CN212668996U - 一种挡绳装置及履带起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种挡绳装置及履带起重机，涉及起重机技术领域。挡绳装置包括多个挡轮、挡轮轴、固定销轴及挡绳架；多个挡轮转动安装于挡轮轴上；挡轮轴的两端分别设有第一销轴孔，挡绳架设有第二销轴孔，固定销轴穿过第一销轴孔和第二销轴孔将挡轮轴安装于挡绳架上。履带起重机安装有上述的挡绳装置，挡绳装置从挡绳架上拆下时，不需要进行二次组装，有效地提高了履带起重机的装配效率，从而达到节约时间的目的。

Description

一种挡绳装置及履带起重机

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，尤其涉及一种挡绳装置及履带起重机。

背景技术

滑轮组是起重机械设备中的常见部件，可通过其改变设备提升倍率，提高设备的起重能力。为了防止滑轮组使用过程中钢丝绳的跳绳或勒进滑轮之间的间隙中而产生夹绳，一般都会在滑轮组上设置一种防止跳绳装置。实际使用时，要在滑轮的周圈多围度设置防跳绳装置，以保证挡绳装置不会影响钢丝绳的正常出绳以致影响设备的正常工作，否则将起到适得其反的效果。

现有技术中的挡绳装置一般由挡轮轴、挡绳架、挡轮及隔套组成。在滑轮组缠绳的过程中，需要将已装配好的挡绳装置拆下来，滑轮组缠完钢丝绳后，再将滚轮及隔套组装好装配到挡绳架上，挡绳装置的二次组装降低了履带起重机的装配效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种挡绳装置及履带起重机，挡绳装置为整体结构，在滑轮组缠绳时，将挡绳装置整体拆下，滑轮组缠绳完毕后，将挡绳装置整体安装于挡绳架上。挡绳装置为整体结构，挡绳装置从挡绳架上拆下时，不需要进行二次组装，有效地提高了履带起重机的装配效率，从而达到节约时间的目的。

为达上述目的，本实用新型提供的一种挡绳装置，应用于履带起重机，包括多个挡轮、挡轮轴、固定销轴及挡绳架；

多个所述挡轮可转动安装于所述挡轮轴上；

所述挡轮轴的两端分别设有第一销轴孔，所述挡绳架设有第二销轴孔，所述固定销轴穿过所述第一销轴孔和所述第二销轴孔将所述挡轮轴安装于所述挡绳架上。

作为上述技术方案的进一步改进：

上述的挡绳装置，进一步地，所述挡绳装置还包括隔套，多个所述挡轮安装于所述隔套上，所述隔套套设于所述挡轮轴上。

上述的挡绳装置，进一步地，所述挡绳装置还包括别针销，所述别针销插设于所述固定销轴的端部。

上述的挡绳装置，进一步地，所述挡绳架包括一块面板和两块侧板，两块所述侧板分别连接于所述面板的两侧，所述第二销轴孔设于所述侧板上。

上述的挡绳装置，进一步地，所述面板的上端设有U形槽，所述挡轮轴的两端安装于所述U形槽中。

上述的挡绳装置，进一步地，所述面板的上端设有腰型孔，所述挡轮轴的两端安装于所述腰型孔中。

上述的挡绳装置，进一步地，所述第二销轴孔包括上第二销轴孔和下第二销轴孔，当所述挡轮轴位于所述腰型孔的下端时，所述固定销轴穿过所述第一销轴孔和所述下第二销轴孔将所述挡轮轴安装于所述挡绳架上，所述挡轮对所述履带起重机的滑轮组的钢丝绳进行限位；当所述挡轮轴位于所述腰型孔的上端时，所述固定销轴穿过所述第一销轴孔和所述上第二销轴孔将所述挡轮轴安装于所述挡绳架上，所述挡轮远离所述履带起重机的滑轮组。

