CN212670985U - 一种预制楼板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预制楼板，其通过将加强筋框架设置在模具内，然后在模具内浇筑混凝土后一体成型制作而成，包括楼板本体，加强筋框设置在楼板本体内，楼板本体的两个侧壁上分别固定连接有第一连接块和第二连接块，第一连接块包括第一凸起部以及与楼板本体连接在一起的第一支撑部，第一连接块上的第一凸起部朝下布设，第一连接块上的凸起部与楼板本体之间形成第一凹陷部，第二连接块包括第二凸起部以及与楼板本体连接在一起的第二支撑部，且第二连接块上的第二凸起部朝上布设，第二凸起部与楼板本体之间形成第二凹陷部。其具有可以使相邻两块预制楼板之间的更加稳定拼接缝处的混凝土层不易断裂的同时，还可以提高防水效果的优点。

Description

一种预制楼板

技术领域

本实用新型涉及预制楼板的技术领域，尤其是涉及一种预制楼板。

背景技术

目前在建筑施工得到过程中，楼板的建造方式一般包括两大类，一类是现浇楼板，现浇楼板的施工过程主要是包括预先铺设支撑模板，然后在支撑模板上浇筑混凝土，当混凝土层凝结成型的时候，工作人员将支撑模板拆除。另一类就是预制楼板拼接的建造方式，现有的预制楼板在拼接完成后，相邻的两个预制楼板之间会遗留下拼接缝，目前处理拼接缝的方式主要是在楼板的上表面铺盖混凝土层，从而形成完整的楼板。但是因为相邻两块楼板之间并不存在连接关系，在接缝处的混凝土层在复杂的外力作用下，长时间的使用后容易产生裂缝，从而对楼板的防水效果产生影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供预制楼板，其具有可以使相邻两块预制楼板之间的更加稳定拼接缝处的混凝土层不易断裂的同时，还可以提高防水效果的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种预制楼板，其通过将加强筋框架设置在模具内，然后在模具内浇筑混凝土后一体成型制作而成，包括矩形的楼板本体，加强筋框设置在楼板本体内，楼板本体长度方向的两个侧壁上分别固定连接有第一连接块和第二连接块，第一连接块和第二连接块均沿楼板本体的长度方向布设，第一连接块包括第一凸起部以及与楼板本体连接在一起的第一支撑部，第一连接块固定连接在楼板本体的顶部区域，且第一连接块上的第一凸起部朝下布设，第一连接块上的凸起部与楼板本体之间形成第一凹陷部，第二连接块包括第二凸起部以及与楼板本体连接在一起的第二支撑部，第一连接块固定连接在楼板本体的底部区域，且第二连接块上的第二凸起部朝上布设，第二凸起部与楼板本体之间形成第二凹陷部。

通过采用上述技术方案，相邻两块预制楼板之间的第一连接块和第二连接块拼接在一起，增加了相邻两块预制楼板之间的连接关系，使得多块预制楼板组合成的楼板更加的稳定，拼接缝处的混凝土层不易断裂，并且楼板上表面与下表面之间的拼接缝长度被加长，即使楼板上表面产生积水，积水也不容易通过拼接缝，大大增加了楼板整体的防水效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加强筋框架包括多个平行设置的钢筋框，钢筋框与楼板本体长度方向的侧壁平行，钢筋框内穿设有上层筋和下层筋，上层筋包括多根平行设置的第一连接筋，下层筋包括多根平行设置的第二连接筋，第一连接筋和第二连接均均沿楼板本体的宽度方向布设，上层筋与下层筋均通过钢丝与多个钢筋框连接在一起。

通过采用上述技术方案，加强筋框架可以使预制楼板抵抗外力的能力加强。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一连接筋朝向第一连接块的一端伸入到第一连接块上的第一支撑部内且向下折弯形成进入到第一凸起部内的第一弯折部，第二连接筋朝向第二连接块的一端伸入到第二连接块上的第二支撑部内且向上折弯形成进入到第二凸起部内的第二弯折部。

