CN212666908U - 一种讲台生产用板材压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种讲台生产用板材压合装置，包括工作台，所述工作台底部的四周均固定连接有支撑腿，所述工作台的底部固定连接有金属仓，所述工作台的顶部固定连接有下压板，所述金属仓左侧的内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有一端与金属仓右侧的内壁活动连接的左侧螺纹杆。该讲台生产用板材压合装置，当板材压合完毕后，可通过启动驱动电机，使左侧螺纹杆转动，又通过设置有滑块与滑轨滑动连接，从而限制了活动块的位置，使活动块可通过左侧螺纹杆与螺纹通孔螺纹连接而向右侧移动，带动推板向右侧移动，进而使推板可推动压合好的板材，使板材向右侧移动，然后板材落在导向块上。

Description

一种讲台生产用板材压合装置

技术领域

本实用新型涉及板材压合装置技术领域，具体为一种讲台生产用板材压合装置。

背景技术

讲台泛指演说者所使用的台子，通常用木材或金属制作而成，高度一般是1.1米至1.3米之间，传统的演讲台功能简单，一般只能用作摆设，现在的生产商在功能上作了越多样化的改进，如集成麦克风、台灯、计算机、书写屏、功放、音箱和扩展接口等设备。

在讲台的生产过程中，需要对生产讲台的板材进行压合，现有的压合装置通常采用液压缸将压合板降下以完成板材的压合，然后在加工的过程中往往都是依靠人工将压合好的板材进行搬运卸料，不仅劳动强度大，同时还降低了工作人员的工作效率，故提出一种讲台生产用板材压合装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种讲台生产用板材压合装置，以解决上述背景技术中提出的在加工的过程中往往都是依靠人工将压合好的板材进行搬运卸料，不仅劳动强度大，同时还降低了工作人员的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种讲台生产用板材压合装置，包括工作台，所述工作台底部的四周均固定连接有支撑腿，所述工作台的底部固定连接有金属仓，所述工作台的顶部固定连接有下压板，所述金属仓左侧的内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有一端与金属仓右侧的内壁活动连接的左侧螺纹杆，所述金属仓的内底壁固定连接有滑轨，所述左侧螺纹杆的外侧活动安装有活动块，所述活动块的底部固定连接有与滑轨滑动连接的滑块，所述活动块的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至下压板顶部的推板，所述下压板的右侧固定连接有与工作台的顶部固定连接的导向块，位于右侧的两个所述支撑腿的右侧固定连接有U形固定架，所述U形固定架内顶壁和内底壁之间活动安装有底板，所述U形固定架的顶部活动安装有数量为两个且一端贯穿并延伸至U形固定架底部的插销，所述底板的顶部活动安装有右侧螺纹杆，所述底板顶部的右侧固定连接有扶手，所述右侧螺纹杆的顶部活动安装有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有放置板，所述放置板底部的左右两侧均固定连接有与底板的顶部固定连接的伸缩杆，所述底板底部的四周均固定安装有万向轮。

优选的，所述金属仓的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形，所述活动块的右侧开设有与左侧螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔。

