CN212672702U - 管道堵漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管道堵漏装置。管道堵漏装置，包括：第一夹板；第二夹板，第一夹板与第二夹板活动连接，以形成夹持空间，第一夹板和第二夹板沿待堵漏管道的周向设置以使待堵漏管道的刺漏位置位于夹持空间内部，且第一夹板相对第二夹板靠近刺漏位置；挤压结构，挤压结构与第一夹板连接，且挤压结构的一端穿过第一夹板并伸入夹持空间；堵漏机构，堵漏机构与挤压结构伸入夹持空间的一端活动连接，以使挤压结构能够将堵漏机构压紧在刺漏位置。本实用新型解决了现有技术中管道堵漏困难的问题。

Description

管道堵漏装置

技术领域

本实用新型涉及石油开采设备领域，具体而言，涉及一种管道堵漏装置。

背景技术

在石油开采领域油气管道长时间工作，管道埋设在野外，管道外部受地下水的影响，容易发生腐蚀，管道内部受输送介质的化学腐蚀，特别是采用SAGD方式开采的稠油井，由于 SAGD产出液温度达90～140℃，产出液含水高，还含有腐蚀性硫化物，管道在高温、高含水、含腐蚀性介质的影响下极易造成管线腐蚀穿孔，集油管线穿孔后对采油生产会造成极大的影响，特别是SAGD稠油开采区块的总集油线发生腐蚀刺漏时，影响更为严重，由于总集油线长度达几千米，管径250mm以上，集油线容积达几百立方米，管线还处于高温状态，目前常规作业对管道维修需要对管线全线进行放空后施工，在管线放空过程中管道内的液体会迅速汽化，汽化的产出液形成蒸汽带着小油滴随风飘散会造成大面积环境污染，并且集油管线放空需要全生产区块关井，几百立方米容积的高温管线放空作业需要停产十小时以上，会造成大量的产量损失，在管线放空过程中管线刺漏部位还会继续扩大，刺漏点长时间无法封堵也会造成大面积的环境污染。目前对于管道带压封堵技术一般采用卡箍或钢扎带，利用注密封脂或密封垫进行临时封堵，高温液体刺漏造成常规封堵方式操作非常困难，操作时间达数小时，并且高温高压管道临时封堵存在原油泄漏的安全风险。

因此，现有技术中存在管道堵漏困难的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种管道堵漏装置，以解决现有技术中管道堵漏困难的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种管道堵漏装置，包括：第一夹板；第二夹板，第一夹板与第二夹板活动连接，以形成夹持空间，第一夹板和第二夹板沿待堵漏管道的周向设置以使待堵漏管道的刺漏位置位于夹持空间内部，且第一夹板相对第二夹板靠近刺漏位置；挤压结构，挤压结构与第一夹板连接，且挤压结构的一端穿过第一夹板并伸入夹持空间；堵漏机构，堵漏机构与挤压结构伸入夹持空间的一端活动连接，以使挤压结构能够将堵漏机构压紧在刺漏位置。

进一步地，管道堵漏装置还包括调节结构，第一夹板与第二夹板之间通过调节结构连接，以使第一夹板与第二夹板之间的距离能够调节。

进一步地，第二夹板具有曲面段，且曲面段的圆心设置在第二夹板靠近第一夹板的一侧。

进一步地，第二夹板还具有分别设置在曲面段两侧的第一连接段和第二连接段，且第一连接段和第二连接段位于同一平面，调节结构分别与第一连接段和第二连接段连接。

进一步地，挤压结构包括：第一挤压件，第一挤压件穿过第一夹板并伸入夹持空间；第二挤压件，第二挤压件与第一挤压件伸入夹持空间的一端连接，且堵漏机构与第二挤压件活动连接。

进一步地，第二挤压件包括挤压头和磁石，第一挤压件的一端伸入挤压头内部并与挤压头连接，挤压头远离堵漏机构的一端具有容纳槽，磁石设置在容纳槽的内部。

进一步地，容纳槽的内部具有固定胶层，磁石通过固定胶层固定在容纳槽内。

进一步地，堵漏机构包括：第一堵漏垫片，第一堵漏垫片与挤压结构连接；第二堵漏垫片，第二堵漏垫片设置在第一堵漏垫片远离挤压结构的一端。

进一步地，第一堵漏垫片和第二堵漏垫片均呈弧形；和/或第一堵漏垫片的面积大于第二堵漏垫片的面积；和/或堵漏机构还包括黏胶层，黏胶层设置在第一堵漏垫片和第二堵漏垫片之间。

