CN206293479U - 一种双极铅酸蓄电池槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双极铅酸蓄电池槽，其包括：槽体；将槽体内部空间纵向分隔的纵隔板；以及若干横隔板，平行设置于被纵隔板分隔的空间内，将所在的分隔空间切割为若干个容置极群组的子空间。通过纵隔板和横隔板将槽体内分隔为若干个容置极群组的子空间，让电池槽在使用时可侧放，使极板处于水平放置，能有效地防止硫酸电解液分层。

Description

一种双极铅酸蓄电池槽

技术领域

本实用新型涉及一种铅酸蓄电池，尤其是涉及一种双极铅酸蓄电池槽。

背景技术

铅酸蓄电池自诞生以来，以其高的性价比、高的安全可靠性及可回收特性得到了广泛的发展，并在二次电源市场中占有80%以上的份额。但铅酸蓄电池也存在着比容量低、比能量低的缺点，在当今市场竞争激烈、生产厂家大幅压缩生产成本（特别是压缩铅的用量）的情况下，传统的汇流排式电池生产方式成本压缩已经到了极限，必须从电池本质上挖掘才可能取得突破。

双极水平电池抛开传统电池的束缚，采用无需汇流排的双极板制造蓄电池，采用隔板和特种密封胶对极耳进行密封，实现了提高比容量和比能量，降低生产成本，改善极板偏流状况，抑制电解液分层现象。

发明内容

本实用新型主要目的是提供一种双极铅酸蓄电池槽，其可使极板处于水平放置，能有效地防止硫酸电解液分层。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种双极铅酸蓄电池槽，其包括：

槽体；

将槽体内部空间纵向分隔的纵隔板；

以及若干横隔板，平行设置于被纵隔板分隔的空间内，将所在的分隔空间切割为若干个容置极群组的子空间。

通过纵隔板和横隔板将槽体内分隔为若干个容置极群组的子空间，让电池槽在使用时可侧放，使极板处于水平放置，能有效地防止硫酸电解液分层。

作为优选，处于所述纵隔板两侧的横隔板的位置一一对应，呈对称设置；横隔板上沿没入槽中，纵隔板上沿槽口齐平，其中纵隔板上沿设有与汇流排适配的缺口，缺口位于槽体侧壁与邻近的横隔板之间。呈对称结构，便于极群组的对称安装。横隔板顶端没入槽中，呈现不同高度（或相同高度）的横隔板，可以满足边极耳（或中极耳）极群组的安装需要。

作为优选，在纵隔板和槽体上设置若干个用于固定横动隔板的凸起；在两极群组子空间的横隔板之间，设置用于注入密封胶的间隙。通过凸起为横动隔板提供定位，位置精确，在长时间使用中更稳定，不易变形。同时在两相邻极群组子空间的横隔板与横动隔板共同构成了注入密封胶的间隙，使结构更紧凑，注入更方便；注入后定型稳定，密封性能更可靠，耐久不易失效。

作为优选，所述横隔板设置若干个用于夹持极耳的固定装置；所述固定装置为极耳缺口，极耳缺口为横隔板顶端内凹而成的槽形结构。利用槽形结构的侧壁夹持极耳两表面，对极耳进行固定。

作为优选，所述极耳缺口中设置密封边，密封边为弹性材料敷设于极耳缺口侧壁构成的弹性层。利用弹性层，既增强夹持效果，又提供良好的密封性能。

因此，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过纵隔板和横隔板将槽体内分隔为若干个容置极群组的子空间，让电池槽在使用时可侧放，使极板处于水平放置，能有效地防止硫酸电解液分层，从而提高电池的寿命。

2、在横隔板上设置极耳缺口，利用槽形结构的侧壁夹持极耳两表面，接触面积大，极耳受力均匀，固定牢靠。

3、极耳缺口与横隔板为一体结构，便于安装制作，且极耳的固定具有更好的稳定性，使被夹持的极耳不易相对横隔板移动，对极群组起到保护作用。

4、极耳缺口中设置密封边，将夹持结构与密封结构融为一体，既增强了夹持效果，又提供了较好的密封性能。

附图说明

附图1是本实用新型的剖视图。

附图2是本实用新型的一种结构示意图。

附图3是附图2的A-A剖视图。

附图4是附图2的B-B剖视图。

附图5是附图4的C处放大图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本实用新型一种双极铅酸蓄电池槽，如附图1、附图2、附图3、附图4所示，其包括：槽体8；纵隔板84，纵隔板84将槽体8内部空间纵向分隔为大体相当的两部分或三部分或四部分；以及若干横隔板81，这些横隔板81平行设置于被纵隔板84分隔的空间内，将所在的分隔空间切割为若干个容置极群组的子空间。纵隔板84两侧的横隔板81的位置一一对应，并对称设置；横隔板81上沿没入槽体8的槽中，纵隔板84上沿与槽体8的槽口齐平，其中纵隔板84上沿设置与汇流排适配的缺口83，缺口83位于槽体8侧壁与邻近的横隔板81之间。在纵隔板84和槽体8上设置若干个用于固定横动隔板的凸起82；在两极群组子空间的横隔板之间，设置用于注入密封胶的间隙。凸起82呈条状，给各横动隔板定位和固定；需要说明的是，横动隔板未在附图中画出，其属于电池槽以外的零件；安装极群组后，再安装横动隔板，与对应的横隔板组成完整的且与纵隔板高度相平齐的横隔板，用来间隔相邻的两个极群组。