上述的挡绳装置，进一步地，所述挡绳架由槽钢制成。

为达上述目的，本实用新型还提供了一种履带起重机，包括：

上述的挡绳装置；及

滑轮组，所述挡绳装置安装于所述滑轮组上。

作为上述技术方案的进一步改进：

上述的履带起重机，进一步地，所述挡绳架焊接于所述滑轮组两端的转轴上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种挡绳装置及履带起重机，挡绳装置包括多个挡轮、挡轮轴、固定销轴及挡绳架；多个挡轮转动安装于挡轮轴上；挡轮轴的两端分别设有第一销轴孔，挡绳架设有第二销轴孔，固定销轴穿过第一销轴孔和第二销轴孔将挡轮轴安装于挡绳架上。使用时，将多个挡轮转动安装于挡轮轴上，再将挡轮轴通过固定销轴安装于挡绳架上，完成挡绳装置的安装；当履带起重机的滑轮组需要安装钢丝绳时，将挡轮轴从挡绳架上拆下，并将固定销轴穿设于第一销轴孔中，防止挡轮从挡轮轴上脱落。该挡绳装置可以避免挡轮与挡轮轴的二次装配，只需要将安装有挡轮的挡轮轴安装于挡绳架上与滑轮组相配合的位置，就能实现挡轮对滑轮组的钢丝绳进行限位。该挡绳装置还具有结构简单、安装简便、制作成本低等优点，适合大规模推广使用。

综上所述，本实用新型的挡绳装置及履带起重机，其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的方法公开发表或使用而确属创新，产生了好用且实用的效果，较现有的技术具有增进的多项功效，从而较为适于实用，并具有广泛的产业价值。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型实施例一的挡绳装置的安装示意图；

图2示出了本实用新型实施例一的挡绳装置的拆装示意图；

图3示出了本实用新型实施例一的挡绳装置的结构示意图；

图4示出了本实用新型实施例一的挡绳装置的挡轮轴的结构示意图；

图5示出了本实用新型实施例一的挡绳装置的挡绳架的结构示意图；

图6示出了本实用新型实施例二的挡绳装置的安装示意图一；

图7示出了本实用新型实施例二的挡绳装置的安装示意图二；

图8示出了本实用新型实施例二的挡绳装置的挡绳架的结构示意图。

主要元件符号说明：

100-挡轮；

200-挡轮轴；210-第一销轴孔；

300-固定销轴；

400-挡绳架；410-第二销轴孔；411-上第二销轴孔；412-下第二销轴孔；420-面板；430-侧板；

500-隔套；

600-别针销；

700-滑轮组；710-转轴。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

请参阅图1至图3，本实施例提供的一种挡绳装置，应用于履带起重机，用于对履带起重机的滑轮组700的钢丝绳进行限位，防止履带起重机在吊装作业时，钢丝绳的跳绳或勒进滑轮之间的间隙中而产生夹绳现象。

本实施例提供的一种挡绳装置包括多个挡轮100、挡轮轴200、固定销轴300及挡绳架400。

其中，多个挡轮100可转动地安装于挡轮轴200上；挡轮轴200的两端分别设有第一销轴孔210，挡绳架400设有第二销轴孔410，固定销轴300穿过第一销轴孔210和第二销轴孔410将挡轮轴200安装于挡绳架400上。

使用时，将多个挡轮100可转动安装于挡轮轴200上，再将挡轮轴200通过固定销轴300安装于挡绳架400上，完成挡绳装置的安装；当履带起重机的滑轮组需要安装钢丝绳时，将挡轮轴200从挡绳架400上拆下，并将固定销轴300穿设于第一销轴孔210中，防止挡轮100从挡轮轴200上脱落。

本实施例所提供的挡绳装置可以避免挡轮100与挡轮轴200的二次装配，只需要将安装有挡轮100的挡轮轴200安装于挡绳架400上与履带起重机滑轮组相配合的位置，就能实现挡轮100对滑轮组的钢丝绳进行限位。

