CN212669811U - 一种离子膜电解槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离子膜电解槽，涉及电解槽技术领域。本实用新型包括槽体和若干单元槽，若干单元槽外侧均固定有外框架，若干单元槽外侧的外框架一相对侧均固定有固定件，槽体一相对侧的顶部均固定有U形板，U形板与槽体外侧之间形成插接槽，外框架一相对侧的顶部和底部均固定有法兰，固定件包括第一竖板。本实用新型通过在槽体侧壁设置U形板，同时在单元槽上外框架上设置固定件，能够实现固定件与U形板的卡接，能够实现单元槽和槽体之间的安装，通过第二弹性板、第二凸起和卡槽的配合使用便于相邻两个单元槽之间的安装，解决了现有的离子膜电解槽安装时需要推动装置推动造成单元槽受压不均不易贴合和易损的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于电解槽技术领域，特别是涉及一种离子膜电解槽。
背景技术
现有的离子膜电解槽将多个单元槽置入槽体内，使用支撑架限制单元槽的运动轨迹，并使用推动装置挤压从多个单元槽的一侧推动单元槽使单元槽贴合，然而由于离子膜电解槽上使用的单元槽数量较多，靠近推动装置的单元槽受压较大，远离推动装置的单元槽受压较小，单元槽受压不均，受压较大的单元槽会出现易损的情况，而受压较小的单元槽不易贴合，影响电解效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种离子膜电解槽，通过在槽体侧壁设置U形板，同时在单元槽上外框架上设置固定件，能够实现固定件与U形板的卡接，能够实现单元槽和槽体之间的安装，通过第二弹性板、第二凸起和卡槽的配合使用便于相邻两个单元槽之间的安装，解决了现有的离子膜电解槽安装时需要推动装置推动造成单元槽受压不均不易贴合和易损的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种离子膜电解槽，包括槽体和若干单元槽，若干所述单元槽外侧均固定有外框架，若干所述单元槽外侧的外框架一相对侧均固定有固定件；
所述槽体一相对侧的顶部均固定有U形板，所述U形板与槽体外侧之间形成插接槽；
所述外框架一相对侧的顶部和底部均固定有法兰；
所述固定件包括第一竖板，所述第一竖板通过螺钉固定在一组法兰之间，所述第一竖板一侧的顶部固定有一横板，所述横板底面固定有插接板和第一弹性板；
所述插接板与第一竖板之间形成第一槽口，所述插接板与第一弹性板之间形成第二槽口；
所述插接板位于插接槽内部且与插接槽间隙配合，所述槽体的侧壁位于第一槽口内且与第一槽口间隙配合，所述U形板位于第二槽口内且与第二槽口间隙配合；
所述第一弹性板内侧下部固定有第一凸起，若干所述单元槽通过若干组固定件并排固定在槽体内；
所述横板顶面边缘处固定有第二弹性板，所述第二弹性板底面边缘处固定有第二凸起，所述横板顶面开设有一卡槽，所述第二凸起与卡槽间隙配合，相邻两单元槽上的固定件通过第二凸起和卡槽卡接。
进一步地，所述插接板一侧面固定有条形板，所述插接槽另一侧面且与条形板相对的位置开设有条形槽，所述条形板和条形槽间隙配合。
进一步地，所述第二弹性板顶面边缘处固定有一拉板，所述拉板为倒L形板结构。
进一步地，所述第一凸起的横截面为直角三角形结构或直角梯形结构，所述第一凸起内侧面为斜面结构，所述第一凸起顶面为平直面结构。
进一步地，所述第一凸起顶面与横板之间的距离与U形板的高度相同，所述U形板顶面和底面分别与横板底面和第一凸起顶面接触。
进一步地，所述第二凸起的横截面为直角三角形结构或直角梯形结构，所述第二凸起靠近横板一表面为竖直面结构，所述第二凸起底面为斜面结构。
进一步地，所述第二凸起和横板一侧面的距离与卡槽和横板另一侧面之间的距离相同，相邻两所述单元槽之间设有密封垫环。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过在槽体侧壁设置U形板，同时在单元槽上外框架上设置固定件，能够实现固定件与U形板的卡接，能够实现单元槽和槽体之间的安装，通过第二弹性板、第二凸起和卡槽的配合使用便于相邻两个单元槽之间的安装，同时安装后能够实现单元槽各方位位置的限定，能够快速稳定的固定和限制单元槽的位置，且安装后的单元槽紧实，从而无需安装推动装置实现单元槽之间的贴合，单元槽无需受到过大压力或过小压力的作用，能够保证单元槽的稳定性和使用寿命。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种离子膜电解槽的结构示意图；