通过采用上述技术方案，增加了第一连接块和第二连接块与楼板本体之间的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一连接块上第一凹陷部内的第一支撑部上开设有第一连接孔，第二连接块上第二凸起部的上表面开设有多个第二连接孔，第二连接孔设置为盲孔，相互拼接在一起的第一连接块和第二连接块上的多个第一连接孔和多个第二连接孔一一对应。

通过采用上述技术方案，固定螺栓对相邻两块预制楼板之间的连接关系进行了加固，从而使相邻两块预制楼板之间的连接关系更加的稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二连接块的上表面设置有与相邻两块预制楼板之间的拼接缝相适配的止水垫片。

通过采用上述技术方案，因为止水垫片存在弹性，使相互拼接在一起的第一连接块和第二连接块之间连接的更加的紧密，从而相邻两块预制楼板之间的拼接缝的防水效果更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述楼板本体的上表面固定连接有挂环。

通过采用上述技术方案，挂环设置在楼板本体的上表面，工作人员在吊装预制楼板的时候，可以使预制楼板处于水平的状态，从而更加方便多块预制楼板的拼接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述楼板本体上表面的挂环设置为四个，且四个挂环分别设置在楼板本体上表面的四角位置处。

通过采用上述技术方案，一方面增加了吊装绳与楼板本体之间的连接点，使楼板本体在吊装的时候更加的安全。另一方面在吊装楼板本体的时候，因为有四个挂环分担了预制楼板本身的重力，减少了吊装预制楼板过程中挂环处楼板本体的损伤。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述楼板本体内设置有矩形的连接框，四个挂环分别通过连接杆与连接框的四角位置处连接。

通过采用上述技术方案，这样增加了挂环与楼板本体之间的连接关系，从而使工作人员在吊装预制楼板的时候，楼板本体更加的稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接框穿设在多个钢筋框内，且连接框位于上层筋和下层筋之间。

通过采用上述技术方案，使工作人员在吊装预制楼板的时候更加的稳定。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在楼板本体上设置第一连接块和第二连接块，相邻两块预制楼板之间的第一连接块和第二连接块拼接在一起，增加了相邻两块预制楼板之间的连接关系，使得多块预制楼板组合成的楼板更加的稳定，并且楼板上表面与下表面之间的拼接缝长度被加长，即使楼板上表面产生积水，积水也不容易通过拼接缝，大大增加了楼板整体的防水效果；

2.通过使上层筋上的第一连接筋折弯到第一连接块内，使下层筋上的第二连接筋折弯到第二连接块内，使得第一连接块和第二连接块与楼板本体之间的连接关系更加得到紧密稳定。

附图说明

图1是本实施例中加强筋框架的外形结构示意图；

图2是本实施例中预制楼板的外形结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是本实施例中预制楼板处于安装状态的结构示意图。

图中，1、楼板本体；2、加强筋框架；21、钢筋框；22、上层筋；221、第一连接筋；2211、第一弯折部；23、下层筋；231、第二连接筋；2311、第二弯折部；3、第一连接块；31、第一支撑部；32、第一凸起部；33、第一凹陷部；331、第一连接孔；4、第二连接块；41、第二支撑部；42、第二凸起部；421、第二连接孔；43、第二凹陷部；5、止水垫片；6、连接框；61、连接杆；611、挂环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种预制楼板，其通过在模具内浇筑混凝土一体成型，包括矩形的楼板本体1，楼板本体1内设置有加强筋框架2用以提高预制楼板的强度及稳定性，加强筋框架2包括多个矩形的且平行设置有钢筋框21，钢筋框21与楼板本体1长度方向的侧壁平行。钢筋框21内穿设有上层筋22和下层筋23，上层筋22包括多根平行设置的第一连接筋221，第一连接筋221沿预制楼板的宽度方向布设，且多根第一连接筋221沿楼板本体1的宽度方向等间距均匀布设，下层筋23包括多根平行设置的第二连接筋231，多根第二连接筋231分别与多根第一连接筋221平行且对应。在制作预制楼板的时候，工作人员在模具内通过铁丝将多个钢筋框21、上层筋22和下层筋23固定成加强筋框架2，然后在模具内浇筑混凝土一体成型为预制楼板。

