CN212670587U - 一种基坑支护加固结构 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种基坑支护加固结构,涉及基坑支护领域,其包括设置在基坑与临近建筑之间的若干个支撑架、设置在支撑架内的浇注管以及设置在支撑架外切用于增加土地强度的加强组件,基坑外设有供支撑架插入的支撑孔,加强组件位于相邻所述支撑孔之间。本申请具有减少基坑在施工过程中土地发生形变的可能性,从而降低临近建筑发生形变的可能性的效果。

Description

一种基坑支护加固结构
技术领域
本申请涉及基坑支护的技术领域,尤其是涉及一种基坑支护加固结构。
背景技术
基坑是指为进行建筑物基础与地下室的施工所开挖的地面以下的空间;基坑属于临时性工程,其作用是提供一个空间,使基础的砌筑作业得以按照设计所指定的位置进行,为了减少基坑在开挖过程中对周围土体的变形影响,需要在机壳施工中增加支护结构。
目前相关技术中,支护结构包括固定在基坑01底部的底板02、焊接在底板上的护板03以及焊接在护板03与底板01之间的撑杆04,护板03的侧面与基坑01的侧壁贴合,通过撑杆04将护板03抵紧在基坑01侧壁上,完成基坑01加固。
针对上述中的相关技术,仅能提高基坑的抗变形能力,发明人认为存在有当基坑的开挖位置靠近临近建筑时,基坑开挖容易导致土体发生变形,从而导致临近建筑发生变形甚至断裂的缺陷。
实用新型内容
为了降低基坑开挖时,周围土体发生变形导致临近建筑发生变形甚至断裂的可能性,本申请提供一种基坑支护加固结构。
本申请提供的一种基坑支护加固结构采用如下的技术方案:
一种基坑支护加固结构,包括设置在基坑与已建建筑之间的支撑架、设置在支撑架内的浇注管以及设置在支撑架外切用于增加土地抗变形能力的加强组件,所述基坑外设有供支撑架插入的支撑孔,所述加强组件位于相邻所述支撑孔之间。
通过采用上述技术方案,在施工时,先在基坑外侧通过旋转钻机钻孔,从而形成支撑孔,再将预先制好的支撑架通过起吊机调入支撑孔,再将浇注管插入到支撑架内,通过浇注管对支撑架浇筑浆料,待浆料硬化后形成支护柱,再将加强组件设置在地底,从而加强土地的抗变形能力,以此减少基坑在施工过程中土地发生形变的可能性,从而降低临近建筑发生形变的可能性。
优选的,所述加强组件包括设置在支撑孔外侧的若干个加强杆,所述加强杆沿所述支撑架的高度方向设置,所述支撑孔外侧设有供加强杆插入的加强槽,所述加强槽与地表交界处设有浇注口。
通过采用上述技术方案,在安装加强杆时,先通过钻机在地面钻孔,从而形成加强槽,再将加强杆设置在加强槽内,通过浇注口浇筑浆料,待浆料硬化后,固定加强杆,从而增加土地的抗变形能力。
优选的,所述加强杆上设有横杆,所述横杆沿所述加强杆的径向方向设置,所述横杆与若干个所述加强杆固定连接。
通过采用上述技术方案,横杆增加加强杆之间的连接强度,进一步提高土地的抗变形能力。
优选的,所述基坑侧面上设有与加强槽相连通的连接孔,所述连接孔内插设有连接杆,所述连接孔靠近基坑的一端设有灌浆口,所述连接杆远离所述灌浆口的一端插入土地内。
通过采用上述技术方案,施工时,通过钻机钻孔形成连接孔,再将连接杆通过灌浆口插入地底,通过灌浆口浇筑浆料,待浆料硬化后,有利于提高土地的整体性,从而增加土地的抗变形能力。
优选的,基坑的内侧壁上设有套管,所述套管与所述连接孔同轴设置。
通过采用上述技术方案,通过设置套管,从而方便确定连接孔的施工位置,进而方便确定安装连接杆的位置,提高连接杆的安装精度。
优选的,所述套管的侧面上滑移连接有若干个限位杆,所述限位杆沿所述套管的径向设置,所述限位杆的端壁上设有定位块,所述定位块的侧面上设有弹簧,所述弹簧远离定位块的一端与套管的内侧壁固定连接,若干个所述定位块之间形成供连接杆穿过的定位空间。
通过采用上述技术方案,连接杆在安装时,连接杆插入定位空间内,连接杆与定位块的侧面相摩擦,从而推动定位块移动,定位块从而推动限位杆移动并压缩弹簧,弹簧从而反作用于定位块,定位块从而与连接杆侧面抵触,从而限制连接杆的移动范围和移动方向,进一步提高连接杆的安装精度。
优选的,所述连接孔的下方设有稳定孔,所述稳定孔与所述加强槽相连通,所述稳定孔内插设有锚索,锚索插入稳定孔内的一端插入土地内。
通过采用上述技术方案,在施工过程中,通过对基坑侧壁钻孔形成稳定孔,再将锚索插入稳定孔内,再对稳定孔进行浇筑,锚索表面粗糙度较大,与土地产生较大摩擦力,从而提高土地的整体性,进而提高土地的抗变形能力。
