CN212672257U - 一种刨刀轴支撑轴承结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种刨刀轴支撑轴承结构，其包括筒体，所述筒体内安装有滚动轴承，滚动轴承的外圈与筒体固定连接，滚动轴承的内圈中插装有夹套筒体，夹套筒体内转动安装有内夹套，内夹套中具有用于连接刨刀轴上的刀轴孔，内夹套和夹套筒体之间设置有储油腔，夹套筒体上螺装有注油螺栓，夹套筒体上开设有使注油螺栓和储油腔相连通的油路通道，储油腔内填充有使内夹套膨胀变形并抱紧在刨刀轴上的液压油。该装置利用内夹套的膨胀变形连接刨刀轴，可保证轴承与刨刀轴的同轴度，进而减小工作过程中刨刀轴的圆跳动，减小被加工木料表面的粗糙度。

Description

一种刨刀轴支撑轴承结构

技术领域

本实用新型涉及木材加工设备领域，具体的说是一种刨刀轴支撑轴承结构。

背景技术

木工刨床是用于刨削板材和方材的木料加工设备，通过切削木料以获得精确的厚度，刨床的主要结构是用于切削木料的刨刀，以及位于木料上下两侧的进给滚筒。工作时，电动机经皮带传送带动刨刀轴高速旋转，手按木料沿导板将木料送入工作台后，由刨刀对木料实施高速切削，进给滚筒则对木料进行传送进给。木料加工过程中刨刀的上下高度可调，其调整高度即为木料的刨削厚度。

木材的加工精度主要受刨刀影响，刨刀的好坏直接影响着木材的表面粗糙度，除此之外，刨刀轴的安装精度也直接影响木材的加工精度，在刨刀轴进行旋转切削过程中，刨刀轴细微跳动，会直接体现在木料的切削面上。现有的刨刀轴通常直接安装在轴承上，刨刀轴与轴承内圈的固定方式是过盈配合，其过盈配合的实现无非是暴力压入配合，或是刨刀轴与轴承内圈的配合面上安装键这两种操作方式。然而，以上这两种方法都无法保证轴承与刨刀轴的同轴度，致使工作过程中刨刀轴产生细微的圆跳动，反映到木材上就是切削面上产生粗糙度较高，无法满足加工精度，有待改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题提供一种爆刀轴安装精度高，能够减小刨刀轴圆跳动的刨刀轴支撑轴承结构。

为达到上述目的，本实用新型一种刨刀轴支撑轴承结构，其结构特点是：包括筒体，所述筒体内安装有滚动轴承，滚动轴承的外圈与筒体固定连接，滚动轴承的内圈中插装有夹套筒体，夹套筒体内转动安装有内夹套，内夹套中具有用于连接刨刀轴上的刀轴孔，内夹套和夹套筒体之间设置有储油腔，夹套筒体上螺装有注油螺栓，夹套筒体上开设有使注油螺栓和储油腔相连通的油路通道，储油腔内填充有使内夹套膨胀变形并抱紧在刨刀轴上的液压油。

采用上述结构后，在滚动轴承的内圈中安装夹套筒体和内夹套，在连接刨刀轴时，将储油腔中注入液压油，使内夹套膨胀变形进而抱紧在刨刀轴上，通过利用内夹套的膨胀变形连接刨刀轴，可保证轴承与刨刀轴的同轴度，进而减小工作过程中刨刀轴的圆跳动，减小被加工木料表面的粗糙度。

关于筒体与夹套筒体的连接结构，筒体的前后两端均安装有垫圈，筒体的前后两侧分别固装有压靠在垫圈上的前端盖和后端盖，前端盖和后端盖上均开设有与夹套筒体相对应的内孔，夹套筒体的前后两侧分别插装在前端盖和后端盖的内孔中。

关于夹套筒体与滚动轴承的连接结构，夹套筒体上开设有卡簧槽，滚动轴承插装在夹套筒体上，卡簧槽内卡装有限位滚动轴承的卡簧。滚动轴承套设在夹套筒体上，再通过卡簧对滚动轴承进行轴向限位，避免滚动轴承工作过程中产生轴向窜动。

关于储油腔的具体结构，储油腔包括开设在内夹套外壁上的储油槽，储油槽环绕内夹套一周，储油槽的槽壁与夹套筒体的内壁共同组成储油腔。内夹套材质为具有弹性的弹簧钢，当储油腔内注入液压油后，内夹套产生变形，向内挤压刨刀轴，由于内夹套变形是均匀的，因此，可以保证轴承与刨刀轴连接时的同轴度，进而减小工作过程中刨刀轴的圆跳动。

为了防止储油腔中的液压油通过内夹套与夹套筒体连接间隙产生泄露，内夹套与夹套筒体的前后两端开设有相互对应的密封槽，密封槽中安装有封堵在内夹套与夹套筒体连接间隙上的密封垫圈，密封垫圈与内夹套固定连接。

