CN212668646U - 一种贴合效果好的双面贴合机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种贴合效果好的双面贴合机，其包括机架，机架包括固定板和两个相互平行的竖板，竖板之间转动连接有放胶辊和放料辊，固定板设有收卷辊和驱动收卷辊转动的电机，两个竖板之间转动连接有上辊、下辊和传动辊，传动辊上方设有贴合辊，两竖板之间设有限位组件，限位组件位于靠近传动辊处，限位组件包括条形板一和条形板二，条形板一开设有条形孔，条形孔滑动连接有夹板。通过限位组件的设置，使双面胶和卷材的两侧分别与两侧夹板抵触，夹板对双面胶和卷材进行限位纠偏，减小双面胶和卷材在传输过程中发生的偏移，使得双面胶与卷材在贴合时较为平齐，贴合精度高，贴合效果较好。

Description

一种贴合效果好的双面贴合机

技术领域

本申请涉及贴合机技术领域，尤其是涉及一种贴合效果好的双面贴合机。

背景技术

双面胶带是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，将双面胶粘贴在板材或者卷材上，再揭掉双面胶上的离型纸，便可快速将板材贴合在其他材料上。

现有公告号为CN208761082U的中国专利公开了一种双面胶粘贴机，包括平台，平台上方依次设置有拉扯双面胶、粘贴双面胶和切断双面胶的装置，该粘贴机可以实现拉扯力、粘贴动作和切断动作三位一体，双面胶在一定角度和力矩情况下，会产生一定变形量，不仅容易被切断、切口平整，还能避免冗余粘贴量，粘贴长度准确，粘贴和切断在同一平台上完成，双面胶连续地输送，自动化粘贴效率高。

针对上述中的相关技术，发明人认为，上述双面胶粘贴机在工作过程中，双面胶圈套在轴芯上，通过轴芯转动实现双面胶圈的放卷，将双面胶圈套在轴芯上后，轴芯远离立板的一端为自由端，不能对双面胶圈进行固定，在工作过程中，由于双面胶圈自身重力因素，轴芯可能会在双面胶圈的压迫下发生倾斜，双面胶圈可能会沿着轴芯的长度方向滑动，对贴合精度造成不良影响，贴合效果不佳。

实用新型内容

为了提高贴合效果，本申请提供一种贴合效果好的双面贴合机。

本申请提供一种贴合效果好的双面贴合机，采用如下的技术方案：

一种贴合效果好的双面贴合机，包括机架，所述机架包括固定板和两个相互平行的竖板，两竖板之间转动连接有放胶辊和放料辊，放胶辊位于放料辊正上方，固定板设有收卷辊和驱动收卷辊转动的电机，两个竖板之间转动连接有上辊、下辊和传动辊，上辊位于下辊正上方，传动辊位于竖板远离放料辊的一端，传动辊上方设有贴合辊，贴合辊与传动辊之间存在间隙，两竖板之间设有限位组件，限位组件位于靠近传动辊处，限位组件包括条形板一和条形板二，条形板二与两侧竖板固定连接，条形板一位于条形板二上方且与条形板二平行设置，条形板一沿长度方向开设有条形孔，条形孔的两端滑动连接有夹板，夹板与条形板一长度方向垂直，夹板连接有螺栓一，条形板一沿长度方向开设有若干与螺栓一相适配的螺孔一。

通过采用上述技术方案，双面贴合机在使用过程中，双面胶从放胶辊处放卷，绕过上辊向限位组件处传输；卷材从放料辊处放卷，绕过下辊向限位组件处传输；双面胶与条形板一下端面抵触，卷材与条形板二上端面抵触，夹板下端部穿过条形孔位于条形板一和条形板二之间，双面胶和卷材的两侧分别与两侧夹板抵触，夹板对双面胶和卷材进行限位纠偏，减小双面胶和卷材在传输过程中发生的偏移，使得双面胶与卷材在贴合时较为平齐，贴合精度高，贴合效果较好。

优选的，所述条形板一的两端固定连接有固定块，竖板开设有与固定块滑动连接的竖槽，固定块连接有螺栓二，竖槽沿竖直方向开设有若干与螺栓二相适配的螺孔二。

通过采用上述技术方案，固定块在竖板的竖槽内滑动，并通过螺栓二将条形板一的位置进行固定，螺栓二与不同位置的螺孔二螺纹连接，便于根据双面胶和卷材的厚度，调节两个条形板之间的距离，便于对双面胶和卷材进行限位。

