CN212668260U - 用于c型钢加工的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及C型钢加工的技术领域，特别是涉及用于C型钢加工的输送装置，其对C型钢的输送进行限流并有序的输送，解决了批量生产混乱传送并不方便进行收集的问题，提高了实用性和安全性；包括输送箱、传料箱、导料槽板和挡板，输送箱的左端开设有输送孔，输送孔内设置有传送装置，传料箱安装于输出箱的左端，传料箱的顶端开设有传料槽，传料槽与输送孔相对，传料槽的后侧壁中间区域开设有缺口，导料槽板的底端安装于缺口的内底壁，导料槽板的顶端倾斜向上设置，导料槽板的左侧壁前侧和右侧壁前侧均开设有凹槽，两组凹槽内均可转动连接有螺纹杆，两组螺纹杆的顶端分别自两组凹槽的内顶壁穿过伸出外部。

Description

用于C型钢加工的输送装置

技术领域

本实用新型涉及C型钢加工的技术领域，特别是涉及用于C型钢加工的输送装置。

背景技术

众所周知，C型钢加工的输送装置是一种用于C型钢生产加工成型后进行集中收集整理过程中进行输送的装置，其在型钢加工的领域中得到了广泛的使用；现有的C型钢加工的输送装置，通常采用传送带进行输送，加工完成后的C型钢落入至传动带上，然后通过传送带进行输送，传送带最后端的位置通过收集人员进行收集整理；现有的C型钢加工的输送装置使用中发现，落入至传送带的C型钢位置错落不一，并且在批量生产并输送时，C型钢混乱传送并不方便进行收集，容易造成一定的损失，同时也存在一定的安全隐患，实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种对C型钢的输送进行限流并有序的输送，解决了批量生产混乱传送并不方便进行收集的问题，提高了实用性和安全性的C型钢加工的输送装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种用于C型钢加工的输送装置，包括输送箱、传料箱、导料槽板和挡板，所述输送箱的左端开设有输送孔，所述输送孔内设置有传送装置，所述传料箱安装于输出箱的左端，传料箱的顶端开设有传料槽，所述传料槽与输送孔相对，所述传料槽的后侧壁中间区域开设有缺口，所述导料槽板的底端安装于缺口的内底壁，所述导料槽板的顶端倾斜向上设置，所述导料槽板的左侧壁前侧和右侧壁前侧均开设有凹槽，两组所述凹槽内均可转动连接有螺纹杆，两组所述螺纹杆的顶端分别自两组凹槽的内顶壁穿过伸出外部，所述挡板的左端和右端均安装有固定块，两组所述固定块套接于两组螺纹杆的外侧并螺纹连接，所述输送箱的前端左半区域安装有电动推杆，所述电动推杆的左侧输出端连接有支撑杆，所述支撑杆的后端安装有滑动轮，所述传料箱的前端左右方向开设有与滑动轮相配的滑动槽，所述支撑杆的顶端安装有连接杆，所述传料槽的前侧壁开设有左右方向的驱动孔，所述连接杆的后端穿过驱动孔并连接有推料板，所述推料板位于传料槽内。

优选的，所述驱动孔的内顶壁和内底壁均开设有滚动槽，所述连接杆的顶端和底端均安装有与两组滚动槽相匹配的滚珠。

优选的，还包括多组联动轴，所述导料槽板的前端开设有多组左右方向的联动槽，所述多组联动轴的左端和右端均安装有连接轴，多组所述连接轴分别与联动槽的左侧壁和右侧壁可转动连接，所述多组联动轴的顶端与导料槽板的内顶壁位于同一平面。

优选的，所述传送装置包括传动电机，所述输送箱的下半区域开设有腔室，所述腔室的顶端开设有与输送孔相通的连通口，所述腔室的左侧和右侧分别前后方向可转动连接有左传动轴和右传动轴，所述左传动轴和右传动轴的外侧连接有输送带，所述输送带的顶端与输送孔的内底壁位于同一平面，所述输送箱的前端安装有机架，所述传动电机安装于机架内，所述右传动轴的前端伸出外部与所述传动电机的输出端连接。

优选的，所述导料槽板的底端可拆卸安装有多组支撑架，所述输送箱的底端和传料箱的底端均安装有多组支撑腿。

优选的，所述推料板的右端设置有橡胶垫。

优选的，两组所述螺纹杆的顶端均安装有转动盘。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了用于C型钢加工的输送装置，具备以下有益效果：通过把导料槽板与外置的C型钢成品加工装置连接，C型钢落入至导料槽板上，根据C型钢的厚度对两组螺纹杆进行调节，从而调节挡板的高度，使挡板与导料槽板之间的距离适合一组C型钢通过，通过可调节的挡板，对C型钢起到了隔档的作用，防止了大批量C型钢下落至传料槽内，通过导料槽板也对C型钢进行了存储，起到了限流的效果，传料之前打开电连接的电动推杆，电动推杆依次带动支撑杆、连接杆和推料板进行移动，使推料板位于导料槽的左侧区域，C型钢通过导料槽板落入至传料槽内，通过关闭的电动推杆带动推料板向右移动，从而把C型钢推入至输送箱内输送孔内，通过输送孔内的传送装置进行传送，因此通过电动杆的打开和闭合带动推料板进行左右往复运动，从而对落入至传料槽内的C型钢一个个的进行有序的传送，解决了批量生产混乱传送并不方便进行收集的问题，提高了实用性和安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型导料槽板的结构示意图；