为便于在槽体中固定极耳，可设置夹持极耳的固定装置。固定装置可以采用多种不同的结构，例如采用本领域常规的极耳夹持机构，该机构安装在纵隔板、槽体或横隔板上。在本实用新型中，提供了一个较佳的方案，即，固定装置为极耳缺口86，极耳缺口86为横隔板81顶端内凹而成的槽形结构，如附图4、附图5所示；将极耳插入，利用槽形结构的侧壁夹持极耳两表面，接触面积大，极耳受力均匀，固定牢靠；另外，极耳缺口与横隔板为一体结构，便于安装制作，且极耳的固定具有更好的稳定性，使被夹持的极耳不易相对横隔板移动，对极群组起到保护作用。

极耳缺口86中设置密封边85，密封边85为弹性材料敷设于极耳缺口侧壁构成的弹性层。这种结构，将夹持结构与密封结构融为一体，既增强了夹持效果，又提供了密封性能。

为便于更清楚地理解本实用新型的发明精神，以槽体8采用2×3的形式为例，进一步详细说明如下：槽体8采用2×3，即槽体8被纵隔板分隔为2部分空间，每部分再由横隔板分隔为3个子空间；在槽体8底部中间位置沿长度方向设一条与上沿平齐的纵隔板84，并在纵隔板84的一端设一个缺口83，其宽度和深度要视放入其中的汇流排的尺寸而定，因为极群组装入槽体8时，汇流排要落到此缺口83的底部；在槽体8底部长度方向的一端沿槽体宽度方向分别设两横隔板81，两横隔板81沿槽体长度方向中心面呈对称（即对称设于纵隔板两侧），在槽体8的侧壁和纵隔板84上均设凸起82；同理，在另一端分别设两横隔板81和凸起82；而在处于两端的中间位置，相邻极群组子空间的两横隔板81构成双横隔板，双横隔板中间都留有一个空间，供组装后期注胶用以密封；横隔板或双横隔板的高矮要根据极板耳部距极板中心的距离而定，若是极耳在极板的中心线上，则横隔板或双横隔板的高度相等；凸台82的高度与槽体8上沿平齐；横隔板或双横隔板上分别设数个极耳缺口86，其长度与宽度与极耳的宽度和厚度相关，在极耳缺口86上设密封边85，其形状为一薄片，其尺寸为稍小于极耳尺寸，在极耳用力插入极耳缺口86后，靠密封边85与极耳的紧密结合起到相对密封作用，这种相对密封的方式能够使得特种密封胶不外漏，极耳缺口86的数量与电池容量相关。

由本实用新型组装的水平电池，在使用时电池槽侧放，可使极板处于水平放置，能有效地防止硫酸电解液分层，提高了电池的寿命。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的发明精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或省略或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的发明精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种双极铅酸蓄电池槽，其特征在于，包括：

槽体（8）；

将槽体（8）内部空间纵向分隔的纵隔板（84）；

以及若干横隔板（81），平行设置于被纵隔板（84）分隔的空间内，将所在的分隔空间切割为若干个容置极群组的子空间。

2.根据权利要求1所述的一种双极铅酸蓄电池槽，其特征在于：处于所述纵隔板（84）两侧的横隔板（81）的位置一一对应，呈对称设置；横隔板（81）上沿没入槽中，纵隔板（84）上沿槽口齐平，其中纵隔板（84）上沿设有与汇流排适配的缺口（83），缺口（83）位于槽体（8）侧壁与邻近的横隔板（81）之间。

3.根据权利要求1所述的一种双极铅酸蓄电池槽，其特征在于：在纵隔板（84）和槽体（8）上设置若干个用于固定横动隔板的凸起（82）；在两极群组子空间的横隔板之间，设置用于注入密封胶的间隙。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种双极铅酸蓄电池槽，其特征在于：所述横隔板（81）设置若干个用于夹持极耳的固定装置；所述固定装置为极耳缺口（86），极耳缺口（86）为横隔板（81）顶端内凹而成的槽形结构。

5.根据权利要求4所述的一种双极铅酸蓄电池槽，其特征在于：所述极耳缺口（86）中设置密封边（85），密封边（85）为弹性材料敷设于极耳缺口侧壁构成的弹性层。