CN212673260U - 一种热电厂锅炉补燃风结构 - Google Patents

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Abstract

一种热电厂锅炉补燃风结构，包括密封罐，所述密封罐一侧设有进气管，另一侧设有出气管，所述密封罐底部设有若干个收料斗，每个收料斗底部设有带有电动阀的出料管，各出料管连接送料总管，所述送料总管上设有送料泵，所述密封罐内对应每个收料斗后侧的位置分别设有将密封罐内腔封闭的过滤网；所述密封罐外侧设有缠绕在密封罐外且与密封罐贴合的加热盘管，加热盘管经送风管与炉膛进风口相连，送风管上设有送风风机，炉膛的出风口与所述进气管相连。多层过滤可将炉灰回收彻底，避免了资源浪费及污染周边环境；加热盘管与密封罐内热量进行热交换，将这些热量再利用到补燃风结构中，使进入炉膛的空气温度升高，提高炉膛内的燃烧效率。

Description

一种热电厂锅炉补燃风结构
技术领域：
本实用新型涉及一种热电厂锅炉补燃风结构。
背景技术：
目前，热电厂锅炉燃烧后产生的尾气中，会含有大量的热量及炉灰，如处理不善直接排放，会对生产区域及周边环境造成严重危害。煤炭燃烧后的炉灰，主要成分是二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁等，根据成分的不同，可用于制造水泥、砖和耐火材料等，有些可用于制取氧化铝或提炼镓、锗等稀有金属，暴露在外的炉灰由于水冲、雨淋等外界因素的影响，其中的一些有害成分如硫酸盐、氧化钙、微量元素砷(As)、氟(F)、铬(Cr)等可能会转移到周围的水环境中去，造成一定的污染，因此，对尾气中的炉灰进行回收非常必要。另外，尾气中的热量若直接排放到大气中也会对空气造成污染，且浪费热能，因此，对尾气中的热量的回收再利用很有必要。而现有锅炉补燃风结构中，恰好需要热能，因此，如何将尾气中的炉灰回收同时将热能应用到补燃风结构中，成为行业内亟需解决的技术难题。
实用新型内容：
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种热电厂锅炉补燃风结构，可将尾气中的热量回收，并将这些热量再利用到补燃风结构中，提高炉膛内的燃烧效率，且可同时对尾气中的炉灰进行回收，解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种热电厂锅炉补燃风结构，包括密封罐，所述密封罐为沿长度方向横向设置的罐体，所述密封罐一侧设有进气管，另一侧设有出气管，所述密封罐底部设有若干个收料斗，每个收料斗内设有料位计，每个收料斗底部设有带有电动阀的出料管，各出料管连接送料总管，所述送料总管上设有送料泵，所述密封罐内对应每个收料斗后侧的位置分别设有将密封罐内腔封闭的过滤网；所述密封罐外侧设有缠绕在密封罐外且与密封罐贴合的加热盘管，加热盘管经送风管与炉膛进风口相连，送风管上设有送风风机，炉膛的出风口与所述进气管相连。
所述过滤网的顶部朝进气管方向倾斜。
所述密封罐顶部对应每个过滤网后侧的位置分别设有反吹风机。
所述密封罐罐体采用金属导热罐体。
本实用新型采用上述方案，具有以下优点：
采用横向设置的密封罐，并在密封罐内设置多道过滤网，可将尾气中的炉灰阻挡过滤，并收集到密封罐底部的收料斗内，多层过滤可将炉灰回收彻底，避免了资源浪费及污染周边环境；加热盘管与密封罐内热量进行热交换，将这些热量再利用到补燃风结构中，使进入炉膛的空气温度升高，提高炉膛内的燃烧效率。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、密封罐，2、进气管，3、出气管，4、炉膛，5、收料斗，6、料位计，7、电动阀，8、出料管，9、送料总管，10、送料泵，11、过滤网，12、反吹风机，13、加热盘管，14、送风管，15、送风风机。
具体实施方式：
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
如图1所示，一种热电厂锅炉补燃风结构，包括密封罐1，所述密封罐1为沿长度方向横向设置的罐体，罐体横向设置，有利于延长尾气在密封罐1内的停留时间，不仅有利于对炉灰进行彻底回收，而且有利于密封罐1内热量与加热盘管13之间充分的进行热交换，所述密封罐1一侧设有进气管2，另一侧设有出气管3，所述密封罐1底部设有若干个收料斗5，每个收料斗5内设有料位计6，每个收料斗5底部设有带有电动阀7的出料管8，各出料管8连接送料总管9，所述送料总管9上设有送料泵10，所述密封罐1内对应每个收料斗5后侧的位置分别设有将密封罐1内腔封闭的过滤网11；所述密封罐1外侧设有缠绕在密封罐1外且与密封罐1贴合的加热盘管13，加热盘管13经送风管14与炉膛4进风口相连，送风管14上设有送风风机15，炉膛4的出风口与所述进气管2相连。
所述过滤网11的顶部朝进气管2方向倾斜，有利于粘附在过滤网11上的炉灰向下坠落至收料斗5内。
所述密封罐1顶部对应每个过滤网11后侧的位置分别设有反吹风机12，过滤一段时间后，可以启动反吹风机12，通过反吹风机12将粘附在过滤网11上的炉灰向下吹落，避免炉灰始终粘附在过滤网11上影响过滤网11的过滤效果。
所述密封罐1罐体采用金属导热罐体，利于更好的将热量传递给加热盘管13。
工作时，炉膛4内的尾气从进气管2进入密封罐1，依次经过若干层过滤网11的过滤，炉灰被过滤坠落至底部收料斗5内，多层过滤网11基本可将尾气中的炉灰过滤彻底，最后排放，不会污染环境。当收料斗5内的料位计6感应到内部料位达到设定值时，料位计6发送信号给控制器，控制器控制相应的电动阀7打开，同时控制送料泵10工作，将相应的收料斗5内的炉灰经送料总管9向外输出进行回收再利用。密封罐1内尾气的热量经密封罐1罐体传递给加热盘管13，送风风机15工作时，空气从加热盘管13入口进入，在加热盘管13内螺旋行进并加热升温，然后经送风管14进入炉膛4，高温空气进入炉膛4后缩小了与炉膛4内的温度差，可以提高燃烧效率。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (4)

1.一种热电厂锅炉补燃风结构，其特征在于：包括密封罐，所述密封罐为沿长度方向横向设置的罐体，所述密封罐一侧设有进气管，另一侧设有出气管，所述密封罐底部设有若干个收料斗，每个收料斗内设有料位计，每个收料斗底部设有带有电动阀的出料管，各出料管连接送料总管，所述送料总管上设有送料泵，所述密封罐内对应每个收料斗后侧的位置分别设有将密封罐内腔封闭的过滤网；所述密封罐外侧设有缠绕在密封罐外且与密封罐贴合的加热盘管，加热盘管经送风管与炉膛进风口相连，送风管上设有送风风机，炉膛的出风口与所述进气管相连。
2.根据权利要求1所述的一种热电厂锅炉补燃风结构，其特征在于：所述过滤网的顶部朝进气管方向倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种热电厂锅炉补燃风结构，其特征在于：所述密封罐顶部对应每个过滤网后侧的位置分别设有反吹风机。
4.根据权利要求1所述的一种热电厂锅炉补燃风结构，其特征在于：所述密封罐罐体采用金属导热罐体。
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