CN212668616U - 用于输煤皮带机的对开式弹性防尘罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于输煤皮带机的对开式弹性防尘罩。包括防尘罩，防尘罩设于皮带机的皮带上方，所述防尘罩有两片且以所述皮带为中心对称设置，两片所述防尘罩的上端设有间隔，所述防尘罩的下端通过弹簧连接至所述皮带机两侧；还包括防尘支架，所述防尘支架设有两个且对称固定在所述皮带机两侧，所述防尘罩下端位于所述防尘支架和所述皮带机中间，所述弹簧一端连接在所述防尘罩上，一端连接在所述防尘支架上；两片所述防尘罩呈现倒U型；所述所述防尘支架成L型，所述防尘支架的L型下端固定在所述皮带机两侧。本实用新型提供的用于输煤皮带机的对开式弹性防尘罩，使得运用于露天输煤码头的皮带机上安装的防尘罩既可达到防尘效果、又不会对桥机落煤产生干扰作用。

Description

用于输煤皮带机的对开式弹性防尘罩

技术领域

本实用新型属于防尘技术领域，尤其涉及用于输煤皮带机的对开式弹性防尘罩。

背景技术

皮带机在运输煤过程中，容易带来煤粉尘堆积引起自燃，同时大量堆积的粉尘不仅带来环境污染，对现场人员的身体也带来极大危害。国内露天的输煤皮带机大多是采用防尘罩技术来防治粉尘污染，一般分为固定式全封闭防尘罩或半封闭式的防尘罩。整条皮带机无需安装安全护栏，大大减少了现场安全设备的投入和维护费用。可减少水喷雾抑尘的用水量，降低燃煤的含水率，对于压制粉尘飞扬、改善转运站、栈桥有明显的作用，可改善上煤系统周围的粉尘污染环境，同时可提高机组锅炉的燃烧效率，进一步降低机组的发供电煤耗。

常规防尘罩在输煤皮带机上的使用已能满足上述需求，然而有相当大一部分煤需要在输煤码头进行运输。输煤码头通常使用桥机往露天输煤皮带机上落煤，卸煤过程中，桥机需要沿皮带机的运输方向往复来回移动通过落煤筒进行落煤，传统的固定式全封闭或半封闭的防尘罩对往复来回移动的桥机具有极大的干扰作用，导致无法在有防尘罩的情况下落煤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于输煤皮带机的对开式弹性防尘罩，使得运用于露天输煤码头的皮带机上安装既可达到防尘效果、又不会对桥机落煤产生干扰作用的防尘罩。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

用于输煤皮带机的对开式弹性防尘罩，包括

防尘罩， 防尘罩设于皮带机的皮带上方，所述防尘罩有两片且以所述皮带为中心对称设置，两片所述防尘罩的上端设有间隔，所述防尘罩的下端通过弹簧连接至所述皮带机两侧。

在皮带机上方设置对称的两片防尘罩，防尘罩通过弹簧安装在皮带机两侧，桥机通过落煤筒落煤时从两片防尘罩上端的间隔挤压进入，防尘罩在弹簧的作用下张开与落煤筒契合的角度且同样因为弹簧力的作用，使得防尘罩接触贴合于落煤筒。当无需落煤时桥机抽离落煤筒，防尘罩在弹簧力的作用下恢复原状。运用该可在中间分离的防尘罩使得在输煤码头卸煤时，既不干扰桥机进行来回往复落煤的工作，也能有效减少粉尘堆积。

本实用新型的进一步改进方案是，还包括防尘支架，所述防尘支架设有两个且对称固定在所述皮带机两侧，所述防尘罩下端位于所述防尘支架和所述皮带机中间，所述弹簧一端连接在所述防尘罩上，一端连接在所述防尘支架上。