预制楼板长度方向的两侧均设置有沿楼板本体1长度方向布设的第一连接块3和第二连接块4，第一连接块3和第二连接块4均与楼板本体1之间通过混凝土浇筑一体成型制作而成。第一连接块3包括第一支撑部31和第一凸起部32，第一支撑部31与楼板本体1连接在一起，第一凸起部32与楼板本体1之间形成第一凹陷部33。

第二连接块4包括第二支撑部41和第二凸起部42，第二支撑部41与楼板本体1连接在一起，第二凸起部42与楼板本体1之间形成第二凹陷部43。

第一连接块3连接在楼板本体1的顶部区域，且第一连接块3上的第一凸起32部朝下布设。第二连接块4连接在楼板本体1的底部区域，且第二连接块4上的第二凸起42部朝上布设。

参照图4，在进行楼板的搭建时，将多块预制楼板依次搭建在已经搭设好的支撑梁上，相邻的两块预制楼板之间的第一连接块3和第二连接块4拼合在一起，拼合在一起的两个连接块上的第一凸起部32搭设在第二凹陷部42内，第二凸起部42嵌设在第一凹陷部33内。这样多块预制楼板之间会拼接在一起，并且存在连接关系，使得多块预制楼板组合成的楼板更加的稳定，并且楼板上表面与下表面之间的拼接缝长度被加长，即使楼板上表面产生积水，积水也不容易通过拼接缝，大大增加了楼板整体的防水效果。

参照图2、图3，相互配合的第一连接块3和第二连接块4之间设置有与拼接缝形状适配的止水垫片5，止水垫片5可以采用弹性材料。止水垫片5沿楼板本体1的长度方向布设。在将多块预制楼板拼接在一起之前首先将止水垫片5放置在已经搭建好的预制楼板的第二连接块4上。然后在将下一块预制楼板与前一块预制楼板拼接在一起。因为止水垫片5存在弹性，使相互拼接在一起的第一连接块3和第二连接块4之间连接的更加的紧密，从而相邻两块预制楼板之间的拼接缝的防水效果更好。

参照图2、图4，第一连接块3上第一凹陷部33内的第一支撑部31上开设以后多个沿楼板本体1长度方向等间距布设的第一连接孔331。第一连接孔331沿楼板本体1的厚度方向布设，且第一连接孔331设置为通孔。第二连接块4上的第二凸起部42的上表面开设有多个沿楼板本体1长度方向等间距布设的第二连接孔421，第二连接孔421为盲孔。相互拼接在一起的第一连接块3和第二连接块4上的多个第一连接孔331分别与多个第二连接孔421对应。相互对应的第一连接孔331和第二连接孔421之间螺纹连接有固定螺栓。固定螺栓对相邻两块预制楼板之间的连接关系进行了加固，从而使相邻两块预制楼板之间的连接关系更加的稳定。

参照图1、图2，第一连接筋221朝向第一连接块3的一端从楼板本体1长度方向的侧壁伸入到第一连接块3上的第一支撑部31内并向下弯折90°形成进入到第一凸起部32内的第一弯折部2211。第一连接筋221加固了第一连接块3与楼板本体1之间的连接关系，从而使楼板本体1与第一连接块3之间更加的稳定。

第二连接筋231朝向第二连接块4的一端从楼板本体1长度方向的侧壁伸入到第二连接块4内并向上折弯90°形成进入到第二凸起部42内的第二弯折部2311，第二连接筋231加固了第二连接块4与楼板本体1之间的连接关系，从而使楼板本体1与第二连接块4之间的连接关系更加的稳定。

楼板本体1的上表面设置有挂环611，挂环611通过混凝土浇筑一体成型的嵌设固定在楼板本体1内。挂环611设置在楼板本体1的上表面，工作人员在吊装预制楼板的时候，可以使预制楼板处于水平的状态，从而更加方便多块预制楼板的拼接。

楼板本体1上表面的挂环611设置为四个，且四个挂环611分别固定在楼板本体1上表面的四角位置处。这样工作人员在吊装预制楼板的时候，可以对楼板本体1上的四个挂环611进行固定，一方面增加了吊装绳与楼板本体1之间的连接点，使楼板本体1在吊装的时候更加的安全。另一方面在吊装楼板本体1的时候，因为有四个挂环611分担了预制楼板本身的重力，减少了吊装预制楼板过程中挂环611处楼板本体1的损伤。