优选的，所述夹板沿高度方向开设有条形通口，条形通口滑动连接有立板，立板沿高度方向开设有若干柱孔，柱孔连接有定位销。

通过采用上述技术方案，调节立板与条形通口的相对位置，使立板与条形板二抵触，便于对双面胶和卷材的两侧进行限位。

优选的，所述贴合辊的两端转动连接有限位块，竖板沿高度方向开设有与限位块滑动连接的限位槽，限位槽上端部固定连接有气缸，气缸输出端与限位块固定连接。

通过采用上述技术方案，气缸带动限位块在限位槽内上下滑动，可根据双面胶和卷材厚度的不同，调节贴合辊与传动辊之间的间隙大小。

优选的，所述条形板一和条形板二远离传动辊的一端均固定连接有弧形板，两个弧形板弯折方向相反。

通过采用上述技术方案，在传输过程中，双面胶与条形板一的弧形板下端面抵触传输，卷材与条形板二的弧形板上端面抵触传输，减少了锐边，对双面胶和卷材起到保护作用，避免对双面胶和卷材造成磨损。

优选的，所述固定板上固设有伸缩杆，伸缩杆包括粗杆和细杆，细杆位于粗杆内部且与粗杆滑动连接，粗杆与固定板固定连接，两个细杆上端部之间转动连接有张紧辊，粗杆连接有螺栓三，细杆沿竖直方向开设有若干与螺栓三相适配的螺孔三。

通过采用上述技术方案，在收卷时，贴胶后的卷材经过张紧辊传输到收卷辊上，可通过调节细板杆伸出粗杆的伸长量，再通过螺栓三实现对张紧辊位置的固定，便于调节布料在收卷时的张紧度。

优选的，所述固定板固定连接有相互平行的支撑架，支撑架上端部均设有开口槽和弧形挡片，电机输出轴与一侧支撑架的开口槽转动连接，电机输出轴固定连接有套管，套管远离电机的一端设有开口，套管滑动连接有收卷杆，收卷杆沿长度方向开设有若干螺孔四，套管连接有与螺孔四相适配的螺杆四，收卷辊套设于收卷杆外部。

通过采用上述技术方案，收卷辊套在收卷杆外部，收卷杆插入套管的开口内，通过螺杆四与收卷杆上的螺孔四螺纹连接，实现收卷杆与套管的固定，开口槽对收卷杆的另一端进行支撑，设置开口槽和套管，便于更换和取放收卷辊。

优选的，所述收卷杆的两端滑动连接有挡块，挡块连接有与螺孔四螺纹连接的限位杆，挡块远离开口槽的端面固定连接有圆盘。

通过采用上述技术方案，挡块在收卷杆上滑动，可根据收卷辊的长度，将圆盘与收卷辊的两端抵触，限位杆与收卷杆的螺孔四螺纹连接，便于固定收卷辊在收卷杆上的位置；在收卷时卷材的两端均与圆盘抵触，使卷材在收卷时不易发生偏斜，有利于提高收卷效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.双面贴合机在使用过程中，双面胶从放胶辊处放卷，绕过上辊向限位组件处传输；卷材从放料辊处放卷，绕过下辊向限位组件处传输；双面胶与条形板一下端面抵触，卷材与条形板二上端面抵触，夹板下端部穿过条形孔位于条形板一和条形板二之间，双面胶和卷材的两侧分别与两侧夹板抵触，夹板对双面胶和卷材进行限位纠偏，减小双面胶和卷材在传输过程中发生的偏移，使得双面胶与卷材在贴合时较为平齐，贴合精度高，贴合效果较好；

2.固定块在竖板的竖槽内滑动，并通过螺栓二将条形板一的位置进行固定，螺栓二与不同位置的螺孔二螺纹连接，便于根据双面胶和卷材的厚度，调节两个条形板之间的距离，便于对双面胶和卷材进行限位；

3.在传输过程中，双面胶与条形板一的弧形板下端面抵触传输，卷材与条形板二的弧形板上端面抵触传输，减少了锐边，对双面胶和卷材起到保护作用，避免对双面胶和卷材造成磨损。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图。

