CN211687484U - 一种胶带机无重力除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶带机无重力除尘装置，包括侧板，所述侧板顶部螺栓连接有盖板，所述侧板内壁螺栓连接有龙骨，所述侧板内部螺纹连接有防溢裙板，所述侧板内壁底部螺栓连接有耐磨板，所述耐磨板顶部搭接有皮带，所述侧板底部活动连接有托辊，所述侧板底部固定连接有支架，所述防溢裙板底部靠近皮带的一侧固定连接有耐磨条，所述侧板内部设置有螺栓，所述龙骨底部固定连接有挡尘帘，所述侧板内壁固定连接有吸附板。该胶带机无重力除尘装置，通过将皮带机及落料口一段进行了全封闭，这样可有效地阻止粉尘在皮带两侧和机头外溢，同时在导料槽内设置挡尘帘和吸附板，使飞扬的煤灰被吸附而减少飞扬，达到了解决煤粉飞扬，防止煤粉外泄的效果。

Description

一种胶带机无重力除尘装置

技术领域：

本实用新型涉及煤气化传输装置技术领域，尤其涉及一种胶带机无重力除尘装置。

背景技术：

由于振动筛出口至5#A/B胶带机机尾导料槽落差较大(7.5m)；由于破碎机在5#A/B胶带机机尾导料槽排风量较大；导致5#A/B胶带机机尾导料槽附近煤粉尘扬尘严重，原设计虽然设计了布袋除尘器(DMC368)，但依然解决不了粉尘超标的问题。煤粉尘扬尘严重的状况，严重影响了巡检人员的身心健康，同时扬尘造成动设备长期处于粉尘的包围中，所以现在提供一种胶带机无重力除尘装置，来解决煤粉尘扬尘严重的状况。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种胶带机无重力除尘装置，以解决现有技术的不足。

本实用新型由如下技术方案实施：一种胶带机无重力除尘装置，包括侧板，所述侧板顶部螺栓连接有盖板，所述侧板内壁螺栓连接有龙骨，所述侧板内部螺纹连接有防溢裙板，所述侧板内壁底部螺栓连接有耐磨板，所述耐磨板顶部搭接有皮带，所述侧板底部活动连接有托辊，所述侧板底部固定连接有支架，所述防溢裙板底部靠近皮带的一侧固定连接有耐磨条，所述侧板内部设置有螺栓，所述龙骨底部固定连接有挡尘帘，所述侧板内壁固定连接有吸附板，所述吸附板正面开设有引流槽，所述支架下端固定连接有固定底座，所述固定底座底部固定连接有支撑支架。

优选的，所述盖板的长度与侧板的长度相同，所述盖板左右两侧均设置有卷边，且卷边与侧板顶部的左右两侧搭接所。

优选的，所述龙骨为别位于侧板内部的前后两端，所述龙骨的顶部与盖板的底部搭接，且龙骨底部开设有若干连接孔洞。

优选的，所述皮带左右两侧与皮带中心成三十五度夹角，所述托辊的中心与盖板的轴心垂直，所述托辊外表面与皮带传动连接。

优选的，所述螺栓的数量为若干，若干所述螺栓分别贯穿于导料槽螺栓连接处，且螺栓型号与各个连接处适配。

优选的，所述吸附板位于侧板内壁中部，且处于挡尘帘后面，所述吸附板与水平线成六十度夹角，所述引流槽的引流方向为皮带的中心。

本实用新型的优点：

1、该胶带机无重力除尘装置，通过将皮带机及落料口一段进行了全封闭，这样可有效地阻止粉尘在皮带两侧和机头外溢，同时在导料槽内设置挡尘帘和吸附板，使飞扬的煤灰被吸附而减少飞扬，达到了解决煤粉飞扬，防止煤粉外泄的效果。

2、该胶带机无重力除尘装置，通过设置挡尘帘和吸附板，且在吸附板上开设引流槽，使飞扬的煤粉在飞扬过程中接触到挡尘板和吸附板即被吸附住，且不需要额外的提供降尘的动力，达到了节能环保的效果。

3、该胶带机无重力除尘装置，通过设置挡尘帘和吸附板，且在吸附板上开设引流槽，当粉尘堆积到超过自身摩擦力的时候，即会脱离，重新掉落到皮带上被传送至下一工序被使用，减少材料传输过程中的损耗，达到了减少损耗的效果。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型全封闭导料槽的剖面图。