关于注油螺栓的具体结构，夹套筒体侧部端面上开设有注油螺纹孔，该油路通道与注油螺纹孔的底部相连通，注油螺栓包括螺装在注油螺纹孔中的单向注油阀。此外为了避免液压油从注油螺栓和注油螺纹孔之间的间隙中流出，在注油螺纹孔中安装油封垫圈，安装注油螺栓时，使注油螺栓压靠在油封垫圈上。

为了方便对储油腔进行清理，夹套筒体侧部端面上还开设有疏油螺纹孔，夹套筒体上还开设有使疏油螺纹孔和储油腔相连通的油路通道，该油路通道与疏油螺纹孔的底部相连通，疏油螺纹孔中螺装有封堵油路通道的疏油螺栓。此外为了避免液压油从疏油螺纹孔和疏油螺栓之间的间隙中流出，也在疏油螺纹孔中安装油封垫圈，安装疏油螺栓时，使疏油螺栓压靠在油封垫圈上。当需要清理储油腔时，可先拆卸下疏油螺栓，通过注油螺栓向储油腔注入清洗液，清洗液和液压油从疏油螺纹孔排出，从而完成储油腔的清洗。

为了进一步固定刨刀轴，夹套筒体的端面上开设有安装槽，安装槽中安装有键，键一端螺装有使键与夹套筒体固定连接的紧定螺钉，键的另一端伸入到刀轴孔中。伸入到刀轴孔中的键与刨刀轴上的键槽相配合，从而避免刨刀轴与刀轴孔产生周向窜动。

由于上述技术方案的运用，下面对本实用新型的优点效果进行具体分析。

综上所述本实用新型在滚动轴承的内圈中安装夹套筒体和内夹套，在连接刨刀轴时，将储油腔中注入液压油，使内夹套膨胀变形进而抱紧在刨刀轴上，通过利用内夹套的膨胀变形连接刨刀轴，可保证轴承与刨刀轴的同轴度，进而减小工作过程中刨刀轴的圆跳动，减小被加工木料表面的粗糙度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明：

图1为本实用新型的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的轴侧结构示意图；

图3为夹套筒体的前视结构示意图；

图4为沿图3中A-A线的剖视结构示意图；

图5为夹套筒体的轴侧结构示意图。

图中：注油螺栓1、紧定螺钉2、疏油螺栓3、前端盖4、垫圈5、滚动轴承6、卡簧7、疏油螺纹孔8、筒体9、后端盖10、油封垫圈11、键12、内夹套13、卡簧槽14、油路通道15、储油腔16、夹套筒体17、前端盖18、储油槽19、密封槽20、密封垫圈21、安装槽22、注油螺纹孔23。

具体实施方式

参照附图，本实用新型的一种刨刀轴支撑轴承结构，包括筒体9，筒体9内安装有滚动轴承6，滚动轴承6的外圈与筒体9固定连接，滚动轴承6的内圈中插装有夹套筒体17，夹套筒体17内转动安装有内夹套13，内夹套13中具有用于连接刨刀轴上的刀轴孔，内夹套13和夹套筒体17之间设置有储油腔16，夹套筒体17上螺装有注油螺栓1，夹套筒体17上开设有使注油螺栓1和储油腔16相连通的油路通道15，储油腔16内填充有使内夹套13膨胀变形并抱紧在刨刀轴上的液压油。采用上述结构后，参照附图1，在滚动轴承6的内圈中安装夹套筒体17和内夹套13，在连接刨刀轴时，将储油腔16中注入液压油，使内夹套13膨胀变形进而抱紧在刨刀轴上，通过利用内夹套13的膨胀变形连接刨刀轴，可保证轴承与刨刀轴的同轴度，进而减小工作过程中刨刀轴的圆跳动，减小被加工木料表面的粗糙度。

关于筒体9与夹套筒体17的连接结构，参照附图1、附图2，筒体9的前后两端均安装有垫圈5，筒体9的前后两侧分别固装有压靠在垫圈5上的前端盖和后端盖10，前端盖和后端盖10上均开设有与夹套筒体17相对应的内孔，夹套筒体17的前后两侧分别插装在前端盖和后端盖10的内孔中。

关于夹套筒体17与滚动轴承6的连接结构，参照附图1、附图4，夹套筒体17上开设有卡簧槽14，滚动轴承6插装在夹套筒体17上，卡簧槽14内卡装有限位滚动轴承6的卡簧7。滚动轴承6套设在夹套筒体17上，再通过卡簧7对滚动轴承6进行轴向限位，避免滚动轴承6工作过程中产生轴向窜动。

关于储油腔16的具体结构，参照附图4，储油腔16包括开设在内夹套13外壁上的储油槽19，储油槽19环绕内夹套13一周，储油槽19的槽壁与夹套筒体17的内壁共同组成储油腔16。内夹套13材质为具有弹性的弹簧钢，当储油腔16内注入液压油后，内夹套13产生变形，向内挤压刨刀轴，由于内夹套13变形是均匀的，因此，可以保证轴承与刨刀轴连接时的同轴度，进而减小工作过程中刨刀轴的圆跳动。

为了防止储油腔16中的液压油通过内夹套13与夹套筒体17连接间隙产生泄露，参照附图4，内夹套13与夹套筒体17的前后两端开设有相互对应的密封槽20，密封槽20中安装有封堵在内夹套13与夹套筒体17连接间隙上的密封垫圈21，密封垫圈21与内夹套13固定连接。