图2旨在突显限位组件的结构示意图。

图3是图1中A部的放大示意图。

附图标记说明：1、机架；2、固定板；3、竖板；4、放胶辊；5、放料辊；6、收卷辊；7、电机；8、上辊；9、下辊；10、传动辊；11、贴合辊；12、限位组件；13、条形板一；14、条形板二；15、条形孔；16、夹板；17、螺栓一；18、螺孔一；19、固定块；20、竖槽；21、螺栓二；22、螺孔二；23、条形通口；24、立板；25、柱孔；26、定位销；28、限位槽；29、气缸；30、弧形板；31、伸缩杆；32、粗杆；33、细杆；34、张紧辊；35、螺栓三；36、螺孔三；37、支撑架；38、开口槽；39、弧形挡片；40、套管；41、收卷杆；42、螺孔四；43、螺杆四；44、挡块；45、限位杆；46、圆盘。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种贴合效果好的双面贴合机。

参照图1和图2，一种贴合效果好的双面贴合机，包括机架1，机架1包括固定板2和两个相互平行的竖板3，两竖板3之间转动连接有放胶辊4和放料辊5，放胶辊4位于放料辊5正上方，固定板2安装有收卷辊6和驱动收卷辊6转动的电机7，两个竖板3之间转动连接有上辊8、下辊9和传动辊10，上辊8位于下辊9正上方，两竖板3之间设有限位组件12。

参照图1和图2，双面贴合机在使用过程中，将双面胶卷放置于放胶辊4上，将待粘接双面胶的卷材放置于放料辊5上，双面胶从放胶辊4处放卷，绕过上辊8的下端部向限位组件12处传输，卷材从放料辊5处放卷，绕过下辊9上端部向限位组件12处传输。传动辊10位于竖板3远离放料辊5的一端，传动辊10上方设有贴合辊11，贴合辊11与传动辊10之间存在间隙，双面胶和卷材在传输到传动辊10与贴合辊11之间时，双面胶带有粘性的一面与卷材接触，双面胶贴合在卷材上，并通过收卷电机7带动收卷辊6转动，将贴合后的卷材收卷到收卷辊6上。

参照图1和图2，限位组件12位于靠近传动辊10处，限位组件12包括条形板一13和条形板二14，条形板二14与两侧竖板3固定连接，条形板一13位于条形板二14上方且与条形板二14平行设置，条形板一13沿长度方向开设有条形孔15，条形孔15的两端滑动连接有夹板16，夹板16与条形板一13长度方向垂直。

参照图1和图2，双面胶和卷材在传输过程中，双面胶与条形板一13下端面抵触，卷材与条形板二14上端面抵触，夹板16下端部穿过条形孔15位于条形板一13和条形板二14之间，双面胶和卷材的两侧分别与两侧夹板16抵触，夹板16对双面胶和卷材进行限位纠偏，减小双面胶和卷材在传输过程中发生的偏移，使得双面胶与卷材在贴合时较为平齐，贴合精度高，贴合效果较好。

参照图2和图3，夹板16连接有螺栓一17，条形板一13沿长度方向开设有若干与螺栓一17相适配的螺孔一18，夹板16在条形孔15内滑动，并通过螺栓一17将夹板16与条形板一13的位置固定，螺栓一17与不同位置的螺孔一18螺纹连接，便于根据双面胶和卷材的宽度，调节两侧夹板16之间的距离，进而便于对双面胶和卷材进行限位。

参照图2和图3，条形板一13的两端固定连接有固定块19，竖板3开设有与固定块19滑动连接的竖槽20，固定块19连接有螺栓二21，竖槽20沿竖直方向开设有若干与螺栓二21相适配的螺孔二22。固定块19在竖板3的竖槽20内滑动，并通过螺栓二21将条形板一13的位置进行固定，螺栓二21与不同位置的螺孔二22螺纹连接，便于根据双面胶和卷材的厚度，调节两个条形板之间的距离，便于对双面胶和卷材进行限位。

参照图2和图3，夹板16沿高度方向开设有条形通口23，条形通口23滑动连接有立板24，条形板一13与条形板二14之间的距离发生变化时，调节立板24与条形通口23的相对位置，使得立板24下端部与条形板二14抵触，进而便于对双面胶和卷材的两侧进行限位。立板24沿高度方向开设有若干柱孔25，柱孔25连接有定位销26，定位销26穿过立板24上的柱孔25，便于固定立板24的位置。