本实用新型的进一步改进方案是，所述弹簧沿所述防尘支架的高度方向间隔设有两处，低的一处连接至所述防尘罩下端端口。

本实用新型的进一步改进方案是，所述间隔处形成可供落煤筒进入的通道。

本实用新型的进一步改进方案是，所述防尘罩设为弧形，两片所述防尘罩呈现倒U型。

本实用新型的进一步改进方案是，所述防尘罩的下端与所述皮带机之间安装有具有弹性的防尘布。

本实用新型的进一步改进方案是，所述防尘支架成L型，所述防尘支架的L型下端固定在所述皮带机上。

本实用新型的进一步改进方案是，所述皮带机上设有多段所述防尘罩，每段防尘罩之间接触配合。

本实用新型与现有技术相比，所带来的有益效果有：

（1）在皮带机上方设置对称的两片防尘罩，防尘罩通过弹簧安装在皮带机两侧，桥机通过落煤筒落煤时从两片防尘罩上端的间隔挤压进入，防尘罩在弹簧的作用下张开与落煤筒契合的角度且同样因为弹簧力的作用，使得防尘罩接触贴合于落煤筒。当无需落煤时桥机抽离落煤筒，防尘罩在弹簧力的作用下恢复原状。运用该可在中间分离的防尘罩使得在输煤码头卸煤时，既不干扰桥机进行来回往复落煤的工作，也能有效减少粉尘堆积。

（2）通过设置防尘支架将防尘罩下端安装在防尘支架和皮带机中间，可避免因没有支架的情况下触碰到防尘罩下端使之打开。

（3）一处弹簧从防尘支架连接至防尘罩下端端口，使得防尘罩上端在受到桥机落煤筒挤压时下端无需太多空间旋转，上端即可打开最大距离。

（4）防尘罩上端的通道可供桥机落煤筒更容易定位进入进行挤压落煤。

（5）组合后呈现倒U型为落煤提供了充分的空间，且弧形令防尘罩在受到挤压打开时弧形外壳在防尘罩支架上方便转动。

（6）安装具有弹性的防尘布进一步防止粉尘从防尘罩下端与皮带机的间隔进入从而堆积。

（7）防尘支架下端固定在皮带机两侧增强了整体性，防止粉尘掉落。

（8）通过在皮带机上人为分段而设置多段防尘罩，使得桥机落煤至其余段时，未落煤的皮带机处防尘罩呈闭合状态，以减少粉尘堆积。

附图说明

图1为本实用新型实施例1防尘罩的横向剖视结构示意图

图2为本实用新型实施例2防尘罩常规状态的横向剖视结构示意图

图3为本实用新型实施例2皮带机整体配合落煤筒工作状态下的横向剖视结构示意图

图中：1-防尘罩；2-皮带；3-间隔；4-弹簧；5-防尘支架；6-通道；7-防尘布；8-落煤筒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1：

用于输煤皮带机的对开式弹性防尘罩，包括

防尘罩1，防尘罩1设于皮带2机的皮带2上方，所述防尘罩1有两片且以所述皮带2为中心对称设置，两片所述防尘罩1的上端设有间隔3，所述防尘罩1的下端通过弹簧4连接至所述皮带2机两侧。

为了更好的使得落煤筒8进入，所述间隔3处形成可供落煤筒8进入的通道6。

所述防尘罩1设为弧形，两片所述防尘罩1呈现倒U型。防尘罩1采用耐磨材质，且防尘罩1材料可选取透明。

实施例2：

实施例2在实施例1的基础上增加了防尘支架5。所述防尘支架5设有两个且对称固定在所述皮带2机两侧，所述防尘罩1下端位于所述防尘支架5和所述皮带2机中间，所述弹簧4一端连接在所述防尘罩1上，一端连接在所述防尘支架5上。