进一步地，第一堵漏垫片远离第二堵漏垫片的一侧具有第一压紧凸起和第二压紧凸起，第一压紧凸起和第二压紧凸起相对挤压结构对称设置，管道堵漏装置还包括多个压紧件，多个压紧件分别穿过第一夹板，且第一压紧凸起和第二压紧凸起分别至少与一个压紧件抵接。

应用本实用新型的技术方案，本申请中的管道堵漏装置包括第一夹板、第二夹板、挤压结构以及堵漏机构。第一夹板与第二夹板活动连接，以形成夹持空间，第一夹板和第二夹板沿待堵漏管道的周向设置以使待堵漏管道的刺漏位置位于夹持空间内部，且第一夹板相对第二夹板靠近刺漏位置；挤压结构与第一夹板连接，且挤压结构的一端穿过第一夹板并伸入夹持空间；堵漏机构与挤压结构伸入夹持空间的一端活动连接，以使挤压结构能够将堵漏机构压紧在刺漏位置。

使用上述结构的管道堵漏装置时，通过第一夹板和第二夹板之间的配合能够保证堵漏机构能够对准待堵漏管道的刺漏位置。并且由于第一夹板和第二夹板之间活动连接，所以能够通过调整第一夹板和第二夹板之间的距离来保证堵漏机构和第二夹板能够与待堵漏管道保持贴合。并且通过挤压结构对堵漏机构的作用，使得堵漏机构能够压紧在待堵漏管道上，从而保证堵漏机构与刺漏位置的紧密贴合，并且通过对堵漏机构与待堵漏管道之间进行焊接，从而完成对待堵漏管道的堵漏。并且在完成焊接后，还能够将第一夹板、第二夹板以及挤压结构从待堵漏管道上卸下。因此，通过使用本申请中的管道堵漏装置，有效地解决了现有技术中管道堵漏困难的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的一个具体实施例的管道堵漏装置的结构示意图；

图2示出了本申请中管道堵漏装置的主视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、第一夹板；20、第二夹板；21、曲面段；22、第一连接段；23、第二连接段；30、挤压结构；31、第一挤压件；32、第二挤压件；321、挤压头；322、磁石；40、堵漏机构； 41、第一堵漏垫片；411、第一压紧凸起；412、第二压紧凸起；42、第二堵漏垫片；50、调节结构；60、压紧件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中管道堵漏困难的问题，本申请提供了一种管道堵漏装置。

如图1和图2所示，本申请中的管道堵漏装置包括第一夹板10、第二夹板20、挤压结构 30以及堵漏机构40。第一夹板10与第二夹板20活动连接，以形成夹持空间，第一夹板10和第二夹板20沿待堵漏管道的周向设置以使待堵漏管道的刺漏位置位于夹持空间内部，且第一夹板10相对第二夹板20靠近刺漏位置；挤压结构30与第一夹板10连接，且挤压结构30的一端穿过第一夹板10并伸入夹持空间；堵漏机构40与挤压结构30伸入夹持空间的一端活动连接，以使挤压结构30能够将堵漏机构40压紧在刺漏位置。

使用上述结构的管道堵漏装置时，通过第一夹板10和第二夹板20之间的配合能够保证堵漏机构40能够对准待堵漏管道的刺漏位置。并且由于第一夹板10和第二夹板20之间活动连接，所以能够通过调整第一夹板10和第二夹板20之间的距离来保证堵漏机构40和第二夹板20能够与待堵漏管道保持贴合。并且通过挤压结构30对堵漏机构40的作用，使得堵漏机构40能够压紧在待堵漏管道上，从而保证堵漏机构40与刺漏位置的紧密贴合，并且通过对堵漏机构40与待堵漏管道之间进行焊接，从而完成对待堵漏管道的堵漏。并且在完成焊接后，还能够将第一夹板10、第二夹板20以及挤压结构30从待堵漏管道上卸下。因此，通过使用本申请中的管道堵漏装置，有效地解决了现有技术中管道堵漏困难的问题。

具体地，管道堵漏装置还包括调节结构50，第一夹板10与第二夹板20之间通过调节结构50连接，以使第一夹板10与第二夹板20之间的距离能够调节。通过设置调节结构50，可以保证第一夹板10和第二夹板20之间的距离调节更加准确可控，从而能够保证第二夹板20 以及堵漏机构40能够与待堵漏管道之间的贴合更加紧密。

