CN212669804U - 一种热浸镀锌酸洗处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热浸镀锌酸洗处理装置，具体涉及工艺处理装置领域，包括处理箱，所述处理箱的内部设置有碱液槽，所述碱液槽的一侧设置有第一清洗槽，所述第一清洗槽的一侧设置有酸洗槽，所述酸洗槽的一侧设置有第二清洗槽，所述第二清洗槽的一侧设置有烘干槽，所述碱液槽与第一清洗槽、第一清洗槽与酸洗槽、酸洗槽与第二清洗槽和第二清洗槽与烘干槽之间均设置有隔板，所述第一清洗槽和第二清洗槽的底部内壁之间均安装有超声波发生器，所述处理箱的顶部两外侧壁均固定连接有固定架，所述固定架的顶部安装有驱动机构。本实用新型实现了自动化酸洗作业，提高了酸洗效率，节省了人力，且提高了装有工件的网架托盘升降时的稳定性。

Description

一种热浸镀锌酸洗处理装置

技术领域

本实用新型涉及工艺处理装置领域，更具体地说，本实用新型涉及一种热浸镀锌酸洗处理装置。

背景技术

随着国家经济的发展，铁件的需求量非常大，铁件的酸洗除锈、除氧化皮的方法是工业领域应用最为广泛的方法。

经检索，公开号为CN209412326U的实用新型专利公开了一种热浸镀锌酸洗处理装置，包括酸洗装置，热碱池位于酸洗装置内部的一端，水洗池位于热碱池的一端，水洗池的另一端设置有振动箱，振动箱位于酸洗池的一端，酸洗池位于二次水洗池的一端，二次水洗池位于酸洗装置内部的另一端，振动箱的内部安装有振动器，二次水洗池的顶端你安装有冷风口，该技术通过振动箱磷酸与柠檬酸内的振动器磷酸与柠檬酸对铁件先进行振动，使铁件外表面松弛的铁锈掉落，再进行酸洗，铁件通过磷酸与柠檬酸的混合酸磷酸与柠檬酸进行酸洗，混合酸磷酸与柠檬酸能够有效减少铁件酸洗的时间，无论在低温或是中高温中都能进行正常的酸洗，减少成本。

但是上述专利在实际使用时，自动化程度较低，酸洗效率不高，耗费了较多的人力。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种热浸镀锌酸洗处理装置，实现了自动化酸洗作业，提高了酸洗效率，节省了人力，且提高了装有工件的网架托盘升降时的稳定性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热浸镀锌酸洗处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内部设置有碱液槽，所述碱液槽的一侧设置有第一清洗槽，所述第一清洗槽的一侧设置有酸洗槽，所述酸洗槽的一侧设置有第二清洗槽，所述第二清洗槽的一侧设置有烘干槽，所述碱液槽与第一清洗槽、第一清洗槽与酸洗槽、酸洗槽与第二清洗槽和第二清洗槽与烘干槽之间均设置有隔板，所述第一清洗槽和第二清洗槽的底部内壁之间均安装有超声波发生器，所述烘干槽的底部安装有安装架，所述安装架的内部安装有加热器，所述烘干槽的底部靠近加热器的下方位置处安装有风扇，所述处理箱的底部外壁靠近风扇的外侧位置处设置有进风口，所述处理箱的外壁安装有控制箱体，所述控制箱体的内部安装有PLC控制器，所述处理箱的顶部两外侧壁均固定连接有固定架，所述固定架的顶部安装有驱动机构；

所述驱动机构包括安装在固定架的顶部外壁的第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端位于两个固定架的顶部之间连接有丝杠螺杆，所述丝杠螺杆的外部连接有丝杠螺母座，所述丝杠螺母座的顶部沿水平方向上插设有限位杆，且丝杠螺母座的底端连接有固定杆，所述固定杆的底部内侧安装有绕线盘，且固定杆的外壁对应绕线盘的中部位置处安装有第二伺服电机，所述绕线盘的外部缠绕连接有钢丝绳，所述钢丝绳的底端连接有牵引架，所述牵引架的底端连接有网架托盘，所述钢丝绳的外部安装有限位机构；