图2为本实用新型盖板连接示意图。

图3为本实用新型耐磨板结构示意图。

其中：1、侧板；2、盖板；3、龙骨；4、防溢裙板；5、耐磨板；6、皮带；7、托辊；8、支架；9、耐磨条；10、螺栓；11、挡尘帘；12、吸附板；13、引流槽；14、固定底座；15、支撑支架。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种胶带机无重力除尘装置，包括侧板1，侧板1顶部螺栓连接有盖板2，盖板2用于覆盖传送装置，且用于和侧板1形成密封空间，杜绝煤粉传播到空气中，盖板2的长度与侧板1的长度相同，盖板2左右两侧均设置有卷边，且卷边与侧板1顶部的左右两侧搭接所，卷边是为了更好的提升装置的密封性，侧板1内壁螺栓连接有龙骨3，龙骨3用于提升装置的强度，防止装置变形，龙骨3为别位于侧板1内部的前后两端，龙骨3的顶部与盖板2的底部搭接，且龙骨3底部开设有若干连接孔洞，侧板1内部螺纹连接有防溢裙板4，防溢裙板4用于防止在传输过程中，煤粉过量堆积而从装置的侧面溢出，提升装置的环保性能，侧板1内壁底部螺栓连接有耐磨板5，耐磨板5用于减少装置的使用寿命，耐磨板5顶部搭接有皮带6，皮带6左右两侧与皮带6中心成三十五度夹角，形成夹角使为了让防止传输过程中侧漏，提高传输效率减少材料损耗，侧板1底部活动连接有托辊7，托辊7的中心与盖板2的轴心垂直，托辊7外表面与皮带6传动连接，侧板1底部固定连接有支架8，支架8使装置更加牢固和平衡，防溢裙板4底部靠近皮带6的一侧固定连接有耐磨条9，耐磨条9防止皮带6磨损装置而产生缝隙，杜绝意外的煤粉泄露，侧板1内部设置有螺栓10，螺栓10的数量为若干，若干螺栓10分别贯穿于导料槽螺栓连接处，且螺栓10型号与各个连接处适配，龙骨3底部固定连接有挡尘帘11，挡尘帘11用于减缓煤粉直接撞击在一起，而让平静的煤粉飞扬起来，同时也能吸附飞扬的煤粉并使煤粉回落到传送带上，减少煤粉在传输过程中的损耗，侧板1内壁固定连接有吸附板12，吸附板12用于吸附突破挡尘帘11的煤粉，并引导煤粉回到传送带，同时也能让传送煤粉的动能转化为势能，提升煤粉颗粒的撞击面积，吸附板12位于侧板1内壁中部，且处于挡尘帘11后面，吸附板12与水平线成六十度夹角，吸附板12正面开设有引流槽13，吸附板12与水平线成六十度夹角，引流槽13的引流方向为皮带6的中心，用于防止被吸附的煤粉掉落的时候随机性大，引导煤粉掉落到传送带上，支架8下端固定连接有固定底座14，固定底座14底部固定连接有支撑支架15。

在使用时，通过侧板1将传送装置进行密封，煤粉在传送过程中产生的飞扬范围被固定在了导料槽内部，在传送过程中，皮带6上的煤粉被防溢裙板4所限定，而不会从装置的侧面扩散到外界，进去到导料槽时所激起的煤粉，首先被挡尘帘11吸附并减速，防止继续撞击平静的煤粉造成更广的飞扬，突破挡尘帘11的飞扬煤粉会继续被吸附板12所阻挡吸附，当挡尘帘11和吸附板12上的煤粉积累到一定程度的时候，回落至传动带上被继续使用，以减少传送损耗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种胶带机无重力除尘装置，包括侧板(1)，其特征在于，所述侧板(1)顶部螺栓连接有盖板(2)，所述侧板(1)内壁螺栓连接有龙骨(3)，所述侧板(1)内部螺纹连接有防溢裙板(4)，所述侧板(1)内壁底部螺栓连接有耐磨板(5)，所述耐磨板(5)顶部搭接有皮带(6)，所述侧板(1)底部活动连接有托辊(7)，所述侧板(1)底部固定连接有支架(8)，所述防溢裙板(4)底部靠近皮带(6)的一侧固定连接有耐磨条(9)，所述侧板(1)内部设置有螺栓(10)，所述龙骨(3)底部固定连接有挡尘帘(11)，所述侧板(1)内壁固定连接有吸附板(12)，所述吸附板(12)正面开设有引流槽(13)，所述支架(8)下端固定连接有固定底座(14)，所述固定底座(14)底部固定连接有支撑支架(15)。

2.根据权利要求1所述的一种胶带机无重力除尘装置，其特征在于，所述盖板(2)的长度与侧板(1)的长度相同，所述盖板(2)左右两侧均设置有卷边，且卷边与侧板(1)顶部的左右两侧搭接所。

3.根据权利要求1所述的一种胶带机无重力除尘装置，其特征在于，所述龙骨(3)为别位于侧板(1)内部的前后两端，所述龙骨(3)的顶部与盖板(2)的底部搭接，且龙骨(3)底部开设有若干连接孔洞。

4.根据权利要求1所述的一种胶带机无重力除尘装置，其特征在于，所述皮带(6)左右两侧与皮带(6)中心成三十五度夹角，所述托辊(7)的中心与盖板(2)的轴心垂直，所述托辊(7)外表面与皮带(6)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种胶带机无重力除尘装置，其特征在于，所述螺栓(10)的数量为若干，若干所述螺栓(10)分别贯穿于导料槽螺栓连接处，且螺栓(10)型号与各个连接处适配。

6.根据权利要求1所述的一种胶带机无重力除尘装置，其特征在于，所述吸附板(12)位于侧板(1)内壁中部，且处于挡尘帘(11)后面，所述吸附板(12)与水平线成六十度夹角，所述引流槽(13)的引流方向为皮带(6)的中心。

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