所述防尘支架5成L型，所述防尘支架5的L型下端固定在所述皮带2机上。

所述弹簧4沿所述防尘支架5的高度方向间隔3设有两处，低的一处连接至所述防尘罩1下端端口。

所述防尘罩1的下端与所述皮带2机之间安装有具有弹性的防尘布7。

实际应用中，为了配合防尘罩1的使用，桥机上的落煤筒8下端设为可开合的结构。即通常落煤筒8仅为长方形，改进落煤筒8导料槽外侧焊接下端为锥形的挡板，两个挡板活动安装在下端，常规情况下两个挡板合并在一起，需要落煤时两个挡板向两侧滑动打开。对落煤筒8下端的改造属于常规的技术手段，挡板的工作方式从原理上说可例如娃娃机的抓夹，将抓夹以圆心开合的方式改为两个挡板直线开合。

实施例3：

为了防止落煤时其余为落煤段进入粉尘，在实施例1和实施例2的基础上可在所述皮带2机上设多段所述防尘罩1，每段防尘罩1之间接触配合。即防尘罩1不设为沿皮带2机设置的整条，而设为分段时，每段之间接触配合，不留缝隙，以便落煤时其余为落煤点的防尘罩1仍保持关闭状态。

具体实施方式：实际应用中，输煤码头的露天输煤皮带2机多为两条轨道同时进行，皮带2机的位置与落煤用的桥机对应。正常的情况下，两两相对的防尘罩1因在弹簧4的弹性压力下保持关闭状态。卸煤时，桥机大车开始移动，落煤筒8流线型的导料槽下端合在一处的挡板进入防尘罩1上的通道6，挡板滑动沿直线方向打开，防尘罩1因受挡板的挤压而对开、又因收到弹簧4力的作用与挡板贴合，落煤筒8往皮带2上落煤。落煤完成后，桥机大车移动带动落煤筒8移动，已打开完成落煤段的防尘罩1在弹簧4的压力作用下逐渐复位，当落煤筒8完全离开此段防尘罩1范围，防尘罩1恢复原状继续起到防尘作用。由于皮带2机上设有多段防尘罩1，落煤筒8作用于一段防尘罩1时，其余防尘罩1关闭防尘。这样既不干扰桥机大车移动，又能起到防尘作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.用于输煤皮带机的对开式弹性防尘罩，其特征在于：包括

防尘罩（1），防尘罩（1）设于皮带（2）机的皮带（2）上方，所述防尘罩（1）有两片且以所述皮带（2）为中心对称设置，两片所述防尘罩（1）的上端设有间隔（3），所述防尘罩（1）的下端通过弹簧（4）连接至所述皮带（2）机两侧。

2.根据权利要求1所述的用于输煤皮带机的对开式弹性防尘罩，其特征在于：还包括防尘支架（5），所述防尘支架（5）设有两个且对称固定在所述皮带（2）机两侧，所述防尘罩（1）下端位于所述防尘支架（5）和所述皮带（2）机中间，所述弹簧（4）一端连接在所述防尘罩（1）上，一端连接在所述防尘支架（5）上。

3.根据权利要求2所述的用于输煤皮带机的对开式弹性防尘罩，其特征在于：所述弹簧（4）沿所述防尘支架（5）的高度方向间隔（3）设有两处，低的一处连接至所述防尘罩（1）下端端口。

4.根据权利要求2或3所述的用于输煤皮带机的对开式弹性防尘罩，其特征在于：所述间隔（3）处形成可供落煤筒（8）进入的通道（6）。

5.根据权利要求4所述的用于输煤皮带机的对开式弹性防尘罩，其特征在于：所述防尘罩（1）设为弧形，两片所述防尘罩（1）呈现倒U型。

6.根据权利要求5所述的用于输煤皮带机的对开式弹性防尘罩，其特征在于：所述防尘罩（1）的下端与所述皮带（2）机之间安装有具有弹性的防尘布（7）。

7.根据权利要求6所述的用于输煤皮带机的对开式弹性防尘罩，其特征在于：所述防尘支架（5）成L型，所述防尘支架（5）的L型下端固定在所述皮带（2）机上。

8.根据权利要求5至7任一项所述的用于输煤皮带机的对开式弹性防尘罩，其特征在于：所述皮带（2）机上设有多段所述防尘罩（1），每段防尘罩（1）之间接触配合。

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