所述限位机构由限位环和支撑架组成，所述限位环套接在钢丝绳的外部，且限位环的外壁连接有支撑架，所述支撑架的另一端固定连接在固定杆的底部外壁。

在一个优选地实施方式中，所述处理箱的外壁对应第一清洗槽的底部外侧位置处设置有第一排水阀，且处理箱的外壁对应第二清洗槽的底部外侧位置处设置有第二排水阀。

在一个优选地实施方式中，所述第一伺服电机的底部设置有支撑座，支撑座与固定架的外壁之间通过螺栓固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述固定架的内侧壁对应丝杠螺杆的端部位置处安装有轴承座。

在一个优选地实施方式中，所述限位杆的两端与固定架的内壁之间焊接或螺栓固定连接，所述丝杠螺母座的内部对应限位杆的外部位置处设置有通孔，通孔的竖截面内径大于限位杆的竖截面外径。

在一个优选地实施方式中，所述固定杆的顶端与丝杠螺母座的底端之间焊接，所述第二伺服电机通过螺栓固定连接在固定杆的外壁。

在一个优选地实施方式中，所述限位环的内部对应钢丝绳的外部位置处设置有通孔，所述通孔的横截面内径大于钢丝绳的横截面外径。

在一个优选地实施方式中，所述支撑架的两端与限位环的外壁和固定杆的外壁之间的连接方式均为焊接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过安装驱动机构，驱动机构由第一伺服电机、丝杠螺杆、丝杠螺母座、限位杆、固定杆、绕线盘、第二伺服电机、钢丝绳、牵引架、网架托盘组成，在使用时，通过控制第一伺服电机带动丝杠螺杆转动，进而方便控制丝杠螺母座在丝杠螺杆的外部沿水平方向上进行移动，将待酸洗的物品放置在网架托盘的内部，控制丝杠螺母座的位置处于碱液槽的上方后，控制第二伺服电机运行使钢丝绳放出，并使网架托盘浸入碱液槽的内部一段时间后，控制钢丝绳收卷带动网架托盘上升，然后控制丝杠螺母座移动至第一清洗槽的上方后控制网架托盘下降浸入第一清洗槽的内部一段时间，后面工序依次按照该方案进行操作，实现了自动化酸洗作业，提高了酸洗效率，节省了人力，且清洗结束后能够进行烘干处理；

2、与现有技术相比，并通过设置限位机构，限位机构由限位环和支撑架组成，限位环套接在钢丝绳的外部，且限位环的外壁连接有支撑架，支撑架的另一端固定连接在固定杆的底部外壁，在使用过程中，设置的限位环能够对钢丝绳进行限位处理，避免出现钢丝绳底部摆动时缠绕造成的钢丝绳卷在绕线盘的外部影响使用，且提高了网架托盘升降时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的外部结构示意图。

图3为本实用新型图1中A部分的放大图。

图4为本实用新型中限位机构的结构示意图。

附图标记为：1、处理箱；2、碱液槽；3、第一清洗槽；4、酸洗槽；5、第二清洗槽；6、烘干槽；7、隔板；8、超声波发生器；9、安装架；10、加热器；11、风扇；12、进风口；13、控制箱体；14、PLC控制器；15、固定架；16、第一伺服电机；17、丝杠螺杆；18、丝杠螺母座；19、限位杆；20、固定杆；21、绕线盘；22、第二伺服电机；23、钢丝绳；24、牵引架；25、网架托盘；26、限位机构；261、限位环；262、支撑架；263、通孔；51、第一排水阀；52、第二排水阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种热浸镀锌酸洗处理装置，包括处理箱1，所述处理箱1的内部设置有碱液槽2，所述碱液槽2的一侧设置有第一清洗槽3，所述第一清洗槽3的一侧设置有酸洗槽4，所述酸洗槽4的一侧设置有第二清洗槽5，所述第二清洗槽5的一侧设置有烘干槽6，所述碱液槽2与第一清洗槽3、第一清洗槽3与酸洗槽4、酸洗槽4与第二清洗槽5和第二清洗槽5与烘干槽6之间均设置有隔板7，所述第一清洗槽3和第二清洗槽5的底部内壁之间均安装有超声波发生器8，所述烘干槽6的底部安装有安装架9，所述安装架9的内部安装有加热器10，所述烘干槽6的底部靠近加热器10的下方位置处安装有风扇11，所述处理箱1的底部外壁靠近风扇11的外侧位置处设置有进风口12，所述处理箱1的外壁安装有控制箱体13，所述控制箱体13的内部安装有PLC控制器14，所述处理箱1的顶部两外侧壁均固定连接有固定架15，所述固定架15的顶部安装有驱动机构；