关于注油螺栓1的具体结构，参照附图4，夹套筒体17侧部端面上开设有注油螺纹孔23，该油路通道15与注油螺纹孔23的底部相连通，注油螺栓1包括螺装在注油螺纹孔23中的单向注油阀。此外为了避免液压油从注油螺栓1和注油螺纹孔23之间的间隙中流出，在注油螺纹孔23中安装油封垫圈11，安装注油螺栓1时，使注油螺栓1压靠在油封垫圈11上。为了方便对储油腔16进行清理，夹套筒体17侧部端面上还开设有疏油螺纹孔8，夹套筒体17上还开设有使疏油螺纹孔8和储油腔16相连通的油路通道15，该油路通道15与疏油螺纹孔8的底部相连通，疏油螺纹孔8中螺装有封堵油路通道15的疏油螺栓3。此外为了避免液压油从疏油螺纹孔8和疏油螺栓3之间的间隙中流出，也在疏油螺纹孔8中安装油封垫圈11，安装疏油螺栓3时，使疏油螺栓3压靠在油封垫圈11上。当需要清理储油腔16时，可先拆卸下疏油螺栓3，通过注油螺栓1向储油腔16注入清洗液，清洗液和液压油从疏油螺纹孔8排出，从而完成储油腔16的清洗。

为了进一步固定刨刀轴，参照附图2、附图5，夹套筒体17的端面上开设有安装槽22，安装槽22中安装有键12，键12一端螺装有使键12与夹套筒体17固定连接的紧定螺钉2，键12的另一端伸入到刀轴孔中。伸入到刀轴孔中的键12与刨刀轴上的键12槽相配合，从而避免刨刀轴与刀轴孔产生周向窜动。

综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰，所有这些变化均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种刨刀轴支撑轴承结构，其特征是：包括筒体（9），所述筒体（9）内安装有滚动轴承（6），滚动轴承（6）的外圈与筒体（9）固定连接，滚动轴承（6）的内圈中插装有夹套筒体（17），夹套筒体（17）内转动安装有内夹套（13），内夹套（13）中具有用于连接刨刀轴上的刀轴孔，内夹套（13）和夹套筒体（17）之间设置有储油腔（16），夹套筒体（17）上螺装有注油螺栓（1），夹套筒体（17）上开设有使注油螺栓（1）和储油腔（16）相连通的油路通道（15），储油腔（16）内填充有使内夹套（13）膨胀变形并抱紧在刨刀轴上的液压油。

2.根据权利要求1所述的刨刀轴支撑轴承结构，其特征是：所述筒体（9）的前后两端均安装有垫圈（5），筒体（9）的前后两侧分别固装有压靠在垫圈（5）上的前端盖（4）和后端盖（10），前端盖（4）和后端盖（10）上均开设有与夹套筒体（17）相对应的内孔，夹套筒体（17）的前后两侧分别插装在前端盖（4）和后端盖（10）的内孔中。

3.根据权利要求1所述的刨刀轴支撑轴承结构，其特征是：所述夹套筒体（17）上开设有卡簧槽（14），滚动轴承（6）插装在夹套筒体（17）上，卡簧槽（14）内卡装有限位滚动轴承（6）的卡簧（7）。

4.根据权利要求1所述的刨刀轴支撑轴承结构，其特征是：所述储油腔（16）包括开设在内夹套（13）外壁上的储油槽（19），储油槽（19）环绕内夹套（13）一周，储油槽（19）的槽壁与夹套筒体（17）的内壁共同组成储油腔（16）。

5.根据权利要求1所述的刨刀轴支撑轴承结构，其特征是：所述内夹套（13）与夹套筒体（17）的前后两端开设有相互对应的密封槽（20），密封槽（20）中安装有封堵在内夹套（13）与夹套筒体（17）连接间隙上的密封垫圈（21），密封垫圈（21）与内夹套（13）固定连接。

6.根据权利要求1所述的刨刀轴支撑轴承结构，其特征是：所述夹套筒体（17）侧部端面上开设有注油螺纹孔（23），该油路通道（15）与注油螺纹孔（23）的底部相连通，注油螺栓（1）包括螺装在注油螺纹孔（23）中的单向注油阀。

7.根据权利要求1所述的刨刀轴支撑轴承结构，其特征是：所述夹套筒体（17）侧部端面上还开设有疏油螺纹孔（8），夹套筒体（17）上还开设有使疏油螺纹孔（8）和储油腔（16）相连通的油路通道（15），该油路通道（15）与疏油螺纹孔（8）的底部相连通，疏油螺纹孔（8）中螺装有封堵油路通道（15）的疏油螺栓（3）。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的刨刀轴支撑轴承结构，其特征是：所述夹套筒体（17）的端面上开设有安装槽（22），安装槽（22）中安装有键（12），键（12）一端螺装有使键（12）与夹套筒体（17）固定连接的紧定螺钉（2），键（12）的另一端伸入到刀轴孔中。

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