优选的，所述工作台和下压板的顶部均开设有矩形通孔，所述矩形通孔的宽度与推板的宽度相同，所述矩形通孔的长度与滑轨的长度相同。

优选的，所述导向块的顶部为斜面，所述推板与工作台的顶部呈垂直状，所述U形固定架的顶部和底部均开设有数量为两个且与插销相适配的第一通孔。

优选的，所述底板顶部的左侧开设有数量为两个且与插销相适配的第二通孔，所述U形固定架的内顶壁和内底壁之间的距离与底板的厚度相同。

优选的，所述活动杆的底部开设有与右侧螺纹杆螺纹连接的螺纹槽，所述放置板的形状为一个水平L字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该讲台生产用板材压合装置，当板材压合完毕后，可通过启动驱动电机，使左侧螺纹杆转动，又通过设置有滑块与滑轨滑动连接，从而限制了活动块的位置，使活动块可通过左侧螺纹杆与螺纹通孔螺纹连接而向右侧移动，带动推板向右侧移动，进而使推板可推动压合好的板材，使板材向右侧移动，然后板材落在导向块上，经过导向块导向，再落在放置板上，通过转动右侧螺纹杆，又通过设置有伸缩杆，防止了活动杆的转动，从而使活动杆可通过右侧螺纹杆与螺纹槽螺纹连接而向下移动，带动放置板向下移动，进而使压合好的板材通过驱动电机多次启动而堆叠在放置板上，当放置板上的板材堆叠到适当的程度后，可将插销发出，使底板可脱离U形固定架，从而使工作人员可拉动扶手，然后将底板通过万向轮进行移动，从而将放置板上堆叠的板材进行运输到下一个加工工序，整个过程避免了人工搬运卸料，并且可对板材进行堆叠然后运输，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用一种讲台生产用板材压合装置结构示意图；

图2为本实用一种讲台生产用板材压合装置图1中A的放大结构示意图。

图中：1-工作台；2-驱动电机；3-活动块；4-推板；5-下压板；6-导向块；7-放置板；8-活动杆；9-伸缩杆；10-扶手；11-底板；12-万向轮；13-右侧螺纹杆；14-左侧螺纹杆；15-金属仓；16-滑轨；17-滑块；18-支撑腿；19-U形固定架；20-插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种讲台生产用板材压合装置，包括工作台1，工作台1底部的四周均固定连接有支撑腿18，工作台1顶部的左侧固定连接有支撑板，支撑板的形状为倒L字形，支撑板的内顶壁固定安装有气缸，气缸的型号可为SIJ，气缸的输出轴固定连接有连接板，连接板底部的四周均固定连接有分力杆，四个分力杆的底部固定连接有活动板，活动板的底部固定连接有压合板，通过启动气缸，使连接板向下移动，进而带动分力杆向下移动，使活动板带动压合板向下移动，从而实现板材的压合，工作台1的底部固定连接有金属仓15，金属仓15的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形，工作台1的顶部固定连接有下压板5，金属仓15左侧的内壁固定安装有驱动电机2，驱动电机2的型号可为Y160M-4，驱动电机2的输出轴固定连接有一端与金属仓15右侧的内壁活动连接的左侧螺纹杆14，金属仓15的内底壁固定连接有滑轨16，左侧螺纹杆14的外侧活动安装有活动块3，活动块3的右侧开设有与左侧螺纹杆14螺纹连接的螺纹通孔，活动块3的底部固定连接有与滑轨16滑动连接的滑块17，活动块3的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至下压板5顶部的推板4，推板4与工作台1的顶部呈垂直状，工作台1和下压板5的顶部均开设有矩形通孔，矩形通孔的宽度与推板4的宽度相同，矩形通孔的长度与滑轨16的长度相同，下压板5的右侧固定连接有与工作台1的顶部固定连接的导向块6，导向块6的顶部为斜面，位于右侧的两个支撑腿18的右侧固定连接有U形固定架19，U形固定架19内顶壁和内底壁之间活动安装有底板11，U形固定架19的顶部活动安装有数量为两个且一端贯穿并延伸至U形固定架19底部的插销20，U形固定架19的顶部和底部均开设有数量为两个且与插销20相适配的第一通孔，底板11顶部的左侧开设有数量为两个且与插销20相适配的第二通孔，U形固定架19的内顶壁和内底壁之间的距离与底板11的厚度相同，底板11的顶部活动安装有右侧螺纹杆13，底板11顶部的右侧固定连接有扶手10，右侧螺纹杆13的顶部活动安装有活动杆8，活动杆8的底部开设有与右侧螺纹杆13螺纹连接的螺纹槽，活动杆8的顶部固定连接有放置板7，放置板7的形状为一个水平L字形，放置板7底部的左右两侧均固定连接有与底板11的顶部固定连接的伸缩杆9，伸缩杆9由套杆和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套杆的内部，运动杆外侧的底部固定连接有位于套杆内部的限位块，套杆的顶部开设有与运动杆相适配的贯穿孔，通过设置有限位块，防止了运动杆在运动过程中与套杆脱离，底板11底部的四周均固定安装有万向轮12，当板材压合完毕后，可通过启动驱动电机2，使左侧螺纹杆14转动，又通过设置有滑块17与滑轨16滑动连接，从而限制了活动块3的位置，使活动块3可通过左侧螺纹杆14与螺纹通孔螺纹连接而向右侧移动，带动推板4向右侧移动，进而使推板4可推动压合好的板材，使板材向右侧移动，然后板材落在导向块6上，经过导向块6导向，再落在放置板7上，通过转动右侧螺纹杆13，又通过设置有伸缩杆9，防止了活动杆8的转动，从而使活动杆8可通过右侧螺纹杆13与螺纹槽螺纹连接而向下移动，带动放置板7向下移动，进而使压合好的板材通过驱动电机2多次启动而堆叠在放置板7上，当放置板7上的板材堆叠到适当的程度后，可将插销20发出，使底板11可脱离U形固定架19，从而使工作人员可拉动扶手10，然后将底板11通过万向轮12进行移动，从而将放置板7上堆叠的板材进行运输到下一个加工工序，整个过程避免了人工搬运卸料，并且可对板材进行堆叠然后运输，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作人员的工作效率。