楼板本体1内设置有矩形的且与楼板本体1上表面平行的连接框6，四个挂环611分别通过连接杆61连接在连接框6的四角位置处。这样增加了挂环611与楼板本体1之间的连接关系，从而使工作人员在吊装预制楼板的时候，楼板本体1更加的稳定。

为了使工作人员在吊装预制楼板的时候更加的稳定。连接框6设置为上层筋22和下层筋23之间。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种预制楼板，其通过将加强筋框架(2)设置在模具内，然后在模具内浇筑混凝土后一体成型制作而成，包括矩形的楼板本体(1)，加强筋框设置在楼板本体(1)内，其特征在于：楼板本体(1)长度方向的两个侧壁上分别固定连接有第一连接块(3)和第二连接块(4)，第一连接块(3)和第二连接块(4)均沿楼板本体(1)的长度方向布设，第一连接块(3)包括第一凸起部(32)以及与楼板本体(1)连接在一起的第一支撑部(31)，第一连接块(3)固定连接在楼板本体(1)的顶部区域，且第一连接块(3)上的第一凸起部(32)朝下布设，第一连接块(3)上的凸起部与楼板本体(1)之间形成第一凹陷部(33)，第二连接块(4)包括第二凸起部(42)以及与楼板本体(1)连接在一起的第二支撑部(41)，第一连接块(3)固定连接在楼板本体(1)的底部区域，且第二连接块(4)上的第二凸起部(42)朝上布设，第二凸起部(42)与楼板本体(1)之间形成第二凹陷部(43)。

2.根据权利要求1所述的一种预制楼板，其特征在于：所述加强筋框架(2)包括多个平行设置的钢筋框(21)，钢筋框(21)与楼板本体(1)长度方向的侧壁平行，钢筋框(21)内穿设有上层筋(22)和下层筋(23)，上层筋(22)包括多根平行设置的第一连接筋(221)，下层筋(23)包括多根平行设置的第二连接筋(231)，第一连接筋(221)和第二连接筋（231）均沿楼板本体(1)的宽度方向布设，上层筋(22)与下层筋(23)均通过钢丝与多个钢筋框(21)连接在一起。

3.根据权利要求2所述的一种预制楼板，其特征在于：所述第一连接筋(221)朝向第一连接块(3)的一端伸入到第一连接块(3)上的第一支撑部(31)内且向下折弯形成进入到第一凸起部(32)内的第一弯折部(2211)，第二连接筋(231)朝向第二连接块(4)的一端伸入到第二连接块(4)上的第二支撑部(41)内且向上折弯形成进入到第二凸起部(42)内的第二弯折部(2311)。

4.根据权利要求1所述的一种预制楼板，其特征在于：所述第一连接块(3)上第一凹陷部(33)内的第一支撑部(31)上开设有第一连接孔(331)，第二连接块(4)上第二凸起部(42)的上表面开设有多个第二连接孔(421)，第二连接孔(421)设置为盲孔，相互拼接在一起的第一连接块(3)和第二连接块(4)上的多个第一连接孔(331)和多个第二连接孔(421)一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种预制楼板，其特征在于：所述第二连接块(4)的上表面设置有与相邻两块预制楼板之间的拼接缝相适配的止水垫片(5)。

6.根据权利要求1所述的一种预制楼板，其特征在于：所述楼板本体(1)的上表面固定连接有挂环(611)。

7.根据权利要求6所述的一种预制楼板，其特征在于：所述楼板本体(1)上表面的挂环(611)设置为四个，且四个挂环(611)分别设置在楼板本体(1)上表面的四角位置处。

8.根据权利要求7所述的一种预制楼板，其特征在于：所述楼板本体(1)内设置有矩形的连接框(6)，四个挂环(611)分别通过连接杆(61)与连接框(6)的四角位置处连接。

9.根据权利要求8所述的一种预制楼板，其特征在于：所述连接框(6)穿设在多个钢筋框(21)内，且连接框(6)位于上层筋(22)和下层筋(23)之间。

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