图3是本实用新型连接杆、支撑杆和推料板的侧视结构示意图；

图4是本实用新型传动装置的俯视剖面结构示意图；

附图中标记：1、输送箱；2、传料箱；3、导料槽板；4、挡板；5、输送孔；6、传料槽；7、螺纹杆；8、固定块；9、电动推杆；10、支撑杆；11、滑动轮；12、滑动槽；13、连接杆；14、驱动孔；15、推料板；16、滚动槽；17、滚珠；18、联动轴；19、连接轴；20、传动电机；21、右传动轴；22、输送带；23、机架；24、支撑架；25、支撑腿；26、橡胶垫；27、转动盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种用于C型钢加工的输送装置，包括输送箱1、传料箱2、导料槽板3和挡板4，所述输送箱1的左端开设有输送孔5，所述输送孔5内设置有传送装置，所述传料箱2安装于输出箱的左端，传料箱2的顶端开设有传料槽6，所述传料槽6与输送孔5相对，所述传料槽6的后侧壁中间区域开设有缺口，所述导料槽板3的底端安装于缺口的内底壁，所述导料槽板3的顶端倾斜向上设置，所述导料槽板3的左侧壁前侧和右侧壁前侧均开设有凹槽，两组所述凹槽内均可转动连接有螺纹杆7，两组所述螺纹杆7的顶端分别自两组凹槽的内顶壁穿过伸出外部，所述挡板4的左端和右端均安装有固定块8，两组所述固定块8套接于两组螺纹杆7的外侧并螺纹连接，通过把导料槽板3与外置的C型钢成品加工装置连接，C型钢落入至导料槽板3上，根据C型钢的厚度对两组螺纹杆7进行调节，从而调节挡板4的高度，使挡板4与导料槽板3之间的距离适合一组C型钢通过，通过可调节的挡板4，对C型钢起到了隔档的作用，防止了大批量C型钢下落至传料槽6内，传料槽6的宽度只能存放一组C型钢，通过导料槽板3也对C型钢进行了存储，起到了限流的效果，所述输送箱1的前端左半区域安装有电动推杆9，所述电动推杆9的左侧输出端连接有支撑杆10，所述支撑杆10的后端安装有滑动轮11，所述传料箱2的前端左右方向开设有与滑动轮11相配的滑动槽12，所述支撑杆10的顶端安装有连接杆13，所述传料槽6的前侧壁开设有左右方向的驱动孔14，所述连接杆13的后端穿过驱动孔14并连接有推料板15，所述推料板15位于传料槽6内，通过电动杆的打开和闭合带动推料板15进行左右往复运动，从而对落入至传料槽6内的C型钢一个个的进行有序的传送，解决了批量生产混乱传送并不方便进行收集的问题，提高了实用性和安全性。

本实用新型的一种用于C型钢加工的输送装置，所述驱动孔14的内顶壁和内底壁均开设有滚动槽16，所述连接杆13的顶端和底端均安装有与两组滚动槽16相匹配的滚珠17，对连接杆13进行了限位，并促进了连接杆13的移动。

本实用新型的一种用于C型钢加工的输送装置，还包括多组联动轴18，所述导料槽板3的前端开设有多组左右方向的联动槽，所述多组联动轴18的左端和右端均安装有连接轴19，多组所述连接轴19分别与联动槽的左侧壁和右侧壁可转动连接，所述多组联动轴18的顶端与导料槽板3的内顶壁位于同一平面，通过多组联动轴18的设置，促进了落入至导料槽板3上C型钢的下落，避免了出现滞留而影响工作效率的情况。

本实用新型的一种用于C型钢加工的输送装置，所述传送装置包括传动电机20，所述输送箱1的下半区域开设有腔室，所述腔室的顶端开设有与输送孔5相通的连通口，所述腔室的左侧和右侧分别前后方向可转动连接有左传动轴和右传动轴21，所述左传动轴和右传动轴21的外侧连接有输送带22，所述输送带22的顶端与输送孔5的内底壁位于同一平面，所述输送箱1的前端安装有机架23，所述传动电机20安装于机架23内，所述右传动轴21的前端伸出外部与所述传动电机20的输出端连接，通过电连接的传动电机20、右传动轴21、输送带22和左传动轴的配合，从而对落入至输送孔5内C型钢进行传送，避免了输送孔5内出现堆积。

本实用新型的一种用于C型钢加工的输送装置，所述导料槽板3的底端可拆卸安装有多组支撑架24，所述输送箱1的底端和传料箱2的底端均安装有多组支撑腿25，提高了导料槽板3、输送箱1和传料箱2的稳定性。