参照图1，贴合辊11采用橡胶材质，便于增大贴合辊11与双面胶胶面之间的摩擦力，使得双面胶与卷材贴合的更为紧密，同时便于将贴合后的卷材向收卷辊6处传输。贴合辊11的两端转动连接有限位块，竖板3沿高度方向开设有与限位块滑动连接的限位槽28，限位槽28上端部固定连接有气缸29，气缸29输出端与限位块固定连接。气缸29带动限位块在限位槽28内上下滑动，可根据双面胶和卷材厚度的不同，调节贴合辊11与传动辊10之间的间隙大小。

参照图1和图2，双面胶和卷材在传输过程中，双面胶与条形板一13的弧形板30下端面抵触传输，卷材与条形板二14的弧形板30上端面抵触传输，条形板一13和条形板二14远离传动辊10的一端均固定连接有弧形板30，两个弧形板30弯折方向相反，设置弧形板30，减少了锐边，对双面胶和卷材起到保护作用，防止限位组件12划破双面胶和卷材，避免对双面胶和卷材造成磨损。

参照图1，固定板2上固设有伸缩杆31，伸缩杆31包括粗杆32和细杆33，细杆33位于粗杆32内部且与粗杆32滑动连接，粗杆32与固定板2固定连接，两个细杆33上端部之间转动连接有张紧辊34，粗杆32连接有螺栓三35，细杆33沿竖直方向开设有若干与螺栓三35相适配的螺孔三36。

参照图1，张紧辊34位于靠近收卷辊6处，在收卷时，贴胶后的卷材，经过张紧辊34传输到收卷辊6上，可通过调节细板杆伸出粗杆32的伸长量，再将螺栓三35与细杆33上对应位置的螺孔三36螺纹连接，实现对张紧辊34位置的固定，便于调节布料在收卷时的张紧度，有利于提高布料的收卷效果。

参照图1，固定板2固定连接有相互平行的支撑架37，支撑架37上端部均设有开口槽38和弧形挡片39，电机7输出轴与一侧支撑架37的开口槽38转动连接，电机7输出轴固定连接有套管40，套管40远离电机7的一端设有开口，套管40滑动连接有收卷杆41，收卷杆41沿长度方向开设有若干螺孔四42，套管40连接有与螺孔四42相适配的螺杆四43，收卷辊6套设于收卷杆41外部。

参照图1，收卷辊6套在收卷杆41外部，收卷杆41插入套管40的开口内，通过螺杆四43与收卷杆41上的螺孔四42螺纹连接，实现收卷杆41与套管40的固定，开口槽38对收卷杆41的另一端进行支撑，设置开口槽38和套管40，便于更换和取放收卷辊6。弧形挡片39可减小收卷辊6在收卷过程中发生的跳动，提高收卷时的稳定性。依靠收卷辊6的牵引力，实现双面胶与卷材的放卷和贴合；电机7输出轴与收卷杆41截面直径相同，保证收卷辊6套在收卷杆41上时，收卷辊6的两端保持水平，收卷效果较好。

参照图1，收卷杆41的两端滑动连接有挡块44，挡块44在收卷杆41上滑动，可根据收卷辊6的长度，将圆盘46与收卷辊6的两端抵触，挡块44连接有与螺孔四42螺纹连接的限位杆45，限位杆45与收卷杆41的螺孔四42螺纹连接，便于固定收卷辊6在收卷杆41上的位置；挡块44远离开口槽38的端面固定连接有圆盘46。卷材在收卷时，卷材的两端均与圆盘46抵触，使得卷材在收卷时不易发生偏斜，设置挡块44和圆盘46，便于对收卷辊6的位置进行固定限位，有利于提高收卷效果。