所述驱动机构包括安装在固定架15的顶部外壁的第一伺服电机16，所述第一伺服电机16的输出端位于两个固定架15的顶部之间连接有丝杠螺杆17，所述丝杠螺杆17的外部连接有丝杠螺母座18，所述丝杠螺母座18的顶部沿水平方向上插设有限位杆19，且丝杠螺母座18的底端连接有固定杆20，所述固定杆20的底部内侧安装有绕线盘21，且固定杆20的外壁对应绕线盘21的中部位置处安装有第二伺服电机22，所述绕线盘21的外部缠绕连接有钢丝绳23，所述钢丝绳23的底端连接有牵引架24，所述牵引架24的底端连接有网架托盘25，所述钢丝绳23的外部安装有限位机构26；

所述限位机构26由限位环261和支撑架262组成，所述限位环261套接在钢丝绳23的外部，且限位环261的外壁连接有支撑架262，所述支撑架262的另一端固定连接在固定杆20的底部外壁。

进一步的，所述处理箱1的外壁对应第一清洗槽3的底部外侧位置处设置有第一排水阀51，且处理箱1的外壁对应第二清洗槽5的底部外侧位置处设置有第二排水阀52。

进一步的，所述第一伺服电机16的底部设置有支撑座，支撑座与固定架15的外壁之间通过螺栓固定连接。

进一步的，所述固定架15的内侧壁对应丝杠螺杆17的端部位置处安装有轴承座。

进一步的，所述限位杆19的两端与固定架15的内壁之间焊接或螺栓固定连接，所述丝杠螺母座18的内部对应限位杆19的外部位置处设置有通孔，通孔的竖截面内径大于限位杆19的竖截面外径。

进一步的，所述固定杆20的顶端与丝杠螺母座18的底端之间焊接，所述第二伺服电机22通过螺栓固定连接在固定杆20的外壁。

进一步的，所述限位环261的内部对应钢丝绳23的外部位置处设置有通孔263，所述通孔263的横截面内径大于钢丝绳23的横截面外径。

进一步的，所述支撑架262的两端与限位环261的外壁和固定杆20的外壁之间的连接方式均为焊接。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，通过在处理箱1的内部依次设置有碱液槽2、第一清洗槽3、酸洗槽4、第二清洗槽5和有烘干槽6，其中，第一清洗槽3和第二清洗槽5的底部内壁之间均安装有超声波发生器8，烘干槽6的底部安装有安装架9，安装架9的内部安装有加热器10，烘干槽6的底部靠近加热器10的下方位置处安装有风扇11，并在处理箱1的顶部两外侧壁均固定连接有固定架15，固定架15的顶部安装有驱动机构，驱动机构由第一伺服电机16、丝杠螺杆17、丝杠螺母座18、限位杆19、固定杆20、绕线盘21、第二伺服电机22、钢丝绳23、牵引架24、网架托盘25组成，在使用时，通过控制第一伺服电机16带动丝杠螺杆17转动，进而方便控制丝杠螺母座18在丝杠螺杆17的外部沿水平方向上进行移动，将待酸洗的物品放置在网架托盘25的内部，控制丝杠螺母座18的位置处于碱液槽2的上方后，控制第二伺服电机22运行使钢丝绳23放出，并使网架托盘25浸入碱液槽2的内部一段时间后，控制钢丝绳23收卷带动网架托盘25上升，然后控制丝杠螺母座18移动至第一清洗槽3的上方后控制网架托盘25下降浸入第一清洗槽3的内部一段时间，后面工序依次按照该方案进行操作，实现了自动化酸洗作业，提高了酸洗效率，节省了人力，且清洗结束后能够进行烘干处理；并通过设置限位机构26，限位机构26由限位环261和支撑架262组成，限位环261套接在钢丝绳23的外部，且限位环261的外壁连接有支撑架262，支撑架262的另一端固定连接在固定杆20的底部外壁，在使用过程中，设置的限位环261能够对钢丝绳23进行限位处理，避免出现钢丝绳23底部摆动时缠绕造成的钢丝绳23卷在绕线盘21的外部影响使用，且提高了网架托盘25升降时的稳定性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种热浸镀锌酸洗处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的内部设置有碱液槽(2)，所述碱液槽(2)的一侧设置有第一清洗槽(3)，所述第一清洗槽(3)的一侧设置有酸洗槽(4)，所述酸洗槽(4)的一侧设置有第二清洗槽(5)，所述第二清洗槽(5)的一侧设置有烘干槽(6)，所述碱液槽(2)与第一清洗槽(3)、第一清洗槽(3)与酸洗槽(4)、酸洗槽(4)与第二清洗槽(5)和第二清洗槽(5)与烘干槽(6)之间均设置有隔板(7)，所述第一清洗槽(3)和第二清洗槽(5)的底部内壁之间均安装有超声波发生器(8)，所述烘干槽(6)的底部安装有安装架(9)，所述安装架(9)的内部安装有加热器(10)，所述烘干槽(6)的底部靠近加热器(10)的下方位置处安装有风扇(11)，所述处理箱(1)的底部外壁靠近风扇(11)的外侧位置处设置有进风口(12)，所述处理箱(1)的外壁安装有控制箱体(13)，所述控制箱体(13)的内部安装有PLC控制器(14)，所述处理箱(1)的顶部两外侧壁均固定连接有固定架(15)，所述固定架(15)的顶部安装有驱动机构；