需要指出的是，通过设置调节结构50，还可以保证本申请中的管道堵漏装置能够适用于不同管径的管道。

具体地，第二夹板20具有曲面段21，且曲面段21的圆心设置在第二夹板20靠近第一夹板10的一侧。通过这样设置可以保证第二夹板20通过曲面段21与待堵漏管道进行贴合。

具体地，第二夹板20还具有分别设置在曲面段21两侧的第一连接段22和第二连接段23，且第一连接段22和第二连接段23位于同一平面，调节结构50分别与第一连接段22和第二连接段23连接。通过这样设置，可以有效地保证第一夹板10、第二夹板20以及调节结构50 之间的稳定连接。并且，通过这样设置，还能够防止调节结构50与待堵漏管道的接触，从而能够防止调节结构50与待堵漏管道之间产生摩擦，从而防止调节结构50对待堵漏管道产生损坏。

具体地，挤压结构30包括第一挤压件31和第二挤压件32。第一挤压件31穿过第一夹板 10并伸入夹持空间；第二挤压件32与第一挤压件31伸入夹持空间的一端连接，且堵漏机构 40与第二挤压件32活动连接。

在本申请的一个具体实施例中，第一挤压件31是液压千斤顶。

具体地，第二挤压件32包括挤压头321和磁石322，第一挤压件31的一端伸入挤压头 321内部并与挤压头321连接，挤压头321远离堵漏机构40的一端具有容纳槽，磁石322设置在容纳槽的内部。通过设置挤压头321，能够保证第一挤压件31与第二挤压件32之间的稳定连接，而通过设置磁石322，则能够保证在对堵漏机构40进行焊接前，能够通过磁石322来保证挤压结构30与堵漏机构40之间的连接，而在完成对堵漏机构40的焊接后则可以保证挤压结构30与堵漏机构40之间能够进行分离。

具体地，容纳槽的内部具有固定胶层，磁石322通过固定胶层固定在容纳槽内。通过这样设置，可以有效地防止磁石322脱离容纳槽。并且，在本申请的一个具体实施例中，固定胶层是环氧树脂层，且磁石322是汝铁硼磁柱。

可选地，堵漏机构40包括第一堵漏垫片41和第二堵漏垫片42。第一堵漏垫片41与挤压结构30连接；第二堵漏垫片42设置在第一堵漏垫片41远离挤压结构30的一端。通过将堵漏机构40设置成双层垫片结构，可以有效地保证堵漏机构40的密封性能。并且，通过这样设置还能够方便对堵漏机构40进行焊接。在本申请的一个具体实施例中，将第一堵漏垫片41 与待堵漏管道进行焊接。

具体地，第一堵漏垫片41和第二堵漏垫片42均呈弧形；和/或第一堵漏垫片41的面积大于第二堵漏垫片42的面积；和/或堵漏机构40还包括黏胶层，黏胶层设置在第一堵漏垫片41 和第二堵漏垫片42之间。

具体地，第一堵漏垫片41远离第二堵漏垫片42的一侧具有第一压紧凸起411和第二压紧凸起412，第一压紧凸起411和第二压紧凸起412相对挤压结构30对称设置，管道堵漏装置还包括多个压紧件60，多个压紧件60分别穿过第一夹板10，且第一压紧凸起411和第二压紧凸起412分别至少与一个压紧件60抵接。通过设置压紧件60可以对堵漏机构40和待堵漏管道之间进一步进行压紧。并且在实际的使用过程中，挤压结构30是对堵漏机构40的中心位置进行挤压，从而在挤压的过程中可能会出现堵漏机构40的两端翘起的情况，因此在第一堵漏垫片41的两端设置第一压紧凸起411和第二压紧凸起412，并设置多个压紧件60与第一压紧凸起411和第二压紧凸起412进行配合，从而有效地解决了堵漏机构40两端翘起的问题。

需要说明的是，在压紧件60与第一堵漏垫片41进行配合时，通过设置第一压紧凸起411 和第二压紧凸起412还能够防止压紧件60与第一堵漏垫片41出现打滑。

还需要指出的是，在操作过程中，需要先通过压紧件60对堵漏机构40进行压紧，然后在通过挤压结构30对堵漏机构40进行挤压。

在本申请的一个具体实施例中压紧件60是顶紧螺栓，且顶紧螺栓为四个，第一压紧凸起 411和第二压紧凸起412分别与两个顶紧螺栓配合。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1、有效地降低了管道堵漏的风险；

