腔的底部固接有风扇。该自动烘干设备的实用性极强。
Description
技术领域
本实用新型涉及涤纶针织布烘干技术领域,具体涉及一种涤纶针织布加工用自动烘干设备。
背景技术
针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。针织分为纬编和经编,针织面料广泛应用于服装面料及里料,家纺等产品中,受到广大消费者的喜爱。
目前的烘干设备不能对涤纶针织布进行熨烫和铺平的功能,在烘干前,也没有对其进行除尘的功能,存在诸多的弊端,实用性较低,因此,目前急需一种涤纶针织布加工用自动烘干设备。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种涤纶针织布加工用自动烘干设备来解决现有的烘干设备不能对涤纶针织布进行熨烫和铺平的功能,在烘干前,也没有对其进行除尘的功能,存在诸多的弊端,实用性较低,因此,目前急需一种涤纶针织布加工用自动烘干设备。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种涤纶针织布加工用自动烘干设备,包括底座,所述底座的上端面固接有烘干箱,且所述烘干箱的一侧铰接有箱门,所述烘干箱的一侧设有进料口,且其另一侧设有出料口,所述烘干箱的内侧中部设置有竖隔板,且所述竖隔板的中部开设有通口,所述竖隔板的一侧为处理腔,且所述隔板的另一侧为烘干腔,所述处理腔的内侧上方远离进料口处设置有一排上热压筒,且所述上热压筒的下方设置有与其对应的下热压筒,所述上热压筒和下热压筒均由设置在烘干箱外部的驱动电机驱动,所述上热压筒和下热压筒的内部均为空腔结构,且所述上热压筒和下热压筒的内部均周向设置有多个第一电加热管,所述烘干腔的内侧中部转动连接有三个导向辊,且三个所述导向辊呈等腰三角形布置,所述导向辊的下方布设有一排第二电加热管,所述烘干腔的底部固接有风扇,所述底座上安装有电源,且所述电源与安装在烘干箱侧壁上的控制器电性相连,所述控制器分别与所述驱动电机、第一电加热管、第二电加热管以及风扇电性相连。
进一步的,所述底座底部的四个拐角处均安装有万向滚轮,且所述万向滚轮中均带有自锁装置。
进一步的,所述上热压筒和下热压筒均由导热材料制成。
进一步的,所述烘干箱的顶部固接有与控制器电性相连的吸尘器,所述吸尘器的吸尘端连接有伸到处理腔内且位于进料口上方的主吸尘管,所述主吸尘管上还连通有伸到处理腔内且位于进料口下方的支吸尘管,所述吸尘器的出尘端固接有出尘管,且所述出尘管的端部伸到固接在底座上的收集箱内。
进一步的,所述控制器为PLC控制器。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:本实用新型首先通过上热压筒和下热压筒内的第一电加热管对涤纶针织布进行熨烫;通过上热压筒和下热压筒对涤纶针织布进行铺平,完成这一工序后,涤纶针织布通过竖隔板上的通口进入到烘干腔内,由于三个导向辊呈等腰三角形布置,这样延长了涤纶针织布在烘干腔中的时间,通过风扇将和第二电加热管的配合对其进行烘干,提高了烘干效率;本实用新型在涤纶针织布进入处理腔后,首先对涤纶针织布的两面都进行除尘。因此,本实用新型中自动烘干设备的实用性极强,非常适合在市场上推广和应用。
附图说明
图1为本实用新型中自动烘干设备的内部结构示意图;
图2为本实用新型中自动烘干设备的主视图;
图3为为本实用新型中上热压筒的截面示意图。
图中:1底座、2烘干箱、3箱门、4进料口、5出料口、6竖隔板、7上热压筒、8下热压筒、9第一电加热管、10导向辊、11第二电加热管、12风扇、13电源、14控制器、15万向滚轮、16吸尘器、17主吸尘管、18支吸尘管、19出尘管、20收集箱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一种涤纶针织布加工用自动烘干设备,包括底座1,所述底座1的上端面固接有烘干箱2,且所述烘干箱2的一侧铰接有箱门3,所述烘干箱2的一侧设有进料口4,且其另一侧设有出料口5,所述烘干箱2的内侧中部设置有竖隔板6,且所述竖隔板6的中部开设有通口,所述竖隔板6的一侧为处理腔,且所述竖隔板6的另一侧为烘干腔,所述处理腔的内侧上方远离进料口4处设置有一排上热压筒7,且所述上热压筒7的下方设置有与其对应的下热压筒8,所述上热压筒7和下热压筒8均由设置在烘干箱2外部的驱动电机驱动,所述上热压筒7和下热压筒8的内部均为空腔结构,且所述上热压筒7和下热压筒8的内部均周向设置有多个第一电加热管9,所述烘干腔的内侧中部转动连接有三个导向辊10,且三个所述导向辊10呈等腰三角形布置,所述导向辊10的下方布设有一排第二电加热管11,所述烘干腔的底部固接有风扇12,所述底座1上安装有电源13,且所述电源13与安装在烘干箱2侧壁上的控制器14电性相连,所述控制器14分别与所述驱动电机、第一电加热管9、第二电加热管11以及风扇12电性相连。
在本实施例中,所述底座1底部的四个拐角处均安装有万向滚轮15,且所述万向滚轮15中均带有自锁装置;便于移动和固定整个烘干设备。
在本实施例中,所述上热压筒7和下热压筒8均由导热材料制成;便于对涤纶针织布进行熨烫。
在本实施例中,所述烘干箱2的顶部固接有与控制器14电性相连的吸尘器16,所述吸尘器16的吸尘端连接有伸到处理腔内且位于进料口4上方的主吸尘管17,所述主吸尘管17上还连通有伸到处理腔内且位于进料口4下方的支吸尘管18,所述吸尘器16的出尘端固接有出尘管19,且所述出尘管19的端部伸到固接在底座1上的收集箱20内;这样可以对涤纶针织布的两面都进行除尘。
在本实施例中,所述控制器14为PLC控制器。