本实用新型的一种用于C型钢加工的输送装置，所述推料板15的右端设置有橡胶垫26，推料板15和C型钢均起到了保护的效果，并减少了碰撞产生的噪音。

本实用新型的一种用于C型钢加工的输送装置，两组所述螺纹杆7的顶端均安装有转动盘27，方便了对两组螺纹杆7进行操作，提高了实用性。

在使用时，通过把导料槽板3与外置的C型钢成品加工装置连接，C型钢落入至导料槽板3上，根据C型钢的厚度对两组螺纹杆7进行调节，从而调节挡板4的高度，使挡板4与导料槽板3之间的距离适合一组C型钢通过，通过可调节的挡板4，对C型钢起到了隔档的作用，防止了大批量C型钢下落至传料槽6内，通过导料槽板3也对C型钢进行了存储，起到了限流的效果，传料之前打开电动推杆9，电动推杆9依次带动支撑杆10、连接杆13和推料板15进行移动，使推料板15位于导料槽的左侧区域，C型钢通过导料槽板3落入至传料槽6内，通过关闭的电动推杆9带动推料板15向右移动，从而把C型钢推入至输送箱1内输送孔5内，通过输送孔5内的传送装置进行传送，因此通过电动杆的打开和闭合带动推料板15进行左右往复运动，从而对落入至传料槽6内的C型钢一个个的进行有序的传送，解决了批量生产混乱传送并不方便进行收集的问题，提高了实用性和安全性，在进行较远距离传送时，把外置的传动机构安装于输送箱1的右端，从而进行传送。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于C型钢加工的输送装置，其特征在于，包括输送箱（1）、传料箱（2）、导料槽板（3）和挡板（4），所述输送箱（1）的左端开设有输送孔（5），所述输送孔（5）内设置有传送装置，所述传料箱（2）安装于输出箱的左端，传料箱（2）的顶端开设有传料槽（6），所述传料槽（6）与输送孔（5）相对，所述传料槽（6）的后侧壁中间区域开设有缺口，所述导料槽板（3）的底端安装于缺口的内底壁，所述导料槽板（3）的顶端倾斜向上设置，所述导料槽板（3）的左侧壁前侧和右侧壁前侧均开设有凹槽，两组所述凹槽内均可转动连接有螺纹杆（7），两组所述螺纹杆（7）的顶端分别自两组凹槽的内顶壁穿过伸出外部，所述挡板（4）的左端和右端均安装有固定块（8），两组所述固定块（8）套接于两组螺纹杆（7）的外侧并螺纹连接，所述输送箱（1）的前端左半区域安装有电动推杆（9），所述电动推杆（9）的左侧输出端连接有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的后端安装有滑动轮（11），所述传料箱（2）的前端左右方向开设有与滑动轮（11）相配的滑动槽（12），所述支撑杆（10）的顶端安装有连接杆（13），所述传料槽（6）的前侧壁开设有左右方向的驱动孔（14），所述连接杆（13）的后端穿过驱动孔（14）并连接有推料板（15），所述推料板（15）位于传料槽（6）内。

2.根据权利要求1所述的用于C型钢加工的输送装置，其特征在于，所述驱动孔（14）的内顶壁和内底壁均开设有滚动槽（16），所述连接杆（13）的顶端和底端均安装有与两组滚动槽（16）相匹配的滚珠（17）。

3.根据权利要求2所述的用于C型钢加工的输送装置，其特征在于，还包括多组联动轴（18），所述导料槽板（3）的前端开设有多组左右方向的联动槽，所述多组联动轴（18）的左端和右端均安装有连接轴（19），多组所述连接轴（19）分别与联动槽的左侧壁和右侧壁可转动连接，所述多组联动轴（18）的顶端与导料槽板（3）的内顶壁位于同一平面。

4.根据权利要求3所述的用于C型钢加工的输送装置，其特征在于，所述传送装置包括传动电机（20），所述输送箱（1）的下半区域开设有腔室，所述腔室的顶端开设有与输送孔（5）相通的连通口，所述腔室的左侧和右侧分别前后方向可转动连接有左传动轴和右传动轴（21），所述左传动轴和右传动轴（21）的外侧连接有输送带（22），所述输送带（22）的顶端与输送孔（5）的内底壁位于同一平面，所述输送箱（1）的前端安装有机架（23），所述传动电机（20）安装于机架（23）内，所述右传动轴（21）的前端伸出外部与所述传动电机（20）的输出端连接。

5.根据权利要求4所述的用于C型钢加工的输送装置，其特征在于，所述导料槽板（3）的底端可拆卸安装有多组支撑架（24），所述输送箱（1）的底端和传料箱（2）的底端均安装有多组支撑腿（25）。

6.根据权利要求5所述的用于C型钢加工的输送装置，其特征在于，所述推料板（15）的右端设置有橡胶垫（26）。

7.根据权利要求6所述的用于C型钢加工的输送装置，其特征在于，两组所述螺纹杆（7）的顶端均安装有转动盘（27）。

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