实施例二

本实施例提供的一种挡绳装置，应用于履带起重机，在实施例一所提供的挡绳装置的基础上作出的改进，相比实施例一所提供的挡绳装置的主要区别在于：

本实施例提供的一种挡绳装置还包括隔套500以及别针销600。

其中，多个挡轮100固定安装于隔套500上，多个挡轮100可以与隔套500以过盈配合的方式进行固定安装。挡轮100的数量与履带起重机的滑轮组700的滑轮数量相一致，以使该挡绳装置安装于履带起重机的滑轮组700上时，履带起重机的滑轮组700的每个滑轮槽内的钢丝绳都有与之相对应的挡轮100进行限位。

当然，可以理解的是，多个挡轮100还可以与隔套500以其它方式进行固定安装，例如，焊接、限位固定等，只需满足将多个挡轮100固定安装于隔套500上即可，实现多个挡轮100与隔套500固定安装的所有方式，均在本申请的保护范围之内，由于本文篇幅有限，就不再一一赘述。

请参阅图4，挡轮轴200为圆柱形杆状结构，本实施例的挡轮轴200的材质钢，挡轮轴200的两端分别设有第一销轴孔210。

固定安装有多个挡轮100的隔套500套设于挡轮轴200上，固定安装有多个挡轮100的隔套500的直径较挡轮轴200的直径略大，使得固定安装有多个挡轮100的隔套500套设于挡轮轴200上之后，固定安装有多个挡轮100的隔套500相对于挡轮轴200可旋转。

套设有隔套500的挡轮轴200的两端支撑于两挡绳架400上，两挡绳架400分别固定安装于履带起重机的滑轮组700的转轴710的两端，并旋转挡轮轴200，使得挡轮轴200的第一销轴孔210与挡绳架400的第二销轴孔410对齐，固定销轴300穿过挡轮轴200的第一销轴孔210与挡绳架400的第二销轴孔410，将挡轮轴200固定安装于挡绳架400上，之后，再将别针销600穿设于固定销轴300的端部，实现固定销轴300的固定。

请参阅图5，挡绳架400由槽钢制成，挡绳架400包括一块面板420和两块侧板430，两块侧板430分别焊接于面板420的两侧，第二销轴孔410设于侧板430上。当然，可以理解的是，挡绳架400还可以由一块面板420和两块侧板430焊接而成。

在一些具体的实施例中，挡绳架400上端设有U形槽，挡轮轴200的两端安装于U形槽中。安装时，将套设有隔套500的挡轮轴200的两端支撑放置于挡绳架400上端的U形槽中，实现挡轮轴200在挡绳架400上的上下定位，固定销轴300穿过挡轮轴200的第一销轴孔210与挡绳架400的第二销轴孔410，实现挡轮轴200在挡绳架400上的左右定位，U形槽和固定销轴300将挡轮轴200限位固定于挡绳架400上，此时，多个挡轮100与履带起重机的滑轮组700相配合，对滑轮组700的钢丝绳进行限位。

实施例三

本实施例提供的一种挡绳装置，应用于履带起重机，在实施例一或实施例二所提供的挡绳装置的基础上作出的改进，相比实施例一或实施例二所提供的挡绳装置的主要区别在于：

具体参阅图6至图8，在本实施例中，挡绳架400上端设有腰型孔，第二销轴孔410包括上第二销轴孔411和下第二销轴孔412。

当挡轮轴200位于腰型孔的下端时，固定销轴300穿过第一销轴孔210和下第二销轴孔412将挡轮轴200安装于挡绳架400上，挡轮100对履带起重机的滑轮组700的钢丝绳进行限位。当挡轮轴200位于腰型孔的上端时，固定销轴300穿过第一销轴孔210和上第二销轴孔411将挡轮轴200安装于挡绳架400上，挡轮100远离履带起重机的滑轮组700。

使用时，固定销轴300穿过第一销轴孔210和上第二销轴孔411将挡轮轴200安装于挡绳架400的腰型孔的上端时，可以对履带起重机的滑轮组700进行缠绳作业，当履带起重机的滑轮组700的钢丝绳缠绕安装完毕后，再将固定销轴300从上第二销轴孔411中拆下，然后将固定销轴300穿过第一销轴孔210和下第二销轴孔412将挡轮轴200安装于挡绳架400的腰型孔的下端，此时，多个挡轮100与履带起重机的滑轮组700相配合，对滑轮组700的钢丝绳进行限位。