工作原理:使用时,可通过控制器14启动吸尘器16、驱动电机、第一电加热管9、第二电加热管11以及风扇12,通过吸尘器16对涤纶针织布的两面都进行除尘,之后再通过上热压筒7和下热压筒8内的第一电加热管9对涤纶针织布进行熨烫;通过上热压筒7和下热压筒8对涤纶针织布进行铺平,完成这一工序后,涤纶针织布通过竖隔板6上的通口进入到烘干腔内,由于三个导向辊10呈等腰三角形布置,这样延长了涤纶针织布在烘干腔中的时间,通过风扇12将和第二电加热管11的配合对其进行烘干,提高了烘干效率。因此,本实用新型中自动烘干设备的实用性极强,非常适合在市场上推广和应用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种涤纶针织布加工用自动烘干设备,包括底座,其特征在于,所述底座的上端面固接有烘干箱,且所述烘干箱的一侧铰接有箱门,所述烘干箱的一侧设有进料口,且其另一侧设有出料口,所述烘干箱的内侧中部设置有竖隔板,且所述竖隔板的中部开设有通口,所述竖隔板的一侧为处理腔,且所述竖隔板的另一侧为烘干腔,所述处理腔的内侧上方远离进料口处设置有一排上热压筒,且所述上热压筒的下方设置有与其对应的下热压筒,所述上热压筒和下热压筒均由设置在烘干箱外部的驱动电机驱动,所述上热压筒和下热压筒的内部均为空腔结构,且所述上热压筒和下热压筒的内部均周向设置有多个第一电加热管,所述烘干腔的内侧中部转动连接有三个导向辊,且三个所述导向辊呈等腰三角形布置,所述导向辊的下方布设有一排第二电加热管,所述烘干腔的底部固接有风扇,所述底座上安装有电源,且所述电源与安装在烘干箱侧壁上的控制器电性相连,所述控制器分别与所述驱动电机、第一电加热管、第二电加热管以及风扇电性相连。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶针织布加工用自动烘干设备,其特征在于,所述底座底部的四个拐角处均安装有万向滚轮,且所述万向滚轮中均带有自锁装置。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶针织布加工用自动烘干设备,其特征在于,所述上热压筒和下热压筒均由导热材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶针织布加工用自动烘干设备,其特征在于,所述烘干箱的顶部固接有与控制器电性相连的吸尘器,所述吸尘器的吸尘端连接有伸到处理腔内且位于进料口上方的主吸尘管,所述主吸尘管上还连通有伸到处理腔内且位于进料口下方的支吸尘管,所述吸尘器的出尘端固接有出尘管,且所述出尘管的端部伸到固接在底座上的收集箱内。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶针织布加工用自动烘干设备,其特征在于,所述控制器为PLC控制器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020794502.7U CN212673643U (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 一种涤纶针织布加工用自动烘干设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020794502.7U CN212673643U (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 一种涤纶针织布加工用自动烘干设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212673643U true CN212673643U (zh) | 2021-03-09 |
Family
ID=74814556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020794502.7U Expired - Fee Related CN212673643U (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 一种涤纶针织布加工用自动烘干设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212673643U (zh) |
-
2020
- 2020-05-13 CN CN202020794502.7U patent/CN212673643U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210425931U (zh) | 一种纺织用面料烘干装置 | |
CN101517149A (zh) | 衣物烘干机 | |
CN208038806U (zh) | 一种纺织布料印花压平装置 | |
CN212289161U (zh) | 一种针织面料印染加工用印花装置 | |
CN212673643U (zh) | 一种涤纶针织布加工用自动烘干设备 | |
CN215295716U (zh) | 一种纺织面料烘干装置 | |
CN113684638A (zh) | 一种抗断裂无纺布定型装置及其制备工艺 | |
CN212294069U (zh) | 一种纺织面料的高效烘干设备 | |
CN108532198A (zh) | 一种纺织布料印花压平装置 | |
CN216592639U (zh) | 一种纺织面料加工用烘干装置 | |
CN207395442U (zh) | 一种改性聚乳酸纤维面料烘干检测一体设备 | |
CN113201880B (zh) | 一种无纺布生产染色工艺 | |
CN216522878U (zh) | 节能型纺织面料收卷用烘干装置 | |
CN112944862B (zh) | 一种纺织布干燥设备 | |
CN214009843U (zh) | 一种熔喷布生产用烘干装置 | |
CN210268054U (zh) | 一种土工布生产用烘干装置 | |
CN216558132U (zh) | 一种纺织面料连续式生产设备 | |
CN113405341A (zh) | 一种针织布面料收卷烘干装置及方法 | |
CN210031159U (zh) | 一种用于纺织面料的烘干装置 | |
CN212103347U (zh) | 一种熨烫均匀的针纺织品熨烫机 | |
CN207633057U (zh) | 一种便于使用的针纺织品烘干机 | |
CN210292686U (zh) | 一种新型针织布速干机 | |
CN214469884U (zh) | 一种高档织物面料生产用烘干装置 | |
CN210801916U (zh) | 一种纺织布加工用烘干装置 | |
CN220952554U (zh) | 一种纺织面料除褶皱装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210309 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |