CN212673275U - 一种瓦楞纸生产用蒸汽锅炉上料清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种瓦楞纸生产用蒸汽锅炉上料清灰装置,涉及瓦楞纸生产领域,本申请包括抽气件、进灰管、出灰管和灰尘处理件,进灰管包括进灰主管和进灰副管,抽气件的进气端与进灰主管和进灰副管的出灰端相连接,抽气件的出气端与出灰管的一端连接,出灰管远离抽气件的一端与灰尘处理件连接;进灰主管远离抽气件的一端设有进灰主罩,进灰主罩远离进灰主管的一端开设有主进灰口,进灰主罩设置在接料斗处;进灰副管远离抽气件的一端设有进灰副罩,进灰副罩远离进灰副管的一端开设有副进灰口,进灰副罩跟随上料斗移动。本申请在瓦楞纸生产用蒸汽锅炉上料过程中,可以减少灰尘向空气中蔓延,提高了工作环境的清洁度。
Description
技术领域
本申请涉及瓦楞纸生产领域,尤其是涉及一种瓦楞纸生产用蒸汽锅炉上料清灰装置。
背景技术
瓦楞纸是制作包装容器的主要材料之一,每年的需求量都在快速增长,蒸汽锅炉是生产瓦楞纸的主要生产设备之一,锅炉使用燃料或电能等作为能量来源,输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,用于提高瓦楞纸板温度,便于粘合烘干。瓦楞纸生产用蒸汽锅炉通常使用生物质颗粒燃料作为能量来源,可以节约能源,减少因燃煤而造成的大气污染和H2S超标等。使用时,将生物质颗粒燃料从瓦楞纸生产用蒸汽锅炉的进料口倾倒而入即可。
中国专利号CN210511756U的实用新型公开了一种燃生物质节能蒸汽锅炉自动进料式装置,包括安装机体、凹槽、支撑框架、支撑架、电动机、驱动轴、收卷筒、钢索、活动架、上料斗、转轴、滑杆、滑槽、下料架、固定杆、接料斗和缓冲垫;使用时,电动机通过齿轮带动驱动轴转动,收卷筒跟随驱动轴转动,以对钢索进行延伸,则活动架带动上料斗开始下滑,直至活动架和上料斗下降到凹槽内,将物料铲入到上料斗,使电动机反向转动,对钢索进行收卷,则拉动活动架和上料斗上升,由于下料架与上料斗相向的一侧是拱起的,当上料斗与下料架接触时,下料架可以将上料斗的尾部顶起,上料斗受力会沿着转轴转动,向接料斗倾斜,这样就可以完成一个自动上料的动作。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:生物质颗粒燃料在运送、堆放的过程中会产生碎渣等微小的灰尘,瓦楞纸生产用蒸汽锅炉上料过程中,上料斗的上升以及上料斗转动向接料斗倾倒生物质颗粒燃料的过程中,都会有灰尘会被扬起,并向飘扬空气中蔓延,从而污染工作环境,对工作人员造成伤害。
实用新型内容
为了在瓦楞纸生产用蒸汽锅炉上料过程中,减少灰尘向空气中蔓延,进而减少对工作环境的污染,本申请提供一种瓦楞纸生产用蒸汽锅炉上料清灰装置。
本申请提供的一种瓦楞纸生产用蒸汽锅炉上料清灰装置采用如下的技术方案:
一种瓦楞纸生产用蒸汽锅炉上料清灰装置,包括抽气件、进灰管、出灰管和灰尘处理件,所述进灰管包括进灰主管和进灰副管,所述抽气件的进气端与进灰主管和进灰副管的出灰端相连接,所述抽气件的出气端与出灰管的进灰端连接,所述出灰管远离抽气件的一端与灰尘处理件连接;所述进灰主管远离抽气件的一端设有进灰主罩,所述进灰主罩远离进灰主管的一端开设有主进灰口,所述进灰主管和主进灰口连通,所述进灰主罩设置在接料斗处;所述进灰副管远离抽气件的一端设有进灰副罩,所述进灰副罩远离进灰副管的一端开设有副进灰口,所述进灰副管和副进灰口连通,所述进灰副罩跟随上料斗移动。
通过采用上述技术方案,进灰主罩设置在接料斗的侧壁上,在抽气件的作用下,接料斗处扬起的灰尘进入进灰主罩和进灰主管后,从出灰管排至灰尘处理件进行处理;进灰副罩设置在上料斗的侧壁上并跟随上料斗移动,在抽气件的作用下,上料斗上料过程中扬起的灰尘进入进灰副罩和进灰副管后,出灰管将灰尘送入灰尘处理件进行处理;同时,进灰主罩和进灰副罩可以扩大进灰管进灰端的面积,有利于充分吸走灰尘,从而本申请可以在瓦楞纸生产用蒸汽锅炉上料过程中,减少灰尘向空气中蔓延,进而减少对工作环境的污染。
优选的,所述灰尘处理件包括处理液槽,所述出灰管远离抽气件的一端插入处理液槽内的液体中。
通过采用上述技术方案,含有灰尘的气体从出灰管输入到处理液槽内,灰尘被处理液槽内的液体吸附并留在液体中,处理后的气体则从液体中逸出,有效的减少了灰尘飘散到大气中。
优选的,所述处理液槽内部设有搅拌件,所述出灰管插入处理液槽内的一端固定安装有阔口罩,所述阔口罩与出灰管贯通。
通过采用上述技术方案,在含有灰尘的气体被液体吸附的过程中,搅拌件可以不断地搅动液体,可以使得液体和灰尘充分接触,提高了液体吸附灰尘的效率;同时,由于阔口罩的阻挡,气体只能从阔口罩的下边缘逸出,而不是直接向上逸出水面,因此阔口罩可以增加含有灰尘的气体与液体的接触时间,可以提高液体吸附灰尘的效率。
优选的,所述处理液槽的底端槽壁上设有排放管,所述排放管的内周壁上设置有碎泥网,所述排放管的进液端设有阀门,所述排放管的排放端安装有压力泵。
通过采用上述技术方案,当处理液槽内的液体需要更换时,打开阀门,压力泵可以通过排放管将液体抽出并送往污水处理厂;在压力泵的抽吸力作用下,泥块撞击到碎泥网上,碎泥网可以将液体中的泥块粉碎,减少压力泵堵塞。
优选的,所述进灰副罩的一侧设有立杆,所述立杆上沿水平方向开设有贯穿立杆的滑槽,所述滑槽沿立杆的长度方向延伸,所述滑槽的槽壁上设有升降件,所述升降件连接有移动环,所述升降件驱动移动环在滑槽的槽壁上滑移,所述进灰副管穿设在移动环内,所述进灰副管的外周壁与移动环的内环壁滑动连接并抵接。
通过采用上述技术方案,升降件驱动移动环在立杆上移动,由于移动环与进灰副管连接,因此移动环可以带动进灰副管在竖直方向上移动;从而在上料斗提升过程中,进灰副罩跟随上料斗上移的同时,移动环可以带动进灰副管上移,从而进灰副管连接在进灰副罩和移动环的两端可以尽可能相对静止,减少进灰副管靠近上料斗部分的晃动,进而减少对上料斗的影响,也可以在上料斗翻转时,减少因进灰副管甩动而造成事故;进灰副管的外周壁与移动环的内环壁滑动连接,上料斗在翻转的时候,进灰副管在移动环中可以移动一定距离,同时,进灰副管的外周壁与移动环的内环壁抵接,移动环和进灰副管之间摩擦定位,可以减少进灰副管与移动环之间任意的相对移动。
优选的,所述升降件包括齿条、齿轮和电机,所述齿轮转动设置在滑槽的上下两端槽壁上,所述齿条绕设在两个齿轮的外周壁上且与齿轮啮合,所述电机安装在立杆的侧壁上并驱动齿轮转动,所述移动环安装在齿条上。
通过采用上述技术方案,电机通过齿轮驱动齿条绕着齿轮的外壁转动,则齿条沿立杆长度方向的部分,可以沿着滑槽的侧壁在竖直方向滑移,从而安装在齿条上的移动环可以在竖直方向上滑移。
优选的,所述移动环的外壁上设有弹性件,所述弹性件远离移动环的一端与进灰副管的外壁连接。
通过采用上述技术方案,因为进灰副罩翻转的过程中,进灰副管抵接在移动环的内壁上并水平滑移一段距离,移动环和进灰副罩间的进灰副管变长,因此在进灰副管在移动环上滑移一端距离后,弹性件发生弹性形变,在物料倾倒结束后,弹性件通过弹性回复力可以将进灰副管自动拉回到原位置,可以进一步减少进灰副管的甩动。
优选的,所述进灰主罩的主进灰口处固定安装有第一保护网,所述进灰副罩的副进灰口处固定安装有第二保护网。
通过采用上述技术方案,第一保护网可以减少进灰主罩处吸入大颗粒的物料从而堵塞抽气件,第二保护网则可以减少进灰副罩处吸入大颗粒物料从而堵塞抽气件。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请通过设置抽气件将接料斗和上料斗处的灰尘输送至灰尘处理件,可以减少上料时的灰尘在空气中蔓延,进而减少对工作环境的污染和对工作人员的伤害。
2.本申请通过设置压力泵可以将处理液槽内的废液送至污水处理厂,从而可以节约资源,保护环境。
3.本申请通过设置立杆、升降件和移动环,可以减少进灰副管受进灰副罩翻转影响而甩动,进而减少因进灰副管甩动而造成事故。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是用以体现本申请实施例中进灰副罩的结构示意图。
图3是用以体现本申请实施例中立杆的结构示意图。
图4是用以体现本申请实施例中弹性件的结构示意图。
图5是用以体现本申请实施例中灰尘处理件的结构示意图。
图6是用以体现本申请实施例中的碎泥网结构示意图。
附图标记说明:1、抽气件;2、进灰管;21、进灰主管;211、进灰主罩;2111、主进灰口;2112、第一保护网;22、进灰副管;221、进灰副罩;2211、副进灰口;2212、第二保护网;23、螺纹管;3、出灰管;31、阔口罩;4、灰尘处理件;41、处理液槽;411、搅拌件;412、排放管;4121、碎泥网;4122、阀门;4123、压力泵;5、接料斗;6、上料斗;7、立杆;71、滑槽;72、升降件;721、齿条;722、齿轮;723、电机;73、移动环;731、弹性件。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种瓦楞纸生产用蒸汽锅炉上料清灰装置。
参照图1,一种瓦楞纸生产用蒸汽锅炉上料清灰装置,包括抽气件1、进灰管2、出灰管3和灰尘处理件4;抽气件1可以是抽风机,抽气件1固定安装在地面,进灰管2包括进灰主管21和进灰副管22,进灰主管21和进灰副管22均为软管,进灰主管21和进灰副管22的出灰端一体连接有螺纹管23,抽气件1的进气端开设有螺纹,抽气件1的进气端与螺纹管23螺纹连接;抽气件1的出气端与出灰管3的一端螺纹连接,灰尘处理件4是处理液槽41,处理液槽41内储存有水,出灰管3远离抽气件1的一端伸入处理液槽41内的水中。
参照图1和图2,进灰主管21远离抽气件1的一端一体连接有进灰主罩211,进灰主罩211远离抽气件1的一端开设有主进灰口2111,进灰主罩211与进灰主管21贯通,进灰主罩211的主进灰口2111处固定安装有第一保护网2112,进灰主罩211固定安装在接料斗5的入口处;进灰副管22远离抽气件1的一端一体连接有进灰副罩221,进灰副罩221远离抽气件1的一端开设有副进灰口2211,进灰副罩221与进副主管的连接处贯通,进灰副罩221固定安装在上料斗6的入口处,进灰副罩221跟随上料斗6移动,在本实施例中,进灰主罩211和进灰副罩221均为四角锥形的罩。
参照图1和图2,抽气件1启动后,接料斗5处含有灰尘的气体经由进灰主罩211进入进灰主管21内,同时,第一保护网2112可以减少主进灰口2111处吸入大颗粒的物料从而堵塞进灰主管21;上料斗6处含有灰尘的气体经由进灰副罩221进入进灰主管21内,同时,第二保护网2212可以减少副进灰口2211处吸入大颗粒的物料从而堵塞进灰副管22;然后抽气件1将含有灰尘的气体经由出灰管3输送至处理液槽41内,气体中的灰尘被水吸附,处理后的气体从水面逸出,从而本申请可以减少上料时的灰尘飘散到空气中。
参照图1和图3,为了减少进灰副管22受进灰副罩221翻转影响而甩动,从而造成生产安全事故,上料斗6长度方向一侧的地面固定安装有竖直的立杆7,立杆7位于上料斗6和抽气件1之间,立杆7相对的周壁上沿水平方向开设有贯穿立杆7的滑槽71,滑槽71沿竖直方向延伸;滑槽71内安装有升降件72,升降件72的驱动端固定连接有移动环73,进灰副管22从移动环73内穿过,且移动环73的内壁与进灰副管22的外壁滑移抵接。当进灰副罩221随上料斗6沿竖直方向移动时,升降件72带动移动环73在立杆7上沿着竖直方向滑移,使得移动环73与进灰副罩221保持相对静止,从而进灰副管22连接在进灰副罩221和移动环73的两端可以尽可能相对静止,减少进灰副管22靠近上料斗6部分的晃动,进而减少对上料斗6的影响,也可以在上料斗6翻转时,减少因进灰副管22甩动而造成事故。
参照图3,升降件72包括齿条721、齿轮722和电机723,齿轮722转动安装在滑槽71的上下两端槽壁上,齿条721绕设在两个齿轮722的外周壁上,齿轮722与齿条721啮合,移动环73固定连接在齿条721的远离滑槽71槽壁的一侧,电机723固定安装在立杆7的侧壁上,电机723的驱动端与齿轮722的侧壁固定连接,电机723可以驱动齿轮722转动,齿轮722可以带动齿条721沿着滑槽71的槽壁滑移;电机723驱动齿轮722转动,齿轮722带动齿条721在滑槽71的槽壁上滑移,从而移动环73在立杆7上沿着竖直方向滑移,并与进灰副罩221保持相对静止。
参照图3和图4,移动环73靠近进灰副罩221的一侧固定连接有弹性件731,弹性件731为弹簧,弹性件731远离移动环73的一端与进灰副管22的外壁固定连接;当进灰副罩221随着上料斗6翻转时,进灰副管22被拉向进灰副罩221一段距离,弹性件731发生弹性形变,移动环73和弹性件731可以限制进灰副管22的甩动幅度,因此可以减少因进灰副管22甩动而造成事故;当进灰副罩221下降时,弹性件731的弹性回复力自动拉动进灰副管22回复原位。
参照图5,为了提高处理液槽41内水吸附灰尘的效率,处理液槽41内部转动安装有搅拌件411,搅拌件411是电动机驱动的叶片;出灰管3插入处理液槽41内的一端一体连接有阔口罩31,阔口罩31与出灰管3连接处贯通,阔口罩31为喇叭状的罩;含有灰尘的气体从阔口罩31进入水中,由于阔口罩31的阻挡,只能先沿着阔口罩31的内壁向下,之后从阔口罩31的下边缘逸出阔口罩31再上浮,搅拌件411不断搅拌水,从而气体中的灰尘与水可以充分接触并被吸附。
参照图5和图6,随着处理液槽41内的水吸附的灰尘越来越多,水的吸附能力会逐渐下降,为了改善这一情况,需要定期对水进行更换;因此,在处理液槽41的底端槽壁上设有排放管412,排放管412上安装有阀门4122,排放管412的内壁上固定安装有碎泥网4121,碎泥网4121的边缘与排放管412的内壁抵接,排放管412的排放口处安装有压力泵4123,压力泵4123为泥浆泵;打开搅拌件411和阀门4122,搅拌件411将污水搅拌均匀,压力泵4123将处理液槽41内的污水通过排放管412抽出并输送至污水处理厂,碎泥网4121可以阻挡泥块,泥块在压力泵4123的抽吸下被碎泥网4121分解为小颗粒,减少压力泵4123堵塞的情况发生。
本申请实施例一种瓦楞纸生产用蒸汽锅炉上料清灰装置的实施原理为:
当上料斗6还未向上滑移前,启动抽气件1和电机723,接料斗5处的空气从进灰主罩211的主进灰口2111处被吸入进灰主管21,上料斗6处的空气从进灰副罩221的副进灰口2211处被吸入进灰副管22。
当上料斗6沿着竖直方向向上滑移时,电机723驱动齿轮722转动,齿轮722带动齿条721沿着滑槽71的槽壁滑移,从而移动环73沿着竖直方向向上移动,且移动环73和进灰副罩221保持在同一水平面,在此过程中,抽气件1始终抽吸上料斗6处含有灰尘的气体并送入处理液槽41的水中。
当上料斗6上升至接料斗5处并翻转时,进灰副罩221跟随上料斗6一起翻转,进灰副管22被拉向进灰副罩221一段距离,弹性件731也被拉伸,此时,接料斗5和上料斗6处扬起的灰尘,从主进灰口2111和副进灰口2211被吸入,再通过进灰主管21和进灰副管22进入到抽气件1内,抽气件1将含有灰尘的气体从出灰管3输送至处理液槽41的水中,搅拌件411不断搅拌,气体从阔口罩31的下边缘逸出并上浮,灰尘被水吸附。
当上料斗6转回并沿竖直方向向下滑移时,弹性件731自动将进灰副管22拉回原位,电机723反转,从而齿轮722带动齿条721反向滑移,移动环73向下滑动,关闭抽气件1和电机723,抽气件1停止吸入气体。
当处理液槽41内的水需要更换时,打开阀门4122,启动压力泵4123和搅拌件411,搅拌件411不断搅动,污水从排水管被压力泵4123抽出并送往污水处理厂,污水通过碎泥网4121时,大的泥块被分解为小颗粒,向处理液槽41内加入干净的水,冲洗处理液槽41内壁,待处理液槽41内置换合格后,关闭压力泵4123、搅拌件411和阀门4122,将水注入至合适的水位,停止注水,即完成更换。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种瓦楞纸生产用蒸汽锅炉上料清灰装置,其特征在于:包括抽气件(1)、进灰管(2)、出灰管(3)和灰尘处理件(4),所述进灰管(2)包括进灰主管(21)和进灰副管(22),所述抽气件(1)的进气端与进灰主管(21)和进灰副管(22)的出灰端相连接,所述抽气件(1)的出气端与出灰管(3)的进灰端连接,所述出灰管(3)远离抽气件(1)的一端与灰尘处理件(4)连接;所述进灰主管(21)远离抽气件(1)的一端设有进灰主罩(211),所述进灰主罩(211)远离进灰主管(21)的一端开设有主进灰口(2111),所述进灰主管(21)和主进灰口(2111)连通,所述进灰主罩(211)设置在接料斗(5)处;所述进灰副管(22)远离抽气件(1)的一端设有进灰副罩(221),所述进灰副罩(221)远离进灰副管(22)的一端开设有副进灰口(2211),所述进灰副管(22)和副进灰口(2211)连通,所述进灰副罩(221)跟随上料斗(6)移动。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用蒸汽锅炉上料清灰装置,其特征在于:所述灰尘处理件(4)包括处理液槽(41),所述出灰管(3)远离抽气件(1)的一端插入处理液槽(41)内的液体中。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸生产用蒸汽锅炉上料清灰装置,其特征在于:所述处理液槽(41)内部设有搅拌件(411),所述出灰管(3)插入处理液槽(41)内的一端固定安装有阔口罩(31),所述阔口罩(31)与出灰管(3)贯通。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸生产用蒸汽锅炉上料清灰装置,其特征在于:所述处理液槽(41)的底端槽壁上设有排放管(412),所述排放管(412)的内周壁上设置有碎泥网(4121),所述排放管(412)的进液端设有阀门(4122),所述排放管(412)的排放端安装有压力泵(4123)。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用蒸汽锅炉上料清灰装置,其特征在于:所述进灰副罩(221)的一侧设有立杆(7),所述立杆(7)上沿水平方向开设有贯穿立杆(7)的滑槽(71),所述滑槽(71)沿立杆(7)的长度方向延伸,所述滑槽(71)的槽壁上设有升降件(72),所述升降件(72)连接有移动环(73),所述升降件(72)驱动移动环(73)沿滑槽(71)的槽壁滑移,所述进灰副管(22)穿设在移动环(73)内,所述进灰副管(22)的外周壁与移动环(73)的内环壁滑动连接并抵接。
6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸生产用蒸汽锅炉上料清灰装置,其特征在于:所述升降件(72)包括齿条(721)、齿轮(722)和电机(723),所述齿轮(722)转动设置在滑槽(71)的上下两端槽壁上,所述齿条(721)绕设在两个齿轮(722)的外周壁上且与齿轮(722)啮合,所述电机(723)安装在立杆(7)的侧壁上并驱动齿轮(722)转动,所述移动环(73)安装在齿条(721)上。
7.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸生产用蒸汽锅炉上料清灰装置,其特征在于:所述移动环(73)的外壁上设有弹性件(731),所述弹性件(731)远离移动环(73)的一端与进灰副管(22)的外壁连接。
8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用蒸汽锅炉上料清灰装置,其特征在于:所述进灰主罩(211)的主进灰口(2111)处固定安装有第一保护网(2112),所述进灰副罩(221)的副进灰口(2211)处固定安装有第二保护网(2212)。
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CN202021498337.7U Active CN212673275U (zh) | 2020-07-25 | 2020-07-25 | 一种瓦楞纸生产用蒸汽锅炉上料清灰装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
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