优选的,所述支撑架内滑移连接有定位管,所述定位管端壁上设有供浇注管插入的定位槽。
通过采用上述技术方案,在安装浇筑管前,先将定位管安装在支撑架上端,再将浇注管的一端掺入定位槽内,从而带动定位管一同伸入支撑架内,减少浇注管发生偏移的可能性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在临近建筑附近施工建造基坑时,在基坑外侧的地面上通过钻机钻孔形成支撑孔,再将预先制造的支撑架通过起吊机吊入支撑孔内,再将浇注管放置在支撑架内,通过浇注管向支撑架内浇筑浆料,待浆料充满支撑孔后,停止浇筑,浆料硬化后形成支护柱,再将加强组件铺设在土地内,从而增加土地的抗变形能力,以此减少基坑施工过程中土地发生变形的可能性,降低邻近建筑发生变形甚至断裂的可能性;
2.横杆增加若干个加强杆之间的连接强度,提高加强杆的整体性,从而提高土地的抗变形能力;
3.浇注管插入前,先将定位管安装在支撑架内,再将浇筑管的一端插入定位槽内,从而减少浇注管在安装时发生偏移的可能性。
附图说明
图1为背景技术的结构示意图。
图2是实施例的结构示意图。
图3为图2中A-A向剖视的局部结构示意图。
图4为图3中B部放大图。
图5为图2中C-C向剖视的局部结构示意图。
图6为图5中D部放大图。
图7为图5中E部放大图。
附图标记说明:1、支撑架;11、浇注管;12、支撑孔;13、定位管;131、定位槽;2、加强组件;21、横杆;22、加强杆;23、加强槽;231、浇注口;24、连接杆;25、锚索;3、基坑;31、连接孔;311、套管;312、限位杆;313、定位块;314、弹簧;315、定位空间;316、灌浆口;32、稳定孔;4、邻近建筑。
具体实施方式
本申请实施例公开一种基坑支护加固结构。
实施例
参照图2和图3,一种基坑支护加固结构,包括钢筋笼制成的支撑架1(参照图4)、浇注管11以及用于增加土地抗变形能力的加强组件2。
参照3,基坑3外侧土地上设有支撑孔12,支撑孔12采用若干个,若干个支撑孔12沿基坑3的周向均布,支撑架1设置在支撑孔12内,支撑架1内滑移连接有定位管13,定位管13的端壁上设有供浇注管11插入的定位槽131,定位管13与浇注管11同轴设置。
参照图3,加强组件2设置在相邻支撑孔12之间,加强组件2位于基坑3与邻近建筑4之间,加强组件2采用若干个;在施工时,先通过钻机对地表打孔形成支撑孔12,再将支撑架1起吊后,吊入支撑孔12内,再安装好定位管13,再将浇注管11插入定位槽131内,从而将浇注管11插入支撑架1内,通过浇注管11向支撑架1内浇筑浆料,浇筑完成后,待浆料硬化后,形成支护柱。
参照图4,再将加强组件2安装在土地内,从而加强土地的抗变形能力,减少基坑3在施工过程中,土地发生形变的可能性,降低邻近建筑发生变形的可能性。
参照图5和图6,加强组件2包括横杆21和若干个加强杆22,相邻支撑孔12之间设有加强槽23,加强槽23沿支撑孔12的长度方向设置,加强槽23与地表的交界处设有浇注口231。
参照图6,加强杆22采用钢筋制成,加强杆22设置在加强槽23内,加强杆22沿支撑孔12的高度方向设置,若干个加强杆22沿加强槽23的长度方向均布,横杆21与若干个加强杆22焊接,横杆21沿加强安的径向方向设置;在施工时,先通过钻机在地面钻孔,从而形成加强槽23,再将若干个加强杆22依次焊接在横杆21上,从而将加强杆22与横杆21连接在一起,再将加强杆22放置在加强槽23内,再通过浇注口231对加强槽23内浇筑,完成浇筑后待浆液硬化,从而加强杆22与土地连为一体,从而增加土地的整体性,提高土地的抗变形能力。
参照图6和图7,基坑3的侧壁上分别设有连接孔31和稳定孔32,连接孔31与稳定孔32均与加强槽23相连通,连接孔31采用若干个,若干个连接孔31沿加强杆22的轴线方向均布,位于连接孔31下方,稳定孔32内插设有锚索25,锚索25插入稳定孔32的一端插入土地内,锚索25穿过加强槽23设置。
参照图3,连接孔31外设有套管311,套管311的侧壁上滑移连接有若干个限位杆312,限位杆312可以采用三个,也可以采用四个甚至更多,限位杆312沿套管311的径向方向设置,若干个限位杆312沿套管311的周向均布,限位杆312的一端伸入套管311内,限位杆312伸入套管311内的一端设有定位块313,定位块313的侧面上设有弹簧314,弹簧314套设在定位杆上,弹簧314远离定位块313的一端与套管311的内侧壁固定连接,若干个定位块313之间形成定位空间315。