相对于实施例一或实施例二所提供的挡绳装置，本实施例提供的挡绳装置不要将挡绳装置从挡绳架400上拆下，只需要更换挡绳装置在挡绳架400上的安装位置，就能实现履带起重机的滑轮组700的缠绳作业和挡绳装置的限位作业。因此，本实施例所提供的挡绳装置，具有更加简便的安装结构，更加有效地提高了履带起重机的装配效率，从而达到节约时间的目的。

实施例四

请参阅图1至图8，本实施例提供的一种履带起重机，使用了上述实施例一、实施例二或实施例三所提供的挡绳装置，挡绳装置安装于履带起重机的滑轮组700上，挡绳架400焊接于滑轮组700两端的转轴710上。

当履带起重机的滑轮组700进行缠绳作业时，将套设有隔套500的挡轮轴200从挡绳架400上整体拆下或移至挡绳架400的其它位置，当履带起重机的滑轮组700缠绳作业完毕后，将套设有隔套500的挡轮轴200整体安装于挡绳架400上或移至挡绳架400的相应位置，对履带起重机的滑轮组700的钢丝绳进行限位，防止履带起重机在吊装作业时，钢丝绳的跳绳或勒进滑轮之间的间隙中而产生夹绳现象。

安装于本实施例所提供的履带起重机上的挡绳装置在实现对履带起重机的滑轮组700的钢丝绳进行限位的同时，挡轮100、隔套500及挡轮轴200不需要进行二次组装，因此，使得履带起重机的组装效率得到提高，从而达到节约履带起重机的组装时间的目的。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种挡绳装置，应用于履带起重机，其特征在于，包括多个挡轮、挡轮轴、固定销轴及挡绳架；

多个所述挡轮可转动安装于所述挡轮轴上；

所述挡轮轴的两端分别设有第一销轴孔，所述挡绳架设有第二销轴孔，所述固定销轴穿过所述第一销轴孔和所述第二销轴孔将所述挡轮轴安装于所述挡绳架上。

2.根据权利要求1所述的挡绳装置，其特征在于，所述挡绳装置还包括隔套，多个所述挡轮安装于所述隔套上，所述隔套套设于所述挡轮轴上。

3.根据权利要求1所述的挡绳装置，其特征在于，所述挡绳装置还包括别针销，所述别针销插设于所述固定销轴的端部。

4.根据权利要求1所述的挡绳装置，其特征在于，所述挡绳架包括一块面板和两块侧板，两块所述侧板分别连接于所述面板的两侧，所述第二销轴孔设于所述侧板上。

5.根据权利要求4所述的挡绳装置，其特征在于，所述面板的上端设有U形槽，所述挡轮轴的两端安装于所述U形槽中。

6.根据权利要求4所述的挡绳装置，其特征在于，所述面板的上端设有腰型孔，所述挡轮轴的两端安装于所述腰型孔中。

7.根据权利要求6所述的挡绳装置，其特征在于，所述第二销轴孔包括上第二销轴孔和下第二销轴孔，当所述挡轮轴位于所述腰型孔的下端时，所述固定销轴穿过所述第一销轴孔和所述下第二销轴孔将所述挡轮轴安装于所述挡绳架上，所述挡轮对所述履带起重机的滑轮组的钢丝绳进行限位；当所述挡轮轴位于所述腰型孔的上端时，所述固定销轴穿过所述第一销轴孔和所述上第二销轴孔将所述挡轮轴安装于所述挡绳架上，所述挡轮远离所述履带起重机的滑轮组。

8.根据权利要求4所述的挡绳装置，其特征在于，所述挡绳架由槽钢制成。

9.一种履带起重机，其特征在于，包括：

如权利要求1-8任一项所述的挡绳装置；及

滑轮组，所述挡绳装置安装于所述滑轮组上。

10.根据权利要求9所述的履带起重机，其特征在于，所述挡绳架焊接于所述滑轮组两端的转轴上。

Images