所述驱动机构包括安装在固定架(15)的顶部外壁的第一伺服电机(16)，所述第一伺服电机(16)的输出端位于两个固定架(15)的顶部之间连接有丝杠螺杆(17)，所述丝杠螺杆(17)的外部连接有丝杠螺母座(18)，所述丝杠螺母座(18)的顶部沿水平方向上插设有限位杆(19)，且丝杠螺母座(18)的底端连接有固定杆(20)，所述固定杆(20)的底部内侧安装有绕线盘(21)，且固定杆(20)的外壁对应绕线盘(21)的中部位置处安装有第二伺服电机(22)，所述绕线盘(21)的外部缠绕连接有钢丝绳(23)，所述钢丝绳(23)的底端连接有牵引架(24)，所述牵引架(24)的底端连接有网架托盘(25)，所述钢丝绳(23)的外部安装有限位机构(26)；

所述限位机构(26)由限位环(261)和支撑架(262)组成，所述限位环(261)套接在钢丝绳(23)的外部，且限位环(261)的外壁连接有支撑架(262)，所述支撑架(262)的另一端固定连接在固定杆(20)的底部外壁。

2.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌酸洗处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的外壁对应第一清洗槽(3)的底部外侧位置处设置有第一排水阀(51)，且处理箱(1)的外壁对应第二清洗槽(5)的底部外侧位置处设置有第二排水阀(52)。

3.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌酸洗处理装置，其特征在于：所述第一伺服电机(16)的底部设置有支撑座，支撑座与固定架(15)的外壁之间通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌酸洗处理装置，其特征在于：所述固定架(15)的内侧壁对应丝杠螺杆(17)的端部位置处安装有轴承座。

5.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌酸洗处理装置，其特征在于：所述限位杆(19)的两端与固定架(15)的内壁之间焊接或螺栓固定连接，所述丝杠螺母座(18)的内部对应限位杆(19)的外部位置处设置有通孔，通孔的竖截面内径大于限位杆(19)的竖截面外径。

6.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌酸洗处理装置，其特征在于：所述固定杆(20)的顶端与丝杠螺母座(18)的底端之间焊接，所述第二伺服电机(22)通过螺栓固定连接在固定杆(20)的外壁。

7.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌酸洗处理装置，其特征在于：所述限位环(261)的内部对应钢丝绳(23)的外部位置处设置有通孔(263)，所述通孔(263)的横截面内径大于钢丝绳(23)的横截面外径。

8.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌酸洗处理装置，其特征在于：所述支撑架(262)的两端与限位环(261)的外壁和固定杆(20)的外壁之间的连接方式均为焊接。

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