本申请实施例一种贴合效果好的双面贴合机的实施原理为：双面贴合机在使用过程中，将双面胶卷放置于放胶辊4上，将待粘接双面胶的卷材放置于放料辊5上，双面胶从放胶辊4处放卷，绕过上辊8的下端部向限位组件12处传输，卷材从放料辊5处放卷，绕过下辊9上端部向限位组件12处传输，在传输过程中，双面胶与条形板一13下端面抵触，卷材与条形板二14上端面抵触，夹板16下端部穿过条形孔15位于条形板一13和条形板二14之间，双面胶和卷材的两侧分别与两侧夹板16抵触，夹板16对双面胶和卷材进行限位纠偏，减小双面胶和卷材在传输过程中发生的偏移，使得双面胶与卷材在贴合时较为平齐，贴合精度高，贴合效果较好。双面胶和卷材在传输到传动辊10与贴合辊11之间时，双面胶带有粘性的一面与卷材接触，双面胶贴合在卷材上，并通过收卷电机7带动收卷辊6转动，将贴合后的卷材收卷到收卷辊6上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种贴合效果好的双面贴合机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）包括固定板（2）和两个相互平行的竖板（3），两竖板（3）之间转动连接有放胶辊（4）和放料辊（5），放胶辊（4）位于放料辊（5）正上方，固定板（2）设有收卷辊（6）和驱动收卷辊（6）转动的电机（7），两个竖板（3）之间转动连接有上辊（8）、下辊（9）和传动辊（10），上辊（8）位于下辊（9）正上方，传动辊（10）位于竖板（3）远离放料辊（5）的一端，传动辊（10）上方设有贴合辊（11），贴合辊（11）与传动辊（10）之间存在间隙，两竖板（3）之间设有限位组件（12），限位组件（12）位于靠近传动辊（10）处，限位组件（12）包括条形板一（13）和条形板二（14），条形板二（14）与两侧竖板（3）固定连接，条形板一（13）位于条形板二（14）上方且与条形板二（14）平行设置，条形板一（13）沿长度方向开设有条形孔（15），条形孔（15）的两端滑动连接有夹板（16），夹板（16）与条形板一（13）长度方向垂直，夹板（16）连接有螺栓一（17），条形板一（13）沿长度方向开设有若干与螺栓一（17）相适配的螺孔一（18）。

2.根据权利要求1所述的一种贴合效果好的双面贴合机，其特征在于：所述条形板一（13）的两端固定连接有固定块（19），竖板（3）开设有与固定块（19）滑动连接的竖槽（20），固定块（19）连接有螺栓二（21），竖槽（20）沿竖直方向开设有若干与螺栓二（21）相适配的螺孔二（22）。

3.根据权利要求1所述的一种贴合效果好的双面贴合机，其特征在于：所述夹板（16）沿高度方向开设有条形通口（23），条形通口（23）滑动连接有立板（24），立板（24）沿高度方向开设有若干柱孔（25），柱孔（25）连接有定位销（26）。

4.根据权利要求1所述的一种贴合效果好的双面贴合机，其特征在于：所述贴合辊（11）的两端转动连接有限位块，竖板（3）沿高度方向开设有与限位块滑动连接的限位槽（28），限位槽（28）上端部固定连接有气缸（29），气缸（29）输出端与限位块固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种贴合效果好的双面贴合机，其特征在于：所述条形板一（13）和条形板二（14）远离传动辊（10）的一端均固定连接有弧形板（30），两个弧形板（30）弯折方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种贴合效果好的双面贴合机，其特征在于：所述固定板（2）上固设有伸缩杆（31），伸缩杆（31）包括粗杆（32）和细杆（33），细杆（33）位于粗杆（32）内部且与粗杆（32）滑动连接，粗杆（32）与固定板（2）固定连接，两个细杆（33）上端部之间转动连接有张紧辊（34），粗杆（32）连接有螺栓三（35），细杆（33）沿竖直方向开设有若干与螺栓三（35）相适配的螺孔三（36）。

7.根据权利要求1所述的一种贴合效果好的双面贴合机，其特征在于：所述固定板（2）固定连接有相互平行的支撑架（37），支撑架（37）上端部均设有开口槽（38）和弧形挡片（39），电机（7）输出轴与一侧支撑架（37）的开口槽（38）转动连接，电机（7）输出轴固定连接有套管（40），套管（40）远离电机（7）的一端设有开口，套管（40）滑动连接有收卷杆（41），收卷杆（41）沿长度方向开设有若干螺孔四（42），套管（40）连接有与螺孔四（42）相适配的螺杆四（43），收卷辊（6）套设于收卷杆（41）外部。

8.根据权利要求7所述的一种贴合效果好的双面贴合机，其特征在于：所述收卷杆（41）的两端滑动连接有挡块（44），挡块（44）连接有与螺孔四（42）螺纹连接的限位杆（45），挡块（44）远离开口槽（38）的端面固定连接有圆盘（46）。

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