2、堵漏效果稳定；

3、结构简单，容易操作。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管道堵漏装置，其特征在于，包括：

第一夹板(10)；

第二夹板(20)，所述第一夹板(10)与所述第二夹板(20)活动连接，以形成夹持空间，所述第一夹板(10)和所述第二夹板(20)沿待堵漏管道的周向设置以使所述待堵漏管道的刺漏位置位于所述夹持空间内部，且所述第一夹板(10)相对所述第二夹板(20)靠近所述刺漏位置；

挤压结构(30)，所述挤压结构(30)与所述第一夹板(10)连接，且所述挤压结构(30)的一端穿过所述第一夹板(10)并伸入所述夹持空间；

堵漏机构(40)，所述堵漏机构(40)与所述挤压结构(30)伸入所述夹持空间的一端活动连接，以使所述挤压结构(30)能够将所述堵漏机构(40)压紧在所述刺漏位置。

2.根据权利要求1所述的管道堵漏装置，其特征在于，所述管道堵漏装置还包括调节结构(50)，所述第一夹板(10)与所述第二夹板(20)之间通过所述调节结构(50)连接，以使所述第一夹板(10)与所述第二夹板(20)之间的距离能够调节。

3.根据权利要求2所述的管道堵漏装置，其特征在于，所述第二夹板(20)具有曲面段(21)，且所述曲面段(21)的圆心设置在所述第二夹板(20)靠近所述第一夹板(10)的一侧。

4.根据权利要求3所述的管道堵漏装置，其特征在于，所述第二夹板(20)还具有分别设置在所述曲面段(21)两侧的第一连接段(22)和第二连接段(23)，且所述第一连接段(22)和所述第二连接段(23)位于同一平面，所述调节结构(50)分别与所述第一连接段(22)和所述第二连接段(23)连接。

5.根据权利要求1所述的管道堵漏装置，其特征在于，所述挤压结构(30)包括：

第一挤压件(31)，所述第一挤压件(31)穿过所述第一夹板(10)并伸入所述夹持空间；

第二挤压件(32)，所述第二挤压件(32)与所述第一挤压件(31)伸入所述夹持空间的一端连接，且所述堵漏机构(40)与所述第二挤压件(32)活动连接。

6.根据权利要求5所述的管道堵漏装置，其特征在于，所述第二挤压件(32)包括挤压头(321)和磁石(322)，所述第一挤压件(31)的一端伸入所述挤压头(321)内部并与所述挤压头(321)连接，所述挤压头(321)远离所述堵漏机构(40)的一端具有容纳槽，所述磁石(322)设置在所述容纳槽的内部。

7.根据权利要求6所述的管道堵漏装置，其特征在于，所述容纳槽的内部具有固定胶层，所述磁石(322)通过所述固定胶层固定在所述容纳槽内。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的管道堵漏装置，其特征在于，所述堵漏机构(40)包括：

第一堵漏垫片(41)，所述第一堵漏垫片(41)与所述挤压结构(30)连接；

第二堵漏垫片(42)，所述第二堵漏垫片(42)设置在所述第一堵漏垫片(41)远离所述挤压结构(30)的一端。

9.根据权利要求8所述的管道堵漏装置，其特征在于，

所述第一堵漏垫片(41)和所述第二堵漏垫片(42)均呈弧形；和/或

所述第一堵漏垫片(41)的面积大于所述第二堵漏垫片(42)的面积；和/或

所述堵漏机构(40)还包括黏胶层，所述黏胶层设置在所述第一堵漏垫片(41)和所述第二堵漏垫片(42)之间。

10.根据权利要求8所述的管道堵漏装置，其特征在于，所述第一堵漏垫片(41)远离所述第二堵漏垫片(42)的一侧具有第一压紧凸起(411)和第二压紧凸起(412)，所述第一压紧凸起(411)和所述第二压紧凸起(412)相对所述挤压结构(30)对称设置，所述管道堵漏装置还包括多个压紧件(60)，多个所述压紧件(60)分别穿过所述第一夹板(10)，且所述第一压紧凸起(411)和所述第二压紧凸起(412)分别至少与一个所述压紧件(60)抵接。

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