工作原理：将板材对齐放置在下压板5上，然后启动气缸，使活动板带动压合板向下移动，从而实现板材的压合，板材压合完毕后，通过启动驱动电机2，使推板4向右侧移动，从而将压合好的板材推到放置板7上，然后通过转动右侧螺纹杆13，使放置板7的高度下降，进而使压合好的板材可堆叠在放置板7上，待放置板7上的板材堆叠到一定程度后，可拔出插销20，使底板11与U形固定架19脱离，然后将底板11通过万向轮12进行移动，将放置板7上的板材进行移动输送。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种讲台生产用板材压合装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的四周均固定连接有支撑腿(18)，所述工作台(1)的底部固定连接有金属仓(15)，所述工作台(1)的顶部固定连接有下压板(5)，所述金属仓(15)左侧的内壁固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴固定连接有一端与金属仓(15)右侧的内壁活动连接的左侧螺纹杆(14)，所述金属仓(15)的内底壁固定连接有滑轨(16)，所述左侧螺纹杆(14)的外侧活动安装有活动块(3)，所述活动块(3)的底部固定连接有与滑轨(16)滑动连接的滑块(17)，所述活动块(3)的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至下压板(5)顶部的推板(4)，所述下压板(5)的右侧固定连接有与工作台(1)的顶部固定连接的导向块(6)，位于右侧的两个所述支撑腿(18)的右侧固定连接有U形固定架(19)，所述U形固定架(19)内顶壁和内底壁之间活动安装有底板(11)，所述U形固定架(19)的顶部活动安装有数量为两个且一端贯穿并延伸至U形固定架(19)底部的插销(20)，所述底板(11)的顶部活动安装有右侧螺纹杆(13)，所述底板(11)顶部的右侧固定连接有扶手(10)，所述右侧螺纹杆(13)的顶部活动安装有活动杆(8)，所述活动杆(8)的顶部固定连接有放置板(7)，所述放置板(7)底部的左右两侧均固定连接有与底板(11)的顶部固定连接的伸缩杆(9)，所述底板(11)底部的四周均固定安装有万向轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种讲台生产用板材压合装置，其特征在于：所述金属仓(15)的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形，所述活动块(3)的右侧开设有与左侧螺纹杆(14)螺纹连接的螺纹通孔。

3.根据权利要求1所述的一种讲台生产用板材压合装置，其特征在于：所述工作台(1)和下压板(5)的顶部均开设有矩形通孔，所述矩形通孔的宽度与推板(4)的宽度相同，所述矩形通孔的长度与滑轨(16)的长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种讲台生产用板材压合装置，其特征在于：所述导向块(6)的顶部为斜面，所述推板(4)与工作台(1)的顶部呈垂直状，所述U形固定架(19)的顶部和底部均开设有数量为两个且与插销(20)相适配的第一通孔。

5.根据权利要求1所述的一种讲台生产用板材压合装置，其特征在于：所述底板(11)顶部的左侧开设有数量为两个且与插销(20)相适配的第二通孔，所述U形固定架(19)的内顶壁和内底壁之间的距离与底板(11)的厚度相同。

6.根据权利要求1所述的一种讲台生产用板材压合装置，其特征在于：所述活动杆(8)的底部开设有与右侧螺纹杆(13)螺纹连接的螺纹槽，所述放置板(7)的形状为一个水平L字形。

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