参照图3,套管311与连接孔31同轴设置,定位空间315内插设有钢筋制成的连接杆24,连接杆24插入套管311的一端插入连接孔31内并插入土地内,连接杆24穿过加强槽23设置,连接孔31与基坑3侧面交界面处形成灌浆口316;在施工过程中,先将套管311固定在基坑3侧壁上,再通过钻机队基坑3侧壁进行钻孔,从而形成连接孔31和稳定孔32,再将锚索25插入稳定孔32内,对稳定孔32浇筑,固定锚索25。
参照图3,再将连接杆24插入定位空间315内,连接杆24加压定位块313从而推动限位杆312移动,同时弹簧314发生压缩形变,从而反作用与定位块313,定位块313从而加压连接杆24,从而限制连接杆24的移动方向的移动范围,连接杆24穿过定位空间315再插入连接孔31内,再插入土地内,通过灌浆口316向连接孔31内浇筑,待浆液溢出后,停止注浆,浆液硬化后,从而固定连接杆24,以此增加加强杆22与土地的连接强度,提高土地的整体性能,有利于进一步提高土地的抗变形能力。
实施例的实施原理为:在基坑3施工时,先通过钻机对地表钻孔,从而形成支撑孔12,再将预先制成的支撑架1通过吊机安装在支撑孔12内,再将浇筑孔安装在支撑架1内,通过浇注管11浇筑浆料,浆料注满后,待浆料硬化后,形成支护柱,再将加强组件2设置在土地内,增加土地的抗变形能力,从而减少基坑3在施工过程中土地发生变形的可能性,降低邻近建筑发生变形甚至断裂的可能性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基坑支护加固结构,其特征在于:包括设置在基坑(3)与已建建筑之间的支撑架(1)、设置在支撑架(1)内的浇注管(11)以及设置在支撑架(1)外切用于增加土地抗变形能力的加强组件(2),所述基坑(3)外设有供支撑架(1)插入的支撑孔(12),所述加强组件(2)位于相邻所述支撑孔(12)之间。
2.根据权利要求1所述的一种基坑支护加固结构,其特征在于:所述加强组件(2)包括设置在支撑孔(12)外侧的若干个加强杆(22),所述加强杆(22)沿所述支撑架(1)的高度方向设置,所述支撑孔(12)外侧设有供加强杆(22)插入的加强槽(23),所述加强槽(23)与地表交界处设有浇注口(231)。
3.根据权利要求2所述的一种基坑支护加固结构,其特征在于:所述加强杆(22)上设有横杆(21),所述横杆(21)沿所述加强杆(22)的径向方向设置,所述横杆(21)与若干个所述加强杆(22)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种基坑支护加固结构,其特征在于:所述基坑(3)侧面上设有与加强槽(23)相连通的连接孔(31),所述连接孔(31)内插设有连接杆(24),所述连接孔(31)靠近基坑(3)的一端设有灌浆口(316),所述连接杆(24)远离所述灌浆口(316)的一端插入土地内。
5.根据权利要求4所述的一种基坑支护加固结构,其特征在于:基坑(3)的内侧壁上设有套管(311),所述套管(311)与所述连接孔(31)同轴设置。
6.根据权利要求5所述的一种基坑支护加固结构,其特征在于:所述套管(311)的侧面上滑移连接有若干个限位杆(312),所述限位杆(312)沿所述套管(311)的径向设置,所述限位杆(312)的端壁上设有定位块(313),所述定位块(313)的侧面上设有弹簧(314),所述弹簧(314)远离定位块(313)的一端与套管(311)的内侧壁固定连接,若干个所述定位块(313)之间形成供连接杆(24)穿过的定位空间(315)。
7.根据权利要求5所述的一种基坑支护加固结构,其特征在于:所述连接孔(31)的下方设有稳定孔(32),所述稳定孔(32)与所述加强槽(23)相连通,所述稳定孔(32)内插设有锚索(25),所述锚索(25)插入稳定孔(32)内的一端插入土地内。
8.根据权利要求1所述的一种基坑支护加固结构,其特征在于:所述支撑架(1)内滑移连接有定位管(13),所述定位管(13)端壁上设有供浇注管(11)插入的定位槽(131)。
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