图2为本实用新型的结构剖视图；
图3为槽体的结构示意图；
图4为单元槽、外框架和固定件的结构示意图；
图5为图4中A处的局部放大图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-槽体，2-单元槽，3-外框架，4-固定件，101-U形板，102-插接槽，301-法兰，401-第一竖板，402-横板，403-插接板，404-第一弹性板，405-第一槽口，406-第二槽口，407-第一凸起，408-第二弹性板，409-第二凸起，410-卡槽，411-条形板，412-条形槽，413-拉板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，本实用新型为一种离子膜电解槽，包括槽体1和若干单元槽2，若干单元槽2外侧均固定有外框架3，若干单元槽2外侧的外框架3一相对侧均固定有固定件4；
槽体1一相对侧的顶部均固定有U形板101，U形板101与槽体1外侧之间形成插接槽102；
外框架3一相对侧的顶部和底部均固定有法兰301；
固定件4包括第一竖板401，第一竖板401通过螺钉固定在一组法兰301之间，第一竖板401一侧的顶部固定有一横板402，横板402底面固定有插接板403和第一弹性板404；
插接板403与第一竖板401之间形成第一槽口405，插接板403与第一弹性板404之间形成第二槽口406；
插接板403位于插接槽102内部且与插接槽102间隙配合，槽体1的侧壁位于第一槽口405内且与第一槽口405间隙配合，U形板101位于第二槽口406内且与第二槽口406间隙配合；
第一弹性板404内侧下部固定有第一凸起407，若干单元槽2通过若干组固定件4并排固定在槽体1内；
横板402顶面边缘处固定有第二弹性板408，第二弹性板408底面边缘处固定有第二凸起409，横板402顶面开设有一卡槽410，第二凸起409与卡槽410间隙配合，相邻两单元槽2上的固定件4通过第二凸起409和卡槽410卡接。
其中如图4所示，插接板403一侧面固定有条形板411，插接槽102另一侧面且与条形板411相对的位置开设有条形槽412，条形板411和条形槽412间隙配合。
其中如图4-5所示，第二弹性板408顶面边缘处固定有一拉板413，拉板413为倒L形板结构。
其中如图2和图4所示，第一凸起407的横截面为直角三角形结构或直角梯形结构，第一凸起407内侧面为斜面结构，第一凸起407顶面为平直面结构。
其中如图2所示，第一凸起407顶面与横板402之间的距离与U形板101的高度相同，U形板101顶面和底面分别与横板402底面和第一凸起407顶面接触。
其中如图5所示，第二凸起409的横截面为直角三角形结构或直角梯形结构，第二凸起409靠近横板402一表面为竖直面结构，第二凸起409底面为斜面结构。
其中，第二凸起409和横板402一侧面的距离与卡槽410和横板402另一侧面之间的距离相同，相邻两单元槽2之间设有密封垫环，在安装密封垫环后需要施架一定的力才能实现两个单元槽2之间的卡接，从而保证两个单元槽2之间固定能力，同时能够提高密封性。
本实用新型的工作原理为：安装时，将装有固定件4的单元槽2底部置入槽体1内，此时单元槽2外侧的外框架3两侧沿着槽体1内壁接触，向下移动单元槽2，插接板403插接在插接槽102内，通过第一凸起407和第一弹性板404的配合固定件4能够卡接在槽体1外壁和U形板101上，再次取出另一个单元槽2，按照同样的方式插接在槽体1上，沿着U形板101滑动此单元槽2，通过第二弹性板408、第二凸起409和卡槽410的配合能够实现两个单元槽2上固定件4之间的卡接安装，此时条形板411插接在条形槽412内。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种离子膜电解槽，包括槽体(1)和若干单元槽(2)，若干所述单元槽(2)外侧均固定有外框架(3)，其特征在于：若干所述单元槽(2)外侧的外框架(3)一相对侧均固定有固定件(4)；
所述槽体(1)一相对侧的顶部均固定有U形板(101)，所述U形板(101)与槽体(1)外侧之间形成插接槽(102)；
所述外框架(3)一相对侧的顶部和底部均固定有法兰(301)；
所述固定件(4)包括第一竖板(401)，所述第一竖板(401)通过螺钉固定在一组法兰(301)之间，所述第一竖板(401)一侧的顶部固定有一横板(402)，所述横板(402)底面固定有插接板(403)和第一弹性板(404)；
所述插接板(403)与第一竖板(401)之间形成第一槽口(405)，所述插接板(403)与第一弹性板(404)之间形成第二槽口(406)；
所述插接板(403)位于插接槽(102)内部且与插接槽(102)间隙配合，所述槽体(1)的侧壁位于第一槽口(405)内且与第一槽口(405)间隙配合，所述U形板(101)位于第二槽口(406)内且与第二槽口(406)间隙配合；
所述第一弹性板(404)内侧下部固定有第一凸起(407)，若干所述单元槽(2)通过若干组固定件(4)并排固定在槽体(1)内；
所述横板(402)顶面边缘处固定有第二弹性板(408)，所述第二弹性板(408)底面边缘处固定有第二凸起(409)，所述横板(402)顶面开设有一卡槽(410)，所述第二凸起(409)与卡槽(410)间隙配合，相邻两单元槽(2)上的固定件(4)通过第二凸起(409)和卡槽(410)卡接。
2.根据权利要求1所述的一种离子膜电解槽，其特征在于，所述插接板(403)一侧面固定有条形板(411)，所述插接槽(102)另一侧面且与条形板(411)相对的位置开设有条形槽(412)，所述条形板(411)和条形槽(412)间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种离子膜电解槽，其特征在于，所述第二弹性板(408)顶面边缘处固定有一拉板(413)，所述拉板(413)为倒L形板结构。
4.根据权利要求1所述的一种离子膜电解槽，其特征在于，所述第一凸起(407)的横截面为直角三角形结构或直角梯形结构，所述第一凸起(407)内侧面为斜面结构，所述第一凸起(407)顶面为平直面结构。
5.根据权利要求4所述的一种离子膜电解槽，其特征在于，所述第一凸起(407)顶面与横板(402)之间的距离与U形板(101)的高度相同，所述U形板(101)顶面和底面分别与横板(402)底面和第一凸起(407)顶面接触。
6.根据权利要求1所述的一种离子膜电解槽，其特征在于，所述第二凸起(409)的横截面为直角三角形结构或直角梯形结构，所述第二凸起(409)靠近横板(402)一表面为竖直面结构，所述第二凸起(409)底面为斜面结构。
7.根据权利要求1所述的一种离子膜电解槽，其特征在于，所述第二凸起(409)和横板(402)一侧面的距离与卡槽(410)和横板(402)另一侧面之间的距离相同，相邻两所述单元槽(2)之间设有密封垫环。
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| CN202021155114.0U CN212669811U (zh) | 2020-06-21 | 2020-06-21 | 一种离子膜电解槽 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021155114.0U CN212669811U (zh) | 2020-06-21 | 2020-06-21 | 一种离子膜电解槽 |
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| CN212669811U true CN212669811U (zh) | 2021-03-09 |
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| CN (1) | CN212669811U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114368555A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-19 | 江苏融至新材料有限公司 | 一种晶须增强复合材料的u型槽及其生产